JPH04358545A - 穀粒処理装置の運転方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置の運転
方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥機から排出される乾燥
済穀粒は、穀粒貯留タンク内へ排出され、該貯留タンク
から穀粒は籾摺機へ供給されて籾摺され、この籾摺機の
籾摺処理能力は算出されず、又該乾燥機内へ収容された
穀粒の籾摺所要時間も算出されない運転方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機内へ収容さ
れた穀粒は、この乾燥機内で乾燥されて放冷され、放冷
済穀粒は排出移送装置へ排出され、この排出移送装置で
移送されて穀粒貯留タンク内へ排出され、この貯留タン
クから籾摺機へ供給され、この籾摺機で籾摺されて玄米
と籾殻とに選別され、機外へ別々に排出される。

【０００４】この一連の作業のときに、籾摺を開始した
１台の該乾燥機内の穀粒の籾摺に要する所要時間が不明
であり、このため次の作業の段取りができないことがあ
ったがこれを解消したり、又所要時間によっては一時籾
摺作業を中止して他の作業後に再開始することができる
ようにしようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒乾燥機
１から排出される乾燥済穀粒を穀粒貯留タンク２内へ排
出する該貯留タンク２から穀粒を籾摺機３へ供給して籾
摺する穀粒処理装置において、該籾摺機３の籾摺処理能
力を算出してこの籾摺処理能力に基づいて該乾燥機１内
へ収容された穀粒の籾摺所要時間を算出することを特徴
とする運転方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機１内へ収容された穀粒量は検
出され、この穀粒はこの乾燥機１内で乾燥されて放冷さ
れ、放冷済穀粒は排出移送装置等へ排出され、この排出
移送装置で移送されて穀粒貯留タンク２内へ排出され、
この貯留タンク２内でこの貯留タンク２内の穀粒量が検
出され、この貯留タンク２から籾摺機３へ穀粒は供給さ
れ、この籾摺機３で籾摺されて玄米と籾殻とに選別され
、機外へ別々に排出される。

【０００７】前記貯留タンク２内の検出された穀粒量を
該籾摺機３で籾摺するに要した時間が検出され、これら
穀粒量と所要時間とによってこの籾摺機３の籾摺処理能
力が算出され、該乾燥機１内に収容された穀粒量の籾摺
に要する時間は、該籾摺機３の算出された籾摺処理能力
によって算出される。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、籾摺機３の籾摺処理能
力が算出されて、穀粒乾燥機１内に収容された穀粒の籾
摺に要する時間が算出され、これによって次の作業を計
画的に行なうことができ、後作業を余裕を持って行なう
ことができるようになった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒処理装置４を示し、穀粒を乾燥す
る複数台、例えば、４台の穀粒乾燥機１を配設したいず
れか一方側に穀粒を貯留する穀粒貯留タンク２及び穀粒
を籾摺する籾摺機３を設け、他方側には穀粒を荷受けす
る張込ホッパ５を下部に設け、内部にはバケットコンベ
アを設けた張込昇穀機６を設け、該各乾燥機１後側には
該張込昇穀機６から供給される穀粒を受ける張込コンベ
ア等を回転自在に内装した張込移送装置７を設け、この
張込移送装置７でこの穀粒を移送して該各乾燥機１へ張
込すべく設けた構成としている。

【００１０】前記各乾燥機１後側には、この各乾燥機１
から排出される乾燥済穀粒を受ける排出コンベア等を回
転自在に内装した排出移送装置８を設け、この排出移送
装置８でこの穀粒を移送して排出昇穀機９下部に設けた
排出ホッパ１０へ供給する構成であり、この排出昇穀機
９内に設けたバケットコンベアで上部へ搬送された穀粒
は、該貯留タンク２内へ排出されて貯留される構成であ
り、この貯留タンク２内のこの穀粒は、該籾摺機３へ供
給されて、この籾摺機３で籾摺される構成としている。

