JPH0358047A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は重合性組或物を含む感光体に画像状に重合体か
らなる部分を形成して、ポリマー画像を形成するための
装置及び前記ポリマー画像から可視像を形成するための
装置に関する。

〔従来の技術〕

ポリマー画像は重合度，架橋度の相異により、画像部と
非画像部で、ぬれ性，粘着性等の物性差が生じる。この
ため色画像を形成するために重要な画像である。

ポリマー画像を形成するための方法は多く知られている
が、一般的には印刷版、フォトレジスト等を作威するた
めに銀塩あるいは金属のマスクを用い、水銀灯等の光強
度の大きな光源を用いて光重合させボリマ−画像を形成
している。

しかしながら、これらの方法は銀塩や金属マスクを用い
るために、湿式処理等の複雑な工程を用い時間がかかる
等の欠点があるばかりでなく、装置として一体型にする
と大型のものになる欠点がある。

これらの方法を簡素化し完全に乾式処理とする試みが種
々行われてきた。たとえば特開昭６１−７５３４２号，
特開昭５５−５０２４６号，特願昭６２−１７１５！５
号に記されているように、少な《とも感光性ハロゲン化
銀、有機銀塩、還元剤、重合組或物前駆体等からなる感
光材料を露光した後に熱を加えることにより反応させ、
これにより生戊あるいは消失、分解した物質に重合禁止
能力、あるいは遮光効果を持たせた後に、光により重合
及び架橋反応を生じせしめ、ポリマー画像を形戒するも
のである。

上記のごとく光重合反応を用いてポリマ−画像を形成し
ようとする試みは、熱重合反応のごとく競争反応等の複
雑な反応がおきず複数の化学反応を同時に進行させる工
程ではなく、各工程が化学反応ごとに行われているため
に、各反応を制御しやすい。また、画像自体の解像度が
良い又はコントラストが良くなる等の利点がある。

〔発明が解決しようとする手段〕

′本発明によれば、光重合反応を用いて乾式処理で短時
間で処理でき、ポリマー画像を形成する小型で一体型の
装置を提供する。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 上記課題を解決した本発明は、感光体に乾式銀塩材料を
用い情報光の露光と加熱により銀核による潜像を形成す
る画像形成装置であって、基材上のモノマーと光重合開
始剤と、還元剤と感光性ハロゲン化銀と有機銀塩とを有
した感光体と、感光体に情報光を照射する手段と、感光
体を均一に加熱する手段と、上記情報光を照射する手段
とは別に感光体を均一に露光し、ポリマー画像を形成す
る露光手段とを有するものである。

〔実施例〕

本発明の画像形成装置の一実施例を以下に説明する。

第１図は本発明画像形成装置の模式断面図である。

本画像形成装置は主に給紙部１，像露光部２，加熱現像
部３，全面露光部４，排出部５から威り立っている。

以下それぞれについて順に説明していく。

ｌ）給紙部１ 給紙部１では感光体１１を巻きつけた感材ロールｌ２を
収納した感光体力−トリッジ１３が取りはずし自在に設
けられている。カートリッジ１３の出口には１対のくり
出しロール１４．１５が配置され、これにより感光体が
一定の長さだけくり出される。そして一定長くり出され
た感光体はカッターユニットｌ６により切断される。

２）像露光部２ 給紙部ｌから搬送される感光体１１は、レーザー露光手
段１０によって像様露光される。１０ａは均一露光のた
めの露光支持体である。

３）加熱現像部３ 像様露光された感光体１１は、加熱現像部３に搬送ロー
ラ１８　（ａ），　　（ｂ）より送られ、加熱ロールｌ
９とロール支持体２０で扶持され約１２０℃で加熱現像
される。熱源は加熱ロール１９内部にハロゲンヒーター
２ｌを有している。

４）全面露光４ 現像された感光体１１は搬送ローラ２１により全面露光
部４に送られる。全面露光部４は光源２２、光源ガイド
２３、加熱板２４、及び搬送ベルト２５とから戒ってい
る。

５）排出部５ 上記工程により画像形成体１ｌは搬送ローラ２６，２７
、搬送ガイド２８により徘出１−　＋ノイ２９に送られ
る。なお３０は装置外装である。

上記実施例の像露光用光源としては、画像信号に応じて
書き込むことができるものであればよく、具体的には各
種電子写真プリンタの如＜　ＣＲＴ，レーザー，ＬＥＤ
，ＬＥＤアレイ、またＬＣＤやＰＬＺＴ等のシャッター
アレイと蛍光灯等の線状光源あるいは平面光源を組合わ
せて使用することもできる。

また反射鏡を用いて電子写真複写機の如く原稿を直接感
光体に書き込むことも可能である。

上記実施例において加熱現像部はハロゲンヒーターを有
した加熱ロールによって加熱しているが、この代りに加
熱板とベルト，ローラを組み合せた加熱、サーマルヘッ
ド加熱、通電加熱、マイクロ波、赤外線の照射により加
熱現像を行うことも可能である。

尚、前記実施例においてはロール状感光体をもちいたが
、カットされたシート状の感光体を順次くり出しても良
い。

次に、第２図（ａ）．（ｂ），（ｃ）を用いて感光体１
１について以下に詳細に述べる。

本発明に用いる感光体１１は、熱現像型感光性組威物を
含む感光層１１４と光重合性組威物を含む重合層１１２
とをあわせて持つ多層構成、あるいは第２図（ｃ）のよ
うに熱現像型感光性組威物と光重合性組威物が同一層に
含有された単層構或でもよい。

なお１１５は保護層であり、ｌ１３は中間層である。

この他に下引層を設けてもよい。また、中間層１１，３
、保護フイルム１１５はポリエチレンテレフタレート、
ポリプロピレン、ポリエチレン、セロファン、ポリイミ
ド、６，６−ナイロン、ボリスチレン等の多種のプラス
チックフイルムやポリビニルアルコール、ポリビニルブ
チラールなどの樹脂類が使用できる。更にこれ等の二種
以上からなる複合材料も使用できる。

前記熱現像型感光性組成物としては、少なくとも感光性
ハロゲン化銀、有機銀塊および特定の還元剤を含有し、
光重合性組或物としては少なくとも重合性ポリマー前駆
体および光重合開始剤を含有する。以下、詳細に説明す
る。

熱現像型感光性組成物に含有されるハロゲン化銀として
は、写真技術等において公知のハロゲン化銀を用いるこ
とができ、例えば塩化銀、臭化銀、沃化銀、塩臭化銀、
塩沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀のいずれも用いること
ができる。

ハロゲン化銀粒子のハロゲン組戊は、表面と内部とが均
一であっても不均一であってもよい。本発明においてハ
ロゲン化銀粒子の粒子サイズは、平均粒径が０．００１
μｍから１０μｍのものが好まし＜　、０．００１μｍ
から５μｍのものが特に好ましい。

これらは通常の写真乳剤に対して行われるような化学増
感、光学増感が施されていてもよい。つまり、化学増感
としては、硫黄増感、貴金属増感、還元増感などを用い
ることができ、光学増感には、シアニン色素、メロシア
ニン色素などの光学増感色素を用いた方法などを適用で
きる。

有機銀塩としては、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン
酸、メルカプト基もし《はα一水素を有するチオカルボ
ニル基化合物、およびイミノ基含有化合物などとの銀塩
である。

脂肪族カルボン酸としては、酢酸、酪酸、コハク酸、セ
バシン酸、アジビン酸、オレイン酸、リノール酸、リノ
レン酸、酒石酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ヘベン
酸、樟脳酸などがあるが、一般的に炭素数が少ないはど
銀塩としては不安定であるので適度な炭素数を有するも
のが良い。

