JPH03286129A - 多気筒エンジンの吸気装置 - Google Patents
多気筒エンジンの吸気装置Info
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- JPH03286129A JPH03286129A JP2091373A JP9137390A JPH03286129A JP H03286129 A JPH03286129 A JP H03286129A JP 2091373 A JP2091373 A JP 2091373A JP 9137390 A JP9137390 A JP 9137390A JP H03286129 A JPH03286129 A JP H03286129A
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、多気筒エンジンの吸気装置に関し、特に、動
的効果を利用して吸気を過給するようにしたものに関す
る。
的効果を利用して吸気を過給するようにしたものに関す
る。
(従来の技術)
近年、自動車用のエンジンの出力性能の向上のために、
吸気系内の吸気の慣性効果や共鳴効果を利用してその充
填効率を高めるようにすることは知られている。
吸気系内の吸気の慣性効果や共鳴効果を利用してその充
填効率を高めるようにすることは知られている。
吸気の慣性効果による過給では、エンジンが所定の回転
域(同調回転域)にあるとき、各気筒の吸気行程初期に
吸気弁の開弁に伴って吸気ポートで発生した吸気負圧波
を独立吸気通路内で上流側に向かって音速で伝播させ、
この負圧波を所定の容積部(ボリューム室)で正圧波に
反転させるとともに、この正圧波を同一の経路で下流側
に伝播させて吸気弁が閉弁する直前に同じ吸気ボートに
到達させ、この正圧波により吸気を燃焼室に押し込んで
その充填効率を高めるようになっている。
域(同調回転域)にあるとき、各気筒の吸気行程初期に
吸気弁の開弁に伴って吸気ポートで発生した吸気負圧波
を独立吸気通路内で上流側に向かって音速で伝播させ、
この負圧波を所定の容積部(ボリューム室)で正圧波に
反転させるとともに、この正圧波を同一の経路で下流側
に伝播させて吸気弁が閉弁する直前に同じ吸気ボートに
到達させ、この正圧波により吸気を燃焼室に押し込んで
その充填効率を高めるようになっている。
一方、吸気の共鳴効果による過給では、エンジンの複数
の気筒を吸気行程の等間隔となる気筒毎に分けて複数の
気筒群にグループ化し、この各気筒群の複数の気筒の独
立吸気通路を上流端で1つの集合吸気通路(共鳴吸気通
路)に集合させ、この集合吸気通路の所定位置に容積部
からなる圧力反転部を設ける。そして、エンジンの同調
回転域で気筒群の各気筒の吸気ボートで発生した吸気の
基本圧力波と圧力反転部で反転した反射圧力波との位相
を一致させることで、圧力反転部と各気筒との間を往復
伝播する吸気の圧力波を集合吸気通路内で共鳴させ、こ
の共鳴によって各気筒毎に個々に発生する圧力振動によ
り大きな振幅を有する共鳴圧力波を発生させ、この共鳴
圧力波によって吸気を気筒の燃焼室に押し込んで充填効
率を高めるようになされている。
の気筒を吸気行程の等間隔となる気筒毎に分けて複数の
気筒群にグループ化し、この各気筒群の複数の気筒の独
立吸気通路を上流端で1つの集合吸気通路(共鳴吸気通
路)に集合させ、この集合吸気通路の所定位置に容積部
からなる圧力反転部を設ける。そして、エンジンの同調
回転域で気筒群の各気筒の吸気ボートで発生した吸気の
基本圧力波と圧力反転部で反転した反射圧力波との位相
を一致させることで、圧力反転部と各気筒との間を往復
伝播する吸気の圧力波を集合吸気通路内で共鳴させ、こ
の共鳴によって各気筒毎に個々に発生する圧力振動によ
り大きな振幅を有する共鳴圧力波を発生させ、この共鳴
圧力波によって吸気を気筒の燃焼室に押し込んで充填効
率を高めるようになされている。
上記慣性効果を狙った吸気装置として、従来、特開昭6
0−40724号公報に示されるように、複数の気筒の
各々に接続される独立吸気通路を第1及び第2の2つの
通路に並列に分割し、その−方の通路長を他方よりも長
くするとともに、Ml及び第2独立吸気通路の上流端を
それぞれ独立した別個のサージタンク(ボリューム室)
に接続することにより、エンジンの低速回転域及び高速
回転域の双方で吸気の慣性同調が行われるようにしたも
のがある。
0−40724号公報に示されるように、複数の気筒の
各々に接続される独立吸気通路を第1及び第2の2つの
通路に並列に分割し、その−方の通路長を他方よりも長
くするとともに、Ml及び第2独立吸気通路の上流端を
それぞれ独立した別個のサージタンク(ボリューム室)
に接続することにより、エンジンの低速回転域及び高速
回転域の双方で吸気の慣性同調が行われるようにしたも
のがある。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上記共鳴同調状態では、エンジン回転数が同
調回転数を外れてそれよりも高くなると、吸気圧力波の
伝播遅れの影響により吸気の充填効率が下がってエンジ
ンの出力トルクの大幅な低下が生じる。従って、慣性効
果のみならず共鳴効果も生じる固定された吸気系におい
