JPH0638074B2 - 穀粒水分測定器の穀粒水分算出方式 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒水分測定器の穀粒水分算出方式に関す
るもので、穀粒乾燥機に使用する穀粒水分測定器の穀粒
水分算出方式として利用できる。

従来の技術 従来は、乾燥室内を流下中の穀粒をバーナから発生する
熱風に晒して乾燥させながら、穀粒水分測定器でこの循
環乾燥中の穀粒の水分値を所定時間間隔で作動して所定
粒数の水分値を検出し、この所定粒数検出した検出水分
値の平均値を算出し、この算出により得た平均水分値の
所定数により移動平均値を演算し、この演算によって得
た移動平均値を表示穀粒水分値として表示装置へ表示す
る方式であり、移動平均値を演算する平均水分値は常に
一定数によって移動平均値を演算する方式であった。

発明が解決しようとする問題点 乾燥室内を流下中の穀粒をハーナから発生する熱風に晒
して乾燥させる循環乾燥を繰返しながら、穀粒水分測定
器でこの循環乾燥中の穀粒の水分値を所定時間間隔で作
動して所定粒数の水分値を検出し、この所定粒数検出し
た検出水分値の平均値を算出し、この算出により得た平
均水分値の所定数により、移動平均値を演算し、この演
算によって得た移動平均値を表示穀粒水分値とし、この
表示穀粒水分値を表示装置へ表示する形態では、この乾
燥中の穀粒に水分斑値が多いときには、移動平均値を演
算に使用する所定数の平均水分値のこの所定数が少ない
と、移動平均値にバラツキが発生し、このバラツキの多
い移動平均値を表示穀粒水分値として表示装置に表示す
ると、この表示した表示穀粒水分値が大きく変動するこ
とがあり、このため乾燥作業者に不審を与えることがあ
った。

問題点を解決するための手段 この発明は、穀粒を流下させながらバーナ（１）による
熱風によって乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室
（２）へ循環移送される穀粒を所定時間間隔で作動して
所定粒数の水分値を検出しこの所定粒数検出した検出水
分値の平均値を算出しこの算出によって得た平均水分値
の所定数の移動平均値を演算しこの演算によって得た移
動平均値を表示穀粒水分値とする穀粒水分測定器（３）
を設けると共に、この演算によって得た表示穀粒水分値
を表示する表示装置（４）を設けた乾燥機において、こ
の乾燥機内に収容した穀粒が一循環する間に該穀粒水分
測定器（３）が検出する検出水分値によって収容した穀
粒の水分斑値を検出しこの検出によって得た水分斑値が
所定以上のときには移動平均値を演算する平均水分値の
所定数を多く制御して移動平均値を演算する算出制御装
置を設けたことを特徴とする穀粒水分算出方式の構成と
する。

発明の作用 例えば、穀粒を乾燥する乾燥機に穀粒水分測定器（３）
を使用した場合では、乾燥室（２）内を流下中に穀粒バ
ーナ（１）から発生する熱風に晒して乾燥させる循環乾
燥を繰返しながら、該穀粒水分測定器（３）でこの循環
乾燥中の穀粒の水分値を所定時間間隔で作動して所定粒
数の水分値を検出し、この所定粒数検出した検出水分値
の平均値を算出し、この算出によって得た平均水分値の
所定数により移動平均値を演算し、この演算によって得
た移動平均値を表示穀粒水分値とし、この表示穀粒水分
値を表示装置（４）へ表示し、該穀粒水分測定器（３）
が仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を検出すると、穀粒
の乾燥作業を停止する。

この穀粒水分値検出開始後に、該乾燥機内に収容した穀
粒が一循環する間に、該穀粒水分測定器（３）が検出し
た検出水分値によって、この収容した穀粒の水分斑値を
検出し、この検出した検出穀粒水分値が所定値以上のと
きには、移動平均値を演算に使用する所定数の平均水分
値のこの所定数を算出制御装置で多く制御して、この多
くなった平均水分値により移動平均値を演算し、この演
算により得た移動平均値を表示穀粒水分値とし、この表
示穀粒水分値を該表示装置（４）へ表示する。

