JPH0571610B2 - - Google Patents
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- JPH0571610B2 JPH0571610B2 JP13457589A JP13457589A JPH0571610B2 JP H0571610 B2 JPH0571610 B2 JP H0571610B2 JP 13457589 A JP13457589 A JP 13457589A JP 13457589 A JP13457589 A JP 13457589A JP H0571610 B2 JPH0571610 B2 JP H0571610B2
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明は異方性溶融相を形成可能な耐熱性、流
動性の優れた高剛性ポリエステルに関するもので
ある。 <従来の技術> 近年プラスチツクの高性能化に対する要求がま
すます高まり、種々の新規性能を有するポリマが
数多く開発され、市場に供されているが、なかで
も特に分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異方
性の液晶ポリマがすぐれた機械的性質を有する点
で注目されている。 異方性溶融相を形成するポリマとしては例えば
p−ヒドロキシ安息香酸にポリエチレンテレフタ
レートを共重合した液晶ポリマ(特開昭49−
72393号公報)、p−ヒドロキシ安息香酸と6−ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸を共重合した液晶ポリ
マ(特開昭54−77691号公報)、p−ヒドロキシ安
息香酸に4,4′−ジヒドロキシビフエニルとテレ
フタル酸、イソフタル酸を共重合した液晶ポリマ
(特公昭57−24407号公報、特開昭60−25046号公
報)等が知られている。 <発明が解決しようとする課題> これら液晶ポリマーは、通常のエンプラに比し
て弾性率が高いという特徴を有しているがp−ヒ
ドロキシ安息香酸を主成分にするものであり、耐
熱性と成形性のバランスが必ずしも優れていると
は言えなかつた。これに対して特公昭58−40976
号公報にはフエニルハイドロキノンとテレフタル
酸からなるポリマーが開示されているが、融点が
高く流動性が不良であるという問題があつた。一
方、特公昭63−35172号公報にはフエニルハイド
ロキノンと4,4′−ジフエニルジカルボン酸から
なるポリマーが開示されているが、やはり融点が
高く必ずしも流動性が良好ではないことがわかつ
た。 <課題を解決するための手段> 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討
した結果、下記高剛性ポリエステルが特異的に低
温で液晶を形成することを見い出し、本発明をな
すに到つた。 すなわち本発明は、下記構造単位()〜
()から選ばれた構造単位からなり、構造単位
()が全体の10〜100モル%、[()+()]が
全体の90〜0モル%からなり、対数粘度が0.5〜
20dl/gであることを特徴とする高剛性ポリエス
テルを提供するものである。
動性の優れた高剛性ポリエステルに関するもので
ある。 <従来の技術> 近年プラスチツクの高性能化に対する要求がま
すます高まり、種々の新規性能を有するポリマが
数多く開発され、市場に供されているが、なかで
も特に分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異方
性の液晶ポリマがすぐれた機械的性質を有する点
で注目されている。 異方性溶融相を形成するポリマとしては例えば
p−ヒドロキシ安息香酸にポリエチレンテレフタ
レートを共重合した液晶ポリマ(特開昭49−
72393号公報)、p−ヒドロキシ安息香酸と6−ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸を共重合した液晶ポリ
マ(特開昭54−77691号公報)、p−ヒドロキシ安
息香酸に4,4′−ジヒドロキシビフエニルとテレ
フタル酸、イソフタル酸を共重合した液晶ポリマ
(特公昭57−24407号公報、特開昭60−25046号公
報)等が知られている。 <発明が解決しようとする課題> これら液晶ポリマーは、通常のエンプラに比し
て弾性率が高いという特徴を有しているがp−ヒ
ドロキシ安息香酸を主成分にするものであり、耐
熱性と成形性のバランスが必ずしも優れていると
は言えなかつた。これに対して特公昭58−40976
号公報にはフエニルハイドロキノンとテレフタル
酸からなるポリマーが開示されているが、融点が
高く流動性が不良であるという問題があつた。一
方、特公昭63−35172号公報にはフエニルハイド
ロキノンと4,4′−ジフエニルジカルボン酸から
なるポリマーが開示されているが、やはり融点が
高く必ずしも流動性が良好ではないことがわかつ
た。 <課題を解決するための手段> 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討
した結果、下記高剛性ポリエステルが特異的に低
温で液晶を形成することを見い出し、本発明をな
