JPH0462091A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録体に関し、白色度の低下が極めて少な
く、且つ記録像の保存安定性に優れた高感度感熱記録体
に関するものである。

「従来の技術」 従来、無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤との反応
を利用し、熱により再発色物質を接触させて記録像を得
る様にした感熱記録体は良く知られている。かかる感熱
記録体は、比較的安価であり、また記録機器がコンパク
トで且つメンテナンスフリーであるため広範な分野で使
用されている。

ところが感熱記録体は、輸送途上や倉庫に保管中等で４
０°Ｃ程度の状態に長時間置かれることもあり、発色反
応が進行して発色カプリを生じることがあった。特に高
感度感熱記録体にあっては白色度が著しく低下してしま
う問題があった。そのため、この様な高温条件下に長期
間曝されても白色度の低下しない感熱記録体が強く要望
されている。

また、感熱記録体は一般に、記録像の保存安定性にも問
題があり、特に高温条件下では比較的短時間のうちに記
録像が退色するという欠点があった。かかる記録像の保
存安定性を改良する目的で、各種の保存性改良剤を使用
する方法が提案されているが、従来提案されている保存
性改良剤では充分な効果が得られなかったり、また高温
条件下における記録像の保存性改良に効果があるもので
も白色度を低下させてしまう等の新たな欠点を伴い、満
足すべき結果は得られていない。

このため、高温条件下で保管されても記録層の白色度が
低下せず、しかも記録像も安定して維持し得る感熱記録
体が強く要請されている。

「発明が解決しようとする課題」 かかる現状に鑑み本発明者等は、高温条件下に曝されて
も白色度や記録濃度の低下を来たさない感熱記録体を得
るべ（、幅広い検討を重ねた結果、特定の塩基性染料と
フェノール樹脂を用いると、前記の問題を解決すること
ができることを見出し、本発明を完成するに至った。

「課題を解決するための手段」 本発明は、支持体に、無色ないしは淡色の塩基性染料、
該染料と接触して呈色し得る呈色剤を含有する感熱記録
層を設けた感熱記録体において、塩基性染料として３−
ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオランおよび／または３−ジ（ｎ−ブチル）ア
ミノ−７−（０−クロロフェニルアミノ）フルオランを
用い、且つフェノール樹脂を含有することを特徴とする
感熱記録体である。

「作用」 本発明では、塩基性染料として、３−ジ（ｎ−ブチル）
アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオランお
よび／または３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（Ｏ−
クロロフェニルアミノ）フルオランを用いるものである
。かかる染料は高温環境下での白紙部における白色度低
下は極めて少ないものの、印字部分の褪色が大きいとい
う重大な欠点があった。ところが、前記塩基性染料とフ
ェノール樹脂を併用すると、上記のごとき塩基性染料が
有する長所を生かしたままで印字部分の褪色が大幅に改
善された感熱記録体が得られる。

本発明に用いるフェノール樹脂は、たとえばフェノール
化合物と、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロ
ピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、アクロレイン、
グリオキザール等のような低級脂肪族アルデヒド、或い
はそれらアルデヒドの発生剤であるバラホルムアルデヒ
ド、バラアルデヒド、アセタール類、メチルビニルエー
テル、エチルビニルエーテルのようなアルデヒド系ない
し類似の架橋剤との縮合によって得られるいわゆるノボ
ラック型樹脂である。

フェノール樹脂の融点あるいは軟化点は８０℃以上が好
ましい。融点あるいは軟化点がｓｏ’ｃより低いと、高
温環境下で記録体を保存すると白紙部の白色度が低下す
る場合がある。

フェノール化合物の具体例としては、フェノール、クレ
ゾール、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｐ−オクチ
ルフェノール、ｐ−ベンジルフェノール、ｐ−フェニル
フェノール、ｐ−クミルフェノール、４，４′−イソプ
ロピリデン−ジフェノール、４，４′−シクロへキシリ
デン−ジフェノール、４．４’　−イソプロピリデンジ
フェノール等が挙げられるが、これらの具体例に限られ
るものではないし、２種以上併用しても良い。

