JPH0553767U - ダイカストマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 可動盤の型開き移動限において少なくとも型
締め移動時の移動ストローク範囲の滑り板部分を覆って
当該部分の滑り板上面への鋳バリや離型剤等の異物の落
下付着を防止し、可動，固定両金型の型締め状態等のマ
シン精度を長期に亘って維持し得る様にしたダイカスト
マシンの提供する。 【構成】 滑り板２上を摺動する可動盤の下部端部に、
該滑り板２を覆うカバー１を止着配備し、該カバー１を
可動盤に取付ける固定カバー1aとスライド自在に連結す
る可動カバー1bとから構成して可動盤の型締め移動量に
応じた長さに伸縮自在としたことである。更に、固定，
可動両カバー1a，1b間をバネ材11にて弾圧係止せしめた
ことである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、横型締め，型開き型ダイカストマシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

この種のダイカストマシンは、可動金型を支持する可動盤が滑り板上に載置さ れて固定型を支持する固定盤に対して鋳造１サイクル毎に移動して型締め，型開 きを行なう様になっている。ところで、可動盤は可動金型を含めてかなり重量と なって滑り板に相当の荷重が掛り、しかも滑り板の上面（可動盤の滑り面）には 可動盤の型開き移動限（型開き待機位置）即ち可動，固定両金型の型開き状態に おいて行なわれるキャビティ及びその周辺のパーテング面のエアブローやキャビ ティへの離型剤塗布時に飛散（散乱）する鋳バリや離型剤等の異物が落下付着し 易いため、異物が食い込んでしまって異物食い込みによる故障が発生したり、滑 り板上面に傷が付くなどの摩耗が早期に発生し、可動，固定両金型の型締め状態 等のマシン精度が短期間で劣化してしまって長期維持が極めて困難であるといっ た問題を有し、そのために、従来では短期間での滑り板の交換が要求されるもの であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこの様な従来事情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとす る技術的課題は、可動盤の型開き移動限において少なくとも型締め移動時の移動 ストローク範囲の滑り板部分を覆って当該部分の滑り板上面への鋳バリや離型剤 等の異物の落下付着を防止し、可動，固定両金型の型締め状態等のマシン精度を 長期に亘って維持し得る様にしたダイカストマシンの提供を目的する。

【０００４】

【課題を達成するための手段】

上記目的を達成するために本考案が講じる技術的手段は、滑り板上を摺動する 可動盤の下部端部に、該滑り板を覆うカバーを止着配備し、該カバーを可動盤に 取付ける固定カバーとスライド自在に連結する可動カバーとから構成して可動盤 の型締め移動量に応じた長さに伸縮自在としたことを特徴とする。そして更に、 固定，可動両カバー間をバネ材にて弾圧係止せしめたことを特長とする。

【０００５】

【作用】

而して、上記した本考案の技術的手段によれば、可動カバーを引き出すか又は 引っ込めて固定カバーとの長さを可動盤の型締め移動時の移動ストローク（型締 めストローク）に合わせて該移動ストローク範囲の滑り板部分をカバーで覆う。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施の一例を図面に基づいて以下説明すると、カバー１は図１に示し た如く、滑り板２の幅に相当する幅でその両側に垂下壁３、４を折り曲げ垂設し た縦断面略コ型形状で適宜の長さに形成した固定カバー1aと可動カバー1bとをス ライド自在に連結せしめて伸縮自在に構成し、固定カバー1aの後端に固着立設し た取付け鍔５を可動盤６下部端部の脚6a前面にボルト７止めせしめて滑り板２の 上面（可動盤６の滑り面）及びその側面を覆う様にカバー１を止着配備する。そ して、固定カバー1aの前端側の両側垂下壁３にはボルト挿通孔８を前後並列状に 穿設すると共に、このボルト挿通孔８と同一高さに位置する可動カバー1bの両側 垂下壁４には可動カバー1bの長さ方向略全長に亘りスライド長孔９を穿設せしめ て図示の如く、ボルト挿通孔８側からボルト10を挿通すると共に該ボルト10の外 側にバネ材、コイルバネ11を備えてナット12の螺合量調整によって両垂下壁３， ４間に適度の弾圧力を付与せしめて可動カバー1bが不用意に動かない様にしてな る。尚、図中13は可動カバー1bの前端縁に設けた掴持部であり、作業者がこの掴 持部13を掴んで固定カバー1aに対して可動カバー1bを引き出したり、引っ込めて 固定カバー1aとの長さを型換え等によって変わる可動盤６の型締め移動時の移動 ストローク（型締めストローク）に合わせる。