発明の効果 この発明により、乾燥機内に収容した穀粒が一循環する
間に、穀粒水分測定器（３）が検出する検出水分値によ
って、この収容穀粒の水分斑値を検出し、この検出水分
斑値が大きいときには、移動平均値を演算に使用する所
定数の平均水分値のこの所定数を多く制御して、この多
くなった平均水分値により移動平均値を演算することに
より、この演算によって得たこの移動平均値のバラツキ
が少なくなり、このバラツキの少なくなった移動平均値
を表示穀粒水分値として、表示装置（４）へ表示するこ
とにより、表示穀粒水分値が大きく変動することがない
ので、乾燥作業者に不審を与えることもなく、又この表
示穀粒水分値によって乾燥制御を行なうときには、正確
な乾燥制御ができる。

実施例 なお、図例は乾燥機（５）に使用した穀粒水分測定器
（３）について説明する。

該乾燥機（５）の機壁（６）内上部には貯留室（７）を
形成し、この貯留室（７）下側には乾燥室（２）、
（２）を設け、この乾燥室（２）、（２）下部には回転
自在な繰出バルブ（８）、（８）を軸支し、この乾燥室
（２）、（２）下側には移送螺旋を内装した集穀樋
（９）を設け、該機壁（６）前部にはこの乾燥機（５）
を始動及び停止等を行なう操作装置（10）及びバーナ
（１）を内装したバーナケース（11）を設け、後部には
排風機（12）を設けた構成であり、該貯留室（７）上側
には天井板（13）、（13）及び移送螺旋を内装した移送
樋（14）を設け、この移送樋（14）中央部には移送穀粒
をこの貯留室（７）内へ供給する供給口を設け、この供
給口の下側には拡散盤（15）を設けた構成であり、該貯
留室（７）内壁部には上下方向に複数個の張込量センサ
（58）を設けた構成である。

該機壁（６）前方部には昇穀機（16）を設け、内部には
バケットコンベアー（17）ベルトを上下プーリ間に張設
し、上端部と該移送樋（14）始端部との間には投出筒
（18）を設けて連通させ、下端部と該集穀樋（９）終端
部との間には供給樋（19）を設けて連通させ、該昇穀機
（16）の上下方向中央部には前記穀粒水分測定機（３）
を設け、該バケットコンベアー（17）で上部へ搬送中に
落下する穀粒を流穀樋（20）で受け、この流穀樋（20）
で流下案内して該穀粒水分測定器（３）内へ供給する構
成である。

前記穀粒水分測定器（３）の箱枠（21）は、前後板、上
下板及び左右横板で箱形状に形成し、この箱体内には支
持メタル（22）、（23）、（24）、（25）及び仕切板
（26）、（26）を設け、この箱体内上部には移送ロール
軸（27）を該支持メタル（22）、（24）、（25）で回転
自在に軸支し、この移送ロール軸（27）一端部には移送
ロール（28）を固着し、他端部にはギヤーを固着し、こ
の移送ロール（28）外周面には螺旋溝（29）とこの螺旋
溝（29）より深い深溝の螺旋溝（30）とを設け、該移送
ロール（28）上部には軸（31）を該支持メタル（22）、
（24）で固着し、この軸（31）には案内板（32）を該移
送ロール（28）とほぼ同じ巾に形成し、この案内板（3
2）はこの移送ロール（28）の一側外周面にほぼ接触状
態に固着した構成であり、該流穀樋（20）から該移送ロ
ール（28）上へ供給される穀粒は、この移送ロール（2
8）とこの案内板（32）とによって、該螺旋溝（29）内
へ一粒づつ繰込み、この螺旋溝（29）に沿って移送さ
れ、端部より下側の三角状の流下案内板（33）上へ供給
され、この流下案内板（33）でこの穀粒は流下案内され
て検出ロール（34）、（34）上へ供給され、該螺旋溝
（29）へ繰込まれるなかった残留粒は、該螺旋溝（30）
部より漏下する構成である。

