JPH0486475A - 穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式に関する。

従来の技術 従来は、上側より順に穀粒を放冷する放冷室、穀粒を貯
留する貯留室及び穀粒を乾燥する乾燥室を設け、穀粒を
該貯留室へ張込するときは、この張込中の穀粒は水分セ
ンサで検出されて、初期の穀粒水分として記憶される。

この穀粒な乾燥するときは、穀粒はこの貯留室から乾燥
室へ流下する循環が繰返されながら、熱風装置からの熱
風がこの乾燥室を通過することにより、該乾燥室内を流
下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、この乾燥
中の穀粒水分は水分センサで検出され、検出穀粒水分が
仕上目標水分と同じになると、穀粒乾燥機は自動停止制
御されて、穀粒の乾燥は停止される。

乾燥しようとする穀粒が該貯留室内へ張込できずに残っ
たときには、この残穀粒を該放冷室内へ張込を行なって
、この穀粒を乾燥するときは、この放冷室から該貯留室
及び該乾燥室へと流下する循環が繰返されて、上記と同
じように乾燥されながら、穀粒水分が検出されて仕上目
標水分と同じになると、該乾燥機は自動停止制御されて
、穀粒の乾燥は停止される。

又乾燥済穀粒を放冷するときは、この乾燥済穀粒は前記
乾燥室から前記放冷室内へ排出供給されこの放冷室内へ
貯留されてこの乾燥済穀粒は、この放冷室内で放冷され
る。

穀粒水分の検出は、上記のように前記貯留室内へ穀粒を
張込中と、穀粒を乾燥中のみに検出される穀粒水分検出
方式であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒を貯留室へ張込するときは、この張込中の穀粒は水
分センサで検出されて、初期の穀粒水分として記憶され
る。この穀粒を乾燥するときは、穀粒はこの貯留室から
乾燥室へ流下する循環が繰返されながら、熱風装置から
発生した熱風がこの乾燥室を通過することにより、該乾
燥室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され
、この乾燥中の穀粒水分は該水分センサで検出され、こ
の検出穀粒水分が仕上目標水分と同じになると、穀粒乾
燥機は自動停止制御されて、穀粒の乾燥は停止される。

乾燥しようとする穀粒が該貯留室内へ張込できずに残っ
たときには、この残穀粒を放冷室内へ張込を行なって、
この穀粒を乾燥するときは、この放冷室から該貯留室及
び該乾燥室へと流下する循環が繰返されて、上記と同じ
ように乾燥されながら、穀粒水分が検出されて仕上目標
水分と同じになると、該乾燥機は自動停止制御されて、
穀粒の乾燥が停止される。

又乾燥済穀粒を放冷するときは、この乾燥済穀粒は前記
乾燥室から前記放冷室内へ排出供給されこの放冷室内へ
貯留されてこの乾燥済穀粒は、この放冷室内で放冷され
る。

上記のように前記放冷室内へ張込及び排出される穀粒の
水分は検出されないが、これを検出させようとするもの
である。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を貯留する貯留室１上側には穀粒を放
冷する放冷室２を設け、下側には穀粒を乾燥する乾燥室
３を設けて熱風装置４からの熱風を該乾燥室３へ通風し
て乾燥すべく設けると共に、穀粒水分を検出する水分セ
ンサ５を設けた穀粒乾燥機において、該放冷室１内へ穀
粒を張込する張込作業のとき、及び該乾燥室３内の穀粒
を該放冷室１内へ排出する排出作業のときには該水分セ
ンサ５でこれら張込作業中と排出作業中との穀粒水分を
検出して記憶、及び表示することを特徴とする穀粒水分
検出方式の構成とする。

