JPH0425782B2 - - Google Patents
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- JPH0425782B2 JPH0425782B2 JP62023370A JP2337087A JPH0425782B2 JP H0425782 B2 JPH0425782 B2 JP H0425782B2 JP 62023370 A JP62023370 A JP 62023370A JP 2337087 A JP2337087 A JP 2337087A JP H0425782 B2 JPH0425782 B2 JP H0425782B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium
- weight
- moist
- feed
- carboxymethyl cellulose
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/22—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Birds (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、生餌を粉末状配合飼料に対して等量
以上使用したモイストペレツト状養魚飼料に関す
るものである。 従来技術 従来、ペレツト状養魚飼料として、一般にドラ
イペレツトが存在したが、海産魚のハマチの場
合、海水を飲んでエラから過剰の体内の塩分を排
泄し、エラからも水分を補給しているため、水分
のないドライペレツトの使用は好ましくなかつ
た。そこで、水分を多く含むモイストペレツト状
養魚飼料の開発が種々試みられている。 モイストペレツトは、名が示すように水分を多
く含むペレツトであり、一般に鯵、鰯、秋刀魚、
鯖、イカナゴ、その他の雑魚などを未冷凍のま
ま、または冷凍した後、生餌とし、これら生餌
と、魚粉、ミネラル、植物性油粕類、穀類、そう
こう類、成長促進剤、海草などからなる粉末状配
合飼料と粘結剤を混合し、ペレツト化したもので
ある。 生餌は、ミンチ状、スライス状、切身状いずれ
でも使用され、モイストペレツト中に含まれる水
分は生餌中の魚から出てくるものと配合飼料中に
含まれるものとからなり、一般に生餌／配合飼料
＝５／５の場合、水分は約50％に達する（通常、
生餌中の水分は約75〜85％である）。本発明はこ
のような含水分が多いモイストペレツト状養魚飼
料に関するものである。 発明の解決しようとする問題点 モイストペレツトは海水中で離散し難く、魚の
斃死率を少なくするのが特徴となつているが、こ
れらの特徴をもたすためには、一般に粘結剤を使
用することが必要である。粘結剤としては、例え
ばアルギン酸ナトリウム、グアガム、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースな
どが使用されるが、これらの粘結剤では、生餌配
合率が50％以上になると、多量の水分のため、十
分な粘結力が得られず、製品にべとつきを生じ
て、ペレツト間で付着し合い、魚が食べ易い形状
が得られない等の問題があり、生餌配合率50％以
上で、経済的で、魚が食べ易い硬さを保持する実
用性のある製品を得ることはできなかつた。 そこで、本発明者等は、養魚飼料としてモイス
トペレツトを製造する際、最も重要な役割を果た
す粘結剤、特に現在最も広く使用されているカル
ボキシメチルセルロースに着眼し、粘結剤の改良
によつて、少量の粘結剤の使用でも硬さが大で、
べとつきがなく、ペレツト間に接合を生じない生
餌配合率の高いモイストペレツトを経済的に提供
することを目的として本発明を開発した。 問題を解決するための手段 本発明の養魚飼料は、生餌50重量部以上と、魚
粉を主体とする粉末状配合飼料50重量部以下との
混練により製造されるモイストペレツトにおい
て、粘結剤として、同一分子鎖中に遊離カルボン
酸基を有し、25℃における１％水溶液の粘度（東
京計器製のブルツクフイールド型、Ｂ型粘度計
30rpmで測定）が1000cps以上のカルボキシメチ
ルセルロースナトリウムを、上記モイストペレツ
ト重量に対して0.5〜10重量％添加混合してなる
ことを特徴とする。 本発明では、カルボキシメチルセルロースナト
リウムとして、一般に平均エーテル化度（グルコ
ース単位当たりの置換度で示す−以下、DSと述
べる−）が0.45以上の水溶性のものを使用するの
が好ましく、また、カルボキシメチルセルロース
ナトリウム中の遊離カルボン酸とカルボン酸ナト
リウムの当量比が0.005：１〜0.02：１であるの
が好ましい。 即ち、本発明で使用するカルボキシメチルセル
ロースナトリウムは、ナトリウム塩の部分を部分
酸中和し、かつ部分架橋したものを使用するのが
好ましい。 部分酸中和カルボキシメチルセルロースナトリ
ウムは、公知の技術に従つて容易に製造できる。