該検出ロール（34）、（34）は該支持メタル（24）、
（25）で回転自在に軸支した検出ロール軸（35）、（3
5）の一端部へ固着し、他端部には各ギヤーを固着し、
この検出ロール（34）、（34）で該螺旋溝（29）から供
給された穀粒を繰込み挟圧粉砕すると同時に、この粉砕
穀粒の水分値を検出する構成である。

前記検出ロール（34）、（34）下側には清掃ロール軸
（36）、（36）を前記支持メタル（23）、（24）で固着
し、この清掃ロール軸（36）、（36）には清掃メタル
（37）、（37）を固着し、この清掃メタル（37）、（3
7）にはスクレーパとブラシとよりなる構成であり、回
転駆動する該検出ロール（34）、（34）外周面に付着す
る水分検出済み粉砕穀粒を除去する構成である。

該清掃メタル（37）、（37）下側で前記仕切板（26）、
（26）間で前記支持メタル（22）、（24）との間を連接
した傾斜板（38）を設け、この傾斜板（38）で前記検出
ロール（34）、（34）で水分検出済み粉砕穀粒と前記螺
旋溝（30）から漏下した穀粒とを受けて、この傾斜板
（38）で流下案内して前記昇穀機（16）内へ還元供給す
る構成であり、前記乾燥機（５）内を循環乾燥中の穀粒
と同時に循環する構成である。

前記箱枠（21）内上部で前記支持メタル（25）にはモー
タ（39）を設け、このモータ（39）軸端部にはギヤーを
固着し、このギヤーと前記移送ロール軸（27）の前記ギ
ヤー及び前記検出ロール軸（35）、（35）の前記各ギヤ
ーとは噛合する構成であり、前記操作装置（10）から発
信される電気的測定信号の発信により、該モータ（39）
が回転し、このモータ（39）の回転により前記穀粒水分
測定器（３）の各部が回転駆動する構成である。

前記操作装置（10）は箱形状で、この箱体の表面板には
前記乾燥機（５）を各作業別に始動及び停止等の操作を
行なう張込作業始動スイッチ（40）、乾燥作業始動スイ
ッチ（41）、排出作業始動スイッチ（42）、停止スイッ
チ（43）、穀粒の仕上目標水分値を設定する仕上目標水
分設定抓み（44）、前記バーナ（１）から発生する熱風
温度を設定する熱風温度設定抓み（45）及び前記穀粒水
分測定器（３）が検出した検出穀粒水分値と熱風温度セ
ンサー（54）が検出する該バーナ（１）から発生する熱
風温度とを交互に表示する表示装置（４）を設けた構成
であり、内部には制御装置（46）及び算出制御装置（4
7）を設けた構成である。

該算出制御装置（47）は該始動スイッチ（41）及び該設
定抓み（44）の操作が入力される入力回路（48）、前記
張込量センサー（58）の検出が入力される入力回路（5
9）、前記穀粒水分測定器（３）が検出する検出値がＡ
−Ｄ変換されるＡ−Ｄ変換器（49）、このＡ−Ｄ変換器
（49）で変換された変換値が入力される入力回路（5
0）、これら各入力回路（48）、（50）、（59）から入
力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行
なうＣＰＵ（51）、このＣＰＵ（51）から指令される各
種指令を受けて出力する出力回路（52）を設けた構成で
ある。