発明の作用 穀粒を貯留室１へ張込するときは、この張込中の穀粒は
水分センサ５で検出されて、初期の穀粒水分として記憶
される。この穀粒を乾燥するときは、穀粒はこの貯留室
ｌから乾燥室３へ流下する循環が繰返されながら、熱風
装置４から発生した熱風がこの乾燥室３を通過すること
により、該乾燥室３内を流下中の穀粒は、この熱風は晒
されて乾燥され、この乾燥中の穀粒水分は該水分センサ
５で検出され、この検出穀粒水分が仕上目標水分と同じ
になると、穀粒乾燥機は自動停止制御されて、穀粒の乾
燥は停止される。

乾燥しようとする穀粒が該貯留室１内へ張込できずに残
ったときには、この残穀粒を放冷室２内へ張込を行なう
が、この張込中の穀粒は該水分センサ５で検出されて、
この放冷室２内へ張込した穀粒は、初期の穀粒水分とし
て記憶される。この穀粒を乾燥するときは、この放冷室
２から該貯留室１及び該乾燥室３へと流下する循環が繰
返されて、上記と同じように乾燥されながら、穀粒水分
が検出されて仕上目標と同じになると、該乾燥機は自動
停止制御されて、穀粒の乾燥が停止される。

又乾燥済穀粒を放冷するときは、この乾燥済穀粒は前記
乾燥室３から前記放冷室２内へ排出供給され、この放冷
室２内へ貯留されてこの乾燥済穀粒は、この放冷室２内
で放冷される。

前記放冷室２内へ排出供給中の乾燥済穀粒の水分は、前
記水分センサ５で検出されて、該放冷室２内の穀粒水分
として記憶される。

発明の効果 この発明により、放冷室２内へ張込される穀粒、又は該
放冷室２内へ排出される乾燥済穀粒の水分は、水分セン
サ５で検出されて記憶されていることにより、該放冷室
２内の穀粒水分を読み込むことができ、これによって後
作業である籾摺作業等を確実に行なうことができるし、
又穀粒乾燥機へ張込された全体の穀粒の初期水分を知る
ことができることにより、穀粒の乾燥制御を正確に行な
うことができる。

実施例 以下１本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区側は、上部に放冷室２を有する放冷部を中間部に貯留
室ｌを下部に乾燥室３を有する乾燥部を設けた循環型の
穀粒乾燥機６を示すものである。

この乾燥機６は、前後方向に長い長方形状で機構７上部
には上部移送螺旋８を回転自在に内装した上部移送樋９
及び天井板１０を設け、この天井板１０下側には穀粒を
放冷する該放冷室２を形成している。

この放冷室２下側において、左右両外側の流下棚１１と
中央の左右両側の流下棚１１との間には左右の上部集穀
樋１２，１２が設けられた構成であり、この上部集穀樋
１２，１２中央部の上側には菱形状の案内板１３．１３
を設けた構成としている。

前記上部集穀樋１２，１２内には上部集穀用移送螺旋１
４．１４を回転自在に軸支し、この上部集穀ｉ１２．１
２の底板１５，１５は開閉自在な構成であり、この底板
１５，１５開状態のときには、該上部集穀樋１．２．１
２内の穀粒は、下部へと流下する構成であり、又開状態
のときには該上部集穀用移送螺旋１４，１．４は停止状
態の構成としている。

前記底板１５，１５閉状態のときには、該上部集穀用移
送螺旋１４．１４は回転駆動して穀粒を機外へ移送する
構成であり、１６．１６は上集穀用排出漏斗であり、又
この底板１５，１５は底板開閉モータ１７，１７で開閉
する構成としている。

前記上部集穀樋１２，１２間の空間部には下部移送螺旋
１８を回転自在に内装した下部移送樋１９を設け、この
下部移送樋１９下側には穀粒を貯留する前記貯留室１を
形成している。

前記貯留室１下側において、左右両側及び中央部の３条
の各排風室２０と左右両側の送風室２１２１との間には
前記各乾燥室３が４条設けられた構成であり、この各乾
燥室３下部には穀粒を繰出し流下させる各繰出バルブ２
２を回転自在に軸支して設け、２３は繰出バルブモータ
で該各繰出バルブ２２を減速機構２４を介して回転駆動
する構成としている。

