JPH04133114U - 田植機 - Google Patents
田植機Info
- Publication number
- JPH04133114U JPH04133114U JP2761392U JP2761392U JPH04133114U JP H04133114 U JPH04133114 U JP H04133114U JP 2761392 U JP2761392 U JP 2761392U JP 2761392 U JP2761392 U JP 2761392U JP H04133114 U JPH04133114 U JP H04133114U
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- JP
- Japan
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- rolling
- hydraulic cylinder
- lifting
- swing
- swing arms
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 両スイングアーム18a,18bを昇降用セ
ンサーに関連する昇降用油圧シリンダ15にて一斉に昇
降揺動することで機体6の昇降自動制御と、両スイング
アーム18a,18bをローリング用センサーに関連す
るローリング用油圧シリンダ16にて互いに逆方向にロ
ーリング揺動することで機体6のローリング自動制御と
を同時に行うに際して、機体が転倒するおそれを低減す
る。 【構成】 前記両スイングアーム18a,18bのロー
リング用油圧シリンダ16によるローリング揺動角度
を、両スイングアーム18a,18bの昇降用油圧シリ
ンダ15による昇降揺動角度よりも小さくするように構
成する。
ンサーに関連する昇降用油圧シリンダ15にて一斉に昇
降揺動することで機体6の昇降自動制御と、両スイング
アーム18a,18bをローリング用センサーに関連す
るローリング用油圧シリンダ16にて互いに逆方向にロ
ーリング揺動することで機体6のローリング自動制御と
を同時に行うに際して、機体が転倒するおそれを低減す
る。 【構成】 前記両スイングアーム18a,18bのロー
リング用油圧シリンダ16によるローリング揺動角度
を、両スイングアーム18a,18bの昇降用油圧シリ
ンダ15による昇降揺動角度よりも小さくするように構
成する。
Description
【0001】
本考案は、ローリング制御装置を備えた田植機の構造に関する。
【0002】
従来から、軟弱な圃場面上を走行して田植え作業するとき、耕盤の凹凸や傾斜
により機体が左右に傾き不安定になるのを防止するため、機体の左右側に上下回
動するレバーを枢着し、該両レバーの一端と車輪が各々取付く左右スイングアー
ムとをローリング用油圧シリンダを介して連結する一方、該両レバーの他端を連
結する横軸に昇降用油圧シリンダのピストンロッドを連結することにより、左右
両車輪が一斉に昇降するように構成すると共に左右車輪が互いに上下逆に昇降す
るように構成すると共に、機体の左右両側に一対のフロート状センサーを配設し
、機体が左に沈むと左のセンサーが上向き上昇する等、左右のセンサーの上下方
向の運動により油圧シリンダの切換弁に関連させることにより、田植機を支持す
る車輪を上下動して、圃場面に対する歩行型の田植機の機体の左右高さを略一定
になるように制御することが良く知られている。
【0003】
この場合、左右両側のスイングアームが互いに上下逆方向に揺動するローリン
グ揺動は、当該左右両側のスイングアームが一斉に同方向に揺動した状態におい
ても、これと無関係に、換言すれば一斉に同方向に揺動した状態に加えてさらに
左右両側のスイングアームが互いに上下逆方向に揺動できるものである。
【0004】
従って、例えば、機体が最大高さに上昇した状態、即ち左右両スイングアーム
が下向きに最大揺動した状態において、ローリング制御の誤動作が発生すると、
前記ローリング揺動角度の最大角度分だけ、左右いずれか一方の車輪が下降し、
且つ、他方の車輪が上昇することになる。
そのときに、前記左右両側のスイングアームが一斉に同方向に揺動する昇降揺
動角度に比べて、左右両側のスイングアームが互いに上下逆方向に揺動するロー
リング揺動角度が大きい場合を考えると、機体の重心が高くなった状態で大きく
左右に傾くことになり、当該機体が転倒するおそれが生じる。
【0005】
本考案は、この従来の問題を解決することを目的とするものである。
【0006】
このため本考案は、苗植機構を装着した機体の左右両側に、基端が回動自在に