て、エンジンの所定回転域で共鳴同調が生じ、それより
も高速回転側で慣性同調が生じると、上記慣性同調回転
域では、共鳴効果の影響により慣性効果が期待できず、
出力トルクの低下は避けられ得ないという問題があった
。
調回転数を外れてそれよりも高くなると、吸気圧力波の
伝播遅れの影響により吸気の充填効率が下がってエンジ
ンの出力トルクの大幅な低下が生じる。従って、慣性効
果のみならず共鳴効果も生じる固定された吸気系におい
て、エンジンの所定回転域で共鳴同調が生じ、それより
も高速回転側で慣性同調が生じると、上記慣性同調回転
域では、共鳴効果の影響により慣性効果が期待できず、
出力トルクの低下は避けられ得ないという問題があった
。
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は
、慣性同調時に共鳴同調回転域を変える手段を講じるこ
とにより、共鳴効果によるトルク低下効果を抑制して慣
性効果を良好に維持し、エンジンの出力トルクを増大さ
せることにある。
、慣性同調時に共鳴同調回転域を変える手段を講じるこ
とにより、共鳴効果によるトルク低下効果を抑制して慣
性効果を良好に維持し、エンジンの出力トルクを増大さ
せることにある。
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成すべく、請求項(1)に係る発明では
、共鳴効果のために吸気行程の間隔が等間隔になるよう
に分けられた複数の気筒群に対し、各気筒群の独立吸気
通路同士のみならず気筒群間の独立吸気通路同士をも連
通させ、この連通により、連通部分を吸気圧力波の反転
部として各気筒群で吸気の慣性同調を行わせ、それと同
時に、連通部分により共鳴同調を行わせて上記慣性効果
に有害な上流側連通部分による共鳴効果を抑制するよう
にする。
、共鳴効果のために吸気行程の間隔が等間隔になるよう
に分けられた複数の気筒群に対し、各気筒群の独立吸気
通路同士のみならず気筒群間の独立吸気通路同士をも連
通させ、この連通により、連通部分を吸気圧力波の反転
部として各気筒群で吸気の慣性同調を行わせ、それと同
時に、連通部分により共鳴同調を行わせて上記慣性効果
に有害な上流側連通部分による共鳴効果を抑制するよう
にする。
具体的には、この発明は、各々の吸気行程か互いに等間
隔になるように複数の気筒群に分けられた複数の気筒を
有する多気筒エンジンに対し、上記各気筒群の気筒にそ
れぞれ連通する独立吸気通路を気筒群毎のボリューム室
に接続し、上記各気筒群の独立吸気通路同士を吸気ポー
トから等長となる位置で連通すると同時に、気筒群間の
独立吸気通路を連通する連通手段を設けたことを特徴と
している。
隔になるように複数の気筒群に分けられた複数の気筒を
有する多気筒エンジンに対し、上記各気筒群の気筒にそ
れぞれ連通する独立吸気通路を気筒群毎のボリューム室
に接続し、上記各気筒群の独立吸気通路同士を吸気ポー
トから等長となる位置で連通すると同時に、気筒群間の
独立吸気通路を連通する連通手段を設けたことを特徴と
している。
また、請求項(2)に係る発明では、上記の構成をV型
12気筒エンジンに適用する。
12気筒エンジンに適用する。
すなわち、この発明では、対向する1対のバンクにそれ
ぞれ6つの気筒が設けられた■型12気筒エンジンにお
いて、上記各バンクの6つノ気筒は吸気行程を互いに等
間隔になるように2つの気筒群に分け、上記と同様に、
各気筒群の3つの気筒に連通する独立吸気通路をそれぞ
れ気筒群毎のボリューム室に接続して、各気筒群の独立
吸気通路同士を吸気ポートから等長となる位置で連通ず
ると同時に、気筒群間の独立吸気通路を連通ずる連通手
段を設ける。
ぞれ6つの気筒が設けられた■型12気筒エンジンにお
いて、上記各バンクの6つノ気筒は吸気行程を互いに等
間隔になるように2つの気筒群に分け、上記と同様に、
各気筒群の3つの気筒に連通する独立吸気通路をそれぞ
れ気筒群毎のボリューム室に接続して、各気筒群の独立
吸気通路同士を吸気ポートから等長となる位置で連通ず
ると同時に、気筒群間の独立吸気通路を連通ずる連通手
段を設ける。
(作用)
上記の構成により、請求項(1)に係る発明では、連通
手段は、各気筒群の独立吸気通路同士を吸気ボートから
等長となる位置で連通しているので、この連通手段は、
慣性同調時において吸気の圧力波が反転する容積部とな
り、このことによって慣性効果を得ることができる。ま
た、上記連通手段は、気筒群間の独立吸気通路をも連通
しているので、気筒群間の気筒で生じた吸気の基本圧力
波と連通手段で反転した反射圧力波との位相が一致して
、各気筒群の独立吸気通路内で吸気の共鳴が生じ、この
ことにより共鳴効果を得ることができる。
手段は、各気筒群の独立吸気通路同士を吸気ボートから
等長となる位置で連通しているので、この連通手段は、
慣性同調時において吸気の圧力波が反転する容積部とな
り、このことによって慣性効果を得ることができる。ま
た、上記連通手段は、気筒群間の独立吸気通路をも連通
しているので、気筒群間の気筒で生じた吸気の基本圧力
波と連通手段で反転した反射圧力波との位相が一致して
、各気筒群の独立吸気通路内で吸気の共鳴が生じ、この
ことにより共鳴効果を得ることができる。