例えば、カルボキシメチルセルロースをメタノー
ル等でスラリー状に調製し、適当な温度で、塩
酸、硝酸、硫酸などの鉱酸、又は酢酸、クエン酸
などの有機酸等と反応させることにより製造でき
る。これらの反応は、ほぼ化学当量的に行われる
ので、酸の量を調節することにより、遊離の酸と
カルボン酸ナトリウムの比を正確に調節できる。 部分酸中和処理後のDSは、一部酸型となつた
カルボキシメチル基のDSとナトリウム塩型で存
在しているカルボキシメチル基のDSの合計であ
る。本発明で使用するカルボキシメチルセルロー
スナトリウムは、遊離酸のDSとナトリウム塩の
DSとの比（即ち、遊離カルボン酸とカルボン酸
ナトリウムの当量比）が、0.005：１〜0.02：１
である場合に、カルボキシメチルセルロースナト
リウムを用いたモイストペレツトの硬さとべとつ
きを、非常に扱い易い状態にもたらすことができ
る。 この比が小さすぎると硬さは小となり、べとつ
きが出てくる。また、逆にこの比が大きすぎると
急激に硬さは小となり、やはり、べとつきが出て
くる。 なお、遊離酸のDSとナトリウム塩のDSの比を
定量するには、酸アルカリ滴定法が適用できる。 一方、本発明に使用するカルボキシメチルセル
ロースナトリウムにおいて、架橋の程度も重要な
因子である。一般に特公昭43−22880号公報にも
示されるように、カルボキシメチルセルロースナ
トリウムは加熱と酸により架橋構造を形成するこ
とが知られている。 部分酸型化したカルボキシメチルセルロースナ
トリウムに架橋構造を導入する方法は、通常の乾
燥条件、例えば100℃30分〜５時間程度の加熱に
よつて、十分達成できる。 モイストペレツト粘結剤としては、水溶解性で
あることが必須であるので、高い架橋を導入する
ことはできない。従つて、本発明に用いるカルボ
キシメチルセルロースナトリウムの架橋は、水溶
解性に支障を来さない程度に、低いものであるこ
とが必要である。 架橋の程度は、カルボキシメチルセルロースナ
トリウムの１％水溶液の粘度で推定できるので、
１％粘度が1000cps以上とすることが必要である。
より経済的には5000cps以上が好ましい。 このように、部分酸型中和し、しかも部分架橋
したカルボキシメチルセルロースナトリウムをモ
イストペレツトの粘結剤として使用することによ
り、通常のカルボキシメチルセルロースナトリウ
ムを使用した場合に比較して、著しくペレツトの
硬さが向上し、べとつきの小さい製品が得られる
ことがわかる。 なお、本発明において、他の粘結剤、例えばグ
アガム、ポリアクリル酸ナトリウム、アルギン酸
ナトリウム、カゼイン酸ナトリウムウなど飼料用
粘結剤として一般に使用されている化合物を併用
することは可能である。 実施例 １〜11 魚粉（境港産）49重量部に対して、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム１重量部を添加混合
し、粉末状配合材料Ｘを得た。 他方、生餌（冷凍鰯）をミートチヨツパー（平
賀工作所製）にてミンチ化して生餌Ｙを得た。 このようにして得た粉末配合材料Ｘと生餌Ｙ
を、１：１の割合で混合し、造粒機（平賀工作所
製）でペレツト化し、モイストペレツトを得た。
ペレツトの直径は13mmとした。 使用したカルボキシメチルセルロースナトリウ
ムＡ〜Ｋのエーテル化度DS及びそれに含まれる
遊離カルボン酸とカルボン酸ナトリウムの当量比
（遊離酸のDSとナトリウム塩のDS）を、製品の
性状と共に表−１に示す。
以上使用したモイストペレツト状養魚飼料に関す
るものである。 従来技術 従来、ペレツト状養魚飼料として、一般にドラ
イペレツトが存在したが、海産魚のハマチの場
合、海水を飲んでエラから過剰の体内の塩分を排
泄し、エラからも水分を補給しているため、水分
のないドライペレツトの使用は好ましくなかつ
た。そこで、水分を多く含むモイストペレツト状
養魚飼料の開発が種々試みられている。 モイストペレツトは、名が示すように水分を多
く含むペレツトであり、一般に鯵、鰯、秋刀魚、
鯖、イカナゴ、その他の雑魚などを未冷凍のま
ま、または冷凍した後、生餌とし、これら生餌
と、魚粉、ミネラル、植物性油粕類、穀類、そう
こう類、成長促進剤、海草などからなる粉末状配
合飼料と粘結剤を混合し、ペレツト化したもので
ある。 生餌は、ミンチ状、スライス状、切身状いずれ
でも使用され、モイストペレツト中に含まれる水
分は生餌中の魚から出てくるものと配合飼料中に
含まれるものとからなり、一般に生餌／配合飼料
＝５／５の場合、水分は約50％に達する（通常、
生餌中の水分は約75〜85％である）。本発明はこ
のような含水分が多いモイストペレツト状養魚飼
料に関するものである。 発明の解決しようとする問題点 モイストペレツトは海水中で離散し難く、魚の
斃死率を少なくするのが特徴となつているが、こ
れらの特徴をもたすためには、一般に粘結剤を使
用することが必要である。粘結剤としては、例え