特に、少なくとも一つのフェノール化合物がクミルフェ
ノールか、４，４′−イソプロピリデンジフェノールで
あるフェノール樹脂が望ましい。

中でも、フェノール化合物がＰ−クミルフェノールと４
，４′−イソプロピリデンジフェノールを含むフェノー
ル樹脂が好ましく、とりわけ、１０量体以下、特に５〜
２量体のフェノール樹脂が好ましい。ｐ−クミルフェノ
ール１００！ｉｌｌに対して、４，４′−イソプロピリ
デンジフェノールを１０〜４００重量部程度の割合で配
合した樹脂は特に好ましい軟化点を与える。

また、フェノール樹脂の使用量は前記特定の塩基性染料
１００重量部に対して好ましくは５〜５００重量部、よ
り好ましくは１０，３００重量部程度である。

因みに本発明のフェノール樹脂のかわりに、フェノール
化合物の単量体を使用すると記録像の保存安定性が著し
く劣るという問題がある。

感熱記録体には、通常以下に例示するような呈色剤を含
有させる。各種公知の化合物が使用でき、具体的には下
記が挙げられる。

４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、４−アセチルフェノール、４−ｔｅｒ　
ｔ−オクチルフェノール、４．４’−５ｅｃ−ブチリデ
ンジフェノール、４−フェニルフェノール、４．４′−
ジヒドロキシ−ジフェニルメタン、４゜４′−イソプロ
ピリデンジフェノール、ハイドロキノン、４．４’　−
（１，３−ジメチルブチリデン）ビスフェノール、４．
４’−ジヒドロキシジフェニルサルファイド、４．４’
−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノ
ール）、４゜４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、４
−ヒドロキシ−４′−メトキシジフェニルスルホン、４
−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−３′　　４′トリメチレンジフエ
ニルスルホン、４−ヒドロキシ−３’、４’−テトラメ
チレンジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシ−４
′−メチルジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，３−ジ（２−（
４ヒドロキシフエニル）−２−プロピル〕ベンゼン、１
−〔α−メチル−α−（４′−ヒドロキシフェニル）エ
チル、ｌ−４−（α　、α′−ビス（４′−ヒドロキシ
フェニル）エチル〕ベンゼン、ヒドロキノンモノベンジ
ルエーテル、ビス（４ヒドロキシフエニル）酢酸ブチル
エステル、４−ヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、２，４．４’　−トリヒド
ロキシベンゾフェノン、２．２’、４．４’　−テトラ
ヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシフタル酸ジ
メチル、４−ヒドロキシ安息香酸メチル、４−ヒドロキ
シ安息香酸エチル、４−ヒドロキシ安息香酸プロピル、
４−ヒドロキシ安、息香酸−５ｅｃブチル、４−ヒドロ
キシ安息香酸ペンチル、４ヒドロキシ安息香酸フエニル
、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシ安
息香酸トリル、４−ヒドロキシ安息香酸クロロフェニル
、４ヒドロキシ安息香酸フエニルプロピル、４−ヒドロ
キシ安息香酸フェネチル、４−ヒドロキシ安息香酸−ｐ
−クロロベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−メト
キシベンジル、−参ｔデ会挙≠デー４フェノール重合体
等のフェノール性化合物、安息香酸、ｐ　−ｔｅｒｔ−
ブチル安息香酸、トリクロル安息香酸、テレフタル酸、
３−５ｅｃ　−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸、３−
シクロへキシル−４−ヒドロキシ安息香酸、３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシ安息香酸、サリチル酸、３−イ
ソプロビルサリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル
酸、３，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３−ベ
ンジルサリチル酸、３−（α−メチルベンジル）サリチ
ル酸、３−クロル−５−（α−メチルベンジル）サリチ
ル酸、３−フェニル−５−（α、α−ジメチルベンジル
）サリチル酸、３，５−ジ−α−メチルヘンシルサリチ
ル酸等の芳香族カルボン酸、およびこれらフェノール性
化合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシウム
、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ
、ニッケル等の多価金属との塩等の有機酸性物質等。な
お、これらの呈色剤も勿論必要に応じて２種以上を併用
することができる。

