JPH0352353B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0352353B2 JPH0352353B2 JP58126234A JP12623483A JPH0352353B2 JP H0352353 B2 JPH0352353 B2 JP H0352353B2 JP 58126234 A JP58126234 A JP 58126234A JP 12623483 A JP12623483 A JP 12623483A JP H0352353 B2 JPH0352353 B2 JP H0352353B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- film
- stencil paper
- sensitive stencil
- fluororesin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/245—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the thermo-perforable polymeric film heat absorbing means or release coating therefor
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多孔性支持体にプラスチツクフイル
ムを貼り合わせた感熱性孔版原紙に関する。
ムを貼り合わせた感熱性孔版原紙に関する。
典具帖紙、合成繊維抄造紙、各種織布、不織布
などの支持体に、厚さ２〜10ミクロン程度の塩化
ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、
ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹
脂によるなるプラスチツクフイルムを貼り合わせ
た感熱性孔版原紙が知られている。このような原
紙から孔版用の原版を作成する方法として、原稿
を原紙のフイルムに密着させて赤外線を含む光を
照射し、赤外線をより多く吸収して温度の高くな
る原稿の黒領域に接したフイルム部分だけを融か
すか凝集させて穿孔することが従来採用されてい
る。また、近年、感熱プリンター、感熱フアクシ
ミリなどの感熱素子を原紙に接し加熱することに
より穿孔することも提案されている。
などの支持体に、厚さ２〜10ミクロン程度の塩化
ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、
ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹
脂によるなるプラスチツクフイルムを貼り合わせ
た感熱性孔版原紙が知られている。このような原
紙から孔版用の原版を作成する方法として、原稿
を原紙のフイルムに密着させて赤外線を含む光を
照射し、赤外線をより多く吸収して温度の高くな
る原稿の黒領域に接したフイルム部分だけを融か
すか凝集させて穿孔することが従来採用されてい
る。また、近年、感熱プリンター、感熱フアクシ
ミリなどの感熱素子を原紙に接し加熱することに
より穿孔することも提案されている。
原稿を孔版原紙のフイルムに密着させて、赤外
線を照射して孔版作成する工程において赤外線が
過大に照射される場合、フイルムの熔融により、
フイルムと原稿が融着し、原紙より分離する場合
フイルムが破損したり、また変形を起し、謄写印
刷において印刷物の画質の鮮明性を著るしく低下
することがある。
線を照射して孔版作成する工程において赤外線が
過大に照射される場合、フイルムの熔融により、
フイルムと原稿が融着し、原紙より分離する場合
フイルムが破損したり、また変形を起し、謄写印
刷において印刷物の画質の鮮明性を著るしく低下
することがある。
また、感熱素子を用いて孔版を作成する場合に
おいては、フイルムの熔融により感熱素子とフイ
ルムが融着し、著るしい場合は、孔版原紙が走行
しなかつたり、また走行がスムーズでないため画
像ズレが起ることがある。
おいては、フイルムの熔融により感熱素子とフイ
ルムが融着し、著るしい場合は、孔版原紙が走行
しなかつたり、また走行がスムーズでないため画
像ズレが起ることがある。
このような原稿とフイルムとの融着あるいは感
熱素子とフイルムとの触着を防止するため、従
来、ポリ塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等
のフイルムに、脂肪酸単体または脂肪酸エステ
ル、または脂肪酸アマイドを練り込んだり、また
前記フイルム面上にステアリン酸ソーダまたはシ
リコーン離型剤を塗布することが行なわれてい
る。
熱素子とフイルムとの触着を防止するため、従
来、ポリ塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等
のフイルムに、脂肪酸単体または脂肪酸エステ
ル、または脂肪酸アマイドを練り込んだり、また
前記フイルム面上にステアリン酸ソーダまたはシ
リコーン離型剤を塗布することが行なわれてい
る。
しかし、十分な離型性を得るだけの量の脂肪酸
等を練り込んだフイルムを生産することは、フイ
ルム製造時のスリツピング等の問題があり、極め
て困難であり、また価格的にも高価なものとな
る。また、シリコーン離型剤を塗布することは、
シリコーン離型剤が油状のものであるため、一般
には触媒を添加し、100〜150℃の温度でキユアー
（架橋）する必要があるが、感熱性孔版原紙に用
いられるフイルムは、本来、熱収縮性を持つた
め、加熱時、フイルムが収縮し、カール等の問題
がある。また、シリコーン離型剤は撥水、撥油性
があるため、印刷インキの通過を防げ鮮明な印刷
物が得られない。
等を練り込んだフイルムを生産することは、フイ
ルム製造時のスリツピング等の問題があり、極め
て困難であり、また価格的にも高価なものとな
る。また、シリコーン離型剤を塗布することは、
シリコーン離型剤が油状のものであるため、一般
には触媒を添加し、100〜150℃の温度でキユアー
（架橋）する必要があるが、感熱性孔版原紙に用
いられるフイルムは、本来、熱収縮性を持つた
め、加熱時、フイルムが収縮し、カール等の問題
がある。また、シリコーン離型剤は撥水、撥油性
があるため、印刷インキの通過を防げ鮮明な印刷
物が得られない。
本発明は、上述のごとき欠点を伴なうことな
く、原稿との融着がない、また感熱素子との融着
のない感熱性孔版原紙を提供することにある。
く、原稿との融着がない、また感熱素子との融着
のない感熱性孔版原紙を提供することにある。
即ち、本発明における感熱性孔版原紙は、多孔