芳香族カルポン酸としては、安息香酸誘導体、キノリン
酸誘導体、ナフタレンカルボン酸誘導体、サリチル酸誘
導体、没食子酸、タンニン酸、フタル酸、フエニル酢酸
誘導体、ビロメリット酸等がある。

メルカプト基又はα一水素を有するチオカルボニル基化
合物としては、３−メルカプト−４−フエニルー１，２
．４−トリアゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾー
ル、２−メルカプト−５−アミノチアジアゾール、２−
メルカブトベンゾチアゾール、Ｓ−アルキルチオグリコ
ール酸（アルキル基炭素数１２〜２２）、ジチオ酢酸な
どジチオカルポン酸類、チオステアロアミドなどチオア
ミド類、５−カルボキシ−１−メ−チルー２−フエニル
ー４−チオピリジン、メルカプトトリアジン、２−メル
カブトベンゾオキサゾール、メルカプトオキサジアゾー
ル又は３−アミノー５−ペンジルチオ−１．　　２．　
　４−トリアゾール等米国特許第４，１２３，２７４号
記載のメルカプト化合物が挙げられる。

イミノ基を含有する化合物としては、特公昭４４−　３
０２７０号又は同４５−１８４１６号記載のベンゾＩ・
リアゾール若しくはその誘導体、例えばベンゾ１・リア
ゾール、メチルベンゾトリアゾール等アルキル置換ペン
ゾトリアゾール類、５−クロロベンゾ１・リアゾール等
のハロゲン置換ペンゾトリアゾール類、プチルカルポイ
ミドベンゾトリアゾール等のカルボイミドベンゾトリア
ゾール類、特開昭５８−１１８６３９号記載のニトロペ
ンゾトリアゾール類、特開昭５８−　１　１　５６３８
号記載のスルホベンゾトリアゾール、カルボキシベンゾ
トリアゾールもしくはその塩、またはヒドロキジベンゾ
トリアゾール等、米国特許４，２２０，７０９号記載の
１．２．４−トリアゾールやＩＨ−テトラゾール、カル
バゾール、サッカリン、イミダゾール及びその誘導体な
どが代表例とじて挙げられる。

還元剤としては、感光性ハロゲン化銀上の銀潜像を触媒
として有機銀塩等との加熱下での酸化還元反応で銀を生
威し、生成した銀像により重合層中の光重合開始剤の吸
収波長域の光を吸収し、透過光量を減少させる働きをも
つものや、同じように酸化還元反応で生成した酸化体が
光重合開始剤の吸収波長域の光を吸収する働きをもつも
のが良い。

使用可能な還元剤としては、「写真光学の基礎、非銀塩
編、Ｐ２５０Ｊに記載された還元剤や、一次発色現像主
薬、二次発色現像主薬などが使用できる。

これらは例えば、フェノール類、ハイドロキノン類、カ
テコール類、ｐ−アミノフェノール類、ｐ−置換アミノ
フェノール類、ｐ−フエニレンジアミン類、３−ビラゾ
リドン類などの他に、レゾルシン類、ビロガロール類、
０−アミノフェノール類、ｍ−アミノフェノール類、ｍ
−フエニレンジアミン類、５−ビラゾロン類、アルキル
フェノール類、アルコキシフェノール類、ナフトール類
、アミノナフトール類、ナフタレンジオール類、アルコ
キシナフトール類、ヒドラジン類、ヒドラゾン類、ヒド
ロキジクロマン・ヒドロキシクラマン類、スルホナミド
フェノール類、アミノナフ１・−ル類、アスコルビン酸
類、ヒドロキシインダン類、ビスフェノール類、オルソ
ビスフェノール類などが使用できる。

また、色素を還元したロイコベースを還元剤として使用
することもできる。さらに以上に述べた還元剤などを二
種以上組合わせて用いることも可能である。二次発色現
像主薬を使用する場合は、これらの酸化生成物と反応し
て、光吸収性化合物を生威するカブラーを併用すること
が望ましい。

還元剤の具体例を挙げると、例えば、ヒドロキノン、ヒ
ドロキノンモノメチルエーテル、２．４−ジメチル−６
−ｔ−プチルフェノール、カテコール、ジクロロカテコ
ール、２−メチルヵテコール、没食子酸メチル、没食子
酸エチル、没食子酸プロビル、Ｏ−アミンフェノール、
３．５−ジメチル−２−アミノフェノール、ｐ−アミノ
フエノーノベｐ−アミノー０−メチルフェノール、ｍ−
ジメチルアミノフェノール、ｍ−ジェチルアミノフェノ
ール、２，６−ジシクロへキシル−４−メチルフェノー
ル、ｌーナフトール、２−メチル−１−ナフトール、２
，４−ジクロロー１−ナフトール、１．１ージ−２一ナ
フトール、２，２′　−メチレンビス（４−メチル−６
−ｔ−プチルフェノール）、２，２′　−メチレンビス
（４−エチル−６−ｔ−プチルフェノール）、２，２′
−ブチリデンビス（４−メチル−６−ｔ−プチルフェノ
ール）、４．４’　−ブチリデンビス（３−メチル−６
−ｔ−プチルフェノール）、４，４′　−メチレンビス
（２，６−ジーｔ−プチルフェノール）、ｌ，１．３−
｝リス（２−メチル−４−ヒドロキシ−６−ｔ−プチル
フェノール）ブタン、４．４’　−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−プチルフェノール）、２．４−ビス（エチ
ルチオ）−６−　（４−ヒドロキシ−３．５−ジーｔ−
プチルアニリノ）　−１．　　３．　　５−　｝リアジ
ン、２．４−ビス（オクチルチオ）−６−（４ーヒドロ
キジ−３，５−ジーｔ−プチルアニリノ）−１．３．５
−１−リアジン、２，６−ジクロロ−４−ベンゼンスル
ホンアミドフェノール、２−クロロー４−ベンゼンスル
ホンアミドフェノール、２．６−ジブロモ−４−ベンゼ
ンスルホンアミドフェノール、チオインドキシル、イン
ドキシル、１，３−ジメチルビ口ガロール、４−メトキ
シナフトール、４−エトキシナフトール、２−シアノア
セチルクマロン、Ｎ，　Ｎ−ジメチルフェニレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ−ジエチルフエニレンジアミン　Ｎ／．Ｎ／
　−ジエチルー３−メチルフエニレンジアミンなどが挙
げられる。

また、二次発色現像主薬（例えば、フェニレンジアミン
系、ｐ−アミノフェノール系）を使用した場合のカブラ
ーとしては、例えば、１−ヒドロキシ−Ｎ−ブチルー２
−ナフタミド、ペンゾイルアセトン、ペンゾイルアセト
アニリド、０−メトキシベンゾイルアセト一〇−メトキ
シアニリド、ジベンゾイルメタン、２−クロロ−１−ナ
フトール、２，６一ジブロモ−１．５−ナフタレンジオ
ール、３−メチル−１−フエニルビラゾロンなどが挙げ
られる。

光吸収性化合物としては、色素としての範躊に入るもの
であっても、そうでなくても良く、実質的に光重合開始
剤の感度を減感することができれよ良い。例えば、紫外
部の吸収を利用する場合は、可視部の吸収は問題とはな
らない。

光吸収化合物と光重合開始剤の組合わせの具体例として
は、例えば還元剤として、４．４’　−メチレンビス（
２−メチル−６−ｔ−プチルフェノール）、４．４′−
メチレンビス（２，６−ジーｔ−プチルフェノール）な
どを使用した場合、３８０〜３９０ｎｍに感度を有する
光重合開始剤、例えば、２−クロロチオキサントン、２
−メチルチオキサントン、２．４−ジメチルチオキサン
トン、２．４−ジエチルチオキサントン、２，　４．　
　６−トリメチルベンゾイルジフエニルホスフィンオキ
サイド、ベンジルなどが使用できる。