すに到つた。 すなわち本発明は、下記構造単位()〜
()から選ばれた構造単位からなり、構造単位
()が全体の10〜100モル%、[()+()]が
全体の90〜0モル%からなり、対数粘度が0.5〜
20dl/gであることを特徴とする高剛性ポリエス
テルを提供するものである。
【化】
【化】
【化】
(ただし、式中のXは
【式】
【式】
【式】
【化】
【化】
および
【式】から選ばれた一種以
上の基を示し、Yは
【化】
【化】
【化】
【式】
【式】および
【式】から選ばれた一種以
上の基を示す。またZは
【式】
【式】および
【式】から選ばれた一種以上の記を示
す。
また、対数粘度は60℃、ペンタフルオロフエノ
ール中で0.1g/dlの濃度で測定した値である。) 本発明の高剛性ポリエステルは、構造単位
()が必須であり、構造単位()からなるポ
リマが剛直構造にもかかわらず特異的に低温で液
晶を形成することにより本発明の目的が達せられ
るものと考えられる。 本発明の高剛性ポリエステルにおいて、上記構
造単位()は2−(2−クロルフエニル)構造
単位()は2−(2−クロルフエニル)ハイド
ロキノンと4,4′−ジフエニルジカルボン酸から
生成したポリエステルの構造単位を、構造単位
()はメチルハイドロキノン、クロロハイドロ
キノン、フエニルハイドロキノン、t−ブチルハ
イドロキノン、ハイドロキノン、4,4′−ジヒド
ロキシビフエニル、4,4′−ジヒドロキシジフエ
ニルエーテルおよび2,6−ジヒドロキシナフタ
レンから選ばれた一種以上のジヒドロキシ化合物
と4,4′−ジフエニルジガルボン酸、1,2−ビ
ス(フエノキノン)エタン−4,4′−ジカルボン
酸、1,2−ビス(2−クロロフエノキシ)エタ
ン−4,4′−ジカルボン酸、テレフタル酸、イソ
フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸およ
び4,4′−ジフエニルエーテルカルボン酸より選
ばれた一種以上のジカルボン酸から生成したポリ
エステルの構造単位を示す。また、構造単位
()は、p−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸、3−クロロ−4−ヒドロ
キシ安息香酸および3−フエニル−4−ヒドロキ
シ安息香酸から選ばれた一種以上の芳香族ヒドロ
キシカルボン酸から生成したポリエステルの構造
単位を示す。なお、上記構造単位以外に少量のジ
オキシ化合物、ジカルボキシ化合物、オキシカル
ボン酸、p−フエニレンジアミンなどを少量共重
合してもよい。 これらの構造単位()は、全体の10〜100モ
ル%であり、好ましくは15〜100モル%、更に好
ましくは50〜100モル%である。 ()/()のモル比は10/0〜5/5が好
ましく、10/0〜7/3がより好ましい。一方、
()/()のモル比は10/0〜1/9が好ま
しく、より好ましくは10/0〜1.5/8.5である。 また、本発明に用いる異方性溶融形成可能な芳
香族ポリエステルは従来のポリエステルの重縮合
法に準じて製造でき、特に制限はないが、代表的
な製法としてたとえば次の(1)〜(4)法が挙げられ
る。 (1) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化
物、芳香族ヒドロキシカルボン酸のアシル化物
と4,4′−ジフエニルジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応によつて
製造する方法。 (2) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ヒド
ロキシカルボン酸と4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸および無水酢
酸とから脱酢酸重縮合反応によつて製造する方
法。 (3) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物と4,4′−ジ
フエニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸のジフエニルエステルおよび芳香族ヒドロキ
シカルボン酸のフエニルエステルから脱フエノ
ール重縮合により製造する方法。 (4) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ヒドロキシカルボン酸および4,
4′−ジフエニルジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸を所望量のジフエニルカーボネートと
反応させ、カルボキシル基をフエニルエステル
化したのち、芳香族ジヒドロキシ化合物を加
え、脱フエノール重縮合反応により製造する方
法。 重縮合反応に使用する触媒としては酢酸第1
錫、テトラブチルチタネート、酢酸鉛、三酸化ア
ンチモン、マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カリウムおよびリン酸三ナトリウムなどの金属化
合物が代表的であり、とりわけ脱フエノール重縮
合の際に有効である。 また、上記の重縮合方法の各々について溶融重
合と固相重合を併用することも可能である。すな