前記各乾燥室３下側には下部集穀用移送螺旋２５を回転
自在に内装した下部集穀樋２６を連通させた構成として
いる。

前記櫟壁７正面側において、前記各送風室２１２１に連
通しつる送風路室２７を形成し、この送風路室２７には
熱風装置４を着脱自在に装着すると共に、該機構７外側
面には、この熱風装置４及び前記乾燥機６等を張込、乾
燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する操作装置
２８を着脱自在に装着した構成としている。

又前記機構７の背面側には左右外側及び中央部の前記各
排風室２０と連通しうる排風路室２９を形成し、この排
風路室２９中央後部側排風胴３０には排風機３１を設け
、又この排風路室２９にはこの排風機３１を回転駆動す
る排風機モータ３２を設けた構成としている。

前記熱風装置４は、バーナケース３３内にバーナ３４を
着脱自在に設け、又このバーナケース３３下板外側には
燃料バルブを有する燃料ポンプ３５を着脱自在に設け、
燃料タンク３６内の燃料を吸入してこのバーナ３４内へ
供給する構成であり、又上板外側には燃焼用空気を該バ
ーナ３４内へ供給する送風機３７及びこの送風機３７を
回転駆動する送風機モータ３８を設けた構成としている
。

前記上部移送樋８底板の前後方向中央部と、前記下部移
送樋１９底板の前後方向中央部とには、移送穀粒を前記
放冷室２内と前記貯留室１内とへ供給する各供給口を設
け、この各供給口の下側には穀粒をこの放冷室２とこの
貯留室１とへ均等に拡散還元する上・下拡散盤３９．３
９を設けている。又この放冷室２内とこの貯留室１内と
には、穀粒の満員状態を検出する満量センサ４０，４０
を設けた構成としている。尚４１は該下部移送樋１９内
の前記下部移送螺旋１８及び該下拡散盤３９等を回転駆
動する下部送螺旋用モータである。

前記下部移送樋１９一端側の底部には下枝送樋用排出漏
斗４２を設け、この下桟送樋用排出漏斗４２内には切換
モータ４３で開閉自在な下枝送樋漏斗切換弁４４を設け
、この下枝送樋漏斗切換弁４４の閉状態で穀粒は、この
下部移送樋１９内の前記下部移送螺旋１８で前記下拡散
盤３９上へ移送されて、この下拡散盤３９で前記貯留室
ｌ内へ均等に拡散供給され、又この下枝送樋漏斗切換弁
４４の閉状態で穀粒は、この下部移送樋１９から該下枝
送樋用排出漏斗４２を経て機外へ排出される構成として
いる。

昇穀機４５ば、前記機構７後外部に設けられ、内部には
パケットコンベア４６付ベルトを張設してなり、上端部
には、投出筒４７を設け、この投出筒４７の一方側と前
記上部移送樋９始端部とを連通させ、又この投出筒４７
の他側と前記下部移送樋１９始端部とを流下筒４８を介
して連通させ、下端部と前記下部集穀樋２６終端部との
間において供給樋４９を設けて連通させた構成としてい
る。

前記投出筒４７内には正逆回転する切換弁モータ５０で
開閉自在な投出筒切換弁５１を設け、この投出筒切換弁
５１の開状態で穀粒は、この投出筒４２から前記上部移
送樋９内へ供給され、又この投出筒切換弁５１の閉状態
で穀粒は、この投出筒４７から該流下筒４８を経て前記
下部移送樋１９内へ供給される構成としている。

５２は昇穀機上部モータで、前記パケットコンベア４６
付ベルト、前記上部移送樋９内の前記上部移送螺旋８及
び前記上拡散盤３９等を回転駆動する構成とし、又前記
下部集穀樋２６内の前記下部集穀用移送螺旋２５を該パ
ケットコンベア４６付ベルトを介して回転駆動する構成
としている。

