JPH043092B2

JPH043092B2 -

Info

Publication number: JPH043092B2
Application number: JP61227232A
Authority: JP
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1992-01-22
Also published as: JPS62181409A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電磁装置に係り、鉄心体とコイルとの
間に挿入し、コイルに所定の交流電圧が印加され
たとき発生する鉄心振動、コイル振動により発生
する唸音を防止するとともにコイルと鉄心体との
間の絶縁距離を保持するスペーサに関する。

（従来の技術）従来のこの種電磁装置は、第５図および第６図
に示すように鉄心体１とこの鉄心体１に装着した
コイル２との間に楔状のスペーサ３を圧入し、鉄
心体１にコイル２を固定する構造が採られてい
る。

そして、一般的には電磁装置にワニス処理が施
されているが、ワニスは経時変化により劣化し、
ワニスの接着が大幅に低下するので、設計時には
ワニス処理なしでスペーサ３が鉄心振動、コイル
振動を抑え、およびコイルと鉄心体との絶縁目的
を達成する必要があり、ワニス処理は補助的手段
として考える必要がある。

（発明が解決しようとする問題点）従来の構造では、スペーサ３は楔状に形成され
ているため、第７図に示すように鉄心体１の両端
面に沿つてそれぞれ挿入されるスペーサ３，３
は、均等に圧入されず、また、ワニスの劣化によ
り、電源の印加時に鉄心体およびコイルの振動に
より浅く挿入されているスペーサ３は抜け出し、
唸音が大きくなり、また鉄心体１の両端面とコイ
ル２との間〓が不均等のため、スペーサ３が浅く
挿入されている側はコイル２と鉄心体１との間の
絶縁距離が短くなり、絶縁処理が不足し、また、
第８図に示すようにスペーサ３が傾斜されたり、
第９図に示すようにスペーサ３がコイル２と一点
接触となり、スペーサ３の挿入が不安定となり、
スペーサ３の挿入工程上の不良、経時変化による
不良が発生し易く、組立作業性が悪い欠点を有し
ている。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、コ
イルと鉄心体との間に挿入されこのコイルと鉄心
体との間の絶縁距離を保持するスペーサが挿入時
に均等に圧入され、スペーサは鉄心面に線接触し
てスペーサの抜け出しを防止し、交流電圧の印加
によつて鉄心振動、コイル振動による唸音の発生
が防止され、工程不良および経時変化による不良
が発生することのない電磁装置を提供するもので
ある。

（問題点を解決するための手段）第１番目の発明の電磁装置は、鉄心体と、この
鉄心体に装着されたコイルと、この鉄心体の両端
面とコイルとの間にそれぞれ挿入されこの鉄心体
とコイルとの間の間隔を定める樹脂にて成形した
スペーサとからなり、前記スペーサにこのスペー
サを位置決め保持するストツパー部を突出形成
し、さらに、このスペーサのスペーサ面に凹部を
形成したものである。

また、第２番目の発明の電磁装置は、第１番目
の発明の構成において、スペーサのストツパー部
はコイルの外周面に係合させるとともに鉄心体の
鉄心面側に対向するスペーサ面に凹部を形成した
ものである。

（作用）第１番目の発明の電磁装置は、スペーサを鉄心
体の両端面に沿つてそれぞれこの鉄心体とコイル
との間に強く挿入することによりスペーサは、ス
ペーサ面と線接触となつて接触され、さらに第２
番目の発明の電磁装置では、スペーサのストツパ
ー部はそれぞれコイルの外周面に係合される。そ
して両スペーサの挿入量は均一となり、鉄心体と
コイルの内周面との間の絶縁間〓は鉄心体の両端
面において略同一となる。さらに、鉄心体が積層
鉄心を積層方向に振動を防止する熔接のだれが生
じていてもスペーサは凹部で熔接だれを逃げてス
ペーサを確実に装着できる。

（実施例）本発明の一実施例の構成を図面第１図乃至第４
図について説明する。

１０は鉄心体で、Ｅ形積層鉄心１１とＩ形積層
鉄心１２とにて構成され、コイル１３をＥ形積層
鉄心１１の中央脚心部に１４に嵌合装着し、Ｅ形
積層鉄心１１にＩ形積層鉄心１２を突き合せ、こ
のＥ形積層鉄心１１の側脚部１５とＩ形積層鉄心
１２とを熔接する。