また、２，６−ジーｔ−ブチルー４−ペンジルフェノー
ル、ｌ−　（３．５一ジーｔ−ブチルー４−ヒドロキシ
フエニル）−１−フエニルエタンなどや二次発色現像主
薬によりシアン色素を形成するものは、可視部以外に３
００〜３７０ｎｍに感度を有する光重合開始剤、例えば
１−フエニル−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、ｌ−ヒドロキシシクロへキシルフエニルケト
ン、ペンゾインジメチルエーテル、ペンゾフエノン、４
−ペンゾイルー４１　−メチルジフエニルサルファイド
などが使用できる。

光重合性組威物として使用される重合性ポリマー前駆体
としては、１分子中に反応性ビニル基を少なくとも１個
持つ化合物が利用できる。

これら化合物の反応性ビニル基としては、スチレン系ビ
ニル基、アクリル酸系ビニル基、メタクリル酸ビニル基
、アリル系ビニル基、ビニルエーテルなどの他に酢酸ビ
ニルなどのエステル系ビニル基など重合反応性を有する
置換もしくは非置換のビニル基が挙げられる。

かかる条件を満たす重合性ポリマー前駆体の具体例は次
の通りである。

例えば、スチレン、メチルスチレン、クロルスチレン、
プロモスチレン、メトキシスチレン、ジメチルアミノス
チレン、シアノスチレン、ニトロスチレン、ヒドロキジ
スチレン、アミノスチＩノン、カルボキシスチレン、ア
クリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸シクロヘキシル、アクリルアミド、メタクリル酸
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸プロビル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸フエ
ニル、メタクリル酸シクロヘキシル、ビニルピリジン、
Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルイミダゾール、２−
ビニルイミダゾール、Ｎ−メチル−２一ビニルイミダゾ
ール、プロビルビニルエーテル、プチルビニルエーテル
、イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビニル
エーテル、フエニルビニルエーテル、ｐ−メチルフエニ
ルビニルエーテル、ｐ−クロルフエニルビニルエーテル
などの一価の単量体；例えばジビニルベンゼン、シュウ
酸ジスチリル、マロン酸ジスチリル、コハク酸ジスチリ
ル、グルタル酸ジスチリル、アジビン酸ジスチリル、マ
レイン酸ジスチリル、フマル酸ジスチリル、β，β−ジ
メチルグルタル酸ジスチリル、２一プロモグルタル酸ジ
スチリル、α，α′−ジクロ口グルタル酸ジスチリル、
テレフタル酸ジスチリル、シュウ酸ジ（エチルアクリレ
ート）、シュウ酸ジ（メチルエチルアクリレート）、マ
ロン酸ジ（エチルアクリレート）、マロン酸ジ（メチル
エチルアクリレート）、コハク酸ジ（エチルアクリレー
ト）、グルタル酸ジ（エチルアクリレート）、アジビン
酸ジ（エチルアクリレート）、マレイン酸ジ（ジエチル
アクリレート）、フマル酸ジ（エチルアクリレート）、
β，β−ジメチルグルタル酸ジ（エチルアクリレート）
、エチレンジアクリルアミド、プロピレンジアクリルア
ミド、１．４−フエニレンジアクリルアミド、ｌ．４−
フエニレンビス（オキシエチルアクリレート）、１．４
−フエニレンビス（オキシメチルエチルアクリレー｝）
、ｌ，４−ビス（アクリロイルオキシエ１・キシ）シク
ロヘキサン、１．４一ビス（アクリロイルオキシメチル
エトキシ）シクロヘキサン、ｌ，　４−ビス（アクリロ
イルオキシエトキシ力ルバモイル）ベンゼン、１．４−
ビス（アクリロイルオキシメチルエトキシカルバモイル
）ベンゼン、ｌ，４−ビス（アクリロイルオキシエトキ
シ力ルバモイル）シクロヘキサン、ビス（アクリロイル
オキシエトキシカルバモイルシクロヘキシル）メタン、
シュウ酸ジ（エチルメタクリレート）、シュウ酸ジ（メ
チルエチルメタクリレート）、マロン酸ジ（エチルメタ
クリレート）、マロン酸ジ（メチルエチルメタクリレー
ト）、コハク酸ジ（エチルメタクリレート）、コハク酸
ジ（メチルエチルメタクリレート）、グルタル酸ジ（エ
チルメタクリレート）、アジビン酸ジ（エチルメタクリ
レート）、マレイン酸ジ（エチルメタクリレート）、フ
マル酸ジ（エチルメタクリレート）フマル酸ジ（メチル
エチルメタクリレート）、β，β′−ジメチルグルタル
酸ジ（エチルメタクリレート）、ｌ，４−フエニレンビ
ス（オキシエチルメタクリレー｝）、１．４−ビス（メ
タクリ口イルオキシエトキシ）シクロヘキサンアクリ口
イルオキシエトキシエチルビニルエーテルなどの２価の
単量体；例えばベンタエリスリトールトリアクリレート
、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエ
リスリトールトリ（ヒドロキシスチレン）、シアヌル酸
トリアクリレート、シアヌル酸トリメタクリレー｝、．
１，　　１．１−｝リメチロールプロパントリアクリレ
ート、Ｌ１．１−１−リメチロールプロパントリメタク
リＩノート、シアヌル酸トリ（エチルアクリレート）、
１，１．１−トリメチロールプロパントリ（エチルアク
リレート）、シアヌル酸トリ（エチルビニルエーテル）
、ｌ，　　１，　　ｌ−　トリメチロールブロバン１・
り（１・ルエンジイソシアネート）とヒドロキシエチル
アクリレートとの縮合物、１，１．１−｝リメチロール
プロパントリ（ヘキサンジイソシアネート）とｐ−ヒド
ロキシスチレンとの縮合物などの３価の単量体；例えば
エチレンテトラアクリルアミド、プロピレンテトラアク
リルアミドなどの４価の単量体などを挙げることができ
る。

尚、前述のようにこれらの重合性ポリマー前駆体を２種
以上用いてもよい。

光重合開始剤としては、カルポニル化合物、イオウ化合
物、ハロゲン化合物、レドツクス系光重合開始剤等を挙
げることができる。

具体的には、カルボニル化合物としては、例えばベンジ
ル、４．４’−ジメトキシベンジル、ジアセチル、カン
ファーキノンなどのジケトン類：例えば４．４′　−ビ
ス（ジエチルアミノ）ペンゾフエノン、４．４’　−ジ
メトキシベンゾフエノンなどのペンゾフエノン類；例え
ばアセトフエノン、４′メトキシアセトフエノンなどの
アセトフエノン類；ベンゾインアルキルエーテル類；例
えば２−シクロロチオキサントン、２，４−ジエチルチ
オキサントン、チオキサントン−３−カルボン酸一β−
メトキシエチルエステルなどのチオキサントン類；ジア
ルキルアミノ基を有するカルコン類およびスチリルケト
ン類．３．３’　一カルポニルビス（７−メトキシクマ
リン）、３．３’　一カルポニルビス（７−ジエチルア
ミノクマリン）などのクマリン類等が挙げられる。

イオウ化合物としては、例えばジベンゾチアゾリルスル
フイド、デシルフエニルスルフイド、ジスルフイド類な
どが挙げられる。

ハロゲン化合物としては、例えば四臭化炭素、キノリン
スルホニルクロライド、トリハロメチル基を有するｓ−
ｈリアジン類などが挙げられる。

レドツクス系の光重合開始剤としては、３価の鉄イオン
化合物（例えばクエン酸第２鉄アンモニウム）と過酸化
物などを組み合せて用いるものや、リボフラビン、メチ
レンブルーなどの光還元性色素とトリエタノールアミン
、アスコルビン酸などの還元剤を組み合せて用いるもの
などが挙げられる。

