JPH0515035B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ゴム・プラスチツクケーブルの絶
縁接続部に関するもので、特に熱収縮チユーブを
使用して形成される絶縁接続部に関するものであ
る。

［従来の技術］ [1] 第２ａ図の場合： １０は接続部の補強絶縁体、１２はケーブル
絶縁体、１４はケーブル外部導電層、１６はケ
ーブルシームである。

１８は左側接続部遮蔽層、 ２２は、左側接続部遮蔽層の先端部分２０の
上に設けた縁切り絶縁体、 ２４は右側接続部遮蔽層で、その先端部分２
６は、左側接続部遮蔽層の先端部分２０の上方
にオーバーラツプしている。

なお、上記の説明で右側、左側というのは、
図面について説明の便宜上付けたもので、片方
および他方という意味である。このことは以後
の説明についても同じである。

上記の絶縁接続部は次のようにして形成され
たものである。

すなわち、未架橋ポリエチレンの押出しや同
テープの巻回などにより形成した補強絶縁体１
０上に、左右の接続部遮蔽層１８，２４の素に
なる部分を導電性熱収縮チユーブの収縮により
形成し、また縁切り絶縁体２２の素になる部分
はテープ巻きなどにより形成し、その後一括加
熱モールドするという方法である。

[2] 第３図の場合： 接続部の左側遮蔽層になる導電性熱収縮チユ
ーブ１８′と右側遮蔽層になる導電性熱収縮チ
ユーブ２４′と縁切り絶縁体になる絶縁性熱収
縮チユーブ２２′を、あらかじめモールド一体
化した、特殊な熱収縮チユーブ２８を使用し
て、遮蔽層および縁切り部を形成する。

［発明が解決しようとする課題］ [1] 第２ａ図の場合： (1) 上記の縁切り部スリツトを絶縁する方法
は、作業者の技能に頼るところが大きく、電
気性能が作業者の熟練度、注意力に左右され
る。

(2) たとえば補強絶縁体１０内に、左側遮蔽層
１８の先端部２０が、第２ｂ図のように食込
み、絶縁耐力が極端に低下する場合がある。

[2] 第３図の場合： 上記の特殊熱収縮チユーブ２８は、縁切り絶
縁体部分のチユーブ厚が、通常その他の部分の
２倍程度以上となるため、収縮作業に長時間を
要し、かつ均一な収縮には熟練を要する。

［発明の目的］ 作製作業に熟練を必要とせず、かつ性能の安定
した絶縁接続部を提供する。

［課題を解決するための手段］ 第１ａ〜１ｃ図のように、 (1) ２個の導電性熱収縮チユーブ３２′，３４′の
中間部に絶縁性熱収縮チユーブ３６′を配置し
て一続きの一体のものとするとともに、全体と
して肉厚をほぼ均一にした複合熱収縮チユーブ
３０を用いること、 (2) 左側接続部遮蔽層３２と右側接続部遮蔽層３
４と縁切り絶縁体の下部３６は、上記の複合熱
収縮チユーブ３０を接続部補強絶縁層上に収縮
したものによつて形成されること、 (3) 縁切り絶縁体下部３６およびそれに隣接する
左側接続部遮蔽層３２の端部の上に、縁切り絶
縁体の上部３８が形成され；かつ縁切り絶縁体
上部３８の上に右側接続部遮蔽層３４の延長部
４２が設けられ、かつその先端４４は左側接続
部遮蔽層３２の端部３３上方にオーバーラツプ
している、 という構成をとる。

［実施例］ 第１ａ図の３０は複合熱収縮チユーブである。

これは、内径および肉厚の等しい２個の導電性
熱収縮チユーブ３２′，３４′の端部を数mm以上離
して対向させ、その間隙を、上記の熱収縮チユー
ブと内径および肉厚がほぼ等しい絶縁性熱収縮チ
ユーブ３６′でつないだものである。

したがつて複合熱収縮チユーブ３０は、全体と
して一続きの一体のもので、全長にわたつて内径
および肉厚はほぼ均一である。

なおこの複合熱収縮チユーブ３０は、次のよう
にして製作する。

まず、第１ｄ図のように、マンドレル５０の上
に、架橋剤入り導電性EPRテープ巻層３２′，３
４′を作り、その間隔部に、架橋剤入り絶縁性
EPRテープ巻層３６′を作り、これを加熱モール
ドすることにより、一続きの一体のチユーブ３
０′を作ることができる。