わち、溶融重合により重縮合を終えたポリマを固
相重合によりより高重合度化することができる。
固相重合は公知の方法が広く使用できる。 本発明に使用する異方性溶融相形成可能な芳香
族ポリエステルの異方性溶融形成開始温度は400
℃以下が好ましく、示差走査熱量計(DSC)で
測定した融点は200〜450℃が好ましく、200〜400
℃がより好ましい。 これらのポリエステルの対数粘度は0.5〜20.0
dl/gであり、1.0〜10.0dl/gが好ましい。 また、本発明に使用する異方性溶融相形成可能
な芳香族ポリエステルの溶融粘度は102〜2×104
ポイズが好ましく、特に2×102〜1×104ポイズ
が好ましい。なお、この溶融粘度は液晶開始温度
+40℃で剪断速度1000(1/秒)の条件下で高化
式フローテスターにより測定した値である。 かくして得られる芳香族ポリエステルは通常の
押出、製膜、射出成形などにより450℃以下の温
度で成形品とすることができる。 本発明の成形品はその特定分子構造に起因して
極めて剛性の高い成形品が得られる。 以下実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 重合用試験管に2−(2−クロロフエニル)ハ
イドロキノン33.10g(1.5×10-1モル)、4,4′−
ジフエニルジカルボン酸36.33g(1.5×10-1モル)
および無水酢酸33.69g(3.3×10-1モル)を仕込
み、窒素気流下130〜150℃で2時間反応後360℃
まで1時間15分かけて昇温し、その後1時間更に
反応させた後0.8mmHgに減圧し、更に2時間反応
させて重縮合を完結させた。 このポリマの液晶開始温度は274℃であり、良
好な光学異方性を示した。このポリエステルの対
数粘度は1.3dl/gであつた。溶融粘度は314℃、
剪断速度103(1/秒)で11500ポイズであり良好
な流動性を示した。 このポリマの理論構造式は次のとおりであり元
素分析値は理論値とよい一致を示した。 また、このポリマの熱特性を示差走査熱量計
(パーキンエルマー型)で測定したところ、融
点294℃であつた。
ール中で0.1g/dlの濃度で測定した値である。) 本発明の高剛性ポリエステルは、構造単位
()が必須であり、構造単位()からなるポ
リマが剛直構造にもかかわらず特異的に低温で液
晶を形成することにより本発明の目的が達せられ
るものと考えられる。 本発明の高剛性ポリエステルにおいて、上記構
造単位()は2−(2−クロルフエニル)構造
単位()は2−(2−クロルフエニル)ハイド
ロキノンと4,4′−ジフエニルジカルボン酸から
生成したポリエステルの構造単位を、構造単位
()はメチルハイドロキノン、クロロハイドロ
キノン、フエニルハイドロキノン、t−ブチルハ
イドロキノン、ハイドロキノン、4,4′−ジヒド
ロキシビフエニル、4,4′−ジヒドロキシジフエ
ニルエーテルおよび2,6−ジヒドロキシナフタ
レンから選ばれた一種以上のジヒドロキシ化合物
と4,4′−ジフエニルジガルボン酸、1,2−ビ
ス(フエノキノン)エタン−4,4′−ジカルボン
酸、1,2−ビス(2−クロロフエノキシ)エタ
ン−4,4′−ジカルボン酸、テレフタル酸、イソ
フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸およ
び4,4′−ジフエニルエーテルカルボン酸より選
ばれた一種以上のジカルボン酸から生成したポリ
エステルの構造単位を示す。また、構造単位
()は、p−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸、3−クロロ−4−ヒドロ
キシ安息香酸および3−フエニル−4−ヒドロキ
シ安息香酸から選ばれた一種以上の芳香族ヒドロ
キシカルボン酸から生成したポリエステルの構造
単位を示す。なお、上記構造単位以外に少量のジ
オキシ化合物、ジカルボキシ化合物、オキシカル
ボン酸、p−フエニレンジアミンなどを少量共重
合してもよい。 これらの構造単位()は、全体の10〜100モ
ル%であり、好ましくは15〜100モル%、更に好
ましくは50〜100モル%である。 ()/()のモル比は10/0〜5/5が好
ましく、10/0〜7/3がより好ましい。一方、
()/()のモル比は10/0〜1/9が好ま
しく、より好ましくは10/0〜1.5/8.5である。 また、本発明に用いる異方性溶融形成可能な芳
香族ポリエステルは従来のポリエステルの重縮合
法に準じて製造でき、特に制限はないが、代表的
な製法としてたとえば次の(1)〜(4)法が挙げられ
る。 (1) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化
物、芳香族ヒドロキシカルボン酸のアシル化物
と4,4′−ジフエニルジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応によつて
製造する方法。 (2) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ヒド
ロキシカルボン酸と4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸および無水酢