また以上に述べた光重合開始剤において、２種以上を組
み合せて効率の良い光重合を行うこともできる。

この様な光重合開始剤の組み合せとしては、ジアルキル
アミノ基を有するカルコンおよびスチリルケトン類やク
マリン類と、トリハロメチル基を有するＳ一トリアジン
類やカンファーキノンとの組み合せなどが挙げられる。

これら感光性銀塩や還元剤の他に必要に応じてバインダ
ーや色調剤、皮膜形成剤、かぶり防止剤、光変色防止剤
、固体溶媒、界面活性剤、帯電防止剤などを加えること
ができる。

本発明に使用可能なバインダー、皮膜形成剤としては、
広範な樹脂から選択することが出来るが、具体的には、
例えばニトロセルロース、リン酸セルロース、硫酸セル
ロース、酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪
酸セルロース、ミリスチン酸セルロース、パルミチン酸
セルロース、酢酸−プロピオン酸セルロース、酢酸●酪
酸セルロースなどのセルロースエステル類：例えばメチ
ルセルロース、エチルセルロース、プロビルセルロース
、ブチルセルロースなどのセルロースエーテル類；例え
ばボリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リビニルブチラート、ポリビニルアセクール、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドンなどのビニル樹脂
類；例えばスチレンーブタジエンコポリマー、スチレン
ーアクリロニトリルコポリマー、スチレンーブタジエン
ーアクリロニトリルコポリマー、塩化ビニルー酢酸ビニ
ルコポリマーなどの共重合樹脂類：例えばポリメチルメ
タクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリブチルア
クリレート、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリ
アクリルアミド、ポリアクリ口ニトリルなどのアクリル
樹脂類；例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリ
エステル類；例えば、ポリ（４．　　４’−イソプロビ
リデン、ジフエニレンーコ−１　４−シクロヘキシレン
ジメチレンカーポネート）、ポリ（エチレンジオキシー
３．３′−フエニレンチオカーボネート）、ポリ（４．
　　４’−イソブロピリデンジフエニレンカーボネート
ーコーテレフタレート）、ポリ（４．　　４’　−イソ
ブロビリデンジフエニレンカーボネート）、ボリ（４，
４’　−ｓｅｃ−プチリデンジフエニレンカーボネート
）、ポリ（４．　４’　−イソブロビリデンジフェニレ
ンカーボネートーブロックオキシエチレン）などのポリ
アクリレート樹脂類：ポリアミド類：ポリイミド類；エ
ボキシ樹脂類；フェノール樹脂類；例えばポリエチレン
、ボリブロビレン、塩素化ポリエチレンなどのポリオレ
フイン類；およびゼラチンなどの天然高分子などが挙げ
られる。

また、本発明の画像形成体は、適宜用いられるバインダ
ーと共に前述の必須戊分を溶剤に溶解して、金属、プラ
スチック、紙などの支持体上に塗布乾燥して、あるいは
バインダー自身で強度が保たれる場合には、上記支持体
を用いずにバインダーで形成されるフイルム又はシート
状物中に上記必須成分を含有させて成形することが出来
る。

尚、本発明の感光体の形状としては、平板、円筒状、ロ
ール状など特に限定されるものではない。

本発明の感光体は、０．１μｍ〜２　ｍ　ｍ　，好まし
くは１μｍ〜Ｏ．ｌｍｍ程度の厚さに或膜して使用する
ことが好ましい。

上記感光体を用いた本発明の画像形成装置の動作につい
て第３図のフローチャートを用いて説明する。

先ず、不図示のメインスイッチを入れると、加熱現像部
、全面露光部の各搬送用ローラのモーター及び熱源のヒ
ーターが稼動し、光源が点灯する（ｓｉ，Ｓ２，　Ｓ３
，　Ｓ４）。次に給紙部１から感光体１ｌが搬送ローラ
１４，　　ｉ５によりカートリッジ１３からくり出され
る（Ｓ５）。不図示のカッタ一部センサーは紙の先端を
検知した後、感光体ｌ１の先端が搬送ローラエ７の位置
で搬送を停止するよう、不図示の制御部に信号を送る（
Ｓ６，Ｓ７）。

前記信号を受けとった制御部では、記録開始信号を受け
とるとくＳ８）、搬送を再び開始し（ｓ９）、像露光部
に画像信号を送り（ＳＩＯ）、感光体１１に書き込みを
行う（Ｓｌｌ）。そして書き込み終了後、感光体ｌ１の
搬送を停止し切断する（Ｓ１２）。

シートのカットを確認した上で、カット駆動モーターを
ＯＦＦにする（Ｓ１４，　Ｓ１５）。次に再び搬送し、
加熱現像部、全面露光部を通り排出される。このとき不
図示排紙センサーにょり排紙の確認後、搬送ローラ駆動
モーターをＯＦＦする。そして次に、次頁を記録するか
否かで有の場合、再び給紙を行う。無の場合、加熱現像
部駆動モーター、ヒーターＯＦＦＬ、全面露光部光源、
ヒーターをＯＦＦ　Ｌ，画像形成工程を終了する。

第４図以降は前記ポリマー画像を形成する、あるいはし
た後に可視画像、あるいはボリマ−画像のコントラスト
を向上させる手段を第ｌ図示装置に加えて有している。

図において、給紙部１、像露光部２、加熱現像部３、全
面露光部４、排出部５は前記実施例と同様である。そし
て、第４図はポリマー画像形成後に重合、未重合部を粘
着性の差により分離することにより、ポリマー画像のコ
ントラストを向上させる装置である。

装置構成の説明としては、第１図との相違点である全面
露光部４後の剥離部６について説明する。

図において、感光体ｉｔは第２図（ｂ）のものを有して
いる。先ず、全面露光部４から送り出された感光体１１
は、剥離づめ３１により第２図（ｂ）の層構或の（光重
合層１１２と中間層１１３の間で剥離を行う。そして、
保護フイルム１１５と感光層１１４と中間層１１３、重
合層１１２の未重合部は搬送ローラ３２，３３，　３４
，　３５．　３６と搬送ガイド３７，　３８．　３９と
により排出トレイ４０に送り出される。一方、重合層１
１２の重合部と基材１１１は排出トレイ４ｌに送り出さ
れる。

このように感光体ｌ１は重合層上にポリマー画像の粘着
性の差により密着度を異にする基材１１１と中間層１１
３が設けられている。ポリマー画像を形成したのち中間
層を剥離することにより、重合部、未重合部の少なくと
も一方が接着分離する。この方法によりポリマ−画像の
コントラストが向上する。分離された画像のうち、未重
合部を有する画像に全面露光することにより、相対する
画像とネガ画像を形成することはいうまでもない。本発
明の装置を用いることにより、ポジーネガ両方のポリマ
ー画像の形成できる利点がある。

なお、第４図の装置動作は、第１図装置と同様である。

そして、剥離手段としては、本実施例においては分離づ
めを用いたが、この他の手段としては、スクレーバや２
つの層の表面に対する粘着性の差による剥離、あるいは
感光体を対向するローラを介して夫々のローラの相対速
度の差を利用して分離・剥離する手段を適用することも
できる。

第５図は、他の実施例の色画像形成装置の模式断面図で
ある。

前記工程を経てポリマー画像を形成した感光体１１は、
ポリマーの重合度によって表面のインク材に対するぬれ
性、粘着性等の物性差が生じる。これにより、感光体１
ｌにインクあるいは粉体を塗布することにより可視像で
ある色画像を形成するものである。