従って、連通手段は慣性同調時の容積部のみならず共鳴
同調時の連通部として兼用されるので、上流側にあるボ
リューム室同士の連通による共鳴効果は上記連通手段に
よる共鳴効果の切換えにより抑制され、その影響をなく
すことができ、よって慣性効果を増大させることができ
る。
同調時の連通部として兼用されるので、上流側にあるボ
リューム室同士の連通による共鳴効果は上記連通手段に
よる共鳴効果の切換えにより抑制され、その影響をなく
すことができ、よって慣性効果を増大させることができ
る。
また、請求項(2)に係る発明では、連通手段はエンジ
ンの各バンクにおける2つの気筒群の各々の慣性同調時
の容積部及び共鳴同調時の連通部として兼用され、同様
の作用効果を奏することができる。
ンの各バンクにおける2つの気筒群の各々の慣性同調時
の容積部及び共鳴同調時の連通部として兼用され、同様
の作用効果を奏することができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図は本発明の第1実施例を示す。
第1図及び第2図において、1は左右のバンクBL、B
Rを有するDOHC式V型12気筒エンジンで、このエ
ンジン1は、断面路V字状のシリンダブロック2と、該
シリンダブロック2の上面に組み付けられた左右のシリ
ンダヘッド3L、3Rと、該シリンダヘッド3L、3R
の上面に組み付けられた2対のシリンダヘッドカバー4
L、4Rとを有する。上記左バンクBL (図で左側
のもの)のシリンダブロック2には第1、第3、第5、
第7、第9及び第11の奇数番号の6つの気筒C1゜C
3,Cs、Cy、C9,Cnか、また右バンクBR(図
で右側のもの)のシリンダブロック2には第2、第4、
第6、第8、第10及び第12の偶数番号の6つの気筒
C2r C4r C6+ cs 。
Rを有するDOHC式V型12気筒エンジンで、このエ
ンジン1は、断面路V字状のシリンダブロック2と、該
シリンダブロック2の上面に組み付けられた左右のシリ
ンダヘッド3L、3Rと、該シリンダヘッド3L、3R
の上面に組み付けられた2対のシリンダヘッドカバー4
L、4Rとを有する。上記左バンクBL (図で左側
のもの)のシリンダブロック2には第1、第3、第5、
第7、第9及び第11の奇数番号の6つの気筒C1゜C
3,Cs、Cy、C9,Cnか、また右バンクBR(図
で右側のもの)のシリンダブロック2には第2、第4、
第6、第8、第10及び第12の偶数番号の6つの気筒
C2r C4r C6+ cs 。
CIOC12がそれぞれバンク長さ方向に直列に形成さ
れ、これら気筒C1〜CI2は例えば、第1気筒C1−
第12気筒Cl2=第9気筒C9→第4気筒C4−第5
気筒C5−第8気筒C8−第11気筒C11−第2気筒
C2−第3気筒C3−第10気筒C10−第7気筒C7
−第6気筒6 の順序で吸気行程が進行するようになっている。
れ、これら気筒C1〜CI2は例えば、第1気筒C1−
第12気筒Cl2=第9気筒C9→第4気筒C4−第5
気筒C5−第8気筒C8−第11気筒C11−第2気筒
C2−第3気筒C3−第10気筒C10−第7気筒C7
−第6気筒6 の順序で吸気行程が進行するようになっている。
そして、この実施例では、各バンクBL、BRの6つの
気筒C1〜CI2は吸気行程か互いに等間隔になるよう
に3つの気筒毎に前後2つの気筒群GF、GRに分けら
れ、エンジン1の全体では気筒群は4つとされている。
気筒C1〜CI2は吸気行程か互いに等間隔になるよう
に3つの気筒毎に前後2つの気筒群GF、GRに分けら
れ、エンジン1の全体では気筒群は4つとされている。
上記各シリンダヘッド3L、3RのバンクBL。
BR間側の側面には各気筒C1〜CI2に吸気バルブ5
を介して連通ずる吸気ボート6が開口され、この各吸気
ボート6にはそれぞれ独立吸気通路7の下流端か接続さ
れている。この各独立吸気通路7は上方に向かったのち
彎曲して対応するバンクBL、BRのシリンダヘッド3
L、3R上方に延び、上流端は上記気筒群GF、GR毎
にまとめられてそれぞれサージタンク8L、8R内の気
筒群CF、GR毎のボリューム室9F、9Rに接続され
ている。具体的には、各気筒群GF、GRの3つの独立
吸気通路7,7.・・・のうち、その前後中央(内側)
の独立吸気通路7は、シリンダ列中央側(前側気筒群G
Fにあっては後端、後側気筒群GRにあっては前端)の
独立吸気通路7と集合された後、サージタンク8L、8
Rに接続されている。また、シリンダ列端(前側気筒群
GFにあっては前端、後側気筒群GRにあっては後端)
に位置する独立吸気通路7は単独でサージタンク8L8
Rに接続されている。
を介して連通ずる吸気ボート6が開口され、この各吸気
ボート6にはそれぞれ独立吸気通路7の下流端か接続さ
れている。この各独立吸気通路7は上方に向かったのち
彎曲して対応するバンクBL、BRのシリンダヘッド3
L、3R上方に延び、上流端は上記気筒群GF、GR毎
にまとめられてそれぞれサージタンク8L、8R内の気
筒群CF、GR毎のボリューム室9F、9Rに接続され
ている。具体的には、各気筒群GF、GRの3つの独立
吸気通路7,7.・・・のうち、その前後中央(内側)
の独立吸気通路7は、シリンダ列中央側(前側気筒群G
Fにあっては後端、後側気筒群GRにあっては前端)の