前記制御装置（46）は前記各始動スイッチ（40）、（4
2）、停止スイッチ（43）及び前記設定抓み（45）の操
作が入力される入力回路（53）、前記バーナ（１）から
発生する熱風温度を検出する熱風温度センサー（54）が
検出する検出熱風温度をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器
（55）、このＡ−Ｄ変換器（55）で変換された変換値が
入力される入力回路（56）、これら各入力回路（53）、
（56）から入力される各種入力値を算術論理演算及び比
較演算等を行なう該ＣＰＵ（51）、このＣＰＵ（51）か
ら指令される各種指令を受けて出力する出力回路（57）
を設けた構成である。

前記算出制御装置（47）は前記始動スイッチ（41）及び
前記設定抓み（44）の操作が入力され、前記張込量セン
サー（58）の検出が入力され、又前記制御装置（46）へ
前記設定抓み（45）の操作が入力されると、前記操作装
置（10）から所定時間間隔で電気的測定信号が発信さ
れ、この発信により前記モータ（39）が回転し、前記穀
粒水分測定器（３）が作動し、該ＣＰＵ（51）に設定し
て記憶させた穀粒数、例ええば３６粒の水分値を検出
し、この３６粒の検出水分値の平均値を算出し、この算
出して得た平均水分値を４回検出すると、この４回の移
動平均値を演算し、第１回目の表示穀粒水分値として、
第２回目以降は順次検出する平行水分値の４回の移動平
均値を演算し、この演算によって得た移動平均値を表示
穀粒水分値とし、この表示穀粒水分値を前記表示装置
（４）へ表示する構成であり、又該張込量センサー
（８）の検出により、前記乾燥機（５）内へ収容した穀
粒量が検出され、この検出量によってこの収容穀粒の一
循環時間が検出され、この検出時間内に該穀粒水分測定
値（３）が検出した検出水分値の最高値と最低値を比較
して、収容穀粒の水分斑値を検出し、この検出水分斑値
が該ＣＰＵ（51）に設定した記憶させた、例えば、５％
以上であれば、平均水分値の４回の移動平均値を演算し
て表示穀粒水分値としていたこの４回を６回〜８回にこ
の算出制御装置（47）で制御して、この６回〜８回の平
均水分値の移動平均値を演算し、この演算によって得た
移動平均値を表示穀粒水分値とし、この表示穀粒水分値
を該表示装置（４）へ表示する構成であり、これら該Ｃ
ＰＵ（51）に設定して記憶させる数値は最適数値を記憶
させた構成であり、該設定抓み（44）を操作して設定し
た設定仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を、該穀粒水分
測定器（３）が検出すると、該乾燥機（５）を自動停止
する構成であり、該始動スイッチ（41）の操作により、
該乾燥機（５）で乾燥作業を行なうに必要とする個所を
回転駆動するこの乾燥機（５）の各モータが回転する構
成である。

前記制御装置（46）は前記始動スイッチ（40）、（42）
の操作が入力されると、前記乾燥機（５）で張込作業及
び排出作業を行なうに必要とする個所を回転駆動するこ
の乾燥機（５）の該各モータが回転する構成であり、又
前記バーナ（１）から発生する熱風温度を検出する熱風
温度センサー（54）が検出した検出熱風温度と前記熱風
温度設定抓み（45）を操作して設定した設定熱風温度と
を比較し相違していると、該バーナ（１）へ燃料を供給
する燃料ポンプ（60）を制御して、この燃料ポンプ（6
0）で吸入する燃料量を変更する構成である。

穀粒の乾燥作業を行なうときには、操作装置（10）の各
設定抓み（44）、（45）を所定位置へ操作して、乾燥作
業始動スイッチ（41）を操作することにより、乾燥機
（５）が始動すると同時に、バーナ（１）から熱風が発
生しこの熱風が乾燥室（２）を通風して排風機（12）で
吸引排風されることにより、貯留室（７）内へ収容した
穀粒は、この貯留室（７）から該乾燥室（２）内を流下
中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出バルブ（８）で
下部へと繰出されて集穀樋（９）内へ供給され、この集
穀樋（９）内の移送螺旋で供給樋（19）内へ移送排出さ
れ、バケットコンベアー（17）で上部へ搬送されて投出
筒（18）を経て移送樋（14）内へ供給され、この移送樋
（14）内の移送螺旋で拡散盤（15）上へ移送供給され、
この拡散盤（15）で該貯留室（７）内へ均等に拡散還元
される循環を繰返して乾燥されるが、この乾燥作業中に
該バケットコンベアー（17）で上部へ搬送中に、このバ
ケットコンベアー（17）から落下する穀粒は、流穀樋
（20）で受けこの流穀樋（20）から穀粒水分測定器
（３）の移送ロール（28）上へ供給される。