また、両積層鉄心１１，１２は中央部を積層方
向に熔接する。さらにＥ形積層鉄心１１の底部は
取付板２６に熔着する。

次に１６は前記鉄心体１０とコイル１３の間に
挿入されこの鉄心体１０とコイル１３との間の間
隔を定める合成樹脂にて成形された絶縁性スペー
サで、第３図および第４図に示すようにこのスペ
ーサ１６のスペーサ面となる鉄心体１０の端面と
接合する一側面２２に凹部２３を形成するととも
にコイル１３の内面と接合する他側面１７は先端
側に向つて細くなるように傾斜状に形成され、こ
の他側面１７の基端部には前記コイル１３の外周
面に係合されるストツパー部１８が突起状に突出
形成されている。

次にこの実施例の作用について説明する。

Ｅ形積層鉄心１１の中心脚心部１４にコイル１
３を嵌合してＩ形積層鉄心１２を突き合せ接合し
て熔着し、第２図に示すような鉄心空〓２１を有
する電磁体１９を構成する。

次いで第１図に示すようにスペーサ１６，１６
を鉄心体１０の両端面に沿つてこの鉄心体１０と
コイル１３との間に強く挿入すると、スペーサ１
６の鉄心面と対向する一側面２２の凹部２３によ
つてスペーサ１６のスペーサ面の一側面２２は鉄
心面と線接触し、スペーサ１６，１６のストツパ
ー部１８をそれぞれコイル１３の外周面に当接係
合させることにより、両スペーサ１６，１６の挿
入量は均一となり、鉄心体１０とコイル１３の内
周面との間の絶縁間〓ｌは鉄心体１０の両端面に
おいて略同一となる。

そして、鉄心体１０のＥ形積層鉄心１１の中央
脚心部１４の先端面を積層方向に熔接し、鉄心体
１０の振動による唸音を防止するようにした場
合、積層方向に熔接だれが発生し、この熔接だれ
が鉄心体１０の端面に突出していてもスペーサ１
６には凹部２３が形成されているため、スペーサ
１６は鉄心体１０とコイル１３との間に確実に挿
入される。

なお、スペーサ１６，１６は鉄心体１０のＥ形
積層鉄心１１にコイル１３を嵌合した状態でＩ形
積層鉄心１２を接合する前に挿入してもよい。

〔発明の効果〕

第１番目の発明によれば、鉄心体とコイルとの
間に挿入されるスペーサのスペーサ面に凹部を形
成したので、スペーサは線接触で接触され、スペ
ーサの抜け出しが防止され、スペーサは確実に装
着される。

また、第２番目の発明はスペーサにはコイルの
外周面に係合されこのスペーサを位置決め保持す
るストツパー部を形成したので、ストツパー部が
コイルの外周面に係合することによりスペーサは
位置決め保持され、このスペーサの挿入時にスペ
ーサの挿入寸法が均等に圧入されてスペーサの抜
け出しを防止でき鉄心体の両端面とコイルとの絶
縁間〓は一定に保持され、鉄心体が積層鉄心を積
層方向に熔接して振動を防止した場合に熔接だれ
が生じていても、スペーサは凹部で熔接だれを逃
げてスペーサは確実に装着でき、安定した品質の
電磁装置が得られ、作業性が向上されるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電磁装置の斜
視図、第２図は同上断面図、第３図および第４図
は同上スペーサの斜視図、第５図は従来の電磁装
置の鉄心体の斜視図、第６図は同上電磁装置の断
面図、第７図は同上スペーサの挿入不良状態を示
す断面図、第８図は同上スペーサの挿入不良状態
を示す斜視図、第９図は同上平面図である。１０……鉄心体、１３……コイル、１６……ス
ペーサ、１８……ストツパー部、２２……スペー
サ面となる一側面、２３……凹部。

Claims

【特許請求の範囲】１鉄心体と、この鉄心体に装着されたコイル
と、この鉄心体の両端面とコイルとの間にそれぞ
れ挿入されこの鉄心体とコイルとの間の間隔を定
める樹脂にて成形したスペーサとからなり、前記スペーサにこのスペーサを位置決め保持す
るストツパー部を突出形成し、このスペーサのス
ペーサ面に凹部を形成したことを特徴とする電磁
装置。２鉄心体と、この鉄心体に装着されたコイル
と、この鉄心体の両端面とコイルとの間にそれぞ
れ挿入されこの鉄心体とコイルとの間の間隔を定
める樹脂にて成形したスペーサとからなり、前記スペーサに前記コイルの外周面に係合され
このスペーサを位置決め保持するストツパー部を
突出形成し、このスペーサの鉄心体の鉄心面側に
対向する面に凹部を形成したことを特徴とする電
磁装置。