JPH0283182A - ハンドリングユニット - Google Patents
ハンドリングユニットInfo
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- JPH0283182A JPH0283182A JP63232077A JP23207788A JPH0283182A JP H0283182 A JPH0283182 A JP H0283182A JP 63232077 A JP63232077 A JP 63232077A JP 23207788 A JP23207788 A JP 23207788A JP H0283182 A JPH0283182 A JP H0283182A
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- arms
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- rotating
- handling unit
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/70—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping
- H10P72/76—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches
- H10P72/7602—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a robot blade or gripped by a gripper for conveyance
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J21/00—Chambers provided with manipulation devices
- B25J21/005—Clean rooms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Program-controlled manipulators
- B25J9/02—Program-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
- B25J9/04—Program-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
- B25J9/041—Cylindrical coordinate type
- B25J9/042—Cylindrical coordinate type comprising an articulated arm
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/30—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations
- H10P72/33—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
- H10P72/3302—Mechanical parts of transfer devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/135—Associated with semiconductor wafer handling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20207—Multiple controlling elements for single controlled element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は半導体ウェハー等の試料を授受するハンドリン
グユニットに関する。
グユニットに関する。
(従来の技術)
半導体ウェハーを処理チャンバーとカセットとの間で受
渡す機構として特開昭58−60552号公報に開示さ
れるものが知られている。
渡す機構として特開昭58−60552号公報に開示さ
れるものが知られている。
この機構は処理チャンバーとカセットとの間にベルトコ
ンベアからなる第1及び第2の搬送部材を配置し、カセ
ット内のウェハーを一枚づつベルトコンベア上に送り出
してチャンバー内に搬入し、処理が終了したら再びチャ
ンバーからウェハーを搬出してカセット内に入れ込むよ
うにしたものである。
ンベアからなる第1及び第2の搬送部材を配置し、カセ
ット内のウェハーを一枚づつベルトコンベア上に送り出
してチャンバー内に搬入し、処理が終了したら再びチャ
ンバーからウェハーを搬出してカセット内に入れ込むよ
