JPH0526743Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0526743Y2 JPH0526743Y2 JP1986178958U JP17895886U JPH0526743Y2 JP H0526743 Y2 JPH0526743 Y2 JP H0526743Y2 JP 1986178958 U JP1986178958 U JP 1986178958U JP 17895886 U JP17895886 U JP 17895886U JP H0526743 Y2 JPH0526743 Y2 JP H0526743Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- lead
- elastic material
- plate
- island
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07178—Means for aligning
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、半導体装置の製造過程でその内部
接続をする時、リードフレームをヒータブロツク
の上へ搭載して固定する場合に使用する半導体装
置用リードフレーム押え具に関するものである。
接続をする時、リードフレームをヒータブロツク
の上へ搭載して固定する場合に使用する半導体装
置用リードフレーム押え具に関するものである。
従来、半導体装置を製造する過程でその内部接
続をする時、リードフレームをヒータブロツクの
上へ搭載し、リードフレーム押え具を用いて前記
リードフレームを固定する必要があつた。
続をする時、リードフレームをヒータブロツクの
上へ搭載し、リードフレーム押え具を用いて前記
リードフレームを固定する必要があつた。
このようなリードフレーム押え具は、例えば、
特公昭60−3785号公報、あるいは特公昭59−
36421号公報等に記載されているように、公知で
ある。
特公昭60−3785号公報、あるいは特公昭59−
36421号公報等に記載されているように、公知で
ある。
第2図及び第3図は、上記のような従来の半導
体装置用リードフレーム押え具を示したものであ
り、以下、これについて説明する。
体装置用リードフレーム押え具を示したものであ
り、以下、これについて説明する。
第2図において、a図はリードフレーム押え具
の平面図、b図はa図A−A′線における断面図、
c図はa図のB−B′線における断面図である。
従来、一般的には図のように、ヒータブロツク5
上へリードフレームを搭載し、そのアイランドつ
りリード7に接地したアイランド6上にICチツ
プ4をのせ、アイランドつりリード7とリードフ
レームのリード3を平面的にリードフレーム押え
具1で押えていた。しかしながら、この方法によ
れば、c図のように、リードフレームのリード3
の厚みのバラツキを吸収できず、全部のリードに
は圧力を加えることができない。すなわち、アイ
ランドつりリード7以外の複数のリード3には、
加圧されないリードが存在するため、ボンデイン
グ不良を生じる原因となる等の欠点があつた。
の平面図、b図はa図A−A′線における断面図、
c図はa図のB−B′線における断面図である。
従来、一般的には図のように、ヒータブロツク5
上へリードフレームを搭載し、そのアイランドつ
りリード7に接地したアイランド6上にICチツ
プ4をのせ、アイランドつりリード7とリードフ
レームのリード3を平面的にリードフレーム押え
具1で押えていた。しかしながら、この方法によ
れば、c図のように、リードフレームのリード3
の厚みのバラツキを吸収できず、全部のリードに
は圧力を加えることができない。すなわち、アイ
ランドつりリード7以外の複数のリード3には、
加圧されないリードが存在するため、ボンデイン
グ不良を生じる原因となる等の欠点があつた。
この点を改善するために、第3図に示すような
リードフレーム押え具が開発された。第3図にお
いて、a図はリードフレーム押え具の平面図、b
図はa図のA−A′線における断面図、c図はa
図のB−B′線における断面図を示す。
リードフレーム押え具が開発された。第3図にお
いて、a図はリードフレーム押え具の平面図、b
図はa図のA−A′線における断面図、c図はa
図のB−B′線における断面図を示す。
第3図に示したものは、ヒータブロツク5上に
リードフレームを搭載し、該リードフレームをリ
ードフレーム押え具で押える場合に、重要な加圧
個所2個所を剛性材料から成る部材で加圧し、他