塩基性染料と呈色剤の使用比率は用いられる塩基性染料
や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限
定するものではないが、一般に塩基性染料１００重量部
に対して好ましくは１００〜７００重量部、より好まし
くは１５０〜４００重量部程度の呈色剤が使用される。

本発明の感熱記録体は、特定の塩基性染料とフェノール
樹脂を使用しているため、増感剤として熱可融性物質を
併用しても高温下での発色カプリによる白色度低下が極
めて少ないという優れた特徴を有するものである。この
ため本発明は、熱可融性物質を用いた高悪度感熱記録体
に適用すると、その効果が遺憾なく発揮される。

熱可融性物質としては各種公知の化合物が使用でき、例
えばステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスア
ミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂
肪酸アミド等の脂肪酸アミド、２．２′−メチレンビス
（４−メチル−６ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４．
４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ〜ブチル−３−メ
チルフェノール）等のヒンダードフェノール類、Ｐ−ベ
ンジルビフェニル、■、２−ビス（フェノキシ）エタン
、１．２−ビス（４〜メチルフエノキシ）エタン、１．
２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、２−ナフト
ールベンジルエーテル、ベンジル−４−メチルチオフェ
ニルエーテル等のエーテル類、ジベンジルテレフタレー
ト、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニルエステル
等のエステル類、２−　（２’　−ヒドロキシ−５′−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ
−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤
、および各種公知の熱可融性物質を使用することができ
る。

とりわけ、１，２−ビス（フェノキシ）エタンおよび１
．２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタンは、本発明
の特定の塩基性染料及びフェノール樹脂と相溶性が高く
且つ溶融粘度が低いため、優れた機器特性を有する高感
度感熱記録体を与えるので好ましく用いられる。記録層
中に含有せしめられる前記熱可融性物質の使用量につい
ては、必ずしも限定するものではないが、塩基性染料１
００重量部に対して、好ましくは５０〜５００重量部、
より好ましくは１００〜３００Ｍ量部の範囲で配合され
る。

前記の如（本発明では、特定の塩基性染料を使用するも
のであるが、本発明の効果を阻害しない範囲で他の塩基
性染料を併用することも可能である。

かかる塩基性染料としては、例えば３−ジメチルアミノ
−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メトキ
シフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオ
ラン１，３−ジエチルアミノル６−メチルーフ−クロロ
フルオラン、３ジエチルアミン−６，７−シメチルフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メ
チルフルオラン、３〜ジエチルアミノ−７−Ｎ−アセチ
ル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノフルオラン
、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メ
チルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−
ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−ト
ルイジノ）−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−Ｐ−トルイジノ）−６−メチル
−７−（ｐ−）ルイジノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フ
ルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−フェニル
アミノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−
フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３
−ジブチルアミノ−７−（０−クロロフェニルアミノ）
フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−Ｐ−ブ
チルフェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ
−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）ア
ミノ６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６メチルー７
−フエニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）
アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチルヘキシル）アミノ−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−Ｎ−シクロペンチル）アミノ−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン等のフルオラン系染料が
挙げられる。

なお、上記の如き塩基性染料を併用する場合には、全塩
基性染料に占める上記の如き染料の割合が２０重量％以
下となるように調節するのが望ましい。

これらを含む塗液の調製は、一般に水を分散媒体とし、
ボールミル、アトライター、サンドミル等の撹拌・粉砕
機により、染料、フェノール樹脂と呈色剤、熱可融性物
質等を適宜−緒に又は別々に分散するなどして加え、調
製する。

かかる塗液中には、通常バインダーとしてデンプン類、
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビ
アガム、ポリビニルアルコール、カルボキシ基変性ポリ
ビニルアルコール、スルホン基変性ポリビニルアルコー
ル、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、シリ
コン変性ポリビニルアルコール等の各種変性ポリビニル
アルコール、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、ス
チレン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・ブタジェン
共重合体エマルジョン等が全固形分の２〜４０重量％、
好ましくは５〜２５重量％程度配合される。勿論、これ
らのバインダー類は２種類以上を併用することも可能で
ある。