この一体化したチユーブ３０′を、加熱、拡径
し、拡径した状態で冷却することによつて、複合
熱収縮チユーブ３０を製作することができる。

第１ｂ図は、上記の複合熱収縮チユーブ３０を
使用して作製した絶縁接続部の説明図で、その要
部を第１ｃ図に拡大して示した。

接続部補強絶縁体１０上に熱収縮された複合熱
収縮チユーブ３０の、 ●導電性熱収縮チユーブ３２′によつて左側接続
部遮蔽層３２が、 ●導電性熱収縮チユーブ３４′によつて右側接続
部遮蔽層３４が、 ●絶縁性熱収縮チユーブ３６′によつて縁切り絶
縁体の下部３６が、 それぞれ形成される。

上記のように、複合熱収縮チユーブ３０は肉厚
が全体にわたつてほぼ均一であり、部分的に特別
に厚い部分がないから、熱収縮作業は容易に実施
できる。

上記の縁切り絶縁体の下部３６とともに縁切り
絶縁体４０を構成する縁切り絶縁体の上部３８、
および右側接続部遮蔽層３４の延長部４２は、現
場施工により形成され、かつ収縮した上記の複合
熱収縮チユーブ３０とともに一括モールドされた
ものである。

縁切り絶縁体の上部３８はテープ巻きなどによ
り形成される。

延長部４２は導電性熱収縮チユーブにより形成
される。延長部４２の右端部は右側接続部遮蔽層
３４上に密着し、その先端部４４は左側接続部遮
蔽層３２の端部３３の上方にオーバーラツプする
ように設けられる。

これらの縁切り絶縁体の上部３８、延長部４２
は上記のように現場施工であるが、これらの部分
は接続部の電気性能に対する影響の少ない部分で
あるから、作業員の高度な熟練や注意力は必要と
しない。

なお、縁切り絶縁体の上部３８は、縁切り絶縁
体の下部３６から左側接続部遮蔽層３２の端部３
３にかけて設け、延長部４２が第１ｃ図に想像線
で示すように右側接続部遮蔽層３４の先端から立
上がるようにしてもよい。

［発明の効果］ (1) ２個の導電性熱収縮チユーブの中間部に絶縁
性熱収縮チユーブを配置して一続きの一体のも
のとするとともに、全体として肉厚をほぼ均一
にした複合熱収縮チユーブを、接続部補強絶縁
層上に熱収縮したものによつて、左側接続部遮
蔽層と右側接続部遮蔽層と縁切り絶縁体の下部
が形成されるようにしたので、従来の場合のよ
うに肉厚に部分的に厚いところがないから、熱
収縮作業が容易である。

(2) 収縮した複合熱収縮チユーブの上に形成され
る縁切り絶縁体の上部３８や延長部４２は、上
記のように現場施工となるが、これらの部分は
電気性能に及ぼす影響が少ないので、高度の熟
練や注意力を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１ａ〜１ｃ図は本発明の実施例にかかるもの
で、第１ａ図は使用する複合熱収縮チユーブの説
明図、第１ｂ図は絶縁接続部の概略説明図、第１
ｃ図はその主要部の拡大説明図、第１ｄ図は複合
熱収縮チユーブ３０の作り方の説明図、第２ａ図
は従来技術の説明図で、第２ｂ図はその欠点の説
明図、第３図は別の従来技術の説明図。 １０：接続部補強絶縁体、１２：ケーブル絶縁
体、１４：ケーブル外部導電層、１６：ケーブル
シース、１８：左側遮蔽層、２０：先端、２２：
縁切り絶縁体、２４：右側遮蔽層、２６：先端、
２８：縁切り絶縁体、３０：複合熱収縮チユー
ブ、３２：左側接続部遮蔽層、３３：端部、３
４：右側接続部遮蔽層、３６：縁切り絶縁体の下
部、３８：縁切り絶縁体の上部、４０：縁切り絶
縁体、４２：延長部、４４：先端、３２′，３
４′：導電性熱収縮チユーブ、３６′：絶縁性熱収
縮チユーブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２個の導電性熱収縮チユーブの中間部に絶縁
   性熱収縮チユーブを配置して一続きの一体のもの
   とするとともに、全体として肉厚をほぼ均一にし
   た複合熱収縮チユーブを；接続部補強絶縁層上に
   熱収縮させたものによつて、左側接続部遮蔽層と
   右側接続部遮蔽層と縁切り絶縁体の下部が形成さ
   れ；前記縁切り絶縁体下部およびそれに隣接する
   前記左側接続部遮蔽層の端部の上に縁切り絶縁体
   の上部が形成され、当該縁切り絶縁体の上に前記
   右側接続部遮蔽層の延長部が設けられ、かつその
   先端は前記左側接続部遮蔽層の端部上方にオーバ
   ーラツプしている、ゴム・プラスチツクケーブル
   の絶縁接続部。