JPH04257532A - 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法 - Google Patents
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、1,1,1−トリフル
オロ−2,2−ジクロロエタンの新しく進歩した製造方
法に関するものである。
オロ−2,2−ジクロロエタンの新しく進歩した製造方
法に関するものである。
【0002】上記の化合物は、オゾン層の破壊能が非常
に低いので、現在環境汚染に直接的影響を及ぼすクロロ
フルオロカーボン(CFC)の代替品として有望な化合
物であり、発泡剤、エアゾール用、冷媒、洗浄剤として
も広く利用できる。
に低いので、現在環境汚染に直接的影響を及ぼすクロロ
フルオロカーボン(CFC)の代替品として有望な化合
物であり、発泡剤、エアゾール用、冷媒、洗浄剤として
も広く利用できる。
【0003】
【従来の技術】1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジ
クロロエタンを製造する公知方法は、諸文献に紹介され
ているが、例えば米国特許第4,060,469号明細
書では、1,1,1−トリフルオロ−2−クロロエタン
と塩素とを光反応で製造しているが、複雑な装置設備を
使用するため工業的方法としては望ましくない。米国特
許第2,927,948号明細書には、トリフルオロア
ンチモン(SbF3 )触媒の存在下に、ペンタクロロ
エタンと弗化水素酸とを反応させる方法が開示されてい
る。
クロロエタンを製造する公知方法は、諸文献に紹介され
ているが、例えば米国特許第4,060,469号明細
書では、1,1,1−トリフルオロ−2−クロロエタン
と塩素とを光反応で製造しているが、複雑な装置設備を
使用するため工業的方法としては望ましくない。米国特
許第2,927,948号明細書には、トリフルオロア
ンチモン(SbF3 )触媒の存在下に、ペンタクロロ
エタンと弗化水素酸とを反応させる方法が開示されてい
る。
【0004】しかし、トリフルオロアンチモンの溶解度
が低いために、反応温度と反応圧力を高めて反応させな
ければ、収率が低いという問題点がある。その外に、米
国特許第3,258,500号明細書には、テトラクロ
ロエチレンと弗化水素酸とを、クロム又はアルミニウム
系触媒を使用して製造する方法が開示されているが、こ
れもまた反応温度が高く、副成物が多量に生成し、触媒
の活性がすぐに低下するという問題点がある。
が低いために、反応温度と反応圧力を高めて反応させな
ければ、収率が低いという問題点がある。その外に、米
国特許第3,258,500号明細書には、テトラクロ
ロエチレンと弗化水素酸とを、クロム又はアルミニウム
系触媒を使用して製造する方法が開示されているが、こ
れもまた反応温度が高く、副成物が多量に生成し、触媒
の活性がすぐに低下するという問題点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、ペンタ
クロロエタンの弗素化反応においてペンタハロアンチモ
ン触媒を使用した場合、反応が進行するに従い、ペンタ
ハロアンチモンが溶解度の低い安定した化合物であるト
リフルオロアンチモンに転換するため、反応速度が顕著
に低くなることを観察した。したがって、触媒を再活性
化させるためには多量の塩素が要求され、この時に過量
に使用された塩素は、脱塩化水素工程で生成した反応中
間体である不飽和化合物と反応し、CFC−112、C
FC−113のような副成物が生成するという問題があ
った。
クロロエタンの弗素化反応においてペンタハロアンチモ
ン触媒を使用した場合、反応が進行するに従い、ペンタ
ハロアンチモンが溶解度の低い安定した化合物であるト
リフルオロアンチモンに転換するため、反応速度が顕著
に低くなることを観察した。したがって、触媒を再活性
化させるためには多量の塩素が要求され、この時に過量
に使用された塩素は、脱塩化水素工程で生成した反応中
間体である不飽和化合物と反応し、CFC−112、C
FC−113のような副成物が生成するという問題があ
った。
【0006】本発明は、このような公知方法に内包して
いる問題点を改良した、1,1,1−トリフルオロ−2
,2−ジクロロエタンの新しく進歩した製造方法を提供
するものである。
いる問題点を改良した、1,1,1−トリフルオロ−2
,2−ジクロロエタンの新しく進歩した製造方法を提供
するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の製造方法を説明
すれば、一般式(II)のペンタクロロエタンと弗化水
素酸とを、触媒の存在下に反応させて、一般式(I)の
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンを
製造する方法において、反応触媒として一般式(III
)のペンタハロアンチモンと、一般式(IV)又は(V
)の有機金属化合物との混合触媒を使用することを特徴
とする方法である。
すれば、一般式(II)のペンタクロロエタンと弗化水
素酸とを、触媒の存在下に反応させて、一般式(I)の
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンを
製造する方法において、反応触媒として一般式(III
)のペンタハロアンチモンと、一般式(IV)又は(V
)の有機金属化合物との混合触媒を使用することを特徴
とする方法である。
【0008】
【化2】
【0009】(式中、Xはクロル又はブロム原子を表し
、Mはニッケル、パラジウム又は白金を表し、R1 は