さらに、塗液中には各種の助剤を添加することができ、
例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリウム塩、ドデ
シルベンゼンスルフオン酸ナトリウム塩、ラウリルアル
コール硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属塩等の
分散剤、その他消泡剤、螢光染料、着色染料等が挙げら
れる。

また、記録ヘッドへのカス付着を改善するためにカオリ
ン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレー、酸
化チタン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の
無機顔料を添加することもできる。さらに、記録機器や
記録ヘッドとの接触によってスティッキングを生じない
ようにステアリン酸、ポリエチレン、カルナバロウ、パ
ラフィンワックス、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム、エステルワックス等の分散液やエマルジョン
等を添加することもできる。

本発明の感熱記録体において、記録層の形成方法につい
ては特に限定されるものではなく、従来から周知慣用の
技術に従って形成することが出来る。例えば感熱記録層
用の塗液を、支持体上にエアーナイフコーター、ブレー
ドコーター、バーコーター、グラビアコーター、カーテ
ンコーター等の適当な塗布装置で塗布、乾燥して記録層
を形成する。

また塗液の塗布量についても特に限定されるものではな
く、一般に乾燥重量で１．０〜１２　ｇ／ｒｒｒ、好ま
しくは１．５〜１０　ｇ／ｒｒｒの範囲で調節される。

支持体としては紙、プラスチックフィルム、合成紙等が
用いられるが、価格、塗布適性の点で紙が最も好ましく
用いられる。

か（して得られる本発明の感熱記録体は、高温条件下に
曝されても白色度や記録濃度の低下が極めて少なく、特
に高感度感熱記録体として優れた効果を発揮し得るもの
である。

なお、必要に応じて感熱記録体の表面及び／又は裏面に
保護層を設けたり、支持体と感熱記録層との間に下塗り
層を設けることも勿論可能であり、さらには粘着加工を
施すなど感熱記録体製造分野における各種の公知技術が
付加し得るものである。

「実施例」 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。

なお、例中の部及び％は、特に断らない限りそれぞれ重
量部及び重量％を示す。

実施例１ ■下塗り層の形成 焼成りレー（商品名：アンシレックス、ＥＭＣ社製）　
　　　　　　　　　　　　　１００部スチレン・ブタジ
ェン共重合体ラテックス（固形分：５０％）　　　　　
　　　　　　１５部１０％ポリビニルアルコール水溶液
　　３０部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２００部上記組成物を混合・攪拌して下塗り雇用の
塗液を調製した。得られた塗液を５０ｇ／ｒｔｆの上質
紙に乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｒｒｆとなるように塗布
・乾燥して下塗り層を形成した。

■Ａ液調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−フェニ
ルアミノフルオラン　　　　　１０部１．２−ビス（３
−メチルフェノキシ）エタン２５部 ５％メチルセルロース水溶液　　　　　３０部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部この
組成物をサンドミルで平均粒子径が０．８μｍになるま
で粉砕した。

■Ｂ液調製 ４．４°−イソプロピリデンジフェノール３０部 ５％メチルセルロース水溶液　　　　　３０部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０部この
組成物をサンドミルで平均粒子径が１．４μｍになるま
で粉砕した。

■感熱記録層の形成 Ａ液８５部、Ｂ液１３０部、フェノール樹脂分散液（商
品名；ＨＲＪ−１１２００、固型分５２．０％、５ｃｈ
ｅｎｅｃｔａｄｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　ｉｎｃ、製：
ｐ−クミルフェノールと４．４′−イソプロピリデンジ
フェノールのホルムアルデヒド重合物で、３部４量体、
軟化点は９６°Ｃ）９．６部、酸化珪素顔料３０部、２
０％酸化澱粉水溶液１５０部、水５５部を混合、攪拌し
、感熱記録層用塗液を得た。得られた塗液を上記下塗り
層上に乾燥塗布量が４．５ｇ／ｒｄとなるように塗布、
乾燥して感熱記録紙を得た。

