JPH0560366B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で小麦粉等を回転混練する
ことにより、パン作りが行なえる自動製パン機に
関するものである。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機、発酵
機、のし棒、オーブン等の機器を利用している
が、これらにおいては、温度と時間の管理が非常
にむずかしく、時節にかかわらずおいしい焼きて
のパンを作るには相当の熟練が必要であつた。こ
れらの問題を解消するため第２図に示す練り機
能、発酵機能、オープン機能を単品内に収納した
構成の自家製パン機が考えられている。

この第２図に示すものは、本体１の内部にフレ
ーム２を設け、このフレーム２にはモータ３が固
定されるとともに、ヒータ４と断熱材５を装備し
た加熱槽６が固定され、かつ加熱槽６内には練り
羽根７を有した練り容器８が着脱自在に装着さ
れ、さらに練り容器８の上端部には提げ手９が回
動自在に取り付けられ、そしてベルト１０とプー
リ１１により練り羽根７が減速駆動される。ま
た、加熱槽６の上部は蓋体１２で覆われ、かつ温
度センサ１３は加熱槽６の外側面に固定されてい
る。１４はタイマ、温度調節、電力調節の回路で
ある。このような構成で練り容器８に材料を投入
し、タイマをセツトすると所定時間に運転がはじ
まり、タイマと温度調整により各工程を自動的に
行ない、所定時間経過後にパンが焼き上がるもの
である。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、練り容器８を絞り
加工で形成するのが一般的であり、練り容器８の
底部は軸受を固定する筒部を形成するのが限界で
あつた。この場合は、薄板を加工するため、軸受
固定強度も弱く、かつ練り容器の下部を固定する
個所も形成できないという問題があつた。そこ
で、第３図に示すように、練り容器１５と、練り
容器台１６とを別々に作り、これらをリベツト１
７等で結合する構成としたものが考えられてい
る。このような構成の場合は、練り容器１５の内
底面に凹凸ができるため、パンくず等が溜まり易
い、練り容器１５と軸１８の中心がずれ易い、さ
らにはリベツト１７等の結合部が加熱・冷却のヒ
ートサイクルでゆるむという問題があるととも
に、加工費が高くつくため、コストアツプになる
という問題があつた。

本発明はこれらの問題点を解決するもので、堅
固で使い勝手が良く、かつコスト的にも優れた練
り容器を備えた自動製パン機を提供することを目
的とするものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、焼成室内
に着脱自在に配設し底部に回転自在に装着した練
り羽根を有する練り容器を備え、練り容器の焼成
室への嵌合部および軸受固定部をアルミダイカス
トで一体形成したものである。

作 用 上記構成によれば、練り容器の内表面は凹凸の
ない表面となり、また練り容器の軸受固定部も肉
厚を増して強固なものとすることができるととも
に、焼成室への着脱部分も同一部品として一体成
形されているため、中心ずれもなく、精度の良い
加工費のかからない練り容器を備えた自動製パン
機を提供することができるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図にもとづいて
説明する。図において、３０は本体、３１は本体
３０内に設けられたシヤーシで、このシヤーシ３
１にはモータ３２が固定されており、このモータ
３２のシヤフトの一端にはモータ冷却用フアン３
３が固定され、かつ他端には小プーリ３４が固定
され、さらに前記冷却用フアン３３の周囲にはフ
アン効率をあげるためのフアンガイド３５がモー
タ３２に固定されている。また前記シヤーシ３１
には、軸受３６を介して大プーリ３７が軸支さ
れ、かつ大プーリ３７と反対側の軸端にはコネク
タ３８が取付けられ、ベルト３９を介して小プー
リ３４と大プーリ３７が結合されている。そし
て、シヤーシ３１にはスイツチレバー４０が軸４
１を中心に回動自在に軸支され、かつスイツチ４
２が、スイツチレバー４０の一端の上部に位置す
るように取付けられているとともに、容器固定ガ
イド４３、焼成容器４４及びこの焼成容器４４の
周囲を覆う遮熱板４５が固定されている。また前
記焼成容器４４には、壁面には碍子４６を介して
止め金具４７によりヒータ４８が固定され、さら
に容器固定バネ４９が固定されるとともに、弾性
的に支持された温度検知部５０が固定され、かつ
焼成容器４４の内部には、底部に軸受５１を介し
て一方に容器コネクタ５２を固定し、かつ他方に
練り羽根５３を着脱自在に装着できる羽根軸５４
を軸支した練り容器５５が着脱自在に装着され、
かつこの練り容器５５は前記容器固定ガイド４３
及び容器固定バネ４９と嵌合装着している。そし
て練り容器５５は、焼成容器４４内への装着時に
温度検知部５０と圧接するように構成されている
とともに、上端部には提げ手５６が取付けられて
いる。前記練り容器５５は軸受５１を固定する軸
受固定部５５ａと、容器固定ガイド４３に着脱自
在に嵌合される嵌合部５５ｂをアルミダイカスト
で一体に成形しており、また練り容器５５の内表
面はパンとの非粘着性を良くするためにフツ素塗
料で塗装し、かつ外表面はアルミダイカストの腐
食防止と温度検知部５０への熱伝導を向上させる
ために金属粉入りの塗料で塗装している。また、
前記焼成容器４４は上部を固定部材５７に固定
し、さらに本体上枠５８を固定部材５７に固定し
ている。そして本体３０は、本体上枠５８と固定
するとともにシヤーシ３１とも固定されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部に駆
動装置５９と軸６０により回転自在に軸支された
伝達板６１を設け、開閉自在な容器蓋６２と、開
閉自在な開閉板６３を固定した回転軸６４を装着
したイースト容器６５を固定した内蓋６６を取付
けた蓋カバー６７を設けてなる開閉自在な蓋体６
８で覆われている。この蓋体６８を閉めることに
より内蓋６６と焼成容器４４で焼成室６９を形成
するように構成されている。また、７０は調理で
き上がり時間等の入力設定用のスイツチパネル、
７１はスイツチパネル７０の入力及び温度検知部
５０の入力情報を基に、モータ３２、ヒータ４８
等の制御条件を決定し、出力するための制御装置
である。