又５３は昇穀機下部モータで、前記上部集穀樋１２．１
２内の前記上部集穀用移送螺旋１４，１４を回転駆動す
る構成としている。

前記昇穀機４５の上下方向の中間より下方部には穀粒水
分を検出する水分センサ５を設けている。

この水分センサ５は前記操作装置２８からの電気的測定
信号の発信により、水分モータ５４が回転してこの水分
センサ５の各部が回転駆動されて、前記パケットコンベ
ア４６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る構成としている。

前記操作装置２８は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機６の前記乾燥部と前記放冷部とを別々に張込
、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する各始動スィッ
チ５５．５５′、停止操作する停止スイッチ５６．５６
’を設け、又排出作業を開始する該各始動スイッチ５５
．５５′は該乾燥部から該放冷部へ穀粒を排出するとき
と、排出コンベア（図示せず）へ排出するときとに始動
させる該始動スイッチ５５を２個該乾燥部始動用として
設け、又該放冷部から該排出コンベアへ排出するときと
、該乾燥部へ排出するときとに始動させる該始動スイッ
チ５５′を２個該放冷部始動用として設けた構成として
いる。

穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する水分設
定抗み５７、前記バーナ３４から発生する熱風温度を操
作位置によって設定する穀物種順設定押み５８、張込量
設定猟み５９、穀粒の循環量を操作位置によって設定す
る循環量設定猟み６０及び該バーナ３４部を通過する風
量を操作位置によって設定する風量設定猟み６１等のロ
ークリスイッチ方式のこれら各部みを設けた構成として
いる。

前記乾燥部のみを循環して乾燥するシングル乾燥か、又
は該乾燥部と前記放冷部との両者を循環して乾燥するダ
ブル乾燥かを設定する乾燥モード切換スイッチ６２、乾
燥時間設定か放冷時間設定かを切換設定する切換設定ス
イッチ６３及び設定時間を増減する増減設定スイッチ６
４等よりなるタイマー関係、情報カード取出口６５、前
記投出筒切換弁５１を該乾燥部か該放冷部かへ切換える
投出筒手動切換スイッチ６６、ブザー停止スイッチ６７
、異常表示停止スイッチ６８、熱風温度。

穀粒水分、乾燥残時間、外部水分及び水分測定中等をデ
ジタル表示するデジタル表示部６９、ユーザ名、日付及
び品種等をデジタル表示するデジタル表示部７０及びＯ
Ｋモニター７１を設けた構成としている。

前記乾燥室３内を通過する穀粒水分を検出したこの穀粒
水分を該表示部６９へ表示させるが、又は前記放冷室２
内へ貯留される穀粒水分を検出したこの穀粒水分をこの
表示部６９へ表示させるかを切換える表示切換スイッチ
７２及び其の他に各種スイッチ及び各種部みを設けた構
成としている。

又内部には前記水分センサ５及び熱風温度センサ７３等
が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器７４、
このＡ−Ｄ変換器７４で変換された変換値が入力される
入力回路７５、前記スイッチ５５．５５′、５６．５６
’等及び前記設定机み５８，５９．６０等の操作及び前
記満量センサ４０の検出する検出値が入力される入力回
路７にれら入力回路７５．７６から入力される各種入力
値を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ７７、
このＣＰＵ７７から指令される各種指令を受けて出力す
る出力回路７８等よりなる乾燥制御装置７９を内蔵する
構成である。

前記乾燥制御装置７９による乾燥制御は下記の如く行な
われる構成である。即ち、前記水分設定揺み５７の操作
内容が該ＣＰＵ７７へ入力され、この入力によって穀粒
の仕上目標水分が設定される。一方乾燥作業中に前記水
分センサ５２が検出する穀粒水分も該ＣＰＵ７７へ入力
され、これら入力された検出穀粒水分と設定仕上目標水
分とが比較され、検出穀粒水分が仕上目標水分に達した
と検出されると、前記乾燥機６運転各部を自動停止して
穀粒の乾燥が終了する構成としている。

