JPH0357739A - ウエザストリップの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は押出戒形のウエザストリップ、特に表面処理が
なされたウエザストリップに型成形材を接続する方法に
関するものである。

［従来技術］ 自動車のウエザストリップではコーナ部を形成するとき
に、押出成形のウエザストリップの端末間を、コーナ形
状に型戒形した型成形材を介して接続することが行なわ
れている。

例えば第１図に示すように自動車ドアのウインド開口の
内周まわりにはウエザストリップ３が取付けられる。第
２図はドアフレーム１に沿う縦方向のウエザストリップ
３Ａとドアのベルトラインに沿う横方向のウエザストリ
ップ３Ｂとの接続コーナ部（第ｌ図のＣ部）を示すもの
である。縦方向のウエザストリップ３Ａは押出戒形体で
、断面Ｕ字形の本体の開口両端に相対向するシールリッ
プ３２を備えており、昇降動ずるドアガラス２を内外面
から挾むようになっている。

ベルトラインに沿う横方向のウエザストリップ３Ｂはド
アガラス２に関し車内側と車外側の２本よりなり、それ
ぞれのシールリップがドアガラス２を内外面から挾むよ
うになっている。そしてこれ等２本のウエザストリップ
は第２図に示すようなコーナ形状に型成形した型成形材
３Ｃで接続されている。なお、第２図は車内側の型成形
材のみを示し車外側の型成形材は省略した。３３は型成
形材３Ｃのシールリップである。

ところで押出成形のウエザストリップ３Ａには、押出し
に続いて、第６図に示すようにシールリップ３２および
底面３１のドアガラス２との摺動面に連続的に、スプレ
ー５またははけ塗り等によりウレタンや油性シリコーン
等で滑性付与表面処理がなされる。この場合、型成形材
３Ｃが接続されるウエザストリップ本体の端縁部３４に
も表面処理剤Ｓが不可避的に付着するので、型成形材３
Ｃの接合が不完全になりやすい。

そこでウエザストリップ３Ｃを押出戒形するときに、第
７図に示すように端縁部３４と表面処理部との見切線に
沿って引裂き容易な薄肉のリップ３５を一体成形し、こ
れにより表面処理剤Ｓの端縁部３４への飛散を防止する
手段がとられている（特公昭６３−５８６３２号）。

しかしながら、この手段ではリップ３５は薄くて形状安
定性に乏しく、第８図に示すように表面処理時に変形し
、表面処理剤Ｓが端縁部３４に飛敗してしまう。

［本発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記の実情に鑑みてなされたもので、押出成形
されたウエザストリップに表面処理を施し、続いて型成
形材を接続するに当り、型成形材の接続部への表面処理
剤の飛散を防ぎ、型成形材の接合を良好ならしめること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、ウエザストリップの押出し時に型成形材を接
続すべき部分に該部分をカバーする断面門型で両脚端が
ウエザストリップに薄肉で接合するカバー部材を連続的
に形戒し、しかる後に表面処理を行ない、上記カバー部
材を引裂き除去し，除去された部分に型成形材を接続す
ることを特徴とする。

［作用、効果］ カバー部材は両方の脚端でウエザストリップに支持され
ているから形状が安定であって、カバー部材にてカバー
された部分への表面処理剤の付着を確実に防止すること
ができる。そしてカバー部材は表面処理後に脚端から容
易に引裂き除去することができる。しかして、型成形材
は表面処理剤が全く付着していない状態で押出しウエザ
ストリップに接続できる。

［実施例］ 第ｌ図および第２図に示すドアフレーム１用の縦方向の
ウエザストリップ３Ａは合或樹脂またはゴムよりなり、
断面Ｕ字形の本体の両端縁から伸び出すシールリップ３
２を有しており、押出成形により製造される。このウエ
ザストリップ３Ａの両端縁部３４には第３図および第４
図に示すようにカバー部材４が連続して形戒してある。

カバー部材４はウエザストリップ３Ａと同材質よりなり
、断面が逆Ｕ字をなす門型で、両脚端が上記端縁部３４
の幅方向両端に接合している。脚部４１は先端方向に薄
肉となっており、脚端は容易に引裂き可能である。この
カバー部材４は、両端縁部３４と近接せしめて押出機の
ダイスから同時に押出成形し、押出し後、ウエザストリ
ップ３Ａの端縁部３４に圧接することで連続的に形成さ
れる。

このようにしてカバー部材４を付設したウエザストリッ
プ３Ａは、第３図に示すように若干開いた状態とし連続
的にスプレー５により滑性付与表面処理剤Ｓをシールリ
ップ３２および底面３ｌのドアガラス摺動面に散布する
。

しかる後に上記カバー部材４を引っぱることでその両脚
端から引裂き連続的にウエザストリップ３Ａから除去す
る。

このようにして得られたウエザストリップ３Ａのコーナ
部となるべき部分を金型内にセットし、合或樹脂または
ゴムを注入することにより、第２図に示すようにカバー
部材が除去された端縁部３４に接続した型成形材３Ｃを
形成する。

しかして、上記カバー部材４はウエザストリップ３Ａの
押出成形時に同時に形成することができて、別工程を要
することなく、またカバー部材４は、両方の脚部４１で
支持されているから、形状安定で表面処理時に上記端縁
部３４に表面処理剤Ｓが付着するのを確実に防止するこ
とができ、かつ、表面処理後に両脚端で容易に引裂き除
去可能である。しかして型成形材３Ｃは全く表面処理剤
Ｓの付着のない端縁部３４に接合されるから、表面処理
剤Ｓの影響を受けない良好な接合がなされ得る。

なお、カバー部材４の脚部４１は２本に限らず３本とし
てもよい。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図はウエザストリップを備えた自動車ドアの正面図
、第２図は本発明が適用されるウエザストリップの接続
部（第ｌ図のＣ部〉を示す図、第３図ないし第５図は本
発明の実施例を示すもので、第３図はウエザストリップ
に表面処理がなされる状態を示す図、第４図は第３図に
示すウエザストリップの要部拡大図、第５図はウエザス
トリップからカバー部材が引裂き除去される状態を示す
図、第６図ないし第８図は従来例を示すもので、第６図
はウエザストリップに表面処理がなされる状態を示す図
、第７図および第８図はウエザストリップに形成された
表面処理剤飛散防止用のり示す図である。 ３、３Ａ、３Ｂ・・・・・・ウエザストリップ３Ｃ・・
・・・・型成形材 ４・・・・・・カバー部材 Ｓ・・・・・・表面処理剤 ップを 第１図 ア 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 押出成形されたウエザストリップの表面の一部に長手方
   向に連続して表面処理を施し、表面処理された部分の側
   縁に沿う位置で型成形材を接続するに際し、ウエザスト
   リップ押出し時に上記側縁に沿う位置に、断面門型で薄
   肉の両脚端がウエザストリップに接合するカバー部材を
   連続的に成形し、しかる後に上記表面処理を施し、表面
   処理後に上記カバー部材をウエザストリップから上記脚
   端により引裂き除去し、カバー部材が除去された部分に
   型成形材を接続することを特徴とするウエザストリップ
   の接続方法。