フェニル基又はメチル、エチル、イソプロピル、n−ブ
チル、3級ブチルのような低級アルキル基を表し、R2
は1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン(D
IPOS)、1,2−ジアミノエタン又は−S−CH2
−S−を表す)
、Mはニッケル、パラジウム又は白金を表し、R1 は
フェニル基又はメチル、エチル、イソプロピル、n−ブ
チル、3級ブチルのような低級アルキル基を表し、R2
は1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン(D
IPOS)、1,2−ジアミノエタン又は−S−CH2
−S−を表す)
【0010】本発明に使用する触媒の添加量は、一般式
(III)のペンタハロアンチモンは、ペンタクロロエ
タン100モル当り0.3〜30モルを添加することが
できるが、望ましくは5〜10モルである。そして一般
式(IV)又は(V)の化合物は、一般式(III)の
ペンタハロアンチモン1モル当り0.01〜0.1モル
が望ましい。
(III)のペンタハロアンチモンは、ペンタクロロエ
タン100モル当り0.3〜30モルを添加することが
できるが、望ましくは5〜10モルである。そして一般
式(IV)又は(V)の化合物は、一般式(III)の
ペンタハロアンチモン1モル当り0.01〜0.1モル
が望ましい。
【0011】反応温度は、80〜180℃が適当である
が、100〜140℃が望ましく、製造工程は回分式又
は連続式で遂行することができる。反応圧力は3〜30
気圧が適当であるが、8〜25気圧が望ましく、圧力調
節装置を使用し圧力を適切に調節することができる。
が、100〜140℃が望ましく、製造工程は回分式又
は連続式で遂行することができる。反応圧力は3〜30
気圧が適当であるが、8〜25気圧が望ましく、圧力調
節装置を使用し圧力を適切に調節することができる。
【0012】また反応器上端にコラムを装着し、一部分
だけが弗素化された1,1−ジフルオロ−1,2,2−
トリクロロエタンが流出するのを抑制する。連続式では
、1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタン
が連続的に回収され、1,1−ジフルオロ−1,2,2
−トリクロロエタンは反応器に再循環する。回収された
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンは
、0.2N−水酸化ナトリウム水溶液又は酸化マグネシ
ウムのようなアルカリ性懸濁水溶液及び水で洗浄し、塩
化カルシウム管を通過させて水分を除去した後に、−2
0℃で捕集した。
だけが弗素化された1,1−ジフルオロ−1,2,2−
トリクロロエタンが流出するのを抑制する。連続式では
、1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタン
が連続的に回収され、1,1−ジフルオロ−1,2,2
−トリクロロエタンは反応器に再循環する。回収された
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンは
、0.2N−水酸化ナトリウム水溶液又は酸化マグネシ
ウムのようなアルカリ性懸濁水溶液及び水で洗浄し、塩
化カルシウム管を通過させて水分を除去した後に、−2
0℃で捕集した。
【0013】
【発明の効果】本発明の方法では、反応触媒に可溶性の
ニッケル族有機金属化合物を触媒として使用することで
、弗素化反応速度が顕著に増大し、均一に反応が進行し
、反応操作と温度制御を容易に調整することができるこ
とが、特徴である。その外に、触媒活性維持に必要な過
量の塩素が要求されず、副成物の生成も顕著に減少させ
ることができる。
ニッケル族有機金属化合物を触媒として使用することで
、弗素化反応速度が顕著に増大し、均一に反応が進行し
、反応操作と温度制御を容易に調整することができるこ
とが、特徴である。その外に、触媒活性維持に必要な過
量の塩素が要求されず、副成物の生成も顕著に減少させ
ることができる。
【0014】
【実施例】次の実施例は本発明をより詳細に例証するも
ので、本発明の範囲を限定するものではない。
ので、本発明の範囲を限定するものではない。
【0015】実施例1
10gのSbCl5 、1.5gのNiCl2 (PE
t3 )2 、100gのペンタクロロエタン及び50
gのHFを、撹拌器を装着した1.000mlの高圧反
応器に連続的に添加する。約1.000rpm の速度
で撹拌しながら、反応器の温度を130℃迄加熱した。 反応器の圧力が20気圧に到達した時、1g/分の速度
でHFの供給を再開した。反応器の出口に付いている圧
力調節バルブで反応器の圧力を20気圧に維持しながら
1時間反応させた後、反応生成物をカラムムクロマトグ
ラフィーで分析した。その結果は次の通りである。
t3 )2 、100gのペンタクロロエタン及び50
gのHFを、撹拌器を装着した1.000mlの高圧反
応器に連続的に添加する。約1.000rpm の速度
で撹拌しながら、反応器の温度を130℃迄加熱した。 反応器の圧力が20気圧に到達した時、1g/分の速度
でHFの供給を再開した。反応器の出口に付いている圧
力調節バルブで反応器の圧力を20気圧に維持しながら
1時間反応させた後、反応生成物をカラムムクロマトグ
ラフィーで分析した。その結果は次の通りである。
【0016】
ペンタクロロエタン
0.1モル
%以下 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロ
ロエタン 83モル% 1,1−
ジフルオロ−1,2,2−トリクロロエタン
