JPH03215368A - 射出成形体の脱脂方法 - Google Patents
射出成形体の脱脂方法Info
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- JPH03215368A JPH03215368A JP2011084A JP1108490A JPH03215368A JP H03215368 A JPH03215368 A JP H03215368A JP 2011084 A JP2011084 A JP 2011084A JP 1108490 A JP1108490 A JP 1108490A JP H03215368 A JPH03215368 A JP H03215368A
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- degreasing
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、押出・射出成形体の脱脂方法に関する。
本発明は、押出・射出成形体を加熱して脱脂する際に、
成形体の収納治具に多孔質セラミノクスを用い、均一な
脱ガス、温度分布、熱拡散を可能にする方法である. 〔従来の技術〕 従来、成形体の脱脂方法として、第2図の斜視図に示す
ようにアルミナ等の粉末3の中に成形体2を挿入し、脱
脂する方法(粉中脱脂)や、第3図の斜視図に示すよう
に緻密セラミックス治具5に成形体を収納し脱脂する方
法等がある。
成形体の収納治具に多孔質セラミノクスを用い、均一な
脱ガス、温度分布、熱拡散を可能にする方法である. 〔従来の技術〕 従来、成形体の脱脂方法として、第2図の斜視図に示す
ようにアルミナ等の粉末3の中に成形体2を挿入し、脱
脂する方法(粉中脱脂)や、第3図の斜視図に示すよう
に緻密セラミックス治具5に成形体を収納し脱脂する方
法等がある。
従来の粉中脱脂では確かに均一な脱ガス、温度分布は得
られるが、その程度は低くかつ取扱いが不便であった。
られるが、その程度は低くかつ取扱いが不便であった。
また緻密セラミックス治具を用いる場合、取扱い上、簡
便であるが、成形体と治具の接触面で脱ガス、熱拡散が
悪いため、脱脂後、不良品が多発した。
便であるが、成形体と治具の接触面で脱ガス、熱拡散が
悪いため、脱脂後、不良品が多発した。
本発明は成形体の全体が均一な脱ガス、かつ、加熱され
る温度分布を平坦にし、さらに成形体の取扱いが簡便で
ある脱脂方法を提供することを目的とする。
る温度分布を平坦にし、さらに成形体の取扱いが簡便で
ある脱脂方法を提供することを目的とする。
本発明は、気孔率5〜20%の多孔質セラミックスを成
形体の収納治具にし脱脂する. 〔作用〕 多孔質セラミンクス収納治具を用い脱脂することで、成
形体の脱ガス、熱拡散を均一にし、その効果は粉中脱脂
より大きく、又、取扱いも簡便になる。
形体の収納治具にし脱脂する. 〔作用〕 多孔質セラミンクス収納治具を用い脱脂することで、成
形体の脱ガス、熱拡散を均一にし、その効果は粉中脱脂
より大きく、又、取扱いも簡便になる。
第1図囚,Dは、本発明に用いたアルミナ多孔質収納治
具の斜視図である。同図囚に示す如く、成形体2を多孔
質収納治具lの溝1゛中に設置し、実際には同図Dの如
く、段々重ねにし脱脂炉に入れ脱脂する。
具の斜視図である。同図囚に示す如く、成形体2を多孔
質収納治具lの溝1゛中に設置し、実際には同図Dの如
く、段々重ねにし脱脂炉に入れ脱脂する。
成形体として、アルミナ円柱体を射出成形して、同一条
件で作製したものを用い、同一昇降温プログラムで脱脂
した。その結果、ヒビ、表面剥離等がない良好な脱脂体
を得る確率(100個中)は、第1図の本発明では10
0%、第2図の粉中脱脂では93%、第3図は緻密アル
ミナ治具使用で50%となった。
件で作製したものを用い、同一昇降温プログラムで脱脂
した。その結果、ヒビ、表面剥離等がない良好な脱脂体
を得る確率(100個中)は、第1図の本発明では10
0%、第2図の粉中脱脂では93%、第3図は緻密アル
ミナ治具使用で50%となった。
以上説明したように、本発明によれば成形体と治具の接
触面に空気が直接触れる部分が多く、初期の脱ガスを多
孔質体が吸収するため、均一な脱ガス、温度分布、熱拡
散が行われる.又、取扱も簡単で従来に比して優れた脱
脂方法となる.
触面に空気が直接触れる部分が多く、初期の脱ガスを多
孔質体が吸収するため、均一な脱ガス、温度分布、熱拡
散が行われる.又、取扱も簡単で従来に比して優れた脱
脂方法となる.
第1図(4).([3は本発明の脱脂方法に用いる治具
を示す斜視図、第2図は従来の粉中脱脂を示す斜視図、
第3図は従来の緻密セラミックスを用いた治具を示す斜
視図である。 以上
を示す斜視図、第2図は従来の粉中脱脂を示す斜視図、
第3図は従来の緻密セラミックスを用いた治具を示す斜
視図である。 以上
Claims (1)
- 金属、セラミックスの押出・射出成形体の脱脂処理す
る際に、成形体を多孔質セラミックスよりなる治具に収
納したことを特徴とする射出成形体の脱脂方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011084A JPH0780712B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 射出成形体の脱脂方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011084A JPH0780712B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 射出成形体の脱脂方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03215368A true JPH03215368A (ja) | 1991-09-20 |
| JPH0780712B2 JPH0780712B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=11768110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011084A Expired - Fee Related JPH0780712B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 射出成形体の脱脂方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780712B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464747A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-25 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种新型脱脂炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195062A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-03 | 日本碍子株式会社 | セラミツクス成形体の脱脂方法 |
| JPH0158633U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-12 |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP2011084A patent/JPH0780712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195062A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-03 | 日本碍子株式会社 | セラミツクス成形体の脱脂方法 |
| JPH0158633U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780712B2 (ja) | 1995-08-30 |
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