併せて前記乾燥制御装置７９は次の機能を有する。即ち
、乾燥済穀粒を放冷するときは、前記乾燥部の前記貯留
室１内の乾燥済穀粒を前記放冷部の前記放冷室２内へ排
出する排出作業を行なうときは、該乾燥部の放冷部へ排
出用の前記排出始動スイッチ５５の操作内容が前記ＣＰ
Ｕ７７へ入力され、この人力によって該放冷室２へ穀粒
排出のときであっても、前記水分センサ５は該ＣＰＵ７
７で始動制御される構成であり、前記昇穀機４５で上部
へ搬送中に落下する乾燥済穀粒の水分を検出して平均値
を算出して該ＣＰＵ７７へ記憶して保持する構成であり
、前記表示切換スイッチ７２の放冷部側への操作が該Ｃ
ＰＵ７７へ入力されると、この入力によってこの検出し
て記憶した乾燥済穀粒水分が、前記表示部６９へ表示さ
れる構成としている。

又前記貯留室１へ張込できずに残った残穀粒を前記放冷
室２へ張込する張込作業を行なうときは、前記放冷部の
張込用の前記張込始動スイッチ５５′の操作内容が前記
ＣＰＵ７７へ入力され、この入力によって該放冷室２へ
穀粒張込のときであっても、前記水分センサ５は該ＣＰ
Ｕ７７で始動制御される構成であり、前記昇穀機４５で
上部へ搬送中に落下する穀粒の水分を検出して平均値を
算出して該ＣＰＵ７７へ記憶して保持する構成であり、
前記表示切換スイッチ７２の放冷部側への操作が該ＣＰ
Ｕ７７へ入力されると、この入力によってこの検出して
記憶した穀粒水分が、前記表示部６９へ表示される構成
としている。

前記穀物種類設定裡み５８及び前記張込量設定揺み５９
の操作内容が前記ＣＰＵ７７へ入力されこの入力によっ
て前記バーナ３４から発生する熱風温度が設定される。

一方前記熱風温度センサ７３が検出する熱風温度も該Ｃ
ＰＵ７７へ入力され、これら入力された検出熱風温度と
設定熱風温度とが比較され、相違していると設定熱風温
度と同じ温度になるように、前記燃料バルブの開閉回数
と前記送風機モータ３８の回転とが制御される構成とし
ている。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置２８の設定択み５８，５９．６０等や其の他の
各折み及び各スイッチ等を所定位置へ操作し、シングル
乾燥を行なうときは、乾燥モード切換スイッチ６２をシ
ングル乾燥側へ操作し、乾燥部の乾燥作業を開始する乾
燥用の始動スイッチ５５を操作することにより、穀粒乾
燥機６の各部、熱風装置４及び水分センサ５等が始動し
、この熱風装置４のバーナ３４から熱風が発生し、又上
部集穀樋１２，１２の底板１５．１５が閉状態になると
同時に、上部集穀用移送螺旋１４．１４は停止状態に制
御される。

この熱風が送風路室２７及び送風室２１．２１を経て各
乾燥室３を通過して各排風室２０及び排風路室２９を経
て排風機３１で吸引排風されることにより、貯留室Ｉ内
へ収容された穀粒は、この貯留室１から該各乾燥室３内
を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ
２２で下部へと繰出されて流下して下部集穀樋２６から
供給樋４９を経て昇穀機４５内へ下部集穀用移送螺旋２
５で移送供給され、パケットコンベア４６で上部へ搬送
されて投出筒４７、及び流下筒４８を経て下部移送樋１
９内へ供給され、この下部移送樋１９から下拡散盤３９
上へ下部移送螺旋１８で移送供給され、この下拡散盤３
９で該貯留室１内へ均等に拡散還元され、循環乾燥され
て該水分センサ５が該水分設定揺み５７を操作して設定
した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作
装置２８の乾燥制御装置７９で自動制御して該乾燥Ｉａ
６を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