質支持体に熱可塑性樹脂よりなるプラスチツクフ
イルムをラミネートし、さらに前記フイルム表面
にフツ素樹脂を主成分とする耐熱性離型層を設け
たものである。
質支持体に熱可塑性樹脂よりなるプラスチツクフ
イルムをラミネートし、さらに前記フイルム表面
にフツ素樹脂を主成分とする耐熱性離型層を設け
たものである。
本発明において用いられる多孔質支持体として
は、典具帖紙、合成繊維抄造紙、各種織布、不織
布などを用いうる。また、プラスチツクフイルム
としては、塩化ビニール−塩化ビニリデン共重合
体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのフイルムを用い得る。さらに、多孔質支
持体とフイルムと貼り合わせには、ポリ酢酸ビニ
ル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂などのエマ
ルジヨンまたは溶液によるラミネートが行われ
る。
は、典具帖紙、合成繊維抄造紙、各種織布、不織
布などを用いうる。また、プラスチツクフイルム
としては、塩化ビニール−塩化ビニリデン共重合
体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのフイルムを用い得る。さらに、多孔質支
持体とフイルムと貼り合わせには、ポリ酢酸ビニ
ル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂などのエマ
ルジヨンまたは溶液によるラミネートが行われ
る。
本発明において用いられるフツ素樹脂として
は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロト
リフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−
ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフツ化
ビニリデン、ポリフツ化ビニルなど、およびこれ
らフツ素系樹脂を、エポキシ樹脂、フエノール樹
脂などにより変性したものが用い得る。
は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロト
リフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−
ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフツ化
ビニリデン、ポリフツ化ビニルなど、およびこれ
らフツ素系樹脂を、エポキシ樹脂、フエノール樹
脂などにより変性したものが用い得る。
本発明の感熱性孔版原紙を製造する場合は上述
のフツ素樹脂の水性サスペンジヨン、溶剤系サス
ペンジヨン、または極性溶剤の溶液をプラスチツ
クフイルム上へ塗布、乾燥し、フイルム面上へ耐
熱性離型層を作成する。塗布量としては、0.05〜
0.5ｇ／m2程度が好ましい。なお、離型層の塗布
は、多孔質支持体とフイルムとの貼り合わせの
前・後いずれでもよい。
のフツ素樹脂の水性サスペンジヨン、溶剤系サス
ペンジヨン、または極性溶剤の溶液をプラスチツ
クフイルム上へ塗布、乾燥し、フイルム面上へ耐
熱性離型層を作成する。塗布量としては、0.05〜
0.5ｇ／m2程度が好ましい。なお、離型層の塗布
は、多孔質支持体とフイルムとの貼り合わせの
前・後いずれでもよい。
次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
実施例 １
厚さ4μのポリエステルフイルムを12ｇ／m2の
典具貼紙に酢酸ビニル系エマルジヨンで貼り合わ
せて標準感熱性孔版原紙を作成した。
典具貼紙に酢酸ビニル系エマルジヨンで貼り合わ
せて標準感熱性孔版原紙を作成した。
次に、この原紙のフイルム面上にポリフツ化ビ
ニリデンの５％ジメチルアセトアミド溶液を塗
布、乾燥して、塗布量約0.2ｇ／m2の耐熱性離型
層を作成した。
ニリデンの５％ジメチルアセトアミド溶液を塗
布、乾燥して、塗布量約0.2ｇ／m2の耐熱性離型
層を作成した。
実施例 ２
実施例１の標準感熱性孔版原紙のフイルム面上
に、ポリクロロトリフルオロエチレンの５％塩化
メチレンサスペンジヨンを塗布、乾燥して、塗布
量約0.1ｇ／m2の耐熱性離型層を作成した。
に、ポリクロロトリフルオロエチレンの５％塩化
メチレンサスペンジヨンを塗布、乾燥して、塗布
量約0.1ｇ／m2の耐熱性離型層を作成した。
次に、以上のようにして得た標準感熱孔版原紙
と、実施例１，２で得た孔版原紙を三菱電機(株)
製、感熱フアクシミリFA−80で孔版し、通常の
輪転謄写印刷機で印刷し、比較評価した。結果、
耐熱性離型層を設けていない標準感熱性孔版原紙
は、感熱フアクシミリで穿孔中、感熱素子と原紙
のフイルムが融着し途中で原紙の送行が止まり製
版することができなかつた。一方、本発明の実施
例１，２の孔版原紙はいずれもフアクシミリでの
走行がスムーズであり、良好な印刷物を得ること
ができた。
と、実施例１，２で得た孔版原紙を三菱電機(株)
製、感熱フアクシミリFA−80で孔版し、通常の
輪転謄写印刷機で印刷し、比較評価した。結果、
耐熱性離型層を設けていない標準感熱性孔版原紙
は、感熱フアクシミリで穿孔中、感熱素子と原紙
のフイルムが融着し途中で原紙の送行が止まり製
版することができなかつた。一方、本発明の実施
例１，２の孔版原紙はいずれもフアクシミリでの
走行がスムーズであり、良好な印刷物を得ること
ができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多孔質支持体と、熱可塑性樹脂より成るプラ
スチツクフイルムを貼り合わせたラミネート型の
感熱性孔版原紙において、前記フイルムの表面に
フツ素樹脂を主成分とする層を設けたことを特徴
とする感熱性孔版原紙。 ２ 前記フツ素樹脂が、ポリテトラフルオロエチ
レン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体、ポリフツ化ビニリデン、ポリフツ化ビニ
ル、およびこれらをエポキシ樹脂またはフエノー
ル樹脂で変性したものから選ばれる特許請求の範
囲第１項記載の感熱性孔版原紙。 ３ 前記フツ素樹脂が、ポリフツ化ビニリデンま
たはポリクロロトリフルオロエチレンである特許
請求の範囲第１項記載の感熱性孔版原紙。 ４ 前記フツ素樹脂を主成分とする層が、該樹脂
を0.05〜0.5ｇ／m2の割合で塗布形成したもので
ある特許請求の範囲第１項記載の感熱性孔版原
紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12623483A JPS6019591A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 感熱性孔版原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12623483A JPS6019591A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 感熱性孔版原紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019591A JPS6019591A (ja) | 1985-01-31 |
| JPH0352353B2 true JPH0352353B2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=14930104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12623483A Granted JPS6019591A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 感熱性孔版原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019591A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719468B2 (ja) * | 1982-03-26 | 1995-03-06 | シチズン時計株式会社 | カセットテープ自動組立装置 |
| JPS6048398A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-16 | Ricoh Co Ltd | 感熱孔版印刷用原紙 |
| JPS612598A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Daito Kako Kk | 感熱性孔版印刷用原紙 |
| JPH061628B2 (ja) * | 1985-07-22 | 1994-01-05 | 阿波エンジニアリング株式会社 | 磁気記録テ−プのカセツト充填方法 |
| JPH0752568B2 (ja) * | 1985-09-05 | 1995-06-05 | 富士写真フイルム株式会社 | テ−プカセツトの組立方法及び装置 |
| JPS63128995A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-01 | Unitika Ltd | 感熱孔版印刷用原紙およびその製造方法 |
| JP2729251B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1998-03-18 | 株式会社リコー | 感熱孔版用原紙 |
| JPH035195A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-10 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱孔版用原紙 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830570A (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-21 | ||
| JPS5813359B2 (ja) * | 1978-07-03 | 1983-03-12 | 富士化学紙工業株式会社 | 感熱転写材 |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP12623483A patent/JPS6019591A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019591A (ja) | 1985-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0352353B2 (ja) | ||
| US3246600A (en) | Method of copying | |
| US3257942A (en) | Image reproducing arrangement and method | |
| US3531312A (en) | Method for making a pressure-sensitive transfer element and the resulting article | |
| US3436293A (en) | Thermographic duplicating process | |
| JPH0313998B2 (ja) | ||
| JPH0332477B2 (ja) | ||
| JPS6019592A (ja) | 感熱性孔版原紙 | |
| JPH0313997B2 (ja) | ||
| JPH0247667A (ja) | 液乾方式複写機用ｏｈｐ用紙及びその製造方法 | |
| JPH0252639B2 (ja) | ||
| JPS61286131A (ja) | 感熱孔版原紙の製造方法 | |
| CA1040424A (en) | Heat-sensitive stencil sheet | |
| JP2857152B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JP3332941B2 (ja) | 感熱孔版印刷原紙用フィルム | |
| JP3045508B2 (ja) | 熱溶融型プリンター用ｏｈｐ用紙及びその製造方法並びにその用紙を用いたｏｈｐ原稿の作成方法 | |
| JP3040412B2 (ja) | 感熱孔版印刷原紙用フィルム | |
| JPS5916790A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙の製造法 | |
| JPS5922796A (ja) | 感熱孔版原紙およびその製造方法 | |
| JPH02113956A (ja) | 熱転写印字方法および熱転写プリンタ | |
| JPH04238095A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙の製造方法及び感熱孔版印刷用原紙 | |
| JPS6153091A (ja) | 感熱性孔版印刷用原紙 | |
| JPS5892595A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙 | |
| JPS6172591A (ja) | 感熱孔版印刷方法 | |
| JPS6239106B2 (ja) |