JPH0531378A - 穀粒処理装置の張込制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀粒を張込作業のときに、穀粒乾燥機内の穀
粒水分によって、穀粒を張込したり、又張込ができない
ようにしたりしようとするものである。 【構成】 張込始動装置６を操作することにより、穀粒
乾燥機２内へ収容された穀粒の有無が検出され、この検
出された穀粒が未乾燥穀粒のときには、穀粒は張込移送
装置１を経て該乾燥機２へ張込され、検出された穀粒が
既乾燥穀粒のときには、該張込移送装置１及び該乾燥機
２等が停止制御されて、穀粒の張込を不可能にする。 【効果】 穀粒の張込を行なうときに、穀粒乾燥機２内
に穀粒があるときは、この穀粒の水分が検出されて、こ
の検出水分によって張込されたり、又張込が行なわれな
いようにすることにより、未乾燥穀粒と既乾燥穀粒とが
混合することがなくなった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置の張込
制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、張込移送装置で未乾燥穀粒を移
送して複数台の穀粒乾燥機へ張込して乾燥した乾燥済穀
粒は、この乾燥機から排出移送装置へ排出され、この排
出移送装置で移送されて穀粒貯留タンク内へ排出され、
この穀粒貯留タンクから穀粒は籾摺機へ供給されて籾摺
され、玄米と籾殻とに選別されて機外へ別々に排出され
るが、この未乾燥穀粒を張込のときに、該乾燥機内に既
乾燥穀粒が収容された状態のときでも、この未乾燥穀粒
の張込を中止制御することのできない方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】張込移送装置へ供給さ
れた未乾燥穀粒は、この張込移送装置で移送されて穀粒
乾燥機へ張込され、この乾燥機内へ収容した穀粒は、こ
の乾燥機内で乾燥されて乾燥済穀粒は、排出移送装置へ
排出され、この排出移送装置で移送されて穀粒貯留タン
ク内へ排出され、この穀粒貯留タンクから乾燥済穀粒
は、籾摺機へ供給され、この籾摺機で籾摺され、玄米と
籾殻とに選別されて機外へ別々に排出される。

【０００４】この一連の作業のときに、該乾燥機内に既
乾燥穀粒が収容されているのに、誤操作によって、例え
ば、張込作業を開始のときに操作する張込始動装置が操
作されると、未乾燥穀粒が該張込移送装置で移送されて
既乾燥穀粒を収容した該乾燥機内へ張込され、この未乾
燥穀粒とこの既乾燥穀粒とが混合することが発生してい
たが、この不具合を防止しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、張込移送装
置１で移送して複数台の穀粒乾燥機２へ張込して乾燥し
た乾燥済穀粒を排出移送装置３で移送して穀粒貯留タン
ク４内へ排出して該貯留タンク４から穀粒を籾摺機５へ
供給して籾摺すべく設けると共に、該張込移送装置１、
及び該乾燥機２を始動させて穀粒を張込開始する張込始
動装置６の操作で該乾燥機１内の穀粒が未乾燥穀粒のと
きには該張込移送装置１を追加張込可能に制御し、既乾
燥穀粒のときには追加張込不可能に制御することを特徴
とする張込制御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】張込始動装置６を操作することにより、
張込移送装置１及び穀粒乾燥機２等が始動し、張込移送
装置１へ供給された未乾燥穀粒は、この張込移送装置１
で移送されて穀粒乾燥機２へ張込され、この乾燥機２内
へ収容した穀粒は、この乾燥機１内で乾燥されて乾燥済
穀粒は、排出移送装置３へ排出され、この排出移送装置
３で移送されて穀粒貯留タンク４内へ排出され、この穀
粒貯留タンク４から乾燥済穀粒は、籾摺機５へ供給さ
れ、この籾摺機５で籾摺され、玄米と籾殻とに選別され
て機外へ別々に排出される。