うにしたものである。
(発明が解決しようとする課題)
上述した従来の機構にあっては搬送途中でウェハーの搬
送方向を変化させようとすると全体の機構が極めて複雑
となり、またベルトのン5れによってウェハー裏面が汚
染されるという問題があった。
送方向を変化させようとすると全体の機構が極めて複雑
となり、またベルトのン5れによってウェハー裏面が汚
染されるという問題があった。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決すべく本発明に係るハンドリングユニッ
トは、第1及び第2の多関節アームの先端に試料を保持
するハンドを設け、これら第1のアームを伸縮創せしめ
る第1の回転軸、第2のアームを伸縮動せしめる第2の
回転軸、更には第1及び第2のアームを同時に回転せし
める第3の回転軸を同軸的に配置した。
トは、第1及び第2の多関節アームの先端に試料を保持
するハンドを設け、これら第1のアームを伸縮創せしめ
る第1の回転軸、第2のアームを伸縮動せしめる第2の
回転軸、更には第1及び第2のアームを同時に回転せし
める第3の回転軸を同軸的に配置した。
(作用)
モータによって第1及び第2の回転軸を回転させること
で第1及び第2のアームを伸長し、一方のアーム先端の
ハンドを例えばカセット内に、他方のアーム先端のハン
ドを処理チャンバー内に臨ませ、処理終了後は第1及び
第2の回転軸を逆転させて第1及び第2のアームを収縮
し更に第3の回転軸を回転させて第1及び第2のアーム
を方向転換し、再び第1及び第2のアームを伸長して処
理済みのウェハーを所定のカセットに、未処理のウェハ
ーを処理チャンバー内にそれぞれ投入する。
で第1及び第2のアームを伸長し、一方のアーム先端の
ハンドを例えばカセット内に、他方のアーム先端のハン
ドを処理チャンバー内に臨ませ、処理終了後は第1及び
第2の回転軸を逆転させて第1及び第2のアームを収縮
し更に第3の回転軸を回転させて第1及び第2のアーム
を方向転換し、再び第1及び第2のアームを伸長して処
理済みのウェハーを所定のカセットに、未処理のウェハ
ーを処理チャンバー内にそれぞれ投入する。
(実施例)
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図は本発明に係るハンドリングユニットの概略構成
を示す斜視図、第2図は同ハンドリングユニットの正面
図、第3図は同ハンドリングユニットの平面図、第4図
はアームが収縮した状態の平面図、第5図はハンドリン
グユニットノ駆動部の拡大図、第6図及び第7図はアー
ムの拡大断面図、第8図、第9図及び第10図は使用態
様を示す平面図である。
を示す斜視図、第2図は同ハンドリングユニットの正面
図、第3図は同ハンドリングユニットの平面図、第4図
はアームが収縮した状態の平面図、第5図はハンドリン
グユニットノ駆動部の拡大図、第6図及び第7図はアー
ムの拡大断面図、第8図、第9図及び第10図は使用態
様を示す平面図である。
ハンドリングユニットは上半部を操作部、下半部を駆動
部とし、操作部には第1及び第2の2木の多関節アーム
1.2を設け、駆動部には上記多関節アーム1.2に回
転と伸縮動をなさしめる軸及びモータ等を配設している
。
部とし、操作部には第1及び第2の2木の多関節アーム
1.2を設け、駆動部には上記多関節アーム1.2に回
転と伸縮動をなさしめる軸及びモータ等を配設している
。
具体的には枠状フレーム3の上板に軸受4を固設し、こ
の軸受4内方に第1のアーム1を動作させる第1の回転
軸5、第2のアーム2を動作させる第2の回転軸6及び
第1及び第2のアーム1゜2を同時に回転動させる第3
の回転軸7を同軸的に且つ独立して回転し得るように支
承し、且つ各軸間には磁石4a、6a、7a及び磁性流
体4b。
の軸受4内方に第1のアーム1を動作させる第1の回転
軸5、第2のアーム2を動作させる第2の回転軸6及び
第1及び第2のアーム1゜2を同時に回転動させる第3
の回転軸7を同軸的に且つ独立して回転し得るように支
承し、且つ各軸間には磁石4a、6a、7a及び磁性流
体4b。
6b、7bからなる磁性流体シールを介在せしめている
。尚、実施例にあっては第3の回転軸7を最も外側に、
第2の回転軸6をその内側に、第1の回転軸5を最も内
側に配置しているが、この配置の順は任意である。また
、磁性流体を利用した磁気シールを用いたことで操作部
を真空室内に、駆動部を真空室の外に配置することがで
きる。
。尚、実施例にあっては第3の回転軸7を最も外側に、
第2の回転軸6をその内側に、第1の回転軸5を最も内
側に配置しているが、この配置の順は任意である。また
、磁性流体を利用した磁気シールを用いたことで操作部
を真空室内に、駆動部を真空室の外に配置することがで
きる。
また、駆動部には第1の回転軸5を回転せしめる第1の
モータ8、第2の回転軸6を回転せしめる第2のモータ