この供給穀粒は、該操作装置（10）から所定時間間隔で
発信される電気的測定信号の発信により、該穀粒水分測
定器（３）のモータ（39）が回転し、このモータ（39）
の回転によりこの穀粒水分測定器（３）の各部が回転駆
動し、該移送ロール（28）と案内板（32）とで、この移
送ロール（28）の螺旋溝（29）内へこの供給穀粒を一粒
づつ繰込み、この螺旋溝（29）に沿って移送されて端部
から流下案内板（33）上へ供給され、この流下案内板
（33）で流下案内されて検出ロール（34）、（34）上へ
供給され、この検出ロール（34）、（34）の外周面でこ
の穀粒を繰込み挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の
水分値が検出され、この検出行程が繰返されて該設定抓
み（44）を操作して設定した設定仕上目標水分値と同じ
穀粒水分値を該穀粒水分測定器（３）が検出すると、該
操作装置（10）の算出制御装置（47）で自動制御して該
乾燥機（５）を自動停止する。

この乾燥作業を開始して、前記貯留室（７）内の収容し
た穀粒が一循環する間に、前記穀粒水分設定器（３）が
検出した検出水分値によって、この収容穀粒の水分斑値
が検出され、この検出した検出水分斑値が大きいときに
は、移動平均値を演算に使用する所定数の平均水分値の
この所定数を多くし、この多くなった平均水分値により
移動平均値を演算し、この演算によって得た移動平均値
を表示穀粒水分値として表示装置（４）へ表示し、又上
記とは逆に検出水分斑値が小さいときには、所定数の平
均水分値を少なくし、この少なくなった平均水分値によ
り移動平均値を演算し、この演算によって得た移動平均
値を表示穀粒水分値として該表示装置（４）へ表示す
る。

乾燥中の穀粒の水分斑値の大小によって、移動平均値を
演算する平均水分値の数を多くしたり、又少なくしたり
して移動平均値を演算し、この演算によって得た移動平
均値を該表示装置（４）へ表示することにより、乾燥す
る穀粒に水分斑値が大きいときでも、表示数値が大きく
変動することはない。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は側断面
図、第４図は背面図、第５図は一部断面せる乾燥機の全
体正面図、第６図は乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号（１）はバーナ、（２）は乾燥室、（３）は
穀粒水分測定器、（４）は表示装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】穀粒を流下させながらバーナ（１）による
   熱風によって乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室
   （２）へ循環移送される穀粒を所定時間間隔で作動して
   所定粒数の水分値を検出しこの所定粒数検出した検出水
   分値の平均値を算出しこの算出によって得た平均水分値
   の所定数の移動平均値を演算しこの演算によって得た移
   動平均値を表示穀粒水分値とする穀粒水分測定器（３）
   を設けると共に、この演算によって得た表示穀粒水分値
   を表示する表示装置（４）を設けた乾燥機において、こ
   の乾燥機内に収容した穀粒が一循環する間に該穀粒水分
   測定器（３）が検出する検出水分値によって収容した穀
   粒の水分斑値を検出しこの検出によって得た水分斑値が
   所定以上のときには移動平均値を演算する平均水分値の
   所定数を多く制御して移動平均値を演算する算出制御装
   置を設けたことを特徴とする穀粒水分算出方式。