枢着されたスイングアームに取付く左右両車輪を、上下動可能に構成し、昇降用
油圧シリンダの作動によって前記左右両スイングアームを同方向に一斉に昇降揺
動する一方、ローリング用油圧シリンダの作動によって前記左右両スイングアー
ムを互いに上下逆方向にローリング揺動するように構成し、更に、前記昇降用油
圧シリンダに昇降用センサーを、前記ローリング用油圧シリンダにローリング用
センサーを、これら各昇降用センサー及びローリング用センサーにてその各々に
対する昇降用油圧シリンダ及びローリング用油圧シリンダが作動するように関連
して成る田植機において、前記昇降用油圧シリンダによる両スイングアームの昇
降揺動角度よりも、前記ローリング用油圧シリンダによる両スイングアームのロ
ーリング揺動角度を小さくなるように構成したものである。
【0007】
【考案の作用・効果】
.前記のように構成したことで、機体の昇降制御と、機体のローリング制御と
を同時に行うことができるものでありながら、両スイングアームのローリング用
センサーに関連するローリング用油圧シリンダによるローリング揺動角度を、両
スイングアームの昇降用センサーに関連する昇降用油圧シリンダによる昇降揺動
角度よりも小さくするように構成したことにより、機体の重心が高くなった状態
での左右への傾きの程度を、両スイングアームのローリング揺動角度を両スイン
グアームの昇降揺動角度よりも大きくした場合よりも小さくすることができるか
ら、機体が左右何れの方向に対しても転倒することを確実に低減できる。
.両スイングアームのローリング用センサーに関連するローリング用油圧シリ
ンダによるローリング揺動角度を、両スイングアームの昇降用センサーに関連す
る昇降用油圧シリンダによる昇降揺動角度よりも小さくしたことにより、機体を
路上走行に際して最も高い位置に、換言すると、両スイングアームを一斉に最大
下向き揺動位置にした状態で、ローリング用油圧シリンダに誤信号が入ったとし
ても、機体の左右への傾きを小さくできるので、路上走行に際して機体が転倒す
るおそれを低減できる。
.両スイングアームのローリング用センサーに関連するローリング用油圧シリ
ンダによるローリング揺動角度を、両スイングアームの昇降用センサーに関連す
る昇降用油圧シリンダによる昇降揺動角度よりも小さくしたことにより、機体を
一方の方向への傾きから他方の方向への傾きに制御する場合における自動制御の
応答性を大幅に向上することができる。
と言う作用効果を有する。」
【0008】
以下、本考案の実施例を図面について説明すると、図において1は、ミッショ
ンケース2の前部に断面下向きコ字型のエンジン台3を、後部にフレーム4を介
して伝動ケース5を各々着脱自在に連結した機体6と、該機体6の左右両側の左
右一対の車輪7並びに機体6の下面に前後長手に配設されるフロート8とから成
る歩行型の田植機を示し、前記伝動ケース5には、左右一対の上下揺動式の苗植
機構9が取付き、該各苗植機構9にて前記フロート8の左右両外側部に於いて苗
植え付けできるように構成されている。
【0009】
伝動ケース5の後部には、左右一対の操縦ハンドル11が取付いており、該一
対の操縦ハンドル11の上面には苗載台10が左右往復動自在に装着されている
。
前記ミッションケース2の側面にボルトを介して着脱自在に連結するエンジン
台3の前端には、バンパー12を設ける一方、該エンジン台3上には、油圧ユニ
ット13を前にし、これに隣接してエンジン14を各々搭載する。また、前記エ
ンジン台3下面には、左右両車輪7を一斉に昇降させるための昇降用油圧シリン
ダ15と機体6の左右傾きを制御するいわゆるローリング用油圧シリンダ16を
装着する。
【0010】
さらに、フロート8の左右位置における車輪7の前方位置には、前記ローリン
グ用油圧シリンダ16に関連させるローリングセンサー機構22における左右一
対のフロート状センサー17a,17bを前記バンパー12に上下回動自在に装
着する。
前記フロート8の前端部は、そこから突設するリンク51を前記エンジン台3
の前端とバンパー12との間の上下連通する隙間に臨ませ、リンク51における
上下長手孔52に前記隙間内に設けたピン53を嵌挿して上下動自在に連結する
一方、両操縦ハンドル11間に設けた苗植え深さ調節杆54の下端をフロート8
後部上面に枢着して前記苗植機構9による圃場面への苗植え深さを調節できるよ
うに構成する。
【0011】
前記両車輪7は、前記ミッションケース2の左右両側面から突出する駆動軸1
9に、基端において上下回動自在に枢着され、且つ後方に延びるスイングアーム
18a,18bの先端に各々取付き、前記エンジン台3上のエンジン19からミ
ッションケース2の一側面のプーリ20にベルト21伝動されるミッションケー