独立吸気通路7と集合された後、サージタンク8L、8
Rに接続されている。また、シリンダ列端(前側気筒群
GFにあっては前端、後側気筒群GRにあっては後端)
に位置する独立吸気通路7は単独でサージタンク8L8
Rに接続されている。
そして、上記各サージタンク8L、8Rはシリンダ列と
平行に配置され、そのシリンダ列中央よりの上面には各
気筒群GF、GR毎の集合吸気通路10.10の下流端
が接続されている。この両集合吸気通路10.10は、
−旦前方に彎曲したのちバンクBL、BR間側に向かっ
て次第に後方に彎曲し、バンクBL、BR間上方で互い
に集合されている。この集合された集合吸気通路10の
上流端は図外のスロットルボディに接続されている。ま
た、上記各バンクBL、BRの気筒群GF。
平行に配置され、そのシリンダ列中央よりの上面には各
気筒群GF、GR毎の集合吸気通路10.10の下流端
が接続されている。この両集合吸気通路10.10は、
−旦前方に彎曲したのちバンクBL、BR間側に向かっ
て次第に後方に彎曲し、バンクBL、BR間上方で互い
に集合されている。この集合された集合吸気通路10の
上流端は図外のスロットルボディに接続されている。ま
た、上記各バンクBL、BRの気筒群GF。
GR毎のボリューム室9F、9Rは互いに連通路11で
連通しており、この連通路11には媒介からなる開閉弁
12が配設されており、この開閉弁12を開閉制御する
ことで、共鳴効果での吸気圧力波の反転部を集合吸気通
路10.10の集合部分又は連通路11に切り換えて、
共鳴同調回転数を可変とするようにしている。
連通しており、この連通路11には媒介からなる開閉弁
12が配設されており、この開閉弁12を開閉制御する
ことで、共鳴効果での吸気圧力波の反転部を集合吸気通
路10.10の集合部分又は連通路11に切り換えて、
共鳴同調回転数を可変とするようにしている。
上記独立吸気通路7,7.・・・の下方にはシリンダ列
と平行に延びる連通路13が配設されている。
と平行に延びる連通路13が配設されている。
この連通路13は、各気筒群GF、GR毎の3つの独立
吸気通路7,7.・・・にそれぞれ連通孔13a、13
a、・・・を介して連通し、上記各連通孔13aは吸気
ポート6から等長の位置に開口されており、連通路13
により、各気筒群GF、GR毎の3つの独立吸気通路7
,7.・・・同士が吸気ポート6から等長となる位置で
互いに連通されている。
吸気通路7,7.・・・にそれぞれ連通孔13a、13
a、・・・を介して連通し、上記各連通孔13aは吸気
ポート6から等長の位置に開口されており、連通路13
により、各気筒群GF、GR毎の3つの独立吸気通路7
,7.・・・同士が吸気ポート6から等長となる位置で
互いに連通されている。
そして、上記連通路13は両気筒群GF、GR間の独立
吸気通路7,7.・・・をも連通しており、その中央部
には断面積が他の部分よりも小さい小径部13bが形成
されている。また、上記各連通孔13aを互いに同期し
て開閉する開閉弁14,14、・・・が配設されており
、この開閉弁14.14・・・の開閉制御により、慣性
効果での吸気圧力波の反転部をサージタンク8L、8R
内のボリューム室9F、9R又は連通路13に切り換え
て慣性同調回転数を可変とするとともに、共鳴効果での
圧力波反転部を2つの連通路11.13の間で切り換え
るようにしている。
吸気通路7,7.・・・をも連通しており、その中央部
には断面積が他の部分よりも小さい小径部13bが形成
されている。また、上記各連通孔13aを互いに同期し
て開閉する開閉弁14,14、・・・が配設されており
、この開閉弁14.14・・・の開閉制御により、慣性
効果での吸気圧力波の反転部をサージタンク8L、8R
内のボリューム室9F、9R又は連通路13に切り換え
て慣性同調回転数を可変とするとともに、共鳴効果での
圧力波反転部を2つの連通路11.13の間で切り換え
るようにしている。
尚、図において、21は排気弁22によって開閉される
排気ポート、23はインジェクタである。
排気ポート、23はインジェクタである。
次に、上記実施例の作用について説明する。
エンジン1の回転域に応じて気筒群CF、GR毎のサー
ジタンク8L、8R内の連通路11における開閉弁12
、及び連通路13の各開閉弁14が開閉制御される。す
なわち、エンジン1が低速回転域にあるとき、両開閉弁
12.14は共に閉弁される。このため、気筒群GF、
GR毎の集合吸気通路10.10の上流側集合部分が吸
気圧力波の反転部となって共鳴同調が生じ、第3図で実
線に示すようなトルク特性か得られる。エンジン1の中
速回転域では、上記サージタンク8L、8日間の開閉弁
12のみが開弁され、連通路13の各開閉弁14は閉弁
保持される。このため、ボリューム室9F、9R間の連
通路11が吸気圧力波の反転部となり、第3図で破線に
示すようなトルク特性か得られる。
ジタンク8L、8R内の連通路11における開閉弁12
、及び連通路13の各開閉弁14が開閉制御される。す
なわち、エンジン1が低速回転域にあるとき、両開閉弁
12.14は共に閉弁される。このため、気筒群GF、
GR毎の集合吸気通路10.10の上流側集合部分が吸
気圧力波の反転部となって共鳴同調が生じ、第3図で実
