JPH0398307A - 表面実装型水晶振動子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、いわゆる表面実装型の水晶振動子の製造方法
に関し、特にいわゆる挿入実装型の水晶振動子の製造方
法を一部変更、追加することによって、表面実装型の水
晶振動子を容易に製作することができるようにしたもの
である。

（従来の技術） 従来、挿入実装型の水晶振動子の製造方法を一部変更、
追加することによって、表面実装型の水晶振動子を容易
に製作することができる方法は提案されていない。

（発明が解決しようとする課題） 従って、本発明は、挿入実装型の水晶振動子に用いられ
るのとほぼ同等の部品を用い、かつその製造方法を一部
変更、追加することによって、表面実装型の水晶振動子
を容易に製作することができる方法を提供することを課
題としている。

（課題を解決するための手段） 本発明の方法においては、ステムｌの一対の貫通孔１ａ
にリード２を貫通させた状態で、これを貫通孔１ａ内に
ガラス封止すると同時に、ステムのアウターリード２ｂ
延出側に一対の電極板５をガラス封着する。そして、ア
ウターリード２ｂをその基部から切断し、しかる後、ア
ウターリード２ｂの切断部を夫々一方の電極板５にハン
ダ６にて接続し、この電極板５をプリント配線板へ接続
できるようにする。

（作　用） 本発明の方法においては、従来の挿入実装型の水晶振動
子におけるように、ステムの一対の貫通孔にリードを貫
通させた状態で、これを貫通孔内にガラス封止する。ま
たこれと同時に、ステムのアウターリード延出側に一対
の電極板をガラス封着する。この場合，ステムの一対の
貫通孔に、夫々リード挿通孔を有する粉末ガラスの仮焼
結体製３ のリード封止ガラスを挿入すると共に、ステムの７ウタ
ーリード延出側に、同じくリード挿通孔を有する粉末ガ
ラスの仮焼結体製の電極板封着ガラスを密着させ、さら
にこの電極板封着ガラスのアウターリード延出側にリー
ド挿通孔を有する一対の電極板を密着させ，前記リード
封止ガラス、電極板封着ガラス、及び電極板の各リード
挿通孔を通して前記ステムの貫通孔に、水晶サポート付
きのリードを貫通させた状態で型にて保持し、リード封
止ガラス、電極板封着ガラスを加熱溶融させることによ
り、ステムにリードを封止すると共に、電極板を封着す
る方法を採用することができる。

そして、アウターリードをその基部から切断し、しかる
後、アウターリードの切断部を夫々一方の電極板にハン
ダ付けし、この電極板をプリント配線板へ接続できるよ
うにする。

（実施例） 本発明の一実施例を第１図ないし第８図に示す。

第１図は本発明に係る水晶振動子の一部を切り欠いた正
面図、第２図は本発明に係る水晶振動子の４一 底面図、第３図は本発明に係る水晶振動子の製造過程の
断面図である。

第１図、第２図に示す水晶振動子は、本発明の方法によ
り製造したものであって、ステム１の一対の貫通孔１ａ
，ｌａに、夫々水晶サポート２ａを備えたリード２が貫
通している。リード２は、貫通孔１’　ａ内において封
止ガラス３によって封止されている。また、ステム１の
下部には，封着ガラス４によって一対の電極板５，５が
封着されている。電極板５を貫通して下方へ突出したり
一ド２の下．端部は、ハンダ６によって各電極板５に接
続されている。この水晶振動子においては、電極板５を
ハンダ付け等によって、プリント配線板へ接続する。

この水晶振動子の製造過程を第３図に示す。第３図にお
いて、ステムｌの貫通孔１ａに、夫々リード挿通孔３’
　ａを有するリード封止ガラス３′が挿入されている。

リード封止ガラス３′は、粉末ガラスの仮焼結体から戒
り、所要形状に戊型されている。ステム上の下部には、
リード挿通孔４′ａを有する電極板封着ガラス４′が密
着し、さらにその下部に、リード挿通孔５ａを有する電
極板５が密着している。電極板封着ガラス４′は、同じ
く粉末ガラスの仮焼結体から成る。電極板５は、外側の
縁部が直角に起立して或る起立片５ｂを備え、これが、
電極板封着ガラス４′の側面に沿っている。そして、リ
ード封止ガラス３′、電極板封着ガラス４′、及び電極
板５の各リード挿通孔３’　　ａ，４’　　ａ，５’　
ａを通してステム１の貫通孔１ａに、リード２を貫通さ
せ、アウターリード２ｂをステム１の下方に長く延出さ
せた状態で、図示しない型にて保持し、リード封止ガラ
ス３″電極板封着ガラス４′を加熱溶融させる。これに
よって、リード封止ガラス３′、電極板封着ガラス４′
を一体化させ、ステム１にリード２を封止すると共に、
電極板５を封着する。しかる後、アウターリード２ｂを
その基部から一点鎖線に沿って切断し、次いでアウター
リード２ｂの切断部と電極板５とをハンダ６にて接続す
る。このように、当初アウターリード２ｂがステム１か
ら比較的長く延出している場合には、これを治具に挿入
して支持した状態で水晶振動素子のセットなどの工程を
実施することができるから、作業性がよい。この水晶振
動子をプリント配線板上へ実装する場合には、電極板５
をハンダ付け等によってプリント配線板上へ接続する。