【００１１】前記穀粒処理装置４は、前記籾摺機３、前
記貯留タンク２、前記張込・排出移送装置７，８及び前
記張込・排出昇穀機６，９等を運転制御する中央制御装
置１１等よりなる構成としている。前記乾燥機１は上部
の放冷装置１２と下部の熱風乾燥装置１３とよりなる構
成であり、該放冷装置１２は上部より乾燥済穀粒を放冷
する放冷貯留室及び放冷集穀螺旋を内装した各放冷集穀
樋１４を設け、この各放冷集穀樋１４下側には開閉自在
な開閉弁を設け、この開閉弁の開状態で穀粒は下側の該
熱風乾燥装置１３へ落下供給され、又この開閉弁の閉状
態で穀粒を横移送する構成であり、該各放冷集穀樋１４
終端部には放冷排出漏斗及び放冷排出筒を設け、放冷済
穀粒を前記排出移送装置８へ排出する構成であり、該放
冷貯留室内の上方部には張込穀粒量を検出する複数個の
張込量センサ４６を上下方向に設けた構成としている。

【００１２】前記放冷貯留室上側には放冷移送螺旋を内
装した放冷移送樋１５及び天井板を設け、この放冷移送
樋１５前後方向中央部の底板には移送穀粒を供給する供
給口を設け、この供給口下側には放冷拡散盤を設けて、
該放冷貯留室内へ移送穀粒を均等に拡散供給する構成と
している。前記乾燥機１の前記熱風乾燥装置１３は、上
部より穀粒を貯留する乾燥貯留室、穀粒を乾燥する各乾
燥室、この各乾燥室下部には穀粒を繰出し流下させる繰
出バルブを回転自在に軸支し、該乾燥室の左右側には送
風室及び排風室を設け、各該乾燥室下側には乾燥集穀螺
旋を内装した乾燥集穀樋１６を設け、該乾燥貯留室上側
には乾燥移送螺旋を内装した乾燥移送樋１７を設け、こ
の乾燥移送樋１７の前後方向中央部の底板には移送穀粒
を供給する供給口を設け、この供給口下側には該乾燥貯
留室内へ穀粒を均等に拡散供給する乾燥拡散盤を設けた
構成としている。

【００１３】前記乾燥移送樋１７始端部の底板には穀粒
を排出する乾燥排出漏斗及び乾燥排出筒を設け、この乾
燥排出漏斗内には開閉自在な開閉弁を設け、該開閉弁の
開状態で穀粒は該乾燥排出漏斗から該乾燥排出筒を経て
前記排出移送装置８へ排出される構成であり、又閉状態
で乾燥移送螺旋で移送されて該乾燥拡散盤で該乾燥貯留
室内へ均等に拡散供給する構成としている。

【００１４】前記乾燥機１前壁板には、前記送風室と連
通する熱風装置１８を設け、又後壁板には排風装置１９
を設けた構成であり、該熱風装置１８からの熱風は前記
送風室から前記乾燥室を通過して前記排風室を経て該排
風装置１９で吸引排風される構成としている。前記乾燥
機１後壁板外側には、バケットコンベア付ベルトを内装
した循環昇穀機２０を設け、上部は、投出筒２１を設け
て前記放冷移送樋１５始端部及び前記乾燥移送樋１７始
端部と連通させ、下部は、供給樋２２を設けて前記乾燥
集穀樋１６終端部と連通させた構成としている。

【００１５】前記循環昇穀機２０には、該バケットコン
ベアで上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する
水分センサ２３を設け、この水分センサ２３の各部は水
分モータで回転駆動する構成としている。前記貯留タン
ク２内には開閉自在な切換弁２４を設け、この切換弁２
４は正逆回転する切換モータ２５で開閉する構成であり
、この貯留タンク２内上部には穀粒の満量を検出する満
量センサ２６及び下部には穀粒の有無を検出する穀粒セ
ンサ２７を設けた構成であり、該切換弁２４の開状態に
より穀粒は、該貯留タンク２から供給筒２８を経て前記
籾摺機３へ供給される構成としている。

【００１６】前記籾摺機３は、前記貯留タンク２から該
供給筒２８を経て供給される穀粒を受け、この籾摺機３
の籾摺ロール間で籾摺されて、籾殻と玄米とに選別装置
で選別され、籾殻は排風機２９で機外へ排出され、又玄
米は揚穀装置３０で揚穀されて機外へ排出される構成で
あり、該貯留タンク２の該穀粒センサ２７から該満量セ
ンサ２６までの間に貯留された穀粒が籾摺されることに
よって、この籾摺機３の籾摺処理能力が算出される構成
としている。

