JPH04224857A - フェノール樹脂組成物 - Google Patents
フェノール樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04224857A JPH04224857A JP2418226A JP41822690A JPH04224857A JP H04224857 A JPH04224857 A JP H04224857A JP 2418226 A JP2418226 A JP 2418226A JP 41822690 A JP41822690 A JP 41822690A JP H04224857 A JPH04224857 A JP H04224857A
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- JP
- Japan
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- resin
- phenol resin
- polyvinyl butyral
- resin composition
- butyral resin
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フェノール樹脂組成物
に関し、電気的諸特性を低下させることなく、打抜加工
性が良好な熱硬化性樹脂積層板に好適に用いられる樹脂
組成物に関するものである。
に関し、電気的諸特性を低下させることなく、打抜加工
性が良好な熱硬化性樹脂積層板に好適に用いられる樹脂
組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、絶縁材料、特に通信機及び電子機
器に使用される積層板は加工設備の自動化、省エネルギ
ー等の観点から常温または常温付近の比較的低温での打
抜加工性の優れたものが要求されている。従って、通常
積層板用樹脂としては各種のアルキルフェノールをフェ
ノールと併用し、乾性油等で変性したフェノール樹脂が
使われている。
器に使用される積層板は加工設備の自動化、省エネルギ
ー等の観点から常温または常温付近の比較的低温での打
抜加工性の優れたものが要求されている。従って、通常
積層板用樹脂としては各種のアルキルフェノールをフェ
ノールと併用し、乾性油等で変性したフェノール樹脂が
使われている。
【０００３】しかしながら積層板の低温打抜化を目的に
更に可撓性を向上させるため、多量の乾性油を用いると
積層板の電気特性、半田耐熱性、耐溶剤性、層間結合力
等の低下が起こるという欠点があった。
更に可撓性を向上させるため、多量の乾性油を用いると
積層板の電気特性、半田耐熱性、耐溶剤性、層間結合力
等の低下が起こるという欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、電気的特性及び他の諸特性を低下させることな
く常温付近での打抜加工性が良好な熱硬化性樹脂積層板
を与えるフェノール樹脂組成物に関するものである。
ころは、電気的特性及び他の諸特性を低下させることな
く常温付近での打抜加工性が良好な熱硬化性樹脂積層板
を与えるフェノール樹脂組成物に関するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェノール樹
脂に、エタノール／トルエン＝１／１の１０％溶液にし
たときの粘度が回転粘度計（ＢＭ型）で測定して１０〜
３０ｃｐｓとなるような低重合度のポリビニルブチラー
ル樹脂を添加することにより、上記の各種の優れた特性
を有するフェノール樹脂組成物を提供しようとするもの
である。
脂に、エタノール／トルエン＝１／１の１０％溶液にし
たときの粘度が回転粘度計（ＢＭ型）で測定して１０〜
３０ｃｐｓとなるような低重合度のポリビニルブチラー
ル樹脂を添加することにより、上記の各種の優れた特性
を有するフェノール樹脂組成物を提供しようとするもの
である。
【０００６】本発明のフェノール樹脂組成物に用いられ
るフェノール樹脂はフェノール類とパラホルム、ホルマ
リン水溶液等のホルムアルデヒドと反応させたものであ
り、フェノール類としてはフェノール、あるいはクレゾ
ール、プロピルフェノール、ブチルフェノール、ノニル
フェノール、カシューダイマー等のＣ１〜Ｃ２０のアル
キルフェノールである。
るフェノール樹脂はフェノール類とパラホルム、ホルマ
リン水溶液等のホルムアルデヒドと反応させたものであ
り、フェノール類としてはフェノール、あるいはクレゾ
ール、プロピルフェノール、ブチルフェノール、ノニル
フェノール、カシューダイマー等のＣ１〜Ｃ２０のアル