ス2内の伝動機構からの動力によって回転駆動される。
【0012】
前記左右両スイングアーム18a,18bを同方向に上下回動して左右両車輪
7を一斉に昇降するための昇降用油圧シリンダ15は、前記エンジン台3の下面
位置において、その後端を前記エンジン台3の後板23に装着されている。
昇降用油圧シリンダ15のピストンロッド24は田植機1の前方向に突出動す
るように配設され、このピストンロッド24に取付け片25を介して取付く左右
長手の管部材26の中途部を、エンジン台3の左右垂直板27における前後長手
ガイド溝28に前後動自在に嵌挿する。
【0013】
前記管部材26内にその軸線周りに回動自在に嵌挿した内軸29の機体進行方
向左端から上向きに突出するブラケット30と、左側のスイングアーム18a基
端のアーム31とを連杆32aにて連結する一方、前記内軸29の右端に被嵌し
ピン33固着されたボス34から下向きに突出するブラケット30と、右側のス
イングアーム18b基端のアーム31とを連杆32bにて連結する。これにより
、ピストンロッド24の前方向の突出動により、内軸29を介して両スイングア
ーム18a,18bが上向きに回動して両車輪7が一斉に上昇し、反対にピスト
ンロッド24の後退動により、両スイングアーム18a,18bが下向きに回動
して両車輪7が一斉に下降するように構成する。
【0014】
このとき、前記管部材26に突出する一対のガイド体35をエンジン台3の左
右垂直板に近接させることにより、当該管部材26を左右方向に位置ずれさせる
ことなく、前記左右の両前後長手ガイド溝28に沿って移動させることができる
一方、左右に長手の管部材26内に内軸29を嵌挿しているので、左右両側のス
イングアーム18a,18bからの互いに反対まわりの軸ねじりによっても、昇
降用油圧シリンダ15のピストンロッド24のこじれが発生することがない。
【0015】
前記ローリング用油圧シリンダ16は、前記内軸29の中途部のブラケットに
ピストンロッド36をピン枢着する一方、ローリング用油圧シリンダ16の後端
は管部材26から後向き突出のブラケット37にピン枢着してあり、後述のロー
リングセンサー機構22及びエンジン台3上の油圧ユニット13の操作により前
記ローリング用油圧シリンダ16を駆動して前記内軸29をその軸線周りに回動
させて、両車輪7が互いに逆方向に上下動するように構成する。これにより、機
体の左右両側が略水平状態になるいわゆるローリング制御をする。
【0016】
そして、前記昇降用油圧シリンダ15の駆動による、左右両側のスイングアー
ム18a,18bが駆動軸19周りに上下揺動する昇降揺動角度(θ1 )(第3
図参照)よりも、ローリング用油圧シリンダ16の駆動による、ローリング揺動
角度(θ2 )(図 4参照)を小さくなるように構成する。このローリング揺動角
度(θ2 )は一方の下向き揺動したスイングアームと他方の上向き揺動下スイン
グアームとの駆動軸19の軸線周りになす角度として定義する。従って、前記左
右両スイングアーム18a,18bが一斉に同方向に適宜角度だけ昇降揺動した
状態において、最大ローリング揺動角度(θ2 )のローリング制御がなされたと
すると、一方のスイングアームは角度(θ2 )の2分の1だけ上向きに揺動し、
他方のスイングアームは角度(θ2 )の2分の1だけ下向きに揺動することにな
る。
【0017】
これらのローリング揺動角度の最大値の規制はローリング用油圧シリンダ16
のピストンロッド36の最大突出量を制限したり、管部材26に対する内軸29
の回動角度を制限することにより達成できる。
なお、符号41は、前記ローリング用油圧シリンダ16の作動に優先して操縦
ハンドル11近傍の手元ハンドル42の操作により前記内軸29の回動を阻止す
ることにより、前記両車輪7,7の上下逆作動を停止するローリングロック機構
である。
【0018】
前記昇降用油圧シリンダ15及びローリング用油圧シリンダ16を駆動するた
めの油圧回路43を構成する油圧ユニット13は、油圧ポンプ44,油タンク4
5,分配弁46,昇降用油圧シリンダ15への油圧の切換えを行うロータリ式の
切換弁47,ローリング用油圧シリンダ16への油圧の切換えを行うスプール式
の切換弁48等の部品を一体的に取付けして一個所に集めたものであり、エンジ
ン台3上のエンジン14より前方に配設し、エンジン14から油圧ポンプ44へ
の動力伝達はベルト49及びプーリ50を介して行われる。
【0019】
また、符号55は、前記昇降用油圧シリンダ15に対する油圧の切換えを行う
ロータリ切換弁47を作動させる昇降用センサーを示し、該昇降用センサー55
はエンジン台3の一側垂直板27に枢支された上下回動動自在なアーム56先端