の部分の加圧を弾性材料から成る部材で加圧する
ことにより全加圧個所をまんべんなく加圧して固
定できるようにしたものである。すなわち、剛性
材料で作られた突起部10を有する2個所の部分
と、この部分を除く全周にあたるように設定さ
れ、弾性材料で作られたパイプ8によつて加圧す
るものである。
リードフレームを搭載し、該リードフレームをリ
ードフレーム押え具で押える場合に、重要な加圧
個所2個所を剛性材料から成る部材で加圧し、他
の部分の加圧を弾性材料から成る部材で加圧する
ことにより全加圧個所をまんべんなく加圧して固
定できるようにしたものである。すなわち、剛性
材料で作られた突起部10を有する2個所の部分
と、この部分を除く全周にあたるように設定さ
れ、弾性材料で作られたパイプ8によつて加圧す
るものである。
この場合に、2個所の重要個所であるアイラン
ドつりリード7を剛性材料で作られた突起部10
で押え、他のリード3は、弾性材料のパイプ8に
設けられたスリツト9を利用して、リード3の厚
さのバラツキを吸収することで全リードに圧力を
加えるものである。なお、パイプ8に設けられた
スリツト9は斜め方向のスリツトになつている
が、これは、スリツトのすきまにリード3が入り
込むのを防ぐためであり、さらに、スリツトを入
れることでパイプ8を網分化した弾性独立部品と
するためである。
ドつりリード7を剛性材料で作られた突起部10
で押え、他のリード3は、弾性材料のパイプ8に
設けられたスリツト9を利用して、リード3の厚
さのバラツキを吸収することで全リードに圧力を
加えるものである。なお、パイプ8に設けられた
スリツト9は斜め方向のスリツトになつている
が、これは、スリツトのすきまにリード3が入り
込むのを防ぐためであり、さらに、スリツトを入
れることでパイプ8を網分化した弾性独立部品と
するためである。
上記のように、従来のリードフレーム押え具
は、リードフレームと接する部分がパイプ状の弾
性材料で作られ、リードフレームと接する側から
中央部に向かつて斜めに複数のスリツトが設けら
れている。このように、複数のスリツトを設ける
ことにより、弾性材料が各々のリードを独立強制
的に押える作用を狙つたものである。
は、リードフレームと接する部分がパイプ状の弾
性材料で作られ、リードフレームと接する側から
中央部に向かつて斜めに複数のスリツトが設けら
れている。このように、複数のスリツトを設ける
ことにより、弾性材料が各々のリードを独立強制
的に押える作用を狙つたものである。
しかし、このような構成にすると、同一サイズ
のリードフレームを有するものであつても、リー
ド数が異なるものに対して適用した場合、スリツ
トがあるために、各々のリードを十分に押えるこ
とができなくなる欠点があるため、単一型のリー
ドフレームにしか適用できない問題があつた。ま
た、上記のように、パイプ状の弾性材料を用いた
り、スリツト加工をしたりする必要があるため、
その加工に手間がかかつてコスト高になると共
に、材料費も高くなる等の欠点があつた。
のリードフレームを有するものであつても、リー
ド数が異なるものに対して適用した場合、スリツ
トがあるために、各々のリードを十分に押えるこ
とができなくなる欠点があるため、単一型のリー
ドフレームにしか適用できない問題があつた。ま
た、上記のように、パイプ状の弾性材料を用いた
り、スリツト加工をしたりする必要があるため、
その加工に手間がかかつてコスト高になると共
に、材料費も高くなる等の欠点があつた。
この考案は、上記のような従来の欠点を改善す
るためになされたものであり、同一サイズのリー
ドフレームであれば、どのような形状のものでも
十分に押圧できるようにすると共に、加工に手間
がかからず、また材料費も安価にできるようにす
ることを目的としたものである。
るためになされたものであり、同一サイズのリー
ドフレームであれば、どのような形状のものでも
十分に押圧できるようにすると共に、加工に手間
がかからず、また材料費も安価にできるようにす
ることを目的としたものである。
上記の目的を達成するため、この考案は、リー
ドフレーム押え具のリードフレームと接する部分
を、耐熱性のある弾性材料で作られた板状体で構
成したものである。そして、このような構成とす
ることによつて、リードフレームのリードの厚さ
のバラツキを吸収し、同一サイズのリードフレー
ムであれば、どのような形状のものでも完全に押
えつけることができると共に、安価でかつ加工も
容易にできるものである。
ドフレーム押え具のリードフレームと接する部分
を、耐熱性のある弾性材料で作られた板状体で構
成したものである。そして、このような構成とす