【０００７】 而して、以上の如く構成したカバー１を備えた本実施例のダイカストマシンに よれば、可動，固定両金型14、15の型締め状態において可動カバー1bの前端が固 定盤17に突き当たる如く可動カバー1bを引き出すか又は引っ込めて固定カバー1a との長さを調整せしめて可動盤６の型開き移動限において型締め移動時の移動ス トローク範囲の滑り板２部分を覆う様にカバー１をセットする（図４参照）。こ れによって、可動，固定両金型14，15の型開き状態において行なわれるキャビテ ィ及びその周辺のパーテング面のエアブローやキャビティへの離型剤塗布時に飛 散（散乱）する鋳バリや離型剤等の異物の滑り板２上面への落下付着を防止せし めて可動，固定両金型14，15の型締め状態等のマシン精度を長期に亘って維持し 得る様にする。

【０００８】

【考案の効果】

本考案のダイカストマシンは叙上の如く、固定カバーとスライド自在に連結す る可動カバーとから構成すると共に可動盤の型締め移動量に応じた長さに伸縮自 在としたカバーを可動盤の下部端部に止着配備せしめて、可動盤の型開き移動限 において少なくとも型締め移動時の移動ストローク範囲の滑り板部分を覆う様に してなるから、可動，固定両金型の型開き状態において行なわれるキャビティ及 びその周辺のパーテング面のエアブローやキャビティへの離型剤塗布時に飛散（ 散乱）する鋳バリや離型剤等の異物の滑り板上面への落下付着を防止することが 出来る。従って、従来の様に異物が可動盤と滑り板との間に食い込んでしまって 異物食い込みによる故障が発生したり、滑り板上面に傷が付くなどの摩耗が早期 に発生するといった虞れはなく、両者の摩耗を防止せしめて可動，固定両金型の 型締め状態等のマシン精度を長期に亘って維持し得る。そして更に、可動カバー を固定カバーに対してバネ材にて弾圧係止せしめてなるから、可動カバーが可動 盤の型締め，型開き移動時や溶湯射出時の振動等によって不用意に動く虞れもな く、セットされた長さ範囲で滑り板を確実に覆うことが出来る。しかも、構造が 簡単であると同時に型換え等によって変わる可動盤の型締め移動時の移動ストロ ーク（型締めストローク）に自由自在に合わせることができるため、汎用性が高 く安価に提供し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ダイカストマシンに止着配備したカバー
の実施の一例をを示した斜視図である。

【図２】図１のII−II線に沿えた縦断正面図である。

【図３】図１のIII −III 線に沿えた縦断側面図であ
る。

【図４】カバーを可動盤の下部端部に止着配備した状態
を示した正面図である。

【符号の説明】

１…カバー 1a…固定カ
バー 1b…可動カバー ２…滑り板 ６…可動盤 12…コイル
バネ（バネ材）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 滑り板上を摺動する可動盤の下部端部
   に、該滑り板を覆うカバーを止着配備し、該カバーを可
   動盤に取付ける固定カバーとスライド自在に連結する可
   動カバーとから構成して可動盤の型締め移動量に応じた
   長さに伸縮自在としたことを特長とするダイカストマシ
   ン。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて、スライド自在に連結
   した固定カバーと可動カバーとの両カバー間をバネ材に
   て弾圧係止せしめたことを特長とするダイカストマシ
   ン。