【００１７】前記中央制御装置１１は、箱形状でこの箱
体の表面板には、前記各乾燥機１を選定する各選定スイ
ッチ３１、張込、乾燥、排出及び放冷の各作業別に始動
操作する各始動スイッチ３２、停止操作する停止スイッ
チ３３、前記貯留タンク２及び前記籾摺機３を始動操作
する始動スイッチ３４、前記各乾燥機１で乾燥する穀粒
の仕上目標水分を設定する水分設定抓み３５、前記熱風
装置１８から発生する熱風温度を設定する穀物種類設定
抓み３６及び張込量設定抓み３７を設け、又各種項目を
デジタル表示するデジタル表示部３８を設けた構成とし
ている。

【００１８】又内部には、前記水分センサ２３が検出す
る検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器３９、このＡ−
Ｄ変換器３９で変換された変換値が入力される入力回路
４０、前記張込量センサ４６が検出する検出値、該スイ
ッチ３１，３２，３３，３４の操作、該設定抓み３５，
３６，３７の操作、及び前記満量センサ２６と前記穀粒
センサ２７との検出の入力によってタイマ４５が検出す
る検出時間が入力される入力回路４１、これら入力回路
４０，４１から入力される各種入力値を算術論理演算及
び比較演算等を行なうＣＰＵ４２、このＣＰＵ４２から
指令される各種指令を受けて出力する出力回路４３等よ
りなる制御装置４４を内蔵する構成であり、該設定抓み
３５，３６，３７はロータリースイッチ方式とし、操作
位置によって所定の数値及び種類等が設定される構成と
している。

【００１９】前記制御装置４４による前記籾摺機３の籾
摺処理能力及び前記乾燥機１内に収容された穀粒の籾摺
所要時間の算出は、下記の如く行なわれる構成である。 即ち、該籾摺機３の籾摺処理能力の算出は、該籾摺機３
で籾摺が開始され、前記貯留タンク２上部の前記満量セ
ンサ２６が穀粒を検出しなくなると、この検出しなくな
ったことがタイマ４５を介して前記ＣＰＵ４５へ入力さ
れ、又該貯留タンク２下部の前記穀粒センサ２７が穀粒
を検出しなくなると、この検出しなくなったことが該タ
イマ４５を介して該ＣＰＵ４５へ入力され、この両者の
入力によって前記貯留タンク２の該満量センサ２６位置
から該穀粒センサ２７位置までの間に収容された穀粒量
を前記籾摺機３で籾摺した籾摺所要時間が、このＣＰＵ
４５で演算される構成としている。

【００２０】前記貯留タンク２の満量センサ２６位置か
ら前記穀粒センサ２７位置までの間に収容された穀粒量
は、前記ＣＰＵ４５へ、例えば、６０ｋｇであると設定
して記憶させた構成としている。上記より前記籾摺機３
の籾摺処理能力は、下記の如く演算される構成であり、
例えば、演算された籾摺所要時間が７２ｓｅｃであり、
前記貯留タンク２内の収容穀粒量が６０ｋｇであると、
籾摺処理能力は一時間当り３０００ｋｇと演算される構
成としている。

【００２１】 　　　　６０（ｋｇ）×７２（ｓｅｃ）×３６００（ｓ
ｅｃ）＝３０００（ｋｇ）　　前記乾燥機１内へ収容さ
れた穀粒量の籾摺所要時間の算出は、前記張込量設定抓
み３７が操作され、この操作内容が前記ＣＰＵ４２へ入
力され、この入力によって該乾燥機１内へ収容された穀
粒量が、例えば、２４００ｋｇであると検出される構成
であり、この収容量２４００ｋｇと、前記籾摺機３の籾
摺処理能力の一時間当り３０００ｋｇとから該乾燥機１
内へ収容された穀粒量の籾摺所要時間は４８分と算出さ
れ、この４８分が前記中央制御装置１１の前記表示部３
８へ表示される構成としている。

【００２２】 ２４００（ｋｇ）÷３０００（ｋｇ）＝０．８６０（分
）×０．８＝４８（分） 前記籾摺機３の籾摺処理能力を、前記ＣＰＵ４５へ、例
えば、一時間当り２８００ｋｇであると設定して記憶さ
せた構成として、この設定記憶の籾摺処理能力２８００
ｋｇと前記乾燥機１内へ収容された穀粒量とから、この
収容穀粒量の籾摺所要時間を該乾燥機１で穀粒乾燥中、
又は穀粒放冷中に演算する構成とするもよい。