9及び第3の回転軸7を回転せしめる第3のモータ10
を設けている。第1及び第2のモータ8.9は第3の回
転軸7と一体的に回転する支持体11に固着され、第1
のモータ8の駆動軸に嵌着したギヤ12と第1の自転軸
5に嵌着したギヤ13間に回転を伝達する手段として、
ここではアンチバックラッシュタイプのタイミングベル
ト14を張設し、第2のモータ9の駆動軸に嵌着したギ
ヤ15と第2の回転軸6に嵌着したギヤ16間にタイミ
ングベルト17を張設し、更に枠状フレーム3に固着し
た第3のモータ10の駆動軸に嵌着したギヤ18と第3
の回転軸7に嵌着したギヤ19間にも同様にタイミング
ベルト20を張設し、各モータ8,9.10の回転駆動
力を各回転軸5,6.7に個別に伝達するようにしてい
る。
モータ8、第2の回転軸6を回転せしめる第2のモータ
9及び第3の回転軸7を回転せしめる第3のモータ10
を設けている。第1及び第2のモータ8.9は第3の回
転軸7と一体的に回転する支持体11に固着され、第1
のモータ8の駆動軸に嵌着したギヤ12と第1の自転軸
5に嵌着したギヤ13間に回転を伝達する手段として、
ここではアンチバックラッシュタイプのタイミングベル
ト14を張設し、第2のモータ9の駆動軸に嵌着したギ
ヤ15と第2の回転軸6に嵌着したギヤ16間にタイミ
ングベルト17を張設し、更に枠状フレーム3に固着し
た第3のモータ10の駆動軸に嵌着したギヤ18と第3
の回転軸7に嵌着したギヤ19間にも同様にタイミング
ベルト20を張設し、各モータ8,9.10の回転駆動
力を各回転軸5,6.7に個別に伝達するようにしてい
る。
尚、回転駆動力を伝達する手段として、ここではタイミ
ングベルトを用いたが、ギヤ等の手段を用いることもで
きる。
ングベルトを用いたが、ギヤ等の手段を用いることもで
きる。
次に第1及び第2のアーム1.2の構造を第6図及び第
7図等を参照して説明する。
7図等を参照して説明する。
先ず、前記第3の回転軸7の上面にケース23を設け、
このケース23の上端部及び内部に筒体24.25を固
着し、これら筒体24.25の外周にギヤ26.27を
刻設している。そして、第1の回転軸5の上端は筒体2
4よりも突出せしめ、この第1の回転軸5の上端に第1
のアーム1を構成する中空状カバー30の基端部を取付
け、このカバー30の先端部に軸31をベアリング32
を介して回転自在に支持し、この軸31に嵌着したギヤ
33と前記ギヤ26間にタイミングベルト34を張設し
、またカバー30の先端上面に筒体35を固着し、この
筒体35の外周にギヤ36を刻設するとともに、前記軸
31の上端は筒体35よりも突出せしめ、との軸31の
上端に別の中空状カバー37を取付け、このカバー37
の先端部にベアリング38を介して軸39を回転自在に
支持し、この軸39に嵌着したギヤ40と前記ギヤ36
間にタイミングベルト41を張設し、更に軸39の上端
にハンド42の基端部を取付けている。そして、ハンド
42には半導体ウェハー等の試料を載置する受状をなす
とともに円環の一部を切欠いた形状の保持部43を設け
ている。
このケース23の上端部及び内部に筒体24.25を固
着し、これら筒体24.25の外周にギヤ26.27を
刻設している。そして、第1の回転軸5の上端は筒体2
4よりも突出せしめ、この第1の回転軸5の上端に第1
のアーム1を構成する中空状カバー30の基端部を取付
け、このカバー30の先端部に軸31をベアリング32
を介して回転自在に支持し、この軸31に嵌着したギヤ
33と前記ギヤ26間にタイミングベルト34を張設し
、またカバー30の先端上面に筒体35を固着し、この
筒体35の外周にギヤ36を刻設するとともに、前記軸
31の上端は筒体35よりも突出せしめ、との軸31の
上端に別の中空状カバー37を取付け、このカバー37
の先端部にベアリング38を介して軸39を回転自在に
支持し、この軸39に嵌着したギヤ40と前記ギヤ36
間にタイミングベルト41を張設し、更に軸39の上端
にハンド42の基端部を取付けている。そして、ハンド
42には半導体ウェハー等の試料を載置する受状をなす
とともに円環の一部を切欠いた形状の保持部43を設け
ている。
−4,第2のアーム2の構造も第1のアーム1と略同様
に、筒体25から突出する第2の回転軸6の上端に第2
のアーム2を構成する中空状カバー50の基端部を取付
け、このカバー50の先端部に軸51をベアリング52
を介して回転自在に支持し、この軸51に嵌着したギヤ
53と前記ギヤ27間にタイミングベルト54を張設し
、またカバー50の先端上面に筒体55を固着し、この
筒体55の外周にギヤ56を刻設するとともに、筒体5
5から前記軸51を突出せしめ、この軸51の上端に別
の中空状カバー57を取付け、このカバー57の先端部
にベアリング58を介して軸59を回転自在に支持し、
この軸59に嵌着したギヤ60と前記ギヤ56間にタイ
ミングベルト61を張設し、更に軸59の上端に保持部