第５図において５０はインクつぼ、４９−ａはインクで
あり、本実施例では市販のオフセット用インキが使える
。また、４７．４８はインク搬送ローラ、４６はインク
担持ローラであり、ゴムやプラスチック等の樹脂により
構威され、版胴４４に固定された印刷板１１−ａにイン
ク４９−ａが均一の厚みに供給されるものである。そし
て、６ｌは浸し水皿、６２は浸し水、６３，　６４．　
６５は浸し水搬送ローラであり、印刷板１１−ａ上に均
一に浸し水が供給される。６６は印刷終了後の印刷版１
１−ａを廃棄する廃棄ストツカーである。５６は給紙ス
トツカー、５７は受像体である記録紙である。

以下、本装置における動作について第５図ａを用いて説
明する。

第５図ａは本装置動作のフローチャートである。

先ず、剥離工程６までは前記実施例と同様である（Ｓ−
１６）。剥離後、重合硬化した画像を有する感光体１１
（以下印刷版１１ａとする）を搬送ロール４２．４３に
よって版胴４４に搬送され（Ｓ−３０）、版胴モーター
を回転し（Ｓ−３１）　＜わえづめ４５により版胴４４
に密着固定される（Ｓ−３２）。

そして、インクローラ、浸し水ローラを回転させ（Ｓ−
３３）、インク及び浸し水をローラ上に均一にコーティ
ングさせる。次に浸し水が均一にコーティングされてい
るローラを版に圧着し、版の非画像部分に浸し水が塗布
される（Ｓ−３４）。版の先端部を検知し（Ｓ−３５）
、インク４９−ａが均一にコーティングされているイン
クローラが版に圧着され、画像部分にインクが塗布され
る（Ｓ−３６）。

次に版の先端部を検知し（Ｓ−３７）、記録紙搬送ロー
ラが回転し（Ｓ−３８）、更に圧胴を版に圧着し（Ｓ−
３９）、記録紙の先端部と版の先端部が同期し、印刷が
開始される。所定枚数印刷終了後（Ｓ−４０）、記録紙
搬送ローラを止め記録紙搬送を止め同時に圧胴を版から
脱離する（Ｓ−４１）。インク担持ローラ、浸し水ロー
ラを脱離（Ｓ−４２）Ｌてから、インク担持ローラモー
ター、浸し水ローラモーターを止める（Ｓ−４３）。次
に版の先端部を検知し（Ｓ一４４）、くわえづめを脱離
し（Ｓ−４５）、版を廃棄ストツカーに廃棄し（Ｓ−４
６）、版ロールモーターを止める（Ｓ−４７）。

第６図は色画像形成装置の他の実施例の模式断面図であ
る。剥離工程６までは前記実施例と同様である。

図において、インク担持ロール６７は円筒形状を有し回
転する部材である。ロール６７はアルミニウム、銅、ス
テンレスなどの導電体で形成される。インク担持ロール
６７の表面（円筒面上）には、インク搬送ロール４７．
４８により記録材であるインク４９−ｂが均一の厚みに
形成される。

インク担持ロール６７は、直流電源６７−ａの一端に接
続されている。インク担持ロール６７の表面上のインク
４９ｂには、版ロール４４に巻かれた版１ｌ−ｂが接し
ている。版１１−ｂは金属などの導電性材料からなる基
材上に絶縁材料からなる所望のパターンが設けられてい
る。

基材の材料としては、アルミニウム、銅、ステンレス、
白金、金、クロム、ニッケル、りんせい銅、炭素などや
、導電ポリマーあるいは各種ポリマー中に金属フイラー
を分散させたものが用いられる。パターン４ｂの材料と
しては、前述した光重合性組威物である。

こうして版１１−ｂとインク担持ロール６７間に電源６
７−ａにより電圧を印加することにより、版１１一ｂの
導電部分と接触するインク４９−ｂの付着性が変化して
、その付着性の差により版上にインク４９−ｂをパター
ン状に付着させて、インク画像を形成する。

インク担持ロール表面上に形成されるインク層４９−ｂ
の層の厚さは、概ね０．００１　〜５ｍｍ程度であるこ
とが好ましい。

このインク層４９−ｂの層厚がＯ　．　Ｏ　Ｏ　１　ｍ
　ｍ未満では、インク担持ロール６７上に均一なインク
層を形成することが困難となる。一方、このインク層厚
が５　ｍ　ｍを越えると、インク層の表面層（導電パタ
ーン版ロール４４に接触する側の層）を均一な周速とし
つつ、インク層４９−ｂを搬送することが困難となり、
またインク担持ロール６７と版１１−ｂとの通電も容易
でなくなる。

次に版１１−ｂ上のインク画像を版１１−ｂと圧接しつ
つ回転するブラン胴４７−ａに転写し、更にプラン胴４
７−ａ上のインク画像を、プラン胴４７−ａと圧接し回
転する圧胴５２の間を通過する被記録体５７（紙，布，
金嘱シ一トなど）上に転写して、被記録体５７上に上記
インク画像に対応する画像を形成する。

場合によってはプラン胴４７−ａを設けずに版ｌ１−ｂ
上のインク画像を直接被記録体５７上に転写してもかま
わないが、プラン胴４７−ａを設けると、プラン胴４７
−ａの材質により版の摩耗劣化を防止することができ、
また、版と同じパターンの画像を被記録体上に得ること
ができる。

第７図に示す例では、版１１−ｂを円筒状の版ロール４
４に巻いて使用しているが、版１１−ｂを平板のままで
用いて電極とし、版にインクを塗布して版と対向電極に
よりインクを挟んだ状態で電圧を印加しても、版上にイ
ンク画像を形成することができる。

本発明のインクが好ましく適用できる画像形成方法は、
所望の絶縁パターンを備えた電極（版）と対向電極との
間に特定のインクを供給し、上記一対の電極間に電圧を
印加することによって、電極のパターンに応じてインク
の付着性が変化することを利用したものである。

使用するインクは、電圧印加しない状態でインクに付着
性があり、電圧が印加されることによって、一方の電極
上で非付着性、他方の電極で付着性となる。

この場合、版の絶縁部分にインクが付着し、所望の記録
画像が形成される。

以下、この画像形成方法で使用するインクについて説明
する。

電圧印加により、インクが付着性→非付着性と変化する
メカニズムについて説明スル。

本発明に用いるインクは電圧印加による通電によりイン
クが電気分解してガスを発生し、付着性が変化する。こ
の際、インクをもともと付着性を有するように調整して
、電圧印加により一方の電極近傍でインクがガスを発生
し、このガスによりインクが電極に付着しなくなる。イ
ンクが電気分解してガスを発生するようにするためには
、インク中の水、アルコール、グリコール等の溶媒に電
解質を溶解させる。インクの電気抵抗は、低い方が良く
、体積抵抗を１０ｌｌΩ・ｃｍ以下にすることが好まし
い。体積抵抗が１０’Ω・ｃｍを超えると通電量が低下
し、あるいは通電量の低下を防ぐ為に高電圧が必要とな
る。

この画像形成方法に用いるインクの付着性変化のメカニ
ズムは、上記によるものと考えられる。

本発明で使用するインクとしては、水やアルコールのよ
うな液体では凝集力が弱く、好適な粘着性が得られない
。このインクは、例えば鉛直方向に立てた白金メッキス
テンレス板に２ｍｍの厚さでインクを付着させたときに
、インクが実質的に白金メッキステンレス板上に保持さ
れる過程のものであることが好ましい。また、２枚の白
金メッキステンレス板の間に、インクを挟んでインクの
厚さを２　ｍ　ｍとし、電圧印加しない状態で２枚の白
金メッキステンレス板を互いに引離したときに、どちら
の板にもインクが同程度に付着するものであることが好
ましい。