実施例２ 実施例１の感熱記録層の形成において、フェノール樹脂
分散液９．６部の代わりに、フェノール樹脂分散液（商
品名、　ＨＲＪ−１１２００、固型分５２．０％、５ｃ
ｈｅｎｅｃｔａｄｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　ｉｎｃ、製
：ｐ−クミルフェノールと４．４′−イソプロピリデン
ジフェノールのホルムアルデヒド重合物で、３部４量体
、軟化点は９６°Ｃ）１９．２部用いた以外は実施例１
と同様にして感熱記録紙を得た。

実施例３ 実施例２のＡ液調製において、３−ジ（ｎ−ブチル）ア
ミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオランの代
わりに３−ジ（ｎ−ブチル）アミ／）−７−（ｏ−クロ
ロフェニルアミノ）フルオランを用いた以外は実施例２
と同様にして感熱記録体を得た。

実施例４ 実施例１の感熱記録層の形成において、フェノール樹脂
としてフェノール樹脂分散液（商品名；ＨＲＪ−１１２
００＞の代わりに４．４′−イソプロピリデンジフェノ
ールのホルムアルデヒド重合物（軟化点１８０℃、３部
５量体）を用いた以外実施例１と同様にして感熱記録体
を得た。

比較例１ 実施例１の感熱記録層の形成において、フェノール樹脂
分散液を用いない以外は実施例１と同様にして感熱記録
体を得た。

比較例２ 実施例３の感熱記録層の形成において、フェノール樹脂
分散液を用いない以外は実施例３と同様にして感熱記録
体を得た。

比較例３ 実施例１のＡ液調製において、３−ジ（ｎ−ブチル）ア
ミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオランの代
わりに３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｉＳＯ−アミル）アミノ
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオランを用いた
以外は実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。

比較例４ 実施例１の感熱記録層の形成において、フェノール樹脂
分散液９．６部の代わりに、１，１．３トリス（５−シ
クロへキシル−４−ヒドロキシ−〇−トリル）ブタン分
散液（固型分３５％）１４．３部を用いた以外は実施例
１と同様にして感熱記録紙を得た。

かくして得られた８種類の感熱記録紙を高速感熱ファク
シミリ（パナファックスＵＦ−６０、松下電送社製）に
て記録した。得られた記録像の発色濃度をマクベス反射
濃度計（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）にて測定し、
その結果を第１表に示した。

また記録後の感熱記録紙を４０°Ｃ１５０％ＲＨの雰囲
気下に３日間保持した後、再度、記録像の濃度をマクベ
ス反射濃度計にて測定し、高温条件下における各々の保
存性を評価し、その結果を第１表に示した。

４０°Ｃ１５０％ＲＨ１３日間の処理前後における白紙
部の白色度をハンター白色度計（ブルーフイルター使用
）にて測定し、その結果を第１表に併せて示した。

第１表 注１）高温処理；４０°Ｃ２５０％ＲＨで３日間処理。

「効果」 第１表の結果から明らかなように、本発明の各実施例で
得られた感熱記録体は、いずれも高温条件下で保存され
ても白色度および記録濃度の低下が極めて少ない優れた
感熱記録体であった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体に、無色ないしは淡色の塩基性染料、該染
   料と接触して呈色し得る呈色剤を含有する感熱記録層を
   設けた感熱記録体において、塩基性染料として３−ジ（
   ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノ
   フルオランおよび／または３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ
   −７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオランを用い
   、且つフェノール樹脂を含有することを特徴とする感熱
   記録体。
2. （２）フェノール樹脂が、少なくともクミルフェノール
   を含むフェノール化合物と、アルデヒド類との縮合によ
   り得られるフェノール樹脂である請求項（１）記載の感
   熱記録体。
3. （３）フェノール化合物が、クミルフェノール及び４，
   ４′−イソプロピリデンジフェノールを含むことを特徴
   とする請求項（２）記載の感熱記録体。