ばアルギン酸ナトリウム、グアガム、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースな
どが使用されるが、これらの粘結剤では、生餌配
合率が50％以上になると、多量の水分のため、十
分な粘結力が得られず、製品にべとつきを生じ
て、ペレツト間で付着し合い、魚が食べ易い形状
が得られない等の問題があり、生餌配合率50％以
上で、経済的で、魚が食べ易い硬さを保持する実
用性のある製品を得ることはできなかつた。 そこで、本発明者等は、養魚飼料としてモイス
トペレツトを製造する際、最も重要な役割を果た
す粘結剤、特に現在最も広く使用されているカル
ボキシメチルセルロースに着眼し、粘結剤の改良
によつて、少量の粘結剤の使用でも硬さが大で、
べとつきがなく、ペレツト間に接合を生じない生
餌配合率の高いモイストペレツトを経済的に提供
することを目的として本発明を開発した。 問題を解決するための手段 本発明の養魚飼料は、生餌50重量部以上と、魚
粉を主体とする粉末状配合飼料50重量部以下との
混練により製造されるモイストペレツトにおい
て、粘結剤として、同一分子鎖中に遊離カルボン
酸基を有し、25℃における１％水溶液の粘度（東
京計器製のブルツクフイールド型、Ｂ型粘度計
30rpmで測定）が1000cps以上のカルボキシメチ
ルセルロースナトリウムを、上記モイストペレツ
ト重量に対して0.5〜10重量％添加混合してなる
ことを特徴とする。 本発明では、カルボキシメチルセルロースナト
リウムとして、一般に平均エーテル化度（グルコ
ース単位当たりの置換度で示す−以下、DSと述
べる−）が0.45以上の水溶性のものを使用するの
が好ましく、また、カルボキシメチルセルロース
ナトリウム中の遊離カルボン酸とカルボン酸ナト
リウムの当量比が0.005：１〜0.02：１であるの
が好ましい。 即ち、本発明で使用するカルボキシメチルセル
ロースナトリウムは、ナトリウム塩の部分を部分
酸中和し、かつ部分架橋したものを使用するのが
好ましい。 部分酸中和カルボキシメチルセルロースナトリ
ウムは、公知の技術に従つて容易に製造できる。
例えば、カルボキシメチルセルロースをメタノー
ル等でスラリー状に調製し、適当な温度で、塩
酸、硝酸、硫酸などの鉱酸、又は酢酸、クエン酸
などの有機酸等と反応させることにより製造でき
る。これらの反応は、ほぼ化学当量的に行われる
ので、酸の量を調節することにより、遊離の酸と
カルボン酸ナトリウムの比を正確に調節できる。 部分酸中和処理後のDSは、一部酸型となつた
カルボキシメチル基のDSとナトリウム塩型で存
在しているカルボキシメチル基のDSの合計であ
る。本発明で使用するカルボキシメチルセルロー
スナトリウムは、遊離酸のDSとナトリウム塩の
DSとの比（即ち、遊離カルボン酸とカルボン酸
ナトリウムの当量比）が、0.005：１〜0.02：１
である場合に、カルボキシメチルセルロースナト
リウムを用いたモイストペレツトの硬さとべとつ
きを、非常に扱い易い状態にもたらすことができ
る。 この比が小さすぎると硬さは小となり、べとつ
きが出てくる。また、逆にこの比が大きすぎると
急激に硬さは小となり、やはり、べとつきが出て
くる。 なお、遊離酸のDSとナトリウム塩のDSの比を
定量するには、酸アルカリ滴定法が適用できる。 一方、本発明に使用するカルボキシメチルセル
ロースナトリウムにおいて、架橋の程度も重要な
因子である。一般に特公昭43−22880号公報にも
示されるように、カルボキシメチルセルロースナ
トリウムは加熱と酸により架橋構造を形成するこ
とが知られている。 部分酸型化したカルボキシメチルセルロースナ
トリウムに架橋構造を導入する方法は、通常の乾
燥条件、例えば100℃30分〜５時間程度の加熱に
よつて、十分達成できる。 モイストペレツト粘結剤としては、水溶解性で
あることが必須であるので、高い架橋を導入する
ことはできない。従つて、本発明に用いるカルボ
キシメチルセルロースナトリウムの架橋は、水溶
解性に支障を来さない程度に、低いものであるこ
とが必要である。 架橋の程度は、カルボキシメチルセルロースナ
トリウムの１％水溶液の粘度で推定できるので、
１％粘度が1000cps以上とすることが必要である。
より経済的には5000cps以上が好ましい。 このように、部分酸型中和し、しかも部分架橋
したカルボキシメチルセルロースナトリウムをモ
イストペレツトの粘結剤として使用することによ
り、通常のカルボキシメチルセルロースナトリウ
ムを使用した場合に比較して、著しくペレツトの
硬さが向上し、べとつきの小さい製品が得られる
ことがわかる。 なお、本発明において、他の粘結剤、例えばグ
アガム、ポリアクリル酸ナトリウム、アルギン酸
ナトリウム、カゼイン酸ナトリウムウなど飼料用
粘結剤として一般に使用されている化合物を併用
することは可能である。 実施例 １〜11 魚粉（境港産）49重量部に対して、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム１重量部を添加混合