【０００７】この一連の作業で張込作業を行なうとき
は、該張込始動装置６を操作することにより、該張込移
送装置１及び該乾燥機２等が始動すると同時に、この乾
燥機２内の穀粒の有無が検出され、更に穀粒が未乾燥穀
粒であるか、又は既乾燥穀粒であるかが検出され、未乾
燥穀粒であると検出されると、該張込移送装置１及び該
乾燥機１が継続運転され、該張込移送装置１へ未乾燥穀
粒が供給されて、該乾燥機２へ追加張込されて乾燥され
る。又既乾燥穀粒であると検出されると、該張込移送装
置１及び該乾燥機２が停止制御され、未乾燥穀粒の追加
張込は行なわれない。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、未乾燥穀粒の張込を行
なうときは、穀粒乾燥機２内の穀粒の有無が検出され、
更に穀粒が未乾燥穀粒であるか、又は既乾燥穀粒である
かが検出され、この検出結果によって未乾燥穀粒の張込
が行なわれることにより、未乾燥穀粒と既乾燥穀粒とが
混合することがなくなり、乾燥斑を防止することができ
たし、又誤操作を防止することもできた。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒処理装置７を示し、穀粒を乾燥す
る複数台、例えば、４台の穀粒乾燥機２を配設したいず
れか一方側に穀粒を貯留する穀粒貯留タンク４及び穀粒
を脱ぷする籾摺機５を設け、他方側には穀粒を荷受けす
る張込ホッパ８を下部に設け、内部にはバケットコンベ
アを設けた張込昇穀機９を設け、該各乾燥機２後側には
該張込昇穀機９から張込流下筒１０を経て供給される穀
粒を受ける張込コンベア等を回転自在に内装した張込移
送装置１を設け、この張込移送装置１でこの穀粒を移送
して該各乾燥機２へ供給すべく設けた構成としている。

【００１０】前記各乾燥機２後側には、この各乾燥機２
から排出される乾燥済穀粒を受ける排出コンベア等を回
転自在に内装した排出移送装置３を設け、この排出移送
装置３でこの穀粒を移送して排出流下筒１１を経て排出
昇穀機１２下部に設けた排出ホッパ１３へ供給する構成
であり、この排出昇穀機１２内に設けたバケットコンベ
アで上部へ搬送された穀粒は、該穀粒貯留タンク４内へ
排出されて貯留される構成であり、この穀粒貯留タンク
４内のこの穀粒は、該籾摺機５へ供給される構成であ
り、この籾摺機５で籾摺される構成としている。

【００１１】前記穀粒処理装置７は、前記各乾燥機２、
前記籾摺機５、前記穀粒貯留タンク４、前記張込・排出
移送装置１，３及び前記張込・排出昇穀機９，１２等を
運転制御する中央制御装置１４等よりなる構成としてい
る。前記乾燥機２は、上部より穀粒を貯留する貯留室１
５、穀粒を乾燥する乾燥室１６、この乾燥室１６下部に
は穀粒を繰出し流下させる繰出バルブを回転自在に軸支
し、該乾燥室１６の左右両側には送風室１７及び排風室
１８を設け、下側には移送螺旋を内装した集穀樋１９を
設け、該貯留室１５上側には移送螺旋を内装した移送樋
２０及び天井板を設け、この移送樋２０の前後方向中央
部の底板には移送穀粒を供給する供給口を設け、この供
給口下側には該貯留室１５内へ穀粒を均等に拡散供給す
る拡散盤２１を設けた構成としている。

【００１２】前記移送樋２０始端部の底板には穀粒を排
出する排出漏斗２２を設け、この排出漏斗２２内には正
逆回転する開閉モータ２３で開閉自在な開閉弁２４を設
け、該開閉弁２４の開状態で穀粒は該排出漏斗２２から
排出筒２５を経て前記排出移送装置３へ排出される構成
であり、又閉状態で該移送樋２０内の該移送螺旋で穀粒
は移送されて該拡散盤２１で該貯留室１５内へ均等に拡
散供給する構成としている。

【００１３】前記乾燥機２前壁板には、前記送風室１７
と連通する熱風装置２６を設け、又後壁板には排風装置
２７を設けた構成であり、該熱風装置２６からの熱風は
前記送風室１７から前記乾燥室１６を通風して前記排風
室１８を経て該排風装置２７で吸引排風される構成とし
ている。前記乾燥機２後壁板外側には、バケットコンベ
ア付ベルトを内装した循環昇穀機２８を設け、上部は、
投出筒２９を設けて前記移送樋２０始端部と連通させ、
下部は、供給樋３０を設けて前記集穀樋１９終端部と連
通させた構成としている。

【００１４】前記循環昇穀機２８には、該バケットコン
ベアで上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する
水分センサ３１を設け、この水分センサ３１の各部は水
分モータ３２で回転駆動する構成としている。前記穀粒
貯留タンク４内には開閉自在なタンク切換弁３３を設
け、このタンク切換弁３３は正逆回転するタンク切換モ
ータ３４で開閉する構成であり、この穀粒貯留タンク４
内上部には穀粒の満量を検出する満量センサ３５及び下
部には穀粒の有無を検出する穀粒センサ３６を設けた構
成であり、該タンク切換弁３３の開状態により穀粒は、
この穀粒貯留タンク４から供給筒３７を経て前記籾摺機
５へ供給される構成としている。