63を有するハンド62の基端部を取付けている。
に、筒体25から突出する第2の回転軸6の上端に第2
のアーム2を構成する中空状カバー50の基端部を取付
け、このカバー50の先端部に軸51をベアリング52
を介して回転自在に支持し、この軸51に嵌着したギヤ
53と前記ギヤ27間にタイミングベルト54を張設し
、またカバー50の先端上面に筒体55を固着し、この
筒体55の外周にギヤ56を刻設するとともに、筒体5
5から前記軸51を突出せしめ、この軸51の上端に別
の中空状カバー57を取付け、このカバー57の先端部
にベアリング58を介して軸59を回転自在に支持し、
この軸59に嵌着したギヤ60と前記ギヤ56間にタイ
ミングベルト61を張設し、更に軸59の上端に保持部
63を有するハンド62の基端部を取付けている。
次に前記各モータ8,9.10の回転とアーム1.2の
動作について説明する。
動作について説明する。
先ずモータ8を回転させ第1の回転軸5を第3図におい
て反時計廻りに回転せしめられる。すると第1の回転軸
5に取付けられたカバー30が矢印a方向(反時計廻り
)に回動する。そしてカバー30が回動すると、ギヤ2
6がサンギヤとして、ギヤ33がプラネタリ−ギヤとし
て作用することとなり、カバー30の回動量に応じてタ
イミングベルト34が走行し、これにつれてギヤ33が
一定角度だけ時計回りに回転する。ギヤ33が回転する
とカバー37が矢印す方向(時計廻り)に回動する。ま
たカバー37が回動すると今度はギヤ36がサンギヤと
して、ギヤ40がプラネタリ−ギヤとして作用し、ハン
ド42が矢印C方向(反時計廻り)に回動する。
て反時計廻りに回転せしめられる。すると第1の回転軸
5に取付けられたカバー30が矢印a方向(反時計廻り
)に回動する。そしてカバー30が回動すると、ギヤ2
6がサンギヤとして、ギヤ33がプラネタリ−ギヤとし
て作用することとなり、カバー30の回動量に応じてタ
イミングベルト34が走行し、これにつれてギヤ33が
一定角度だけ時計回りに回転する。ギヤ33が回転する
とカバー37が矢印す方向(時計廻り)に回動する。ま
たカバー37が回動すると今度はギヤ36がサンギヤと
して、ギヤ40がプラネタリ−ギヤとして作用し、ハン
ド42が矢印C方向(反時計廻り)に回動する。
一方、モータ9を駆動することで第2のアーム2につい
ても同様に、カバー50を矢印d方向(反時計廻り)に
回動せしめると、カバー57が矢印e方向に回動し、更
にハンド62が矢印f方向に回動する。
ても同様に、カバー50を矢印d方向(反時計廻り)に
回動せしめると、カバー57が矢印e方向に回動し、更
にハンド62が矢印f方向に回動する。
その結果、第1及び第2のアーム1.2が一直線状に伸
長した第3図の状態から第4図に示すような第1及び第
2のアーム1.2が収縮した状態となる。またモータ8
,9を逆転せしめることで再び伸長状態となる。
長した第3図の状態から第4図に示すような第1及び第
2のアーム1.2が収縮した状態となる。またモータ8
,9を逆転せしめることで再び伸長状態となる。
また、モータ10を駆動することで、箪1及び第2のア
ーム1.2が同時に水平面内で例えば180°回転して
位置を変える。そして上記の各動作を組合せることで試
料の授受を行う。
ーム1.2が同時に水平面内で例えば180°回転して
位置を変える。そして上記の各動作を組合せることで試
料の授受を行う。
その具体例を第8図に基づいて説明する。尚第8図は処
理装置の全体平面図であり、未処理の半導体ウェハーW
を収納するカセット101と処理済みの半導体ウェハー
Wを収納するカセット102の間に移載台103を設け
、この移載台103の側方に処理チャンバー104を設
置し、この処理チャンバー104と移載台103との間
に本発明に係るハンドリングユニットを設けている。
理装置の全体平面図であり、未処理の半導体ウェハーW
を収納するカセット101と処理済みの半導体ウェハー
Wを収納するカセット102の間に移載台103を設け
、この移載台103の側方に処理チャンバー104を設
置し、この処理チャンバー104と移載台103との間
に本発明に係るハンドリングユニットを設けている。
そして、当該ハンドリングユニットの動きの一例を第1
及び第2のアーム1.2のハンド42゜62がウェハー
Wを保持せず、収縮した状態を出発点として説明すると
、この状態から第1及び第2のアーム1,2が伸び、第
1のアーム1のハンド42の保持部43が処理チャンバ
ー104内に進入して処理済みのウェハーWを受は取り
、第2のアーム2のハンド62の保持部63がカセット
101内から移載台103上まで搬送されてきた未処理
のウェハーWを受は取る。次いで第1及び第2のアーム
1.2を収縮せしめるとともに、これらアーム1.2を
水平面内において180°回転せしめ、その位置を入れ
替え、この後再び第1及び第2のアーム1.2を伸長し