の転子57をフロート8の上面に接当させる一方、アーム56基端に取付くレバ
ー58を前記ロータリ切換弁47の軸に連結するものである。
【0020】
なお、操縦ハンドル11近傍の手元ハンドル59に連結する操作杆60を伸縮
自在な継手61を介してロータリ式の切換弁47のロータリ軸に連結し、手元ハ
ンドル59の操作により、前記昇降用センサー51の作動に優先して前記ロータ
リ切換弁47を切換えることにより、前記両車輪7の上下一斉作動を行わせるこ
とができる。
【0021】
前記ローリング用油圧シリンダ16を作動させるためのローリングセンサー機
構22は、前記フロート8の左右両側の圃場面上を滑走するように配設された左
右一対のフロート状センサー17a,17bと、前記油圧ユニット13上に装着
された天秤式リンク機構62とからなる。
該天秤式リンク機構62は、前記油圧ユニット13上に突設したブラケットに
おける機体の左右略中央部から機体1の前後方向に延びる水平軸63に回動自在
に被嵌するボス64の下端に、機体左右両方向に延びる筒状天秤杆65を固着し
て、上下回動自在となるように構成し、該天秤杆65内に回動自在に嵌挿された
軸66の左右両端部に取付くアーム67には、各々ターンバックル68付きのリ
ンク69の一端を枢着し、両リンク69の他端を、前記左右一対のフロート状セ
ンサー17a,17bの各前端にボルト連結した枢着アーム70の感度調節用取
付け孔71に位置変更可能に嵌合する。
【0022】
また、前記天秤杆65に取付くブラケット72の係合孔73には、切換弁48
におけるスプール軸74の水平先端部を係合することにより、天秤杆65の機体
左右方向における上下回動に応じて、ローリング用油圧シリンダ16への油圧の
切換えを切換弁48に行わせる。
前記左右一対のフロート状センサー17a,17bの各前端にボルト連結した
枢着アーム70基端の各ブッシュ75は、前記バンパー12の下面に取付く横向
きU字型の枢支部材76における水平枢軸部76aに回動自在に被嵌する一方、
前記各枢着アーム70の基端部に切欠き形成した上向き開放状の規制溝77を前
記枢支部材76における突起部76bに臨ませ、各センサー17a,17bの下
向き回動角度を規制して路上走行やバック走行時のセンサー17a,17b下端
の垂れ下がりを防止すると共に、フロート8が機体6下面に最も近付いた状態に
おいてもローリング制御可能になるように構成するものである。
【0023】
符号38は、前記油圧ユニット13上の天秤リンク機構62から後方の伝動ケ
ース5までの上方を覆うボンネットカバーである。
この構成により、田植機1の方向旋回又は路上走行に際しては、操縦ハンドル
11近傍の手元ハンドル59を引くことにより、これに連結する操作杆60が伸
縮自在な継手61を介してロータリ式の切換弁47のロータリ軸を回動させ、前
記昇降用センサー51の作動に優先して前記両車輪7を一斉に下降させて機体6
を大きく上昇させる作動を行わせることができる。
【0024】
昇降用油圧シリンダ15におけるピストンロッド24を大きく後退動させると
、これに管部材26,内軸29及び連杆32a,32bを介して連動する両スイ
ングアーム18a,18bが下向きに回動するから、該両スイングアームの先端
に取付く車輪7は、一斉に機体6に対して下降し、機体は上昇する。
また、田植え作業に際して、昇降用油圧シリンダ15におけるピストンロッド
24を前に突出動させ、下降した機体6下面におけるフロート8を圃場面に接地
させた状態で車輪7を駆動すれば、機体は直進し、苗植機構9を駆動することに
より、その苗植爪にて苗載台10上の苗マットから苗を一株ずつ分割しながら圃
場面に複数条に沿って苗植え付けできる。
【0025】
このとき、機体がローリングして、例えば第8図で機体6の右側が下向くよう
に傾斜した場合には、右側のセンサー17bが圃場面により押上げられ、天秤式
リンク機構62のリンク69,筒状天秤杆65を介して切換弁48のスプール軸
74を引き上げて切換え、ローリング用油圧シリンダ16に油圧を送り、前記ロ
ーリング用油圧シリンダ16のピストンロッド36を突出し、内軸29を適宜回
動し、右側の車輪7を押し下げる一方左側の車輪7を押し下げることにより(図
4参照)、機体の右側を上昇し、機体6の左右を略水平状に復元するいわゆるロ
ーリング制御を行う。
【0026】
このように、左右一対のセンサーを機体左右に突出する天秤式リンク機構に装
着することにより、この天秤式リンク機構及び切換弁を介してローリング用油圧
シリンダに関連させて機体が左右に傾かないように自動制御できる。
そして、たとえ左右両スイングアーム18a,18bが最大限下向き揺動した
