JPH0641439Y2 - マイクロホン - Google Patents
マイクロホンInfo
- Publication number
- JPH0641439Y2 JPH0641439Y2 JP4226189U JP4226189U JPH0641439Y2 JP H0641439 Y2 JPH0641439 Y2 JP H0641439Y2 JP 4226189 U JP4226189 U JP 4226189U JP 4226189 U JP4226189 U JP 4226189U JP H0641439 Y2 JPH0641439 Y2 JP H0641439Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microphone
- shield case
- terminal
- plate
- slit
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は例えばビデオカメラのような映像機器あるい
はテープレコーダのような音響機器に取り付けて使用さ
れるマイクロホンに関する。
はテープレコーダのような音響機器に取り付けて使用さ
れるマイクロホンに関する。
「従来の技術」 第3図に従来のマイクロホンの構造を示す。図中1は筒
状のシールドケース、2はこのシールドケース1の前端
面に例えばスポット溶着等によって取り付けられたシー
ルドキャップ、3はシールドキャップ1の軸芯上に配置
されたマイクロホンユニットを示す。
状のシールドケース、2はこのシールドケース1の前端
面に例えばスポット溶着等によって取り付けられたシー
ルドキャップ、3はシールドキャップ1の軸芯上に配置
されたマイクロホンユニットを示す。
マイクロホンユニット3は例えば静電容量型マイクロホ
ンユニットを用いることができ、防振用の吊りゴム4を
介してシールドケース1に取り付けられる。この吊りゴ
ム4は中央にマイクロホンユニット3に嵌合する筒部を
有し、この筒部の外周に例えば3本のゴムの腕が突出さ
れ、このゴムの腕の先端がシールドケース1の外周面に
係合し、接着されてマイクロホンユニット3をシールド
ケース1の軸芯位置に弾性的に支持する。
ンユニットを用いることができ、防振用の吊りゴム4を
介してシールドケース1に取り付けられる。この吊りゴ
ム4は中央にマイクロホンユニット3に嵌合する筒部を
有し、この筒部の外周に例えば3本のゴムの腕が突出さ
れ、このゴムの腕の先端がシールドケース1の外周面に
係合し、接着されてマイクロホンユニット3をシールド
ケース1の軸芯位置に弾性的に支持する。
シールドケース1と及びシールドキャップ2には孔5が
形成され、この孔5を通じて音波がマイクロホンユニッ
ト3に到達できるようにしている。
形成され、この孔5を通じて音波がマイクロホンユニッ
ト3に到達できるようにしている。
シールドケース1の他端側にはプリント板6が嵌着さ
れ、このプリント板6にマイクロホンユニット3のリー
ド線3A,3Bの端部が接続され、マイクロホンユニット3
の端子がシールドケース1の外部に電気的に導出され
る。なお7はマイクロホンユニット3に並列接続した定
電圧ダイオードを示す。
れ、このプリント板6にマイクロホンユニット3のリー
ド線3A,3Bの端部が接続され、マイクロホンユニット3
の端子がシールドケース1の外部に電気的に導出され
る。なお7はマイクロホンユニット3に並列接続した定
電圧ダイオードを示す。
「考案が解決しようとする課題」 従来のマイクロホンユニットはシールドケース1,シ
ールドキャップ2,マイクロホンユニット3,リード線
3A,3B,吊りゴム4,プリント板6,定電圧ダイオード
7の全部で7種類の部品によって構成され、部品の数が
多い欠点がある。
ールドキャップ2,マイクロホンユニット3,リード線
3A,3B,吊りゴム4,プリント板6,定電圧ダイオード
7の全部で7種類の部品によって構成され、部品の数が
多い欠点がある。
また部品の数が多いことから組立に手間が掛かる欠点も