ることによつて、リードフレームのリードの厚さ
のバラツキを吸収し、同一サイズのリードフレー
ムであれば、どのような形状のものでも完全に押
えつけることができると共に、安価でかつ加工も
容易にできるものである。
以下、この考案の実施例について、図面を参照
しながら説明する。第1図は、この考案の実施例
を示したものであり、a図はリードフレーム押え
具の平面図、b図は、a図のA−A′線における
断面図、c図は、a図のB−B′線における断面
図である。
しながら説明する。第1図は、この考案の実施例
を示したものであり、a図はリードフレーム押え
具の平面図、b図は、a図のA−A′線における
断面図、c図は、a図のB−B′線における断面
図である。
第1図において、1はリードフレーム押え具、
2は、前記リードフレーム押え具に設けられた板
状体であり、この板状体2は、耐熱性があり、か
つ弾性のあるゴム等の材料で作られており、接着
またはコーテイング等の手段で設けられるもので
ある。この板状体2はリードフレーム押え具1と
一体であることが望ましい。また、前記板状体2
は、耐熱性があり、かつ弾性のあるテープを貼り
付けたものでもよく、金属に比較して弾性変形し
易いものであつて耐熱性のあるものならば、どの
ようなものでも使用可能である。また、3はリー
ドフレームのリード、4はICチツプ、5はヒー
タブロツク、6はアイランド、7はアイランドつ
りリードである。
2は、前記リードフレーム押え具に設けられた板
状体であり、この板状体2は、耐熱性があり、か
つ弾性のあるゴム等の材料で作られており、接着
またはコーテイング等の手段で設けられるもので
ある。この板状体2はリードフレーム押え具1と
一体であることが望ましい。また、前記板状体2
は、耐熱性があり、かつ弾性のあるテープを貼り
付けたものでもよく、金属に比較して弾性変形し
易いものであつて耐熱性のあるものならば、どの
ようなものでも使用可能である。また、3はリー
ドフレームのリード、4はICチツプ、5はヒー
タブロツク、6はアイランド、7はアイランドつ
りリードである。
上記のように、リードフレーム押え具1には、
耐熱性ゴム等の弾性材料からなる板状体を設けた
ので、ヒータブロツク5上へリードフレームを搭
載し、前記リードフレーム押え具1によつてリー
ドフレームを押えた場合、リードフレームのリー
ド3とアイランドつりリード7を前記板状体によ
つて押えるため、この板状体の弾性によつて、リ
ード3やアイランドつりリード7に厚さのバラツ
キがあつても、これを完全に吸収し、完全な押え
作業ができるものである。
耐熱性ゴム等の弾性材料からなる板状体を設けた
ので、ヒータブロツク5上へリードフレームを搭
載し、前記リードフレーム押え具1によつてリー
ドフレームを押えた場合、リードフレームのリー
ド3とアイランドつりリード7を前記板状体によ
つて押えるため、この板状体の弾性によつて、リ
ード3やアイランドつりリード7に厚さのバラツ
キがあつても、これを完全に吸収し、完全な押え
作業ができるものである。
以上、実施例について説明したように、この考
案は、リードフレーム押え具に耐熱性があつて、
かつ弾性材料から成る板状体を設け、この板状体
によつてリードフレームを押えるようにしたの
で、同一サイズのリードフレームならば、どのよ
うな形状のリードフレームであつても、常に、リ
ードの厚さのバラツキ等を十分に吸収して完全に
押えることができる効果がある。また、従来のよ
うに、斜め方向にスリツトのある弾性材料で作つ
たパイプを用いたものに比較して、構造が簡単で
あり、かつ複雑な加工も必要なく、安価に製作で
きる効果がある。
案は、リードフレーム押え具に耐熱性があつて、
かつ弾性材料から成る板状体を設け、この板状体
によつてリードフレームを押えるようにしたの
で、同一サイズのリードフレームならば、どのよ
うな形状のリードフレームであつても、常に、リ
ードの厚さのバラツキ等を十分に吸収して完全に
押えることができる効果がある。また、従来のよ
うに、斜め方向にスリツトのある弾性材料で作つ
たパイプを用いたものに比較して、構造が簡単で
あり、かつ複雑な加工も必要なく、安価に製作で
きる効果がある。
さらに、この考案のリードフレーム押え具を用
いれば、ヒータブロツク上でリードフレームを完
全に押えることができるため、その後に続く、ボ
ンデイング作業がしやすくなり、ボンデイング不
良のない良品質の半導体装置が製造できる効果が
ある。
いれば、ヒータブロツク上でリードフレームを完
全に押えることができるため、その後に続く、ボ
ンデイング作業がしやすくなり、ボンデイング不