状態において、ローリング制御に誤信号が入力されても、前記両スイングアーム
の互いに逆向きの揺動回動角度(θ2 )は一斉に同方向に昇降揺動する昇降揺動
角度(θ1 )よりかなり小さいので、機体6が左右に転倒することがない。
【図1】本考案の実施例による田植機の側面図である。
【図2】図1のII−II視平面図である。
【図3】図2のIII −III 視断面図である。
【図4】図2のIV−VI視要部拡大側面図である。
【図5】図2のV−V視断面図である。
【図6】図2のVI−VI視要部拡大側面図である。
【図7】図2のVII −VII 視拡大断面図である。
【図8】図6のVIII−VIII視要部側面図である。
【図9】油圧回路を示す図である。
1 田植機
6 機体
7 車輪
18a,18b スイングアーム
15 昇降用油圧シリンダ
16 ローリング用油圧シリンダ
24,36 ピストンロッド
17a,17b フロート状センサー
22 ローリングセンサー機構
62 天秤式リンク機構
55 昇降用センサー
フロントページの続き
(72)考案者 近藤 忠司
大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマー農機
株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】苗植機構を装着した機体の左右両側に、基
端が回動自在に枢着されたスイングアームに取付く左右
両車輪を、上下動可能に構成し、昇降用油圧シリンダの
作動によって前記左右両スイングアームを同方向に一斉
に昇降揺動する一方、ローリング用油圧シリンダの作動
によって前記左右両スイングアームを互いに上下逆方向
にローリング揺動するように構成し、更に、前記昇降用
油圧シリンダに昇降用センサーを、前記ローリング用油
圧シリンダにローリング用センサーを、これら各昇降用
センサー及びローリング用センサーにてその各々に対す
る昇降用油圧シリンダ及びローリング用油圧シリンダが
作動するように関連して成る田植機において、前記昇降
用油圧シリンダによる両スイングアームの昇降揺動角度
よりも、前記ローリング用油圧シリンダによる両スイン
グアームのローリング揺動角度を小さくなるように構成
したことを特徴とする田植機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2761392U JPH04133114U (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 田植機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2761392U JPH04133114U (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 田植機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04133114U true JPH04133114U (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=31911866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2761392U Pending JPH04133114U (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 田植機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04133114U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6075907A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-30 | Sony Corp | サ−ボ回路のル−プゲイン測定方法 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP2761392U patent/JPH04133114U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6075907A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-30 | Sony Corp | サ−ボ回路のル−プゲイン測定方法 |
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