乾燥済穀粒を放冷を行なうときは、前記操作装置２８の
乾燥部の放冷部へ排出用の排出作業を開始する排出用の
始動スイッチ５５を操作することにより、前記乾燥ｍ６
の各部が始動し、前記上部集穀樋１２．．１２の前記底
板１５，１５が閉状態になると同時に、前記上部集穀用
移送螺旋１４゜１４は停止状態に制御される。

前記貯留室１内の乾燥済穀粒は、この貯留室１から前記
各乾燥室３内を前記各繰出バルブ２２で下部へと繰出さ
れて流下して前記下部集穀樋２６から前記供給樋４９を
経て前記昇穀機４５内へ前記下部集穀用移送螺旋２５で
移送供給され、前記パケットコンベア４６で上部へ搬送
されて前記投出筒４７を経て上部移送＠９内へ供給され
、この上部移送樋９から上拡散盤３９上へ上部移送螺旋
８で移送供給され、この上拡散盤３９で放冷室２内へ均
等に拡散供給され、この放冷室２内で乾燥済穀粒は放冷
される。

この排出作業中も、前記水分センサ５が始動して排出中
の乾燥済穀粒の水分が検出されて、前記操作装置２８の
ＣＰＵ７７へ記憶される。表示切換スイッチ７２を放冷
部側へ切換操作すると、この記憶された乾燥済穀粒の水
分が表示部６９へ表示される。

前記貯留室１内へ穀粒の張込を行なったが、張込できず
に残った残穀粒を前記放冷室２へ張込を行なうときは、
前記操作装置２８の放冷部の張込作業を開始する張込用
の始動スイッチ５５′を操作することにより、前記乾燥
機６の各部が始動し、前記昇穀機４５内へ投入した穀粒
は、前記パケットコンベア４６で上部へ搬送されて前記
投出筒４７を経て前記上部移送樋９内へ供給され、この
上部移送樋９から上拡散盤３９上へ前記上移送螺旋８で
移送され、この上拡散盤３９で前記放冷室２内へ均等に
拡散供給される。

この張込作業中も、前記水分センサ５が始動して張込中
の穀粒の水分が検出されて、前記操作装置２８の前記Ｃ
ＰＵ７７へ初期穀粒水分として記憶される。前記表示切
換スイッチ７２を放冷部側へ切換操作すると、この記憶
された穀粒の水分が前記表示部６９へ表示される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート、第３図は穀粒乾燥機
の全体側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ拡大断面図、第
５図は第３図のＢ−Ｂ拡大断面図、第６図、及び第７図
は穀粒乾燥機の一部の拡大背面図、第８図は穀粒乾燥機
の一部の側面斜視図、第９図は穀粒乾燥機の一部の一部
破断せる拡大正面図である。 符号の説明 １　貯留室　　　　　２　放冷室 ３　乾燥室　　　　　４　熱風装置 ５　水分センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を貯留する貯留室１上側には穀粒を放冷する放冷室
   ２を設け、下側には穀粒を乾燥する乾燥室３を設けて熱
   風装置４からの熱風を該乾燥室３へ通風して乾燥すべく
   設けると共に、穀粒水分を検出する水分センサ５を設け
   た穀粒乾燥機において、該放冷室１内へ穀粒を張込する
   張込作業のとき、及び該乾燥室３内の穀粒を該放冷室１
   内へ排出する排出作業のときには該水分センサ５でこれ
   ら張込作業中と排出作業中との穀粒水分を検出して記憶
   、及び表示することを特徴とする穀粒水分検出方式。