良のない良品質の半導体装置が製造できる効果が
ある。
第1図は、この考案の実施例を示す図、第2
図、第3図は、従来例を示す図である。 1……リードフレーム押え具、2……板状体、
3……リードフレームのリード、4……ICチツ
プ、5……ヒータブロツク、6……アイランド、
7……アイランドつりリード。
図、第3図は、従来例を示す図である。 1……リードフレーム押え具、2……板状体、
3……リードフレームのリード、4……ICチツ
プ、5……ヒータブロツク、6……アイランド、
7……アイランドつりリード。
Claims (1)
- ヒータブロツクの上にリードフレームを搭載
し、該リードフレームを押える半導体装置用リー
ドフレーム押え具において、リードフレームと接
する部分を、耐熱性のある弾性材料から成る板状
体で構成したことを特徴とする半導体装置用リー
ドフレーム押え具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986178958U JPH0526743Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986178958U JPH0526743Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384942U JPS6384942U (ja) | 1988-06-03 |
| JPH0526743Y2 true JPH0526743Y2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=31121580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986178958U Expired - Lifetime JPH0526743Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526743Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP1986178958U patent/JPH0526743Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384942U (ja) | 1988-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3058754B2 (ja) | リードフレームのめっき方法 | |
| JPS5936421B2 (ja) | 半導体内部接続装置 | |
| JPS603785B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS595976Y2 (ja) | リ−ドフレ−ムオサエソウチ | |
| JPH056658Y2 (ja) | ||
| JPH05121478A (ja) | ワイヤボンデイング装置のリードフレーム押え治具 | |
| JPS63248155A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6146751U (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6279637A (ja) | 半導体集積回路装置 | |
| JPS63236353A (ja) | 半導体装置 | |
| JPH04176156A (ja) | 半導体装置用リードフレーム | |
| KR970053699A (ko) | 패드마운터를 구비한 히터블럭 | |
| JPH0777252B2 (ja) | 半導体装置用リ−ドフレ−ム | |
| JPS61253838A (ja) | 半導体装置用パツケ−ジ | |
| JPH01107157U (ja) | ||
| JPS5991730U (ja) | 半導体ウエ−ハ処理用ボ−ト | |
| JPH02264430A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6013739U (ja) | ウエハ保持装置 | |
| JPS59149634U (ja) | ウエハ固定用接着板 | |
| JPS62124852U (ja) | ||
| JPH0218975B2 (ja) | ||
| JPH031433U (ja) | ||
| JPS60129134U (ja) | 樹脂封止構造 | |
| JPS633148U (ja) | ||
| JPH02125343U (ja) |