上記メカニズムをとるインクは、液体分散媒で構威され
、更に無機あるいは有機の微粒子を含有させてもよい。

インク中の微粒子は、インクの切れを良くし画像の解像
度を向上させる。このインクは、コロイドゾルの無定形
固体で、流動性においては非ニュートン流動体である。

インクに含有させる微粒子としては、金属（＋Ａｕ，Ａ
ｇ　ＳＣ　１１など）粒子、硫化物（硫化亜鉛ＺｎＳ，
硫化アンチモンＳｂ２Ｓ３、硫化カリウムＫ２Ｓ１硫化
カルシウムＣａＳ，硫化ゲルマニウムＧｅＳ，硫化コバ
ルトＣｏＳ，硫化スズＳｎＳ，硫化鉄ＦｅＳ，硫化銅Ｃ
ｕ　２　Ｓ，硫化マンガンＭ　ｎ　Ｓ　，硫化モリブデ
ンＭｏ２Ｓ３など）粒子、ケイ酸（オル１・ケイ酸Ｈ　
４　ＳｉＯ　４、メタケイ酸Ｈ　２　ＳｉＯ　３　、メ
ソニケイ酸Ｈ　２　３　１　２　０　Ｂ　、メソ三ケイ
酸Ｈ４Ｓｌ３０３、メソ四ケイ酸Ｈ６Ｓｉ４０，，など
）粒子、ポリアミド樹脂粒子、ポリアミドイミド樹脂粒
子、水酸化鉄粒子、水酸化アルミニウム粒子、フッ化雲
母粒子、ポリエチレン粒子、モンモリ口ナイト粒子、フ
ッ素樹脂などを用いることができる。また電子写真のト
ナーとして用いられている種々の荷電制御剤を含有した
ポリマー粒子を用いることもできる。

上述の微粒子としては、平均粒子径で１００μｍ以下、
好ましくは０．１μｍ〜２０μｍ１中でも１０μｍ以下
のものを用いることができ、又かかる微粒子は、インク
中にインク１００重量部に対して１重量部以上、好まし
くは３重量部〜９０重量部、更に好ましくは５重量部〜
６０重量部で含有することができる。

又、インクに用いる液体分散媒としては、水、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール（重量平均分子量、約１
００〜１０００）、エチレングリコールモノメチルエー
テル、エチレングリコールモノエチレンエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテル、メチルカルビトー
ル、エチルカルビトール、プチルカルビトール、エチル
カルビトールアセテート、ジエチルカルビトール、トリ
エチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、グリセリン、トリエタノールアミ
ン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルサ
ルフオキサイド、Ｎ−メチル−２−ビロリドン、１．３
−ジメチルイミダゾリジノン、Ｎ−メチルアセトアミド
、炭酸エチＩノン、アセトアミド、スクシノニトリル、
ジメチルスルホキシド、スルホラン、フルフリルアルコ
ール、Ｎ．Ｎ−ジメチルホルムアミド、２−エトキシエ
タノール、ヘキサメチルホスホリツクトリアミド（ヘキ
サメチルリン酸トリアミド）、２−ニトロブロバン、ニ
トロエタン、γ−プチロラクトン、ブロビレンカーポネ
ート、ｌ，　　２．　　６−ヘキサントリオール、ジブ
ロビレングリコール、ヘキシレングリコールなどの単独
又は２種の混合媒体を用いることができる。液体分散媒
は、インク１００重量部に対し、４０〜９５重量部、更
には６０〜８５重量部含有するのが好ましい。

好ましい具体例では、インクの粘度を制御するためにイ
ンク材中に前述した液体分散媒に可溶なポリマーをイン
ク材１００重量部に対して１〜９０重量部、更には１〜
５０重量部、特に１〜２０重量部の割合で含有させるこ
とができる。このようなポリマーとしては、グアーガム
、ローカストビーンガム、アラビアガム、タラガント、
カラギナン、ベクチン、マンナン、デンプン等の植物系
ポリマー；キサンタンガム、デキストリン、サクシノグ
ルカン、カードラン等の微生物系ポリマー：セラチン、
カゼイン、アルブミン、コラーゲン等の動物系ポリマー
；メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース等のセルロース系ポリマー、あるいは可
溶性デンプン、カルボキシメチルデンプン、メチルデン
プン等のデンプン系ポリマー、アルギン酸プロピレング
リコール、アルギン酸塩等のアルギン酸系ポリマー、そ
の他多糖類系の誘導体等の半合或ポリマー；ボリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチル
エーテル、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸
ナトリウム等のビニル系ポリマー：その他ポリエチレン
グリコール、酸化エチレン、酸化プロピレンブロック共
重合体、アルキド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
、アミノアルキド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイ
ミド樹脂、ポリエステルイミド樹脂、シリコン樹脂等の
合成ポリマーを単独又は２種以上組合わせて用いること
ができる。またシリコングリースのようなグリース類、
ボリブテン等の液状ポリマーを用いることも可能である
。

また、更に微粒子としては、先に掲げたもののほか、シ
リカ、フツ化炭素、酸化チタン、カーボンブラックなど
が用いられる。

インクの好ましい具体例では、インクの粘弾性特性を考
慮すると、インク中の微粒子の全部あるいは一部に、前
述の液体分散媒を保持できる膨潤性微粒子を用いるのが
好ましい。このような膨潤性微粒子としては、例えばＮ
ａ−モンモリロナイト、Ｃａ−モンモリロナイト、３−
八面体合成スメクタイト、Ｎａ−ヘクトライト、Ｌｉ−
ヘクトライト、Ｎａ−テニオライト、Ｎａ−テトラシリ
シツクマイ力やＬｉ−テニオライｌ・等のフツ化雲母、
合成雲母、シリカなどがある。上述のフツ化雲母は下記
一般式（１）によって示すことができる。

一般式（１） Ｗ　ｉ−Ｈ　（　Ｘ　，　　Ｙ）　２．ｓ〜３（Ｚ４０
１。）Ｆ２式中、ＷはＮａ又はＬｉ，　Ｘ及びＹはＭｇ
”，　Ｆｅ訃Ｎｉ”，　　Ｍｎ”，　　Ａｉ””，　　
Ｆｅ”，　　Ｌｉ＋などの６配位イオン、ＺはＡ　ｌ３
Ｚ　３ｉ４＋，　Ｑｅ４４．　　Ｆｌ１＋　　Ｂ３＋又
はこれらの組合せ（Ａｌ”／Ｓｉ”）などの配位数４の
陽イオンを表わしている。

膨潤性微粒子の平均粒子径は、乾燥状態で７５μｍ以下
、更には０．８〜１５μｍ１中でも８μｍ以下が好まし
い。

インクには、必要に応じてカーボンブラック等の一般に
印刷、記録の分野で用いられる染料や顔料などの着色材
を含有することができる。インクに着色材を含有する場
合、着色材の含有量はインク１００重量部に対して０．
１〜４０重量部、更には１〜２０重量部が好ましい。ま
た、着色材の代わりに、あるいは着色材と共に、電圧印
加により発色する発色性化合物を含有してもかまわない
。その他、インク中に導電性を付与する電解質、増粘剤
、減粘剤、界面活性剤などを含有することができる。又
、前述した微粒子自体に着色材としての機能を兼用させ
ることも可能である。