キルフェノールである。
【０００７】フェノール類とホルムアルデヒドとの反応
は、酸性触媒を使用する場合と塩基性触媒を使用する場
合とがある。酸性触媒としては蓚酸、硫酸、パラトルエ
ンスルホン酸等であり、ノボラック型フェノール樹脂が
得られる。また塩基性触媒としては水酸化ナトリウム等
の水酸化物、あるいはアンモニア水、アミン類等で、こ
れよりレゾール型フェノール樹脂が得られる。本発明に
おいてはいずれも用いられる。又、桐油、亜麻仁油、脱
水ヒマシ油、カシューナッツ油等の油で変性された油変
性フェノール樹脂をフェノール樹脂として使用すること
も可能である。
は、酸性触媒を使用する場合と塩基性触媒を使用する場
合とがある。酸性触媒としては蓚酸、硫酸、パラトルエ
ンスルホン酸等であり、ノボラック型フェノール樹脂が
得られる。また塩基性触媒としては水酸化ナトリウム等
の水酸化物、あるいはアンモニア水、アミン類等で、こ
れよりレゾール型フェノール樹脂が得られる。本発明に
おいてはいずれも用いられる。又、桐油、亜麻仁油、脱
水ヒマシ油、カシューナッツ油等の油で変性された油変
性フェノール樹脂をフェノール樹脂として使用すること
も可能である。
【０００８】次にポリビニルブチラール樹脂としては、
ポリビニルアルコールにブチルアルデヒドを反応させて
水酸基が２０〜５０ｍｏ１％残るようにコントロールさ
れたものであり、このようなものとしては、例えばエス
レックＢＬ−３（積水化学工業製、ポリビニルブチラー
ル樹脂商品名）等があげられる。
ポリビニルアルコールにブチルアルデヒドを反応させて
水酸基が２０〜５０ｍｏ１％残るようにコントロールさ
れたものであり、このようなものとしては、例えばエス
レックＢＬ−３（積水化学工業製、ポリビニルブチラー
ル樹脂商品名）等があげられる。
【０００９】ポリビニルブチラール樹脂の配合量は特に
以下の範囲に限定されるという趣旨ではないが、フェノ
ール樹脂の固形物１００重量部に対して３〜５０重量部
になるように設定されることが好ましい。この使用量が
３重量部を下まわると可撓性を向上させる効果が現れず
、５０重量部を超えると、架橋密度が高くなり強靭性は
増すが可撓性が低下する傾向を示すようになる。
以下の範囲に限定されるという趣旨ではないが、フェノ
ール樹脂の固形物１００重量部に対して３〜５０重量部
になるように設定されることが好ましい。この使用量が
３重量部を下まわると可撓性を向上させる効果が現れず
、５０重量部を超えると、架橋密度が高くなり強靭性は
増すが可撓性が低下する傾向を示すようになる。
【００１０】
【作用】本発明で用いられるポリビニルブチラール樹脂
は低重合度であるため、各種溶剤、フェノール樹脂との
相溶性が良く、粘度が低く透明なワニスの調製か可能で
ある。従って、積層板製造工程の原紙への均一なワニス
の含浸性が向上し、積層板特性も向上する。またポリビ
ニルブチラール樹脂の分子中に有する水酸基と、フェノ
ール樹脂が架橋反応し、層間結合力が向上するため、打
抜穴周辺の変色がなく、この点でも効果は大きい。
は低重合度であるため、各種溶剤、フェノール樹脂との
相溶性が良く、粘度が低く透明なワニスの調製か可能で
ある。従って、積層板製造工程の原紙への均一なワニス
の含浸性が向上し、積層板特性も向上する。またポリビ
ニルブチラール樹脂の分子中に有する水酸基と、フェノ
ール樹脂が架橋反応し、層間結合力が向上するため、打
抜穴周辺の変色がなく、この点でも効果は大きい。
【００１１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を説明する。
合成例
桐油８００ｇ、メタクレゾール１２００ｇ、パラトルエ
ンスルホン酸２ｇを混合し、１００℃で１時間反応させ
た。次いでパラターシャリーブチルフェノール５０ｇ、
パラホルム１００ｇ、２５％アンモニア水８ｇを反応容
器に入れ、９０℃で２時間反応させた。次いで減圧下で
水を除去し、溶剤を加えて樹脂ワニスを製造した。 実施例 合成例のワニス樹脂固形分１００重量部に対し、ポリビ
ニルブチラール樹脂（積水化学工業製エスレックＢＬ−
３）３０重量部を添加した。コットンリンター紙に上記
ワニスを含浸し、これを乾燥して樹脂付着分５０％の樹
脂含浸基材を製造した。この基材を８枚重ね合わせ、１
６０〜１６５℃、８０Ｋｇ／ｃｍ２の積層条件で６０分
間加熱圧着して、厚さ１．６ｍｍのフェノール樹脂積層
板を製造した。
ンスルホン酸２ｇを混合し、１００℃で１時間反応させ
た。次いでパラターシャリーブチルフェノール５０ｇ、
パラホルム１００ｇ、２５％アンモニア水８ｇを反応容
器に入れ、９０℃で２時間反応させた。次いで減圧下で