酸とから脱酢酸重縮合反応によつて製造する方
法。 (3) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物と4,4′−ジ
フエニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸のジフエニルエステルおよび芳香族ヒドロキ
シカルボン酸のフエニルエステルから脱フエノ
ール重縮合により製造する方法。 (4) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ヒドロキシカルボン酸および4,
4′−ジフエニルジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸を所望量のジフエニルカーボネートと
反応させ、カルボキシル基をフエニルエステル
化したのち、芳香族ジヒドロキシ化合物を加
え、脱フエノール重縮合反応により製造する方
法。 重縮合反応に使用する触媒としては酢酸第1
錫、テトラブチルチタネート、酢酸鉛、三酸化ア
ンチモン、マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カリウムおよびリン酸三ナトリウムなどの金属化
合物が代表的であり、とりわけ脱フエノール重縮
合の際に有効である。 また、上記の重縮合方法の各々について溶融重
合と固相重合を併用することも可能である。すな
わち、溶融重合により重縮合を終えたポリマを固
相重合によりより高重合度化することができる。
固相重合は公知の方法が広く使用できる。 本発明に使用する異方性溶融相形成可能な芳香
族ポリエステルの異方性溶融形成開始温度は400
℃以下が好ましく、示差走査熱量計(DSC)で
測定した融点は200〜450℃が好ましく、200〜400
℃がより好ましい。 これらのポリエステルの対数粘度は0.5〜20.0
dl/gであり、1.0〜10.0dl/gが好ましい。 また、本発明に使用する異方性溶融相形成可能
な芳香族ポリエステルの溶融粘度は102〜2×104
ポイズが好ましく、特に2×102〜1×104ポイズ
が好ましい。なお、この溶融粘度は液晶開始温度
+40℃で剪断速度1000(1/秒)の条件下で高化
式フローテスターにより測定した値である。 かくして得られる芳香族ポリエステルは通常の
押出、製膜、射出成形などにより450℃以下の温
度で成形品とすることができる。 本発明の成形品はその特定分子構造に起因して
極めて剛性の高い成形品が得られる。 以下実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 重合用試験管に2−(2−クロロフエニル)ハ
イドロキノン33.10g(1.5×10-1モル)、4,4′−
ジフエニルジカルボン酸36.33g(1.5×10-1モル)
および無水酢酸33.69g(3.3×10-1モル)を仕込
み、窒素気流下130〜150℃で2時間反応後360℃
まで1時間15分かけて昇温し、その後1時間更に
反応させた後0.8mmHgに減圧し、更に2時間反応
させて重縮合を完結させた。 このポリマの液晶開始温度は274℃であり、良
好な光学異方性を示した。このポリエステルの対
数粘度は1.3dl/gであつた。溶融粘度は314℃、
剪断速度103(1/秒)で11500ポイズであり良好
な流動性を示した。 このポリマの理論構造式は次のとおりであり元
素分析値は理論値とよい一致を示した。 また、このポリマの熱特性を示差走査熱量計
(パーキンエルマー型)で測定したところ、融
点294℃であつた。
【化】
このポリマをフローテスターに供し紡糸温度
380℃、口金孔径0.3mmφで紡糸を行い0.08mmφの
紡出糸を得た。 この紡出糸を東洋ボールドウイン(株)製レオバイ
ブロンDDV−−EAを用いて周波数110Hz、昇
温速度2℃/分、チヤツク間距離40mmで測定した
ところα分散は172℃と高く、弾性率は30℃で
32.3GPaであつた。 実施例 2〜23 2−(2−クロロフエニル)ハイドロキノンジ
アセテート()、クロルハイドロキノンジアセ
テート()、メチルハイドロキノンジアセテー
ト()、フエニルハイドロキノンジアセテート
()、t−ブチルハイドロキノンジアセテート
()、ハイドロキノンジアセテート()、4,
4′−ジアセトキシビフエニル()、44′−ジアセ
トキシジフエニルエーテル()、2,6−ジア
セトキシナフタレン()から選ばれたジアセト
キシ化合物と4,4′−ジフエニルジカルボン酸
()、1,2−ビス(フエノキシ)エタン−4,
4′−ジカルボン酸(XI)、1,2−ビス(2−ク
ロルフエノキシ)エタン−4,4′−ジカルボン酸
(XII)、テレフタル酸()、イソフタル酸(
)、2,6−ナフタレンジカルボン酸()、
4,4′−ジカルボキシジフエニルエーテル(
)から選ばれたジカルボキシ化合物及びp−ヒ
ドロキシ安息香酸()、2,6−ヒドロキシ
ナフトエ酸()、3−クロル−4−ヒドロキ
シ安息香酸()、3−フエニル−4−ヒドロ
キシ安息香酸()からなるヒドロキシカルボ
ン酸を第1表に示す割合で反応容器に仕込み、実
施例1と同様に脱酢酸重合を行つた。
380℃、口金孔径0.3mmφで紡糸を行い0.08mmφの