このようなインクを得るには、例えば液体分散媒および
微粒子を通常の方法により混合すればよい。

前記材料により構威されるインクをｌｃｍ　Ｘ　ｌｃｍ
の白黒メッキステンレス板上に厚さ約２ｍｍでインクを
塗布した後、そのインク上に前記同一サイズの白金メッ
キステンレス板をのせた後、無電圧下で２枚の白金メッ
キステンレス板の間隔を徐々に広げることによって、２
枚の白金メッキステンレス板を分離したところ、両方の
白金メッキ板上にほぼ全域に亘ってインクが付着してい
た。

次に、厚さ２　ｍ　ｍのインク層を挟んだ両方の白金メ
ッキステンレス板の一方を陰極（アース）、もう一方を
陽極として、＋３０ｖの電圧を印加し、この電圧を印加
しながら、２枚の白金メッキステンレス板の間隔を徐々
に広げることによって、２枚の白金メッキステンレス板
を分離したところ、陽極側の電極に全てのインクが付着
し、陰極側にはインクの付着はなかった。

本装置における動作について第７図ａを用いて説明する
。第７図ａは本装置動作のフローチャ−１・である。

剥離後、重合硬化した画像を有する感光体１１は以下印
刷版１１−ｂと称する。この印刷版１１−ｂを搬送ロー
ル４２．　４３によって版胴４４に搬送され（Ｓ−４８
）、版胴モータを回転し（Ｓ−４９）、くわえづめ４５
により版胴４４に密着固定される（Ｓ−５０）。

インク担持ローラを回転させ（Ｓ−５１）、ローラ上に
均一にインク４９−ｂをコーティングさせる。次に、版
の先端部を検知し（Ｓ−５２）、インク担持ローラ６７
、版ローラ間に通電を開始し（Ｓ−５３）、同時にイン
ク担持ローラを版に圧着する（Ｓ−５４）。

版の先端部を検知し（Ｓ−５５）、記録紙搬送ローラを
回転し（Ｓ−５６）、ブランケット胴を版に圧着し（Ｓ
−５７）、記録紙の先端部と版の先端部が同期し印刷が
開始する。

所定枚数印刷終了後（Ｓ−ＳＳ）、記録紙搬送ローラを
止め、ブランケット胴を脱離する（Ｓ−５９）。

次いで、インク担持ローラを脱離し（Ｓ−６０）、イン
ク担持ローラ、版ローラ間の通電を終了する（Ｓ−６１
）。更にインク担持ローラモーターを止め（Ｓ一６２）
、版の先端部を検知し（Ｓ−６３）、くわえづめを脱離
し（Ｓ−６４）、使用済版を廃棄ストツカーに廃棄する
（Ｓ−６５）。次いで、版ロールモーターを止める（Ｓ
−６６）。

第８図は製版装置と印刷装置を小型化した例で、詳しく
は製版ドラムと印刷用版胴を共有化したものである。

次の第８図ａは本装置の動作を示すフローチャートであ
る。

不図示のスイッチをＯＮすると、印刷版搬送用ローラ６
９ａ，６９ｂ駆動モーターが稼動し（Ｓ−７０）、印刷
版ｌ１が印刷版カートリッジｌ３から繰り出される。前
記印刷版１ｌは製版ドラム７０上のクランプ７１ａでつ
かみ（Ｓ−７１）、次に製版ドラム駆動モーターをＯＮ
Ｌ、製版ドラムを図中矢印方向に回転しはじめる（Ｓ−
７２）。印刷版１ｌの長さ（後端）を不図示のセンサー
により検知して（Ｓ−７３）、印刷搬送用ローラ駆動モ
ーターと製版ドラム駆動モーターをＯＦＦする（Ｓ−７
４）。次に印刷版ｌ１を切断（Ｓ−７５〜Ｓ−７７）Ｌ
た後、再び印刷版搬送用口−ラ駆動モーターと製版ドラ
ム駆動モーターをＯＮする（Ｓ−７８）。印刷版後端を
不図示センサーにより検知する（Ｓ−７９）と、前記モ
ーターをＯＦＦし（Ｓ−ＳＯ）、印刷版後端をクランブ
７ｌｂで押さえる。

次に、製版ドラム７０を稼動し同時に、加熱現像部３ヒ
ーター７２と全面露光部４光源７３点灯をＯＮする（Ｓ
−８２，Ｓ−８３，Ｓ−８４）。印刷版先端を検知する
と（Ｓ−８５）、不図示外部信号源から画像信号が送ら
れ印刷版上にレーザによって画像が書き込まれる（Ｓ−
ＳＳ）。また製版ドラム７０内のバイアス加熱ヒーター
７４がＯＮする（Ｓ−８７）。

次に記録が終了したか否かを画像信号の終りにより検知
する（Ｓ−ＳＳ）。続いて熱現像部３、全面露光部４を
印刷版後端を通過したことを不図示のセンサーにより検
知した後（Ｓ−８９）、すべてのヒーター、光源をＯＦ
Ｆする（Ｓ−９０）。

次に製版ドラム７０の駆動モータの速度を上げると同時
にインク担持ローラ７５駆動モーター、プラン胴７６駆
動用モーターをＯＮする（Ｓ−９１）。前記動作と同時
に記録紙７７搬送駆動モーターをＯＮ（Ｓ−９２）　シ
、記録紙先端をレジストセンサーにより検知し、記録搬
送ローラ７８ａ，　７８ｂ，　７８ｃ，　７８ｄ，駆動
モーターをＯＦＦする。

次にプラン胴７６、インク担持ローラ７５を製版ドラム
７０に装着し作動させて、次に圧胴７９を装置し作動さ
せる（Ｓ−９５’，Ｓ−９６）。記録紙搬送ローラ駆動
モーターを稼動し（Ｓ−９７）、印刷を開始する。所定
枚数を不図示のカウンターにより検知し、所望の枚数を
印刷した後に（Ｓ−９８）、記録紙搬送モーターをＯＦ
Ｆする（Ｓ−９９）。プラン胴７６、インク担持ローラ
７５、圧胴７９を製版ドラム７０から脱離し、作動を終
了し（Ｓ−１００）、プラン胴７６、インク担持ローラ
７５、圧胴７９を駆動するモータをＯＦＦする（Ｓ−１
０１）。次に製版ドラム７０減速し（Ｓ−１０２）、印
刷版の先端検知した後、排版ローラ８０ａ，　　８０ｂ
の手前で製版ドラム７０を停止する。次に、排版用ロー
ラ作動ローラ作動開始し、版をクランプ７１ｃ，７１ｄ
でつかむ。製版ドラム駆動モーターと排版ローラ駆動モ
ーターをＯＮし、製版ドラム７０上から印刷版１１を剥
離する。そして、排版ローラのクランプ７１ｃをはずし
、排版ストツカーに排出させる。

排版が終了したことを検知した後、排版用ローラを作動
停止し、次に排版用ローラ駆動モーターをＯＦＦＬ、製
版ドラムモーターは、クランプの位置が印刷版送り出し
ローラ位置で停止するように止め印刷を終了する。

第９図と第ｌＯ図は、他の色画像形成装置である。

本装置の画像形戊方法は熱拡散性色素を含有した感光体
ｌ１に前述した工程により重合画像を形成し、その重合
度の差に応じて前記感光体１１と対向して設けられる受
像体８ｌに加熱転写することにより、色画像を形成する
ものである。

第９図は感光体１ｌと受像体８ｌとが直接重ね合わされ
熱拡散性色素を受像体８１に転写する画像形成方法を用
いた装置である。

第１０図は転写する前に感光体１１の保護層又は更に感
光層を剥離した後、受像体８ｌと重ね合わされ熱拡散性
色素を受像体８ｌに転写する形成方法を用いた装置であ
る。これにより熱拡散性色素の拡散距離が短くなるため
、受像体８１上に形成される画像が鮮明となる特徴があ
る。

