JPH0259637B2 - - Google Patents
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- JPH0259637B2 JPH0259637B2 JP84783A JP84783A JPH0259637B2 JP H0259637 B2 JPH0259637 B2 JP H0259637B2 JP 84783 A JP84783 A JP 84783A JP 84783 A JP84783 A JP 84783A JP H0259637 B2 JPH0259637 B2 JP H0259637B2
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- resin
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- aromatic polyamide
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- Expired
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子機器、電気機器、計算機、コンピ
ユター等に用いられる多層印刷配線板用電気用積
層板の分野に属するものである。 〔背景技術〕 従来の電気用積層板はフエノール樹脂、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の積層板用樹
脂ワニスを紙、布、ガラス布等の積層板用基材に
含浸、乾燥したプリプレグを所要枚数重ね、更に
含浸、乾燥したプリプレグを所要枚数重ね、更に
必要に応じてその上、下面に金属箔を載置した積
層体を積層成形してなるものであるが多層印刷配
線板は高密度化、多層化、高速演算性の要望が大
きく従来の材料では対応することができなかつ
た。 〔発明の目的〕 本発明の目的は高密度化、多層化、高速演算性
に優れた多層印刷配線板用の電気用積層板を提供
することにある。 〔発明の開示〕 本発明は積層板用基材の一部に表面プラズマ処
理芳香族ポリアミド繊維布を用いたことを特徴と
する電気用積層板で、以下本発明を詳細に説明す
る。 本発明に用いる積層板用樹脂はフエノール樹
脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリ
ブタジエン、ポリアミド、ポリアミドイド、ポリ
スルフオン、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エーテルエーテルケトン、弗化樹脂等の単独、変
性物、混合物等が用いられ必要に応じて粘度調整
に水、メチルアルコール、アセトン、シクロヘキ
サノン、スチレン等の溶媒を添加したもので、積
層板用基材としては、ガラス、アスベスト等の無
機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール、アクリル等の有機合成繊維や木綿等
の天然繊維からなる織布、不織布、マツト或いは
紙又はこれらの組合せ基材等であるが、積層板用
基材の一部に表面プラズマ処理芳香族ポリアミド
繊維布を用いることが必要である。プラズマ処理
機器としては特に限定するものではないが、処理
条件は真空度10-2Torr以上、好ましくは
10-3Torr.使用ガスは四フツ化エチレン、酸素、
炭酸ガス等がよく、周波数は100〜200KHzで10〜
60分間、15〜35℃で処理することが好ましく、バ
ツチ式、連続式各れでもよい。該表面処理プラズ
マ処理芳香族ポリアミド繊維布は積層板用基材の
任意の位置に配設することができるが好ましくは
積層板用基材の最外側に配設することが望まし
い。即ち高速演算性に必要な誘電率を4×106Hz
未満にしやすくする傾向があるからである。又配
設数も特に限定するものではないが好ましくは複
数枚用いることが望ましい。 実施例 厚さ0.18mmのガラス布(日東紡績株式会社製、
品番WE18K−104)に、エポキシ樹脂(シエル化
学株式会社製、エピコート1001)100重量部(以
下単に部と記す)、ジシアンジアミド4部、ベン
ジルジメチルアミン0.2部、メチルオキシトール
100部からなるエポキシ樹脂ワニスを樹脂量が50
重量%(以下単に%と記す)になるように含浸、
乾燥したプリプレグ(以下プリプレグAと記す)
4枚の上、下面に、厚さ0.18mmの芳香族ポリアミ
ド繊維布(カネボウ硝子繊維株式会社製、品名ケ
ブラークロスK120)をバツチ式プラズマ処理機
にて、真空度10-3Torr、使用ガスは四フツ化エ
チレン、150KHzで25℃で30分間プラズマ処理し
て得た表面プラズマ処理芳香族ポリアミド繊維布
に上記エポキシ樹脂ワニスを樹脂量が50%になる
ように含浸乾燥したプリプレグ1枚づつ重ね、更
に最外側に銅箔を1枚づつ重ねた積層体を成形プ
レートに挟み成形温度165℃、成形圧力60Kg/cm2
で120分間積層成形して厚さ1.6mmの電気用積層板
を得た。 〔従来例〕 実施例と同じプリプレグA6枚を重ねた上、下
面に銅箔を重ねた積層体を用いた以外は実施例と
同様に処理して厚さ1.6mmの電気用積層板を得た。 〔発明の効果〕 実施例及び従来例で得られた電気用積層板を試
験した結果は、第1表に明白なように本発明の電
気用積層板の寸法安定性は優れているので高密度
化、多層化に対応でき且つ誘電率を4×106Hz未
満にすることができたので高速演算性にも対応で
きたものである。 【表】
ユター等に用いられる多層印刷配線板用電気用積
層板の分野に属するものである。 〔背景技術〕 従来の電気用積層板はフエノール樹脂、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の積層板用樹
脂ワニスを紙、布、ガラス布等の積層板用基材に
含浸、乾燥したプリプレグを所要枚数重ね、更に
含浸、乾燥したプリプレグを所要枚数重ね、更に
必要に応じてその上、下面に金属箔を載置した積
層体を積層成形してなるものであるが多層印刷配