線に示すようなトルク特性か得られる。エンジン1の中
速回転域では、上記サージタンク8L、8日間の開閉弁
12のみが開弁され、連通路13の各開閉弁14は閉弁
保持される。このため、ボリューム室9F、9R間の連
通路11が吸気圧力波の反転部となり、第3図で破線に
示すようなトルク特性か得られる。
そして、エンジン回転数が上昇して高回転域になると、
上記両方の開閉弁12.14が開弁される。上記連通路
13は、各気筒群GF、GRの独立吸気通路7,7.・
・同士を吸気ポート6から等長となる位置で連通してい
るので、慣性同調時において吸気の圧力波が反転する容
積部となり、このことによって慣性効果を得ることがで
きる。また、上記連通路13は、2つの気筒群GF、G
R間の独立吸気通路7,7.・・・を連通しているので
、気筒群GF、GR間の気筒で生じた吸気の基本圧力波
と連通路13で反転した反射圧力波との位相が一致して
、各気筒群GF、GRの独立吸気通路7.7.・・・内
で吸気の共鳴が生じ、このことにより共鳴効果を得るこ
とができる。この共鳴効果により、上記ボリューム室9
F、9R間の連通路11による共鳴効果が抑制され、上
記慣性効果が増大し、よって第3図で一点鎖線に示すよ
うなトルク特性が得られる。
上記両方の開閉弁12.14が開弁される。上記連通路
13は、各気筒群GF、GRの独立吸気通路7,7.・
・同士を吸気ポート6から等長となる位置で連通してい
るので、慣性同調時において吸気の圧力波が反転する容
積部となり、このことによって慣性効果を得ることがで
きる。また、上記連通路13は、2つの気筒群GF、G
R間の独立吸気通路7,7.・・・を連通しているので
、気筒群GF、GR間の気筒で生じた吸気の基本圧力波
と連通路13で反転した反射圧力波との位相が一致して
、各気筒群GF、GRの独立吸気通路7.7.・・・内
で吸気の共鳴が生じ、このことにより共鳴効果を得るこ
とができる。この共鳴効果により、上記ボリューム室9
F、9R間の連通路11による共鳴効果が抑制され、上
記慣性効果が増大し、よって第3図で一点鎖線に示すよ
うなトルク特性が得られる。
(他の実施例)
第4図及び第5図は第2実施例を示しく尚、以下の各実
施例では、第1図及び第2図と同じ部分については同し
符号を付してその詳細な説明は省略する)、ボリューム
室を変えたものである。
施例では、第1図及び第2図と同じ部分については同し
符号を付してその詳細な説明は省略する)、ボリューム
室を変えたものである。
この実施例では、気筒群GF、GR毎の独立吸気通路7
,7.・・・の上流端は、上記実施例の如くサージタン
ク8L、8R内のボリューム室9F。
,7.・・・の上流端は、上記実施例の如くサージタン
ク8L、8R内のボリューム室9F。
9Rではなくて気筒群GF、GR毎のボリューム室とし
ての集合部15F 、 15Rに集合されており、こ
の集合部15F 、 15Rは集合吸気通路10.1
0に接続されており、その他は上記実施例と同様に構成
されている。従って、この実施例でも第1実施例と同様
の作用効果を奏することができる。
ての集合部15F 、 15Rに集合されており、こ
の集合部15F 、 15Rは集合吸気通路10.1
0に接続されており、その他は上記実施例と同様に構成
されている。従って、この実施例でも第1実施例と同様
の作用効果を奏することができる。
第6図及び第7図は第3実施例を示し、気筒群GF、G
R間の独立吸気通路7,7.・・・を連通する連通路1
3の長さを変更したものである。
R間の独立吸気通路7,7.・・・を連通する連通路1
3の長さを変更したものである。
すなわち、この実施例では、第2実施例と同様に、気筒
群GF、GRの独立吸気通路7,7.・は集合部15F
、15Rを介して集合吸気通路10.10に接続されて
いる。そして、各バンクBL、BRの気筒群GF、GR
間の独立吸気通路77、・・・を連通する連通路13は
上記集合部15F。
群GF、GRの独立吸気通路7,7.・は集合部15F
、15Rを介して集合吸気通路10.10に接続されて
いる。そして、各バンクBL、BRの気筒群GF、GR
間の独立吸気通路77、・・・を連通する連通路13は
上記集合部15F。
15Rの下側を平行に前後方向に延びたのち独立吸気通
路7.7.・・・に沿うように分岐され、その分岐部の
端部は独立吸気通路7において吸気ポート6から等長と
なる位置に、開閉弁14で開閉される連通孔13aを介
して接続されている。
路7.7.・・・に沿うように分岐され、その分岐部の
端部は独立吸気通路7において吸気ポート6から等長と
なる位置に、開閉弁14で開閉される連通孔13aを介
して接続されている。
したがって、この実施例では、連通路13の通路長が長
くなり、上記第1実施例の如く連通路13の中間部の断
面積を小さくするのと同様の効果が得られ、連通路13
を共鳴効果での圧力波の反転部とできる。
くなり、上記第1実施例の如く連通路13の中間部の断
面積を小さくするのと同様の効果が得られ、連通路13
を共鳴効果での圧力波の反転部とできる。
さらに、第8図〜第10図は第4実施例を示し、連通手
段としてロータリバルブを使用している。
段としてロータリバルブを使用している。
すなわち、この実施例では、上記第2実施例の構成にお
