JPH0522746B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明はポリビニルアルコールを主成分とする
感光性高分子ペーストに関する。 〔従来の技術〕 第１図はビームインデツクス管の要部を示す断
面図である。同図において、１は平板状のガラス
板よりなるフエースプレートである。このフエー
スプレート１上にはカーボンストライプblが形成
され、その間に赤、緑及び青色の色螢光性ストラ
イプＲ，Ｇ及びＢが順次形成される。また、色螢
光性ストライプＲ，Ｇ，Ｂ上にはメタルバツグと
してのアルミニウム（Al）膜２が形成され、さ
らにその上にインデツクス螢光体ストライプID
が形成される。また、３はフアンネルであり、フ
エースプレート１の端部にフリツト４でシールさ
れる。 このような陰極線管において、カーボンストラ
イプblは、例えば第２図に示す工程で形成され
る。 まず、同図Ａに示すように、ポリビニルアルコ
ール（PVA）を主成分とする感光性高分子ペー
スト５がフエースプレート１上に印刷塗布され
る。 次に、同図Ｂに示すように、感光性高分子ペー
スト５のPVAストライプを形成すべき部分がフ
オトマスク６を介して紫外線７で露光され、その
部分を硬化させられる。 次に、同図Ｃに示すように、現像してPVAス
トライプ８が形成される。 次に、同図Ｄに示すように、カーボン９が塗布
される。 次に、同図Ｅに示すように、PVAストライプ
８が剥離され、その上のカーボン９が除去されて
カーボンストライプblが形成される。 この工程でPVAストライプ８を形成するのに、
スラリーによる回転塗布法でなく、印刷法で塗布
する理由は、フエースプレート１が平板状でスカ
ート部がなく、回転塗布法で塗布するとすれば、
スラリーのロスが多く、裏面や露光基準面へもス
ラリーが付着するため除去処理が必要となる等の
欠点があるためである。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、PVAを主成分とする感光性高分子ペ
ースト５を印刷法で塗布すると、スラリーによる
回転塗布法より泡が発生しやすく、PVAストラ
イプ８の泡部分にカーボン９が塗布され、隣接す
るものがつながるなどカーボンストライプblが正
しく形成されなくなる問題があつた。尚、この泡
は平行状態に置いて自然的にならすレベリングの
ような方法ではなかなか消去しきれない。 〔問題点を解決するための手段〕 上述問題点を解決するため、本発明の感光性高
分子ペーストは、PVAを主成分とすることは従
来と同じであるが、消泡レベリング効果の高い界
面活性剤、即ち、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステルを所定重量比含むものである。 〔作用〕 ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル
の消泡レベリング効果のために、印刷法で塗布し
ても泡の発生が少なく、印刷塗布面の品質が安定
する。 〔実施例〕 以下本発明の実施例について説明する。

〔発明の効果〕

以上述べた本発明によれば、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸エステルの消泡レベリング効
果のために、この感光性高分子ペーストを印刷で
塗布しても泡の発生が少なく、印刷塗布面の品質
が安定化する。従つて、例えばPVAストライプ
の泡部分が軽減され、カーボンストライプが正し
く形成されるようになる。また、本発明によれ
ば、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ルのレベリング効果によりレベリングのプロセス
を省くことができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はビームインデツクス管の要部を示す断
面図、第２図はカーボンストライプの形成工程図
である。 １はフエースプレート、５は感光性高分子ペー
スト、８はPVAストライプ、blはカーボンスト
ライプである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリビニルアルコールを主成分とし、ポリオ
   キシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを0.03〜
   0.3重量％含むことを特徴とする感光性高分子ペ
   ースト。