ある。更にリード線3A,3Bの半田付け部分には断線防止
のための補強用として接着剤8を塗布しているから更に
手間が掛かる欠点がある。またこの接着剤8の塗布時に
リード線3A,3Bの姿勢を規定しなければならないから、
接着剤8の塗布及びリード線3A,3Bの姿勢の設定は手作
業で行わなければならず、人手が必要であることから、
製造コストを下げることができない欠点を持っている。
ある。更にリード線3A,3Bの半田付け部分には断線防止
のための補強用として接着剤8を塗布しているから更に
手間が掛かる欠点がある。またこの接着剤8の塗布時に
リード線3A,3Bの姿勢を規定しなければならないから、
接着剤8の塗布及びリード線3A,3Bの姿勢の設定は手作
業で行わなければならず、人手が必要であることから、
製造コストを下げることができない欠点を持っている。
この考案の目的は部品の数を少なくし、また接着剤、リ
ード線等を使わずに、従って自動機械によって作ること
に適した構造のマイクロホンを提供しようとするもので
ある。
ード線等を使わずに、従って自動機械によって作ること
に適した構造のマイクロホンを提供しようとするもので
ある。
「課題を解決するための手段」 この考案においてはシールドケースの一端に閉塞面を一
体成形し、この閉塞面によってシールドキャップを兼用
させると共に可撓性を持つ配線基板にマイクロホンユニ
ットを支持させ、配線基板に形成した配線パターンを利
用してマイクロホンユニットの端子をシールドケースの
外部に導出する。これと共に配線基板に蛇行形状の振動
吸収部を設け、この振動吸収部によってシールドケース
からマイクロホンユニットに伝わる振動を吸収し、可撓
性配線基板に吊りゴムの作用も持たせた構造としたもの
である。
体成形し、この閉塞面によってシールドキャップを兼用
させると共に可撓性を持つ配線基板にマイクロホンユニ
ットを支持させ、配線基板に形成した配線パターンを利
用してマイクロホンユニットの端子をシールドケースの
外部に導出する。これと共に配線基板に蛇行形状の振動
吸収部を設け、この振動吸収部によってシールドケース
からマイクロホンユニットに伝わる振動を吸収し、可撓
性配線基板に吊りゴムの作用も持たせた構造としたもの
である。
従って、この考案によればシールドケースがシールドキ
ャップと一体成形されると共に可撓性配線基板がリード
線と吊りゴムとして働き、部品の数を少なくすることが
できる。またリード線が必要でないため、断線防止のた
めの接着剤を塗布する作業も必要でないため作業効率が
よく、また組立を自動化することができる。
ャップと一体成形されると共に可撓性配線基板がリード
線と吊りゴムとして働き、部品の数を少なくすることが
できる。またリード線が必要でないため、断線防止のた
めの接着剤を塗布する作業も必要でないため作業効率が
よく、また組立を自動化することができる。
「実施例」 第1図及び第2図にこの考案の一実施例を示す。
この考案においてはシールドケース1の一端に閉塞面1A
を一体に形成し、この閉塞面1Aにシールドキャップの作
用を持たせる。
を一体に形成し、この閉塞面1Aにシールドキャップの作
用を持たせる。
シールドケース1及びその閉塞面1Aには図示するように
音波取込用の孔5が形成される。
音波取込用の孔5が形成される。
シールドケース1の他端側は開放面とされ、この開放面
に絶縁端子板11が嵌着される。シールドケース1の閉塞
面1Aと絶縁端子板11には、その中央に第2図に示すよう
にスリット1Bと11Bが形成される。
に絶縁端子板11が嵌着される。シールドケース1の閉塞
面1Aと絶縁端子板11には、その中央に第2図に示すよう
にスリット1Bと11Bが形成される。
これら閉塞面1Aに形成したスリット1Bと、絶縁端子板11
に形成したスリット11Bにマイク支持板12の両端に形成
した端子部12Aと12Bが係合し、マイク支持板12をシール
ドケース1の内部に支持させる。
に形成したスリット11Bにマイク支持板12の両端に形成
した端子部12Aと12Bが係合し、マイク支持板12をシール