いて、各バンクBL、BRの気筒群GF。
いて、各バンクBL、BRの気筒群GF。
GR間の独立吸気通路7,7.・・・の下側には連通手
段としてのロータリバルブ16が配設されている。この
ロータリバルブ16は、独立吸気通路7の吸気管7aに
一体に形成されかつ各バンクBL。
段としてのロータリバルブ16が配設されている。この
ロータリバルブ16は、独立吸気通路7の吸気管7aに
一体に形成されかつ各バンクBL。
BRにおける前後端の独立吸気通路7,7の位置までシ
リンダ列と平行に延びる円筒形状のケーシング17を有
し、このケーシング17内は上記各独立吸気通路7に対
し吸気ポート6から等長の位置に開口する連通孔13a
を介して連通している。
リンダ列と平行に延びる円筒形状のケーシング17を有
し、このケーシング17内は上記各独立吸気通路7に対
し吸気ポート6から等長の位置に開口する連通孔13a
を介して連通している。
また、第10図に示すように、ケーシング17内には支
持軸18によって支持された密閉円筒状の弁体19か回
転可能に嵌挿され、この弁体19の外周壁には弁体19
の内外を連通する複数の弁孔20、20.・・・が開口
され、この弁孔20.20゜・・・1ま弁体19の回転
軸心と平行にかつ上記各連通孔13aと対応する位置に
配置されており、弁体19の回転により各弁孔20を対
応する連通孔13aに同時に合致させることで、各気筒
群GEGRの3つの独立吸気通路7.7.・・・同士及
び気筒群CF、GR間の独立吸気通路7.7.・・・を
同時に連通するようになっている。
持軸18によって支持された密閉円筒状の弁体19か回
転可能に嵌挿され、この弁体19の外周壁には弁体19
の内外を連通する複数の弁孔20、20.・・・が開口
され、この弁孔20.20゜・・・1ま弁体19の回転
軸心と平行にかつ上記各連通孔13aと対応する位置に
配置されており、弁体19の回転により各弁孔20を対
応する連通孔13aに同時に合致させることで、各気筒
群GEGRの3つの独立吸気通路7.7.・・・同士及
び気筒群CF、GR間の独立吸気通路7.7.・・・を
同時に連通するようになっている。
したがって、この実施例の場合、ロータリバルブ16の
弁体19が支持軸18回りに回動して、その各弁孔20
がケーシング17の連通孔13aに合致したとき、ロー
タリバルブ16は開弁状態となり、各気筒群GF、GR
の独立吸気通路77、・・・同士及び気筒群GF、GR
間の独立吸気通路7,7.・・・は連通孔13a、弁体
19の弁孔20及び弁体19内を介して互いに連通する
。よって、上記各実施例と同様の作用効果を得ることが
できる。
弁体19が支持軸18回りに回動して、その各弁孔20
がケーシング17の連通孔13aに合致したとき、ロー
タリバルブ16は開弁状態となり、各気筒群GF、GR
の独立吸気通路77、・・・同士及び気筒群GF、GR
間の独立吸気通路7,7.・・・は連通孔13a、弁体
19の弁孔20及び弁体19内を介して互いに連通する
。よって、上記各実施例と同様の作用効果を得ることが
できる。
尚、上記実施例は、V型12気筒エンジン1に適用した
例であるが、本発明は、この他、直列型の4気筒や8気
筒エンジン、V型8気筒エンジン等のエンジンにも適用
することができる。
例であるが、本発明は、この他、直列型の4気筒や8気
筒エンジン、V型8気筒エンジン等のエンジンにも適用
することができる。
(発明の効果)
以上説明したように、請求項(1)及び(2)に係る発
明によれば、複数の気筒を吸気行程が異なる気筒毎に分
け、各気筒群の気筒を独立吸気通路を介して気筒群毎の
ボリューム室に接続するとともに、上記各気筒群の独立
吸気通路に、吸気ポートから等長となる位置で、各気筒
群の独立吸気通路同士を連通しかつ気筒群間の独立吸気
通路を連通ずる連通手段を設けたことにより、連通手段
を各気筒群の慣性同調時の容積部のみならず、その慣性
同調時の出力トルク低下効果を招く共鳴同調を可変とす
る連通部として兼用でき、よって良好な慣性効果を得る
ことかできる。
明によれば、複数の気筒を吸気行程が異なる気筒毎に分
け、各気筒群の気筒を独立吸気通路を介して気筒群毎の
ボリューム室に接続するとともに、上記各気筒群の独立
吸気通路に、吸気ポートから等長となる位置で、各気筒
群の独立吸気通路同士を連通しかつ気筒群間の独立吸気
通路を連通ずる連通手段を設けたことにより、連通手段
を各気筒群の慣性同調時の容積部のみならず、その慣性
同調時の出力トルク低下効果を招く共鳴同調を可変とす
る連通部として兼用でき、よって良好な慣性効果を得る
ことかできる。
第1図〜第3図は本発明の第1実施例を示し、第1図は
エンジン及び吸気系の平面図、第2図は同縦断面図、第
3図はエンジン回転数に応じて開閉弁を開閉制御したと
きの出力トルクの変化を示す特性図である。第4図は第
2実施例における第1図相当図、第5図は同第2図相当
図である。第6図は第3実施例における第1図相当図、
第7図は同第2図相当図である。第8図〜第10図は第
4実施例を示し、第8図は第1図相当図、第9図は第2
図相当図、第10図はロータリバルブの弁体の斜視図で