し、粉末状配合材料Ｘを得た。 他方、生餌（冷凍鰯）をミートチヨツパー（平
賀工作所製）にてミンチ化して生餌Ｙを得た。 このようにして得た粉末配合材料Ｘと生餌Ｙ
を、１：１の割合で混合し、造粒機（平賀工作所
製）でペレツト化し、モイストペレツトを得た。
ペレツトの直径は13mmとした。 使用したカルボキシメチルセルロースナトリウ
ムＡ〜Ｋのエーテル化度DS及びそれに含まれる
遊離カルボン酸とカルボン酸ナトリウムの当量比
（遊離酸のDSとナトリウム塩のDS）を、製品の
性状と共に表−１に示す。
【表】
表−１の結果から、本発明に従つた実施例１〜
６では、モイストペレツトとして実用性ある製品
が得られるが、遊離カルボン酸の存在しないカル
ボキシメチルセルロースナトリウムを使用した実
施例７及び８、及びカルボキシメチルセルロース
ナトリウムの１％溶液の粘度が1000cps以下であ
る実施例９〜11では実用性ある性状の製品が得ら
れないことがわかる。また、遊離カルボン酸の量
が多すぎたり、少なすぎる実施例１、５でも実用
性ある性状の製品が得難いことがわかる。 実施例 12〜16 魚粉（境港産）69重量部に対して、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム１重量部を添加混合
し、粉末状配合材料Ｘを得た。 他方、生餌（冷凍鰯）をミートチヨツパー（平
賀工作所製）にてミンチ化して生餌Ｙを得た。 このようにして得た粉末配合材料Ｘと生餌Ｙ
を、３：７の割合で混合し、造粒機（平賀工作所
製）でペレツト化し、モイストペレツトを得た。
ペレツトの直径は13mmとした。 使用したカルボキシメチルセルロースナトリウ
ムの分析値と製品の性状を表−２に示す。
６では、モイストペレツトとして実用性ある製品
が得られるが、遊離カルボン酸の存在しないカル
ボキシメチルセルロースナトリウムを使用した実
施例７及び８、及びカルボキシメチルセルロース
ナトリウムの１％溶液の粘度が1000cps以下であ
る実施例９〜11では実用性ある性状の製品が得ら
れないことがわかる。また、遊離カルボン酸の量
が多すぎたり、少なすぎる実施例１、５でも実用
性ある性状の製品が得難いことがわかる。 実施例 12〜16 魚粉（境港産）69重量部に対して、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム１重量部を添加混合
し、粉末状配合材料Ｘを得た。 他方、生餌（冷凍鰯）をミートチヨツパー（平
賀工作所製）にてミンチ化して生餌Ｙを得た。 このようにして得た粉末配合材料Ｘと生餌Ｙ
を、３：７の割合で混合し、造粒機（平賀工作所
製）でペレツト化し、モイストペレツトを得た。
ペレツトの直径は13mmとした。 使用したカルボキシメチルセルロースナトリウ
ムの分析値と製品の性状を表−２に示す。
【表】
表−２の結果から、含水分の多い系でも、本発
明に従つた実施例12〜14では、モイストペレツト
として実用性ある製品が得られ、特に粘度の高い
カルボキシメチルセルロースナトリウムを使用し
た場合（実施例14）には、非常に優れた製品が得
られることがわかる。なお、遊離カルボン酸の存
在しない場合（実施例15）や粘度の低すぎるカル
ボキシメチルセルロースナトリウムを使用した場
合（実施例16）には、実用性ある性状の製品が得
られなかつた。 発明の効果 本発明では、実施例に示すように、生餌を50重
量％以上使用しても、少量の粘結剤の使用で、適
度の硬さを有し、しかもべとつきのない、実用性
あるモイストペレツト状養魚飼料の提供を可能と
するものであり、非常に経済的にに性能のよいモ
イストペレツト状養魚飼料の提供を可能とする。
明に従つた実施例12〜14では、モイストペレツト
として実用性ある製品が得られ、特に粘度の高い
カルボキシメチルセルロースナトリウムを使用し
た場合（実施例14）には、非常に優れた製品が得
られることがわかる。なお、遊離カルボン酸の存
在しない場合（実施例15）や粘度の低すぎるカル
ボキシメチルセルロースナトリウムを使用した場
合（実施例16）には、実用性ある性状の製品が得
られなかつた。 発明の効果 本発明では、実施例に示すように、生餌を50重
量％以上使用しても、少量の粘結剤の使用で、適
度の硬さを有し、しかもべとつきのない、実用性
あるモイストペレツト状養魚飼料の提供を可能と
するものであり、非常に経済的にに性能のよいモ
イストペレツト状養魚飼料の提供を可能とする。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 生餌50重量部以上と、魚粉を主体とする粉末
状配合飼料50重量部以下との混練により製造され
たモイストペレツトであつて、同一分子鎖中に遊
離カルボン酸基を有し、25℃における１％水溶液
の粘度が1000cps以上のカルボキシメチルセルロ
ースナトリウムを、上記モイストペレツト重量に
対して0.5〜10重量％添加混合してなること、及
び上記カルボキシメチルセルロースナトリウム中