次に本実施例の動作について説明する。まず、
焼成容器４４内に、練り羽根５３を装着し、次い
で小麦粉、水等のイースト以外の材料を入れた練
り容器５５をセツトし、蓋体６８を閉め、イース
ト容器６５に所定量のイーストを入れておく。こ
の状態でスイツチパネル７０よりパンのでき上が
り時間を入力しスタートさせる。そして所定時間
がくると、モータ３２の運転が始まつて小プーリ
３４が回転し、ベルト３９を介して大プーリ３７
及びコネクタ３８を回転させる。このコネクタ３
８は容器コネクタ５２に動力伝達を行なつて練り
容器５５内の練り羽根５３を回転させ、材料を練
る。また、所定時間がくると、蓋体６８の内部の
駆動装置５９の通電されて伝達板６１が駆動さ
れ、回転軸６４を動かして開閉板６３を開き、イ
ースト容器６５内に入れられていたイーストを練
り容器５５内へ投入する。練り容器５５内へ投入
されたイーストは、他の材料とともに所定時間混
練された後、制御装置７１のプロセス制御に基づ
き、温度検知部５０の情報を入力しながら、ヒー
タ４８で練り容器５５の温度を調整し、そして一
次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を自
動的に行なつて設定した時間にパンが焼き上がる
ものである。

発明の効果 上記実施例から明らかなように本発明の自動製
パン機は、練り容器の焼成室へ嵌合部および軸受
固定部をアルミダイカストで一体形成したもので
あり、この構成とすることにより、練り容器の軸
受固定部も肉厚を増して強固なものとすることが
でき、その結果、強度も充分確保することがで
き、また焼成室への着脱部分も同一部品として一
体成形されているため、従来のように練り容器と
練り容器台とを分けたものに比べ、リベツト等の
結合部品も必要でなくなり、その結果、結合部の
ゆるみとか、軸受部と練り容器の中心ずれ等の心
配もなくなり、品質的に向上させることができ
る。しかも練り容器の内表面も凹凸のない表面と
なるため、使い勝手も向上させることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機
の断面図、第２図は従来の自動製パン機を示す断
面図、第３図は従来の自動製パン機における練り
容器の部分断面図である。 ３２……モータ、４３……容器固定ガイド、５
１……軸受、５３……練り羽根、５５……練り容
器、５５ａ……軸受固定部、５５ｂ……嵌合部、
６９……燃成室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 焼成室内に着脱自在に配設し底部に回転自在
   に装着した練り羽根を有する練り容器を備え、前
   記練り容器の前記焼成室への嵌合部および軸受固
   定部をアルミダイカストで一体形成した自動製パ
   ン機。 ２ 練り容器は打表面をフツ素塗料で塗装し、か
   つ外表面を金属粉含有塗料で塗装したアルミダイ
   カストで構成した特許請求の範囲第１項記載の自
   動製パン機。