水を除去し、溶剤を加えて樹脂ワニスを製造した。 実施例 合成例のワニス樹脂固形分１００重量部に対し、ポリビ
ニルブチラール樹脂（積水化学工業製エスレックＢＬ−
３）３０重量部を添加した。コットンリンター紙に上記
ワニスを含浸し、これを乾燥して樹脂付着分５０％の樹
脂含浸基材を製造した。この基材を８枚重ね合わせ、１
６０〜１６５℃、８０Ｋｇ／ｃｍ２の積層条件で６０分
間加熱圧着して、厚さ１．６ｍｍのフェノール樹脂積層
板を製造した。
【００１２】比較例
合成例のワニス樹脂固形分１００重量部に対し、トリフ
ェニルホスフェート３０部を添加した。以下実施例と同
一の方法でフェノール樹脂積層板を製造した。
ェニルホスフェート３０部を添加した。以下実施例と同
一の方法でフェノール樹脂積層板を製造した。
【００１３】以上の実施例、比較例で得られたフェノー
ル樹脂積層板の諸特性を表１に示す
ル樹脂積層板の諸特性を表１に示す
【００１４】
【表１】
【００１５】以上の実施例からも明らかなように、本発
明のフェノール樹脂組成物は、常温付近での打抜性、電
気特性、耐溶剤性、耐熱性等を同時に満足する特性を持
ち、フェノール樹脂積層板用として特に優れている。
明のフェノール樹脂組成物は、常温付近での打抜性、電
気特性、耐溶剤性、耐熱性等を同時に満足する特性を持
ち、フェノール樹脂積層板用として特に優れている。
【００１６】
【発明の効果】本発明のフェノール樹脂組成物は、電気
的特性、耐溶剤性、耐熱性が良好で、常温付近での打抜
加工性に特に優れており、化粧板、成形品、積層品等に
使用可能であるが、特に年々要求特性が向上している積
層板用の樹脂組成物として好適である。
的特性、耐溶剤性、耐熱性が良好で、常温付近での打抜
加工性に特に優れており、化粧板、成形品、積層品等に
使用可能であるが、特に年々要求特性が向上している積
層板用の樹脂組成物として好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 フェノール樹脂に、エタノール／トル
エン＝１／１の溶剤で１０％溶液にして回転粘度計（Ｂ
Ｍ型）で測定した粘度が１０〜３０ｃｐｓとなる低重合
度のポリビニルブチラール樹脂を添加することを特徴と
するフェノール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418226A JPH04224857A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | フェノール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418226A JPH04224857A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | フェノール樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04224857A true JPH04224857A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=18526132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2418226A Pending JPH04224857A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | フェノール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04224857A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020097124A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 株式会社イノアックコーポレーション | 炭素繊維強化成形体とその製造方法 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2418226A patent/JPH04224857A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020097124A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 株式会社イノアックコーポレーション | 炭素繊維強化成形体とその製造方法 |
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