【００１５】前記籾摺機５は、前記穀粒貯留タンク４か
ら該供給筒３７を経て供給される穀粒を受け、この籾摺
機５の各籾摺ロール間で籾摺されて、籾殻と玄米とに選
別装置で選別され、籾殻は籾摺排風機３８から籾摺排風
筒３９を経て機外へ排出する構成であり、玄米は籾摺昇
穀機で上部へ搬送されて機外へ排出する構成としてい
る。 前記中央制御装置１４は、箱形状でこの箱体の表
面板には、前記各乾燥機２を選定する各選定スイッチ４
０、張込、乾燥、排出及び籾摺の各作業別に始動操作す
る各始動装置６、停止操作する停止装置４１、前記各乾
燥機２で乾燥する穀粒の仕上目標水分を設定する水分設
定抓み４２、前記熱風装置２６から発生する熱風温度を
設定する穀物種類設定抓み４３及び張込量設定抓み４４
を設け、又各種項目をデジタル表示するデジタル表示部
４５を設けた構成としている。

【００１６】又内部には、前記水分センサ３１が検出す
る検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器４６、このＡ−
Ｄ変換器４６で変換された変換値が入力される入力回路
４７、該各選定スイッチ４０、該各始動装置６、該停止
装置４１の操作及び該設定抓み４２，４３，４４等の操
作、前記満量センサ３５及び前記穀粒センサ３６の検出
が入力される入力回路４８、これら入力回路４７，４８
から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算
等を行なうＣＰＵ４９、このＣＰＵ４９から指令される
各種指令を受けて出力する出力回路５０等よりなる制御
装置５１を内蔵する構成であり、該設定抓み４２，４
３，４４はロータリースイッチ方式とし、操作位置によ
って所定の数値及び種類等が設定される構成であり、該
各始動装置６及び該停止装置４１は押ボタン方式の入切
スイッチの構成としている。

【００１７】前記制御装置５１による穀粒の張込及び排
出制御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、張
込制御は、前記選定スイッチ４０が操作され（ステップ
１０１）、この操作内容が該ＣＰＵ４９へ入力される
と、張込作業を開始する前記乾燥機２が選定され、張込
作業を開始する前記張込始動装置６が操作され（ステッ
プ１０２）、この操作内容が該ＣＰＵ４９へ入力される
と、選定された該乾燥機２内の穀粒状態が読み込みされ
（ステップ１０３）、穀粒の有無が検出されて入力され
（ステップ１０４）、穀粒有りと検出されて入力される
と、前記水分センサ３１で検出されたこの穀粒は、未乾
燥穀粒であるか、又は既乾燥穀粒であるかが検出されて
入力され（ステップ１０５）、未乾燥穀粒であると検出
されると追加張込の可否が検出されて入力され（ステッ
プ１０６）、追加張込すると検出されると、張込作業を
開始する構成である（ステップ１０７）。

【００１８】穀粒が無いと検出されて入力されると張込
作業を開始する構成である（ステップ１０８）。又既乾
燥穀粒であると検出されて入力されると、前記表示部４
５へ張込禁止表示が表示されて、前記乾燥機２及び前記
張込移送装置１等が停止制御されて、未乾燥穀粒の張込
作業が行なえない構成としている（ステップ１０９）。
尚未乾燥穀粒と既乾燥穀粒との判定は、前記ＣＰＵ４９
へ設定して記憶させた所定値と同じか、又は低水分のと
きは、既乾燥穀粒と判定し、所定値より高水分のとき
は、未乾燥穀粒と判定する構成としている。

【００１９】排出制御は、前記選定スイッチ４０が操作
され（ステップ２０１）、この操作内容が前記ＣＰＵ４
９へ入力されると、排出作業を開始する前記乾燥機２が
選定され、排出作業を開始する前記排出始動装置６が操
作され（ステップ２０２）、この操作内容が該ＣＰＵ４
９へ入力されると、選定された排出元の前記乾燥機２内
の排出穀粒と、例えば、排出先の前記穀粒貯留タンク４
内の穀粒との穀粒状態が読み込みされ（ステップ２０
３）、穀粒排出先の穀粒の有無が検出されて入力され
（ステップ２０４）、穀粒無しと検出されて入力される
と、前記水分センサ３１で検出された排出元の穀粒は、
未乾燥穀粒であるか、又は既乾燥穀粒であるかが検出さ
れて入力され（ステップ２０５）、既乾燥穀粒であると
検出されると、排出作業を開始する構成としている（ス
テップ２０６）。

【００２０】穀粒排出先に穀粒が有りと検出されて入力
されると、前記水分センサ３１で検出されたこの排出元
の穀粒は、未乾燥穀粒であるか、又は既乾燥穀粒である
かが検出されて入力され（ステップ２０７）、未乾燥穀
粒であると検出されると、前記表示部４５へ排出禁止表
示が表示されて、前記乾燥機２及び前記排出移送装置３
等が停止制御されて、未乾燥穀粒の排出作業が行なえな
い構成としている（ステップ２０８）。又既乾燥穀粒で
あると検出されると、追加排出確認処理され（ステップ
２０９）、排出の可否が検出され（ステップ２１０）、
排出ＯＫと検出されると、排出作業を開始する構成とし
ている（ステップ２１１）。排出ＮＯと検出されると、
前記スタートへ返る構成としている。