、未処理のウェハーWを処理チャンバー104内に搬入
し、処理済みのウェハーWを移載台103上に載置する
。
及び第2のアーム1.2のハンド42゜62がウェハー
Wを保持せず、収縮した状態を出発点として説明すると
、この状態から第1及び第2のアーム1,2が伸び、第
1のアーム1のハンド42の保持部43が処理チャンバ
ー104内に進入して処理済みのウェハーWを受は取り
、第2のアーム2のハンド62の保持部63がカセット
101内から移載台103上まで搬送されてきた未処理
のウェハーWを受は取る。次いで第1及び第2のアーム
1.2を収縮せしめるとともに、これらアーム1.2を
水平面内において180°回転せしめ、その位置を入れ
替え、この後再び第1及び第2のアーム1.2を伸長し
、未処理のウェハーWを処理チャンバー104内に搬入
し、処理済みのウェハーWを移載台103上に載置する
。
そして処理済みのウェハーWは別の搬送アーム等により
カセット102内に収納され、移載台103にはカセッ
ト101から新たなウェハーWが送り出される。以上の
動作を繰り返すことで半導体ウェハーWを連続的に処理
する。
カセット102内に収納され、移載台103にはカセッ
ト101から新たなウェハーWが送り出される。以上の
動作を繰り返すことで半導体ウェハーWを連続的に処理
する。
第9図は他の使用例であり、移載台103を真空予備室
内に配置し、本発明のハンドリングユニットを真空室内
に配置している。また、第10図はさらに別の使用態様
を示す図であり、この使用例にあっては、3つの処理チ
ャンバーをハンドリングユニットの周囲に配置している
。
内に配置し、本発明のハンドリングユニットを真空室内
に配置している。また、第10図はさらに別の使用態様
を示す図であり、この使用例にあっては、3つの処理チ
ャンバーをハンドリングユニットの周囲に配置している
。
このように処理チャンバー104を複数配置しても、各
そ一タ8,9.10の駆動時間、回転方向或いはタイミ
ングベルトによって連結されるギヤの比率を変えること
で上記の配置に対処することができる。
そ一タ8,9.10の駆動時間、回転方向或いはタイミ
ングベルトによって連結されるギヤの比率を変えること
で上記の配置に対処することができる。
(発明の効果)
以上に説明した如く本発明に係るハンドリングユニット
は互いに独立した動きを2木のアームに干渉することな
く行わせることかできるので、効率よく試料の受は取り
或いは受は渡しを行え、更に各アームを動作せしめる回
転軸を同軸的に配置したので装置全体のコンパクト化を
図ることができる。
は互いに独立した動きを2木のアームに干渉することな
く行わせることかできるので、効率よく試料の受は取り
或いは受は渡しを行え、更に各アームを動作せしめる回
転軸を同軸的に配置したので装置全体のコンパクト化を
図ることができる。
第1図は本発明に係るハンドリングユニットの概略構成
を示す斜視図、第2図は同ハンドリングユニットの正面
図、第3図は同ハンドリングユニットの平面図、第4図
はアームが収縮した状態の平面図、第5図はハンドリン
グユニットの駆動部の拡大図、第6図及び第7図はアー
ムの拡大断面図、第8図、第9図及び第10図は使用態
様を示す平面図である。 尚、図面中、1は第1のアーム、2は第2のアーム、5
は第1の回転軸、6は第2の回転軸、7は第3の回転軸
、8は第1のモータ、9は第2のモータ、10は第3の
モータ、31,39゜51.59は軸、42.62はハ
ンド、Wは試料としての半導体ウェハーである。 特許
を示す斜視図、第2図は同ハンドリングユニットの正面
図、第3図は同ハンドリングユニットの平面図、第4図
はアームが収縮した状態の平面図、第5図はハンドリン
グユニットの駆動部の拡大図、第6図及び第7図はアー
ムの拡大断面図、第8図、第9図及び第10図は使用態
様を示す平面図である。 尚、図面中、1は第1のアーム、2は第2のアーム、5
は第1の回転軸、6は第2の回転軸、7は第3の回転軸
、8は第1のモータ、9は第2のモータ、10は第3の
モータ、31,39゜51.59は軸、42.62はハ
ンド、Wは試料としての半導体ウェハーである。 特許
Claims (2)
- (1)試料を保持するハンドを備えた第1及び第2のア
ームからなるハンドリングユニットにおいて、前記第1
のアームは第1の回転軸によって伸縮動せしめられ、第
2のアームは第2の回転軸によって伸縮動せしめられ、
また第1及び第2のアームは第3の回転軸によって同時
に回転動せしめられ、更に前記第1、第2及び第3の回
転軸は同軸的に配設されていることを特徴とするハンド
リングユニット。 - (2)前記各回転軸は間に磁性流体シールを介在して同
軸的に配設されていることを特徴とする請求項(1)に
記載のハンドリングユニット。
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