電極板５をプリント配線板上へハンダ付けしたときに、
そのハンダが表面張力で起立片５ｂの側面まで引き上げ
られた状態に溶着すれば、プリント配線板上へのハンダ
付けを容易に確認することができる。

なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、例えばリード封止ガラス３′と、電極板封着ガラス４
′とが、粉末ガラスの仮焼結体で一体に形成されていて
もよい。

（発明の効果） 以上のように、本発明においては、ステム１の一対の貫
通孔１ａにリード２を貫通させた状態で、これを貫通孔
ｌａ内にガラス封止すると同時に、ステムのアウターリ
ード２ｂ延出側に一対の電極板５をガラス封着する。そ
して、アウターリード７− ２ｂをその基部から切断し、しかる後、アウターリード
２ｂの切断部を夫々一方の電極板５１こノ＼ンダ６にて
接続し、この電極板５をプリント配線板へ接続できるよ
うにする方法を採用したため、挿入実装型の水晶振動子
と同等の部品を用レ）ることによって、表面実装型の水
晶振動子を容易に製作することができるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実旅例を示すもので、第１図は本発明
に係る水晶振動子の一部を切り欠レ）た正面図、第２図
は本発明に係る水晶振動子の底面図、第３図は本発明に
係る水晶振動子の製造過程の断面図である。 −８− ３’　　ａ　　・ ４，４′ ４’　　ａ　　・ ５　・　・　・ ５　ａ　・　・ ５　ｂ　・　・ ６　・　・　・ ・・リード挿通孔、 ・・・封着ガラス ・・リード挿通孔 電極板 ・リード挿通孔 ・起立片 ハンダ １　・　・　・ 工　ａ　・　・ ２　・　・　・ ２　ａ　・　・ ２ｂ　・　・ ３，３′ ステム ・貫通孔 リード ・水晶サポート ・アウターリード ・・・封止ガラス

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ステムの一対の貫通孔にリードを貫通させた状態
   で、これを前記貫通孔内にガラス封止すると共に、前記
   ステムのアウターリード延出側に一対の電極板をガラス
   封着した後、アウターリードをその基部から切断し、し
   かる後、アウターリードの切断部を夫々一方の電極板に
   ハンダ付けし、この電極板をプリント配線板へ接続でき
   るようにしたことを特徴とする表面実装型水晶振動子の
   製造方法。
2. （２）ステムの一対の貫通孔に、夫々リード挿通孔を有
   する粉末ガラスの仮焼結体製のリード封止ガラスを挿入
   すると共に、前記ステムのアウターリード延出側に、同
   じくリード挿通孔を有する粉末ガラスの仮焼結体製の電
   極板封着ガラスを密着させ、さらにこの電極板封着ガラ
   スのアウターリード延出側にリード挿通孔を有する一対
   の電極板を密着させ、前記リード封止ガラス、電極板封
   着ガラス、及び電極板の各リード挿通孔を通して前記ス
   テムの貫通孔に、水晶サポート付きのリードを貫通させ
   た状態で型にて保持し、前記リード封止ガラス、電極板
   封着ガラスを加熱溶融させることにより、前記ステムに
   前記リードを封止すると共に、前記電極板を封着し、し
   かる後、アウターリードをその基部から切断し、次いで
   アウターリードの切断部と前記電極板とをハンダ付けし
   、このハンダ接続部がプリント配線板への接続電極を成
   すようにしたことを特徴とする表面実装型水晶振動子の
   製造方法。
3. （３）前記リード封止ガラスと、前記電極板封着ガラス
   とが、粉末ガラスの仮焼結体で一体に形成されているこ
   とを特徴とする請求項（２）に記載の表面実装型水晶振
   動子の製造方法。
4. （４）前記リード封止ガラスと、前記電極板封着ガラス
   とが、粉末ガラスの仮焼結体で夫々別体に形成されてい
   ることを特徴とする請求項（２）に記載の表面実装型水
   晶振動子の製造方法。
5. （５）前記電極板の一部が前記電極板封着ガラスの側面
   に沿って立ち上がっていることを特徴とする請求項（２
   ）ないし（４）の何れかに記載の表面実装型水晶振動子
   の製造方法。