14モル% 1,1,2−トリフルオロ−
1,2,2−トリクロロエタン 3モル%
0.1モル
%以下 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロ
ロエタン 83モル% 1,1−
ジフルオロ−1,2,2−トリクロロエタン
14モル% 1,1,2−トリフルオロ−
1,2,2−トリクロロエタン 3モル%
【
0017】実施例2 実施例1の反応が終了した後、触媒以外のHF及び有機
化合物を反応器から除去した後、100gのペンタクロ
ロエタンと50gのHFとを反応器に注入し、実施例1
と同一な条件で反応させた。1時間経過後の生成物の分
析結果は次の通りである。
0017】実施例2 実施例1の反応が終了した後、触媒以外のHF及び有機
化合物を反応器から除去した後、100gのペンタクロ
ロエタンと50gのHFとを反応器に注入し、実施例1
と同一な条件で反応させた。1時間経過後の生成物の分
析結果は次の通りである。
【0018】
ペンタクロロエタン
0.1モル
%以下 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロ
ロエタン 81モル% 1,1−
ジフルオロ−1,2,2−トリクロロエタン
16モル% 1,1,2−トリフルオロ−
1,2,2−トリクロロエタン 1モル%
1−フルオロ−1,1,2,2−テトラクロロエタン
2モル%
0.1モル
%以下 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロ
ロエタン 81モル% 1,1−
ジフルオロ−1,2,2−トリクロロエタン
16モル% 1,1,2−トリフルオロ−
1,2,2−トリクロロエタン 1モル%
1−フルオロ−1,1,2,2−テトラクロロエタン
2モル%
【0019】実施例
3〜8 実施例1と同一な条件下で、有機金属化合物の種類を変
えて実施した結果を表1に示した。有機金属化合物量は
、実施例1と同じ0.0041モルを使用した。
3〜8 実施例1と同一な条件下で、有機金属化合物の種類を変
えて実施した結果を表1に示した。有機金属化合物量は
、実施例1と同じ0.0041モルを使用した。
【0020】
【表1】
Claims (6)
- 【請求項1】 一般式(II)のペンタクロロエタン
と弗化水素酸とを、触媒の存在下に反応させて一般式(
I)の1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエ
タンを製造する方法において、反応触媒として一般式(
III)のペンタハロアンチモンと、一般式(IV)又
は一般式(V)の有機金属化合物との混合触媒を使用す
ることを特徴とする1,1,1−トリフルオロ−2,2
−ジクロロエタンの製造方法。 【化1】 (式中、Xはクロル又はブロム原子を表し、Mはニッケ
ル、パラジウム又は白金を表し、R1 はフェニル基又
は低級アルキル基を表し、R2 は1,2−ビス(ジフ
ェニルホスフィノ)エタン、1,2−ジアミノエタン又
は−S−CH2 −S−を表す) - 【請求項2】 ペンタハロアンチモンの添加量が、ペ
ンタクロロエタン100モル当り5〜10モルである請
求項1の製造方法。 - 【請求項3】 前記一般式(IV)又は(V)の化合
物の添加量が、ペンタハロアンチモン1モル当り0.0
1〜0.1モルである請求項1の製造方法。 - 【請求項4】 100〜140℃の反応温度で反応さ
せる請求項1の製造方法。 - 【請求項5】 8〜25気圧の反応圧力で反応させる
請求項1の製造方法。 - 【請求項6】 ペンタクロロエタンと弗化水素酸のモ
ル比が3〜10である請求項1の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019900016639A KR930004510B1 (ko) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 1,1,1-트리플루오로-2,2-디클로로에탄의 제조방법 |
| KR16639/1990 | 1990-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257532A true JPH04257532A (ja) | 1992-09-11 |
| JPH0753675B2 JPH0753675B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=19304849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3089375A Expired - Lifetime JPH0753675B2 (ja) | 1990-10-18 | 1991-03-29 | 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5091602A (ja) |
| JP (1) | JPH0753675B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004510B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5910616A (en) * | 1998-06-22 | 1999-06-08 | Laroche Industries, Inc. | Vapor phase process for preparing fluorinated aliphatic compounds |
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