【００２１】前記排出元の穀粒は（ステップ２０５）、
未乾燥穀粒であると検出されると、この未乾燥穀粒の排
出確認処理され（ステップ２１２）、排出の可否が検出
され（ステップ２１３）、排出ＯＫと検出されると、排
出作業を開始する構成としている（ステップ２１４）。
排出ＮＯと検出されると、前記スタートへ返る構成とし
ている。

【００２２】併せて、前記制御装置５１は次の機能を有
する。即ち、前記水分センサ３１が検出する穀粒水分
が、前記水分設定抓み４２を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分を検出すると、穀粒の乾燥が終了し
たとして、前記乾燥機２を自動停止制御する構成であ
り、又前記穀物種類設定抓み４３と前記張込量設定抓み
４４との操作によって設定した熱風温度と同じ温度にな
るように、前記熱風装置２６の燃料ポンプを自動制御す
る構成としている。

【００２３】以下、上記実施例の作用について説明す
る。中央制御装置１４の各選定スイッチ４０を操作し、
始動させる穀粒乾燥機２を選定し、設定抓み４２，４
３，４４を所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する乾燥
始動装置６を操作することにより、選定された各乾燥機
２の各部、熱風装置２６及び水分センサ３１等が始動
し、この熱風装置２６から発生した熱風は、送風室１７
から乾燥室１６を通過して排風室１８を経て排風装置２
７で吸引排風されることにより、貯留室１５内の穀粒
は、この貯留室１５、該乾燥室１６、集穀樋１９、供給
樋３０、循環昇穀機２８、投出筒２９及び移送樋２０を
経て拡散盤２１上へ供給され、この拡散盤２１で該貯留
室１５内へ均等に拡散還元され、該乾燥室１６内を流下
中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、該水分セン
サ３１が検出する穀粒水分が、該水分設定抓み４２を操
作して設定した仕上目標水分に達すると、該乾燥機２が
自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

【００２４】張込作業を行なうときは、該中央制御装置
１４の該各選定スイッチ４０を操作し、始動させる該乾
燥機２を選定し、張込作業を開始する張込始動装置６を
操作することにより、この乾燥機２、張込移送装置１及
び張込昇穀機９等が始動すると共に、穀粒を張込するこ
の乾燥機２内の穀粒の有無が検出され、穀粒が無いと検
出されると、張込ホッパ６へ供給された未乾燥穀粒は、
該張込昇穀機９から張込流下筒１０を経て該張込移送装
置１へ排出され、この張込移送装置１で移送されて該乾
燥機２へ張込され、前記の如く乾燥される。

【００２５】前記乾燥機２内に穀粒があると検出され、
又この穀粒の水分が所定値より高水分であると検出され
ると、未乾燥穀粒であると検出され、該張込ホッパ８へ
供給された未乾燥穀粒は、上記と同じように該張込昇穀
機９から該張込流下筒１０を経て該張込移送装置１へ排
出され、この張込移送装置１で移送されて前記乾燥機２
へ張込され、前記の如く乾燥される。又この穀粒の水分
が所定値と同じであるか、又は低水分であると検出され
ると、既乾燥穀粒であると検出され、該乾燥機２、該張
込昇穀機９及び該張込移送装置１は自動停止制御され、
未乾燥穀粒は張込されない。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】穀粒処理装置のシステム構成図

【図２】ブロック図

【図３】フローチャート

【図４】フローチャート

【図５】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図６】図５のＡ−Ａ拡大断面図

【図７】中央制御装置の拡大正面図

【符号の説明】

１ 張込移送装置 ２ 穀粒乾燥機 ３ 排出移送装置 ４ 穀粒貯留タンク ５ 籾摺機 ６ 張込始動装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 張込移送装置１で移送して複数台の穀粒
   乾燥機２へ張込して乾燥した乾燥済穀粒を排出移送装置
   ３で移送して穀粒貯留タンク４内へ排出して該貯留タン
   ク４から穀粒を籾摺機５へ供給して籾摺すべく設けると
   共に、該張込移送装置１、及び該乾燥機２を始動させて
   穀粒を張込開始する張込始動装置６の操作で該乾燥機１
   内の穀粒が未乾燥穀粒のときには該張込移送装置１を追
   加張込可能に制御し、既乾燥穀粒のときには追加張込不
   可能に制御することを特徴とする張込制御方式。