ある。 1・・・エンジン BL、BR・・・バンク C1〜(?12・・・気筒 7・・・独立吸気通路 8L、8R・・・サージタンク 9p、9R・・・ボリューム室 10・・・集合吸気通路 13・・・連通路(連通手段) 13b・・・小径部
エンジン及び吸気系の平面図、第2図は同縦断面図、第
3図はエンジン回転数に応じて開閉弁を開閉制御したと
きの出力トルクの変化を示す特性図である。第4図は第
2実施例における第1図相当図、第5図は同第2図相当
図である。第6図は第3実施例における第1図相当図、
第7図は同第2図相当図である。第8図〜第10図は第
4実施例を示し、第8図は第1図相当図、第9図は第2
図相当図、第10図はロータリバルブの弁体の斜視図で
ある。 1・・・エンジン BL、BR・・・バンク C1〜(?12・・・気筒 7・・・独立吸気通路 8L、8R・・・サージタンク 9p、9R・・・ボリューム室 10・・・集合吸気通路 13・・・連通路(連通手段) 13b・・・小径部
Claims (2)
- (1)各々の吸気行程が互いに等間隔になるように複数
の気筒群に分けられた複数の気筒を有する多気筒エンジ
ンにおいて、 上記各気筒群の気筒にそれぞれ連通する独立吸気通路が
気筒群毎のボリューム室に接続されており、上記各気筒
群の独立吸気通路同士を吸気ポートから等長となる位置
で連通すると同時に、気筒群間の独立吸気通路を連通す
る連通手段が設けられていることを特徴とする多気筒エ
ンジンの吸気装置。 - (2)対向する1対のバンクにそれぞれ6つの気筒が設
けられたV型12気筒エンジンにおいて、上記各バンク
の6つの気筒は吸気行程が互いに等間隔になるように2
つの気筒群に分けられ、上記各気筒群の3つの気筒に連
通する独立吸気通路はそれぞれ気筒群毎のボリューム室
に接続されており、上記各気筒群の独立吸気通路同士を
吸気ポートから等長となる位置で連通すると同時に、気
筒群間の独立吸気通路を連通する連通手段が設けられて
いることを特徴とする多気筒エンジンの吸気装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2091373A JPH03286129A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 多気筒エンジンの吸気装置 |
| US07/678,462 US5125369A (en) | 1990-03-30 | 1991-04-01 | Intake system for multi-cylinder engine |
| DE4110597A DE4110597C2 (de) | 1990-03-30 | 1991-04-02 | Ansaugluft-Einlasssystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2091373A JPH03286129A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 多気筒エンジンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03286129A true JPH03286129A (ja) | 1991-12-17 |
Family
ID=14024576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2091373A Pending JPH03286129A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 多気筒エンジンの吸気装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125369A (ja) |
| JP (1) | JPH03286129A (ja) |
| DE (1) | DE4110597C2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4228334A1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-03-03 | Audi Ag | Saugrohranlage für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine |
| JPH06108858A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-04-19 | Mazda Motor Corp | エンジンの吸気装置 |
| DE19521025A1 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-19 | Mann & Hummel Filter | Rohrmodul |
| US5638785A (en) * | 1996-10-15 | 1997-06-17 | Ford Motor Company | Variable air intake manifold |
| US5823156A (en) * | 1997-04-09 | 1998-10-20 | Kohler Co. | Dual bore intake manifold |