の遊離カルボン酸とカルボン酸ナトリウムの当量
比が0.005：１〜0.02：１であることを特徴とす
るモイストペレツト状養魚飼料。 ２ 上記カルボキシメチルセルロースナトリウム
の平均エーテル化度が0.45以上である特許請求の
範囲第１項記載の養魚飼料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62023370A JPS63192351A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | モイストペレット状養魚飼料 |
| US07/146,894 US4863754A (en) | 1987-02-02 | 1988-01-22 | Moist pellet feed for breeding fish |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62023370A JPS63192351A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | モイストペレット状養魚飼料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192351A JPS63192351A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0425782B2 true JPH0425782B2 (ja) | 1992-05-01 |
Family
ID=12108664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62023370A Granted JPS63192351A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | モイストペレット状養魚飼料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4863754A (ja) |
| JP (1) | JPS63192351A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4981711A (en) * | 1989-06-02 | 1991-01-01 | Wenger Manufacturing, Inc. | Texturized sinking food for marine life |
| JPH0646915B2 (ja) * | 1990-05-21 | 1994-06-22 | 第一工業製薬株式会社 | 養魚用ドライペレットの沈降速度調整方法 |
| JPH0466057A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-02 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 養魚飼料用の粘結剤 |
| JPH0466058A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-02 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | モイストペレツト用粘結剤 |
| US5346713A (en) * | 1993-01-21 | 1994-09-13 | Leader Robert G | Method for forming a compressed bar from an oil seed crop |
| UA82316C2 (uk) * | 2001-10-09 | 2008-04-10 | Акцо Нобель Н.В. | Спосіб одержання оброблених м'ясопродуктів |
| NO319624B1 (no) | 2003-09-15 | 2005-09-05 | Trouw Internat Bv | Fiskefôr for laksefisk i ferskvann og anvendelse av slikt fôr. |
| JP4919375B2 (ja) * | 2005-08-01 | 2012-04-18 | 日清丸紅飼料株式会社 | 養魚用固形飼料 |
| NL2000068C2 (nl) * | 2006-05-02 | 2007-11-05 | Wimoca Beheer B V | Werkwijze voor het produceren van visvoer, alsmede met deze werkwijze verkregen visvoer. |
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-
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