紡出糸を得た。 この紡出糸を東洋ボールドウイン(株)製レオバイ
ブロンDDV−−EAを用いて周波数110Hz、昇
温速度2℃/分、チヤツク間距離40mmで測定した
ところα分散は172℃と高く、弾性率は30℃で
32.3GPaであつた。 実施例 2〜23 2−(2−クロロフエニル)ハイドロキノンジ
アセテート()、クロルハイドロキノンジアセ
テート()、メチルハイドロキノンジアセテー
ト()、フエニルハイドロキノンジアセテート
()、t−ブチルハイドロキノンジアセテート
()、ハイドロキノンジアセテート()、4,
4′−ジアセトキシビフエニル()、44′−ジアセ
トキシジフエニルエーテル()、2,6−ジア
セトキシナフタレン()から選ばれたジアセト
キシ化合物と4,4′−ジフエニルジカルボン酸
()、1,2−ビス(フエノキシ)エタン−4,
4′−ジカルボン酸(XI)、1,2−ビス(2−ク
ロルフエノキシ)エタン−4,4′−ジカルボン酸
(XII)、テレフタル酸()、イソフタル酸(
)、2,6−ナフタレンジカルボン酸()、
4,4′−ジカルボキシジフエニルエーテル(
)から選ばれたジカルボキシ化合物及びp−ヒ
ドロキシ安息香酸()、2,6−ヒドロキシ
ナフトエ酸()、3−クロル−4−ヒドロキ
シ安息香酸()、3−フエニル−4−ヒドロ
キシ安息香酸()からなるヒドロキシカルボ
ン酸を第1表に示す割合で反応容器に仕込み、実
施例1と同様に脱酢酸重合を行つた。
【表】
【表】
本発明の実施例1〜23からは400℃以下で液晶
を形成し流動性が良好で強靭なポリマが得られ
た。 <発明の効果> 本発明の高剛性ポリエステルは、溶融成形可能
で優れた機械的、熱的特性を有しており、エンジ
ニアリングプラスチツクなどの種々の用途に使用
できる。
を形成し流動性が良好で強靭なポリマが得られ
た。 <発明の効果> 本発明の高剛性ポリエステルは、溶融成形可能
で優れた機械的、熱的特性を有しており、エンジ
ニアリングプラスチツクなどの種々の用途に使用
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記構造単位()〜()から選ばれた構
造単位からなり、構造単位()が全体の10〜
100モル%、[()+()]が全体の90〜0モル%
からなり、対数粘度が0.5〜20dl/gであること
を特徴とする高剛性ポリエステル。 【化】 【化】 【化】 (ただし、式中のXは【式】 【式】【式】 【式】【式】 【化】 【化】 および【式】から選ばれた一種以 上の基を示し、Yは 【化】 【化】 【化】 【式】【式】 【式】および 【式】から選ばれた一種以 上の基を示す。またZは【式】 【式】【式】および 【式】から選ばれた一種以上の記を示 す。 また、対数粘度は60℃、ペンタフルオロフエノ
ール中で0.1g/dlの濃度で測定した値である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13457589A JPH0328224A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 高剛性ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13457589A JPH0328224A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 高剛性ポリエステル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328224A JPH0328224A (ja) | 1991-02-06 |
| JPH0571610B2 true JPH0571610B2 (ja) | 1993-10-07 |
Family
ID=15131561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13457589A Granted JPH0328224A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 高剛性ポリエステル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328224A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9069892B2 (en) | 2013-05-10 | 2015-06-30 | International Business Machines Corporation | Reducing false-positive errors in a software change-impact analysis |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13457589A patent/JPH0328224A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328224A (ja) | 1991-02-06 |
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