第１１図は本装置の動作を示すフローチャートである。

第１２図は本装置における感光体１１の断面図である。

第９図の装置について、具体的に説明すると、本発明の
色画像形戊装置は、給紙部１、像露光部２、加熱現像部
３、全面露光部４、転写部８、排紙部５から成る。

給紙部ｌから全面露光部４までと排紙部５の工程は前記
工程と同様である。ここでは転写部８について説明する
。図の８１は受像体であり取りはずし自在な受像体、カ
ートリッジ８２に納められている。

受像体力−トリツジ８２から繰り出しロール８３で、繰
り出された受像体８１は、搬送ガイド８４から転写ロー
ラ８５，８６に送られる。

一方、感光体１ｌは、前記工程を通り全面露光部４より
搬送ローラ８７と搬送ガイド８８．８９で転写ローラ８
５，　８６に送られる。受像体８１と感光体１１は、転
写部８へ送られて所定の位置に重ね合わせられる。転写
ローラ８５，８６は前記の如く重ね合わされた受像体８
ｌと感光体１ｌに転写ローラ内部に配置されるハロゲン
ヒーター９０．　９１で加熱し、受像体上に画像形成体
ｌ１から拡散性染料を拡散させ、色画像を形成する。こ
のときの転写温度は、７０〜１７０℃であり、好ましく
は１００℃〜１５０℃、更に好ましくは１００〜１３０
℃であった。

次に前記感光体１１と受像体８ｌに分離づめ９２により
分離された後、排出トレイ９３，９４に送る。

第１０図は感光体ｌ１の感光層又は更に保護層を剥離す
る工程を含むものである。本発明の装置においては、全
面露光部４を通過後に剥離づめ３ｌにより感光体１１の
感光層又は更に保護層を剥離し、搬送ローラ３２，　３
３，　　３４，　３５．　３６と搬送ガイド３７，　　
３８．　　３９によって搬送し排出トレイ４０に送る。

第１ｌ図は上記第９図、第１０図に使用される感光体ｌ
１の断面図を示す。この感光体１ｌは、主に基材ｉｌｌ
、色材層１１６、重合層１１２、感光層１１４と保護層
１１５から成っている（保護層１１５はなくても良い）
。そして基材層１１１、重合層１１２、感光層１１４、
保護層１１５については前記実施例に記載したものと同
様の材料を用いている。色材層１１６は、熱拡散性色素
をバインダーと共に薄層に形成した層である。

本発明の色材層に含有される熱拡散性物質としては有色
でも無色でもよく、例えばモノアゾ染料、チアゾールア
ゾ染料、アントラキノン染料、トリアリルメタン染料、
ローダミン染料、ナフトール染料、Ｉ−リアリールメタ
ン系色素、フルオラン系色素、フタリド色素などを挙げ
ることができる。熱拡散性物質は、一般に分子量が小さ
いほど熱拡散性は大きく、また、例えばカルボキシル基
、アミン基、水酸基、ニトロ基、スルホン基などの極性
基を多《有する染料ほど熱拡散性が小さい。したがって
、本発明の感光体における重合架橋密度や加熱条件等に
応じて、所望の熱拡散性を有する染料を、分子量、官能
基を目安にして適宜選択すればよい。

また無色の熱拡散性物質と反応して色を呈するための受
像層中の顕色剤として、酸化亜鉛、硫酸カルシウム、ノ
ボラック型樹脂、３，５−ジメチル−１−プチルサリチ
ル酸亜鉛等を用いることができる。

色材層に用いられる好適なバインダーとしては前記実施
例に示した如く、広範な樹脂から選択することができる
。

尚、第ｌ１図（ａ）．　　（ｂ）は各層が分離した構成
で形成されているが、感光層、重合層、色材層を一体と
した層構或等種々の層構成のものも適用可能である。

次に、第１２図を用いて本装置の動作について説明する
。

不図示のメインスイッチを入れると加熱現像部、全面露
光部、転写部の各搬送ローラのモータ及び熱源のヒータ
ーが稼動し、光源が点灯する（３２０１〜Ｓ２０６）。

次に給紙部ｌから感光体１ｌが搬送ローラ１４，１５に
よりカートリッジｌ３から繰り出される（Ｓ−２０７）
。

不図示のカッタ一部レジストセンサーは紙の先端が搬送
ローラ１７の位置で搬送を停止するよう不図示の制御部
に信号を送る（Ｓ−２０８，２０９）。前記信号を受け
とった制御部では、記録開始信号を受け取ると（Ｓ−２
１０）、搬送を再び開始し（Ｓ−２１１）、感光体１１
に露光書き込みを行なう（Ｓ−２１２）。書き込み終了
後（Ｓ−２１３）、画像形成体１１の搬送を停止し（Ｓ
−１１４）、切断する（Ｓ−２１５）。感光体ｌ１の切
断を確認した後、シートカット駆動モータを停止する（
Ｓ−２１６，Ｓ−２１７）。

次に再び、搬送ローラ駆動モーターをＯＮし、感光体１
ｌを搬送する。感光体１１は加熱現像部２と全面露光部
４を通る。全面露光部４を感光体１１を通過したか否か
を不図示の通過センサーで検知する（Ｓ２１９）。感光
体１１を通過センサーで検知した後、受像体搬送モータ
ーをＯＮし受像体を受像体力−トリツジから繰り出す（
Ｓ２２０）。

そして、感光体、受像体搬送ローラ駆動モーターを停止
し（Ｓ２２１，　Ｓ２２２）、受像体を切断する（Ｓ２
２３〜２２５）。次に、搬送ローラ駆動モータをＯＮ　
Ｌ／　（Ｓ２２６）、感光体１ｌと受像体とを重ね合わ
せた状態で転写ローラを通過させて転写を行なう。転写
後、感光体１１と受像体を分離し排紙する。モして排紙
センサーが排紙を検知（Ｓ２２７）する。

次に搬送ローラ駆動モーターをＯＦＦ　Ｌ／　（８２２
８）、次の記録のあるか否かを判断する（Ｓ２２９）。

このとき記録がなければ、加熱現像部、全面露光部、転
写部の熱源、ローラ駆動モータ、光源をＯＦＦＬて終了
する（Ｓ２３０〜Ｓ２３５）。

〔発明の効果〕

本発明の装置を用いれば、光によりポリマー画像を形成
するために解像度やコントラストが良くなるばかりでな
く、小型で乾式処理で短時間で画像を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す模式断面図。 第２図ａから第２図Ｃは本発明に用いられる画像形成体
の一つの層構威図。 第３図は第１図に示された装置を稼動させる為のフロー
チャート図。 第４図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第５図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第５図ａは第５図に示された装置を稼働させる為のフロ
ーチャート。 第６図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第７図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第７図ａは第７図装置の作動を説明するフローチャート
図。 第８図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第８図ａは第８図装置の作動を説明するフローチャート
図。 第９図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第１０図は本発明の他の実施例を示す模式断面図。 第１１図は本発明に用いられる画像形成体の他の層構威
図。 第１２図は第１０図装置の作動を説明するフローチャー
ト図。 図において、２は像露光部、３は加熱現像部、４は全面
露光部、１ｌは感光体を示す。 具ｑ箇

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体に乾式銀塩材料を用い情報光の露光と加熱
   により銀核による潜像を形成する画像形成装置において
   、 基材上のモノマーと光重合開始剤と、還元剤と感光性ハ
   ロゲン化銀と有機銀塩とを有した感光体と、 感光体に情報光を照射する手段と、 感光体を均一に加熱する手段と、 上記情報光を照射する手段とは別に感光体を均一に露光
   し、ポリマー画像を形成する露光手段とを有することを
   特徴とする画像形成装置。