線板は高密度化、多層化、高速演算性の要望が大
きく従来の材料では対応することができなかつ
た。 〔発明の目的〕 本発明の目的は高密度化、多層化、高速演算性
に優れた多層印刷配線板用の電気用積層板を提供
することにある。 〔発明の開示〕 本発明は積層板用基材の一部に表面プラズマ処
理芳香族ポリアミド繊維布を用いたことを特徴と
する電気用積層板で、以下本発明を詳細に説明す
る。 本発明に用いる積層板用樹脂はフエノール樹
脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリ
ブタジエン、ポリアミド、ポリアミドイド、ポリ
スルフオン、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エーテルエーテルケトン、弗化樹脂等の単独、変
性物、混合物等が用いられ必要に応じて粘度調整
に水、メチルアルコール、アセトン、シクロヘキ
サノン、スチレン等の溶媒を添加したもので、積
層板用基材としては、ガラス、アスベスト等の無
機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール、アクリル等の有機合成繊維や木綿等
の天然繊維からなる織布、不織布、マツト或いは
紙又はこれらの組合せ基材等であるが、積層板用
基材の一部に表面プラズマ処理芳香族ポリアミド
繊維布を用いることが必要である。プラズマ処理
機器としては特に限定するものではないが、処理
条件は真空度10-2Torr以上、好ましくは
10-3Torr.使用ガスは四フツ化エチレン、酸素、
炭酸ガス等がよく、周波数は100〜200KHzで10〜
60分間、15〜35℃で処理することが好ましく、バ
ツチ式、連続式各れでもよい。該表面処理プラズ
マ処理芳香族ポリアミド繊維布は積層板用基材の
任意の位置に配設することができるが好ましくは
積層板用基材の最外側に配設することが望まし
い。即ち高速演算性に必要な誘電率を4×106Hz
未満にしやすくする傾向があるからである。又配
設数も特に限定するものではないが好ましくは複
数枚用いることが望ましい。 実施例 厚さ0.18mmのガラス布(日東紡績株式会社製、
品番WE18K−104)に、エポキシ樹脂(シエル化
学株式会社製、エピコート1001)100重量部(以
下単に部と記す)、ジシアンジアミド4部、ベン
ジルジメチルアミン0.2部、メチルオキシトール
100部からなるエポキシ樹脂ワニスを樹脂量が50
重量%(以下単に%と記す)になるように含浸、
乾燥したプリプレグ(以下プリプレグAと記す)
4枚の上、下面に、厚さ0.18mmの芳香族ポリアミ
ド繊維布(カネボウ硝子繊維株式会社製、品名ケ
ブラークロスK120)をバツチ式プラズマ処理機
にて、真空度10-3Torr、使用ガスは四フツ化エ
チレン、150KHzで25℃で30分間プラズマ処理し
て得た表面プラズマ処理芳香族ポリアミド繊維布
に上記エポキシ樹脂ワニスを樹脂量が50%になる
ように含浸乾燥したプリプレグ1枚づつ重ね、更
に最外側に銅箔を1枚づつ重ねた積層体を成形プ
レートに挟み成形温度165℃、成形圧力60Kg/cm2
で120分間積層成形して厚さ1.6mmの電気用積層板
を得た。 〔従来例〕 実施例と同じプリプレグA6枚を重ねた上、下
面に銅箔を重ねた積層体を用いた以外は実施例と
同様に処理して厚さ1.6mmの電気用積層板を得た。 〔発明の効果〕 実施例及び従来例で得られた電気用積層板を試
験した結果は、第1表に明白なように本発明の電
気用積層板の寸法安定性は優れているので高密度
化、多層化に対応でき且つ誘電率を4×106Hz未
満にすることができたので高速演算性にも対応で
きたものである。 【表】
Claims (1)
- 1 積層板用基材に積層板用樹脂を含浸、乾燥し
たプリプレグを所要枚数重ね、更に必要に応じて
その上、下面に金属箔を載置した積層体を積層成
形してなる電気用積層板において、積層板用基材
の一部に表面プラズマ処理芳香族ポリアミド繊維
布を用いたことを特徴とする電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP84783A JPS59125690A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP84783A JPS59125690A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 電気用積層板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125690A JPS59125690A (ja) | 1984-07-20 |
| JPH0259637B2 true JPH0259637B2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=11485026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP84783A Granted JPS59125690A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125690A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04186789A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリント配線板 |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP84783A patent/JPS59125690A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59125690A (ja) | 1984-07-20 |
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