【００２３】併せて、前記制御装置４４は次の機能を有
する。前記水分設定抓み３５が操作され、この操作内容
が前記ＣＰＵ４２へ入力され、この入力によって穀粒の
仕上目標水分が設定され、又前記水分センサ２３が検出
する穀粒水分も該ＣＰＵ４２へ入力され、これら検出穀
粒水分と仕上目標水分とが比較され、検出穀粒水分、仕
上目標水分に達したと検出されると、穀粒の乾燥が終了
したと検出され、前記乾燥機１が自動停止制御され、穀
粒の乾燥が停止される構成としている。

【００２４】前記穀物種類設定抓み３６及び前記張込量
設定抓み３７を操作して設定した設定熱風温度と前記送
風室内の検出熱風温度とが同じ温度になるように前記熱
風装置１８が制御される構成としている。前記放冷装置
１２と前記熱風乾燥装置１３との両者に穀粒を張込み乾
燥を行なうダブル乾燥のときには、前記穀物種類設定抓
み３６と前記張込量設定抓み３７とを操作して設定する
設定温度の上限をこえるときは、該放冷装置２の前記放
冷貯留室内に設けた前記張込量センサ４６が検出する検
出張込量を張込量として熱風温度を設定する構成であり
、又該放冷装置１２からの穀粒排出のときには、該熱風
乾燥装置１３のデータを記憶させる構成としている。

【００２５】以下、上記実施例の作用について説明する
。中央制御装置１１の各選定スイッチ３１を操作し、始
動させる穀粒乾燥機１を選定し、設定抓み３５，３６，
３７を所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイ
ッチ３２を操作することにより、選定された各乾燥機１
の熱風乾燥装置１３の各部、熱風装置１８及び水分セン
サ２３等が始動し、この熱風乾燥装置１３から発生した
熱風は、送風室から乾燥室を通過して排風室を経て排風
装置１９で吸引排風されることにより、乾燥貯留室内の
穀粒は、この乾燥貯留室、該乾燥室、乾燥集穀樋、供給
樋２２、循環昇穀機２０、投出筒２１及び乾燥移送樋１
７を経て乾燥拡散盤上へ供給され、この乾燥拡散盤で該
乾燥貯留室内へ均等に拡散還元され、該乾燥室内を流下
中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、該水分セン
サ２３が検出する穀粒水分が、該水分設定抓み３５を操
作して設定した仕上目標水分に達すると、該乾燥機１が
自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

【００２６】前記中央制御装置１１の放冷作業を開始す
る始動スイッチ３２を操作することにより、乾燥済穀粒
は該熱風乾燥装置１３から該乾燥機１の放冷装置１２へ
移送供給されて放冷され、放冷が終了すると排出作業を
開始する始動スイッチ３２を操作することにより、この
乾燥機１から排出移送装置８、排出昇穀機９を経て穀粒
貯留タンク２内へ排出され、該貯留タンク２内の満量セ
ンサ２６が穀粒の満量を検出すると一時排出が停止され
る。

【００２７】前記中央制御装置１１の籾摺作業を開始す
る始動スイッチ３４を操作することにより、籾摺機３及
び該貯留タンク２が始動し、この貯留タンク２内の穀粒
が該籾摺機３へ供給されて籾摺され、玄米と籾殻とに選
別され、別々に機外へ排出される。この籾摺のときにこ
の籾摺機３の籾摺処理能力が算出され、この算出された
籾摺処理能力と該乾燥機１内へ収容された穀粒量とによ
り、この乾燥機１内へ収容された穀粒量の籾摺所要時間
が算出される。

【００２８】以後は前記乾燥機１から穀粒は連続排出さ
れて、前記籾摺機３で連続籾摺が行なわれる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】穀粒処理装置のシステム構成図

【図２】ブロッ
ク図

【図３】穀粒乾燥機の全体側面図

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図５】中央制御装置の拡大正面図

【符号の説明】

１　　　　穀粒乾燥機 ２　　　　穀粒貯留タンク ３　　　　籾摺機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　穀粒乾燥機１から排出される乾燥済穀
   粒を穀粒貯留タンク２内へ排出する該貯留タンク２から
   穀粒を籾摺機３へ供給して籾摺する穀粒処理装置におい
   て、該籾摺機３の籾摺処理能力を算出してこの籾摺処理
   能力に基づいて該乾燥機１内へ収容された穀粒の籾摺所
   要時間を算出することを特徴とする運転方式。