| DE19918510B4 (de) * | 1999-04-23 | 2006-02-16 | Daimlerchrysler Ag | Mit einem gasförmigen Brennstoff betriebene, aufgeladene Brennkraftmaschine |
| US6295960B1 (en) | 2000-01-12 | 2001-10-02 | Ford Global Technologies, Inc. | Intake manifold communication valve |
| DE10207444A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-10-02 | Mann & Hummel Filter | Brennkraftmaschine |
| US7137381B1 (en) | 2005-04-13 | 2006-11-21 | Ricardo, Inc. | Indirect variable valve actuation for an internal combustion engine |
| JP5527583B2 (ja) * | 2009-11-19 | 2014-06-18 | アイシン精機株式会社 | 内燃機関用吸気装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040724A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-04 | Mazda Motor Corp | V型エンジンの吸気装置 |
| DE3561900D1 (en) * | 1984-03-10 | 1988-04-21 | Porsche Ag | Air inlet pipe arrangement for a multicylinder internal combustion engine |
| US4679531A (en) * | 1984-11-08 | 1987-07-14 | Mazda Motor Corporation | Intake system for internal combustion engine |
| JPS61116021A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | Mazda Motor Corp | エンジンの吸気装置 |
| JPS61237823A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Mazda Motor Corp | 多気筒エンジンの吸気装置 |
| JPS627922A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-14 | Mazda Motor Corp | エンジンの吸気構造 |
| JPH0730698B2 (ja) * | 1985-08-28 | 1995-04-10 | マツダ株式会社 | 多気筒エンジンの吸気装置 |
| JPH0665848B2 (ja) * | 1985-10-29 | 1994-08-24 | マツダ株式会社 | エンジンの吸気通路 |
| JPS63111227A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-16 | Mazda Motor Corp | エンジンの吸気装置 |
| JPH01106922A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Mazda Motor Corp | V型エンジンの吸気装置 |
| US4977865A (en) * | 1988-10-19 | 1990-12-18 | Mazda Motor Corporation | Intake system for V-type engine |
| JP2725034B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1998-03-09 | マツダ株式会社 | エンジンの吸気装置 |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2091373A patent/JPH03286129A/ja active Pending
-
1991
- 1991-04-01 US US07/678,462 patent/US5125369A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 DE DE4110597A patent/DE4110597C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4110597C2 (de) | 2003-12-04 |
| US5125369A (en) | 1992-06-30 |
| DE4110597A1 (de) | 1991-10-02 |
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