ドケース1の内部に支持させる。
マイク支持板12は可撓性を持つ印刷配線板を用いること
ができ、中央に枠状部12Cを有し、この枠状部12Cによっ
て囲まれた開口部分にマイクロホンユニット13を挿入
し、マイクロホンユニット13の周面を枠状部12Cに接着
剤14によって接着する。マイクロホンユニット13は例え
ば円柱状に形成されるのが普通であるから、円柱状の周
面の互いに180°対向した位置で枠状部12Cに接着され
る。
ができ、中央に枠状部12Cを有し、この枠状部12Cによっ
て囲まれた開口部分にマイクロホンユニット13を挿入
し、マイクロホンユニット13の周面を枠状部12Cに接着
剤14によって接着する。マイクロホンユニット13は例え
ば円柱状に形成されるのが普通であるから、円柱状の周
面の互いに180°対向した位置で枠状部12Cに接着され
る。
枠状部12Cと端子部12A,12Bとの間に振動吸収部12D,12E
を形成する。この振動吸収部12Dと12Eは端子部12Aと12B
を結ぶ軸線に対して直交する方向に交互に切り込んだ切
欠12Fによって蛇行部分を形成して構成することができ
る。
を形成する。この振動吸収部12Dと12Eは端子部12Aと12B
を結ぶ軸線に対して直交する方向に交互に切り込んだ切
欠12Fによって蛇行部分を形成して構成することができ
る。
このように蛇行部分を形成することによってマイク支持
板12を構成する可撓性絶縁板の可撓性が増強され、マイ
クロホンユニット13はシールドケース1の内部において
弾性的に支持される。従ってシールドケース1に与えら
れた衝撃は振動吸収部12Dと12Eにおいて吸収され、マイ
クロホンユニット13に伝達されるのを阻止することがで
きる。
板12を構成する可撓性絶縁板の可撓性が増強され、マイ
クロホンユニット13はシールドケース1の内部において
弾性的に支持される。従ってシールドケース1に与えら
れた衝撃は振動吸収部12Dと12Eにおいて吸収され、マイ
クロホンユニット13に伝達されるのを阻止することがで
きる。
マイクロホンユニット13の端子面(特に図示しない)に
はマイク支持板12から突出した導電端子12Gを半田付け
する。この半田付けはマイクロホンユニット13の端面に
形成された端子面に予め予備半田を施すと共にマイク支
持板12から突出した導電端子12Gの先端部にも予備半田
を施し、予備半田を施した部分を突き当てた状態で熱を
加え、予備半田を溶かすことによってマイクロホンユニ
ット13の端子面に導電端子12Gを半田付けすることがで
きる。
はマイク支持板12から突出した導電端子12Gを半田付け
する。この半田付けはマイクロホンユニット13の端面に
形成された端子面に予め予備半田を施すと共にマイク支
持板12から突出した導電端子12Gの先端部にも予備半田
を施し、予備半田を施した部分を突き当てた状態で熱を
加え、予備半田を溶かすことによってマイクロホンユニ
ット13の端子面に導電端子12Gを半田付けすることがで
きる。
導電端子12Gと両端に形成した端子部12Aと12Bの間はマ
イク支持板12の一方の面に形成した配線パターン12Hに
よって接続され、マイクロホンユニット13の二つの端子
面は一方がシールドケース1に接続され他方が絶縁端子
板11から突出した端子部12Bに接続されてシールドケー
ス1の外部に導出される。1Cはシールドケース1を他の
プリント基板等に実装する場合に用いる端子として形成
した切起舌片である。
イク支持板12の一方の面に形成した配線パターン12Hに
よって接続され、マイクロホンユニット13の二つの端子
面は一方がシールドケース1に接続され他方が絶縁端子
板11から突出した端子部12Bに接続されてシールドケー
ス1の外部に導出される。1Cはシールドケース1を他の
プリント基板等に実装する場合に用いる端子として形成
した切起舌片である。
枠状部12Cの特にマイクロホンユニット13の前面と対向
する辺の内側には切欠15を形成し、この切欠15の形成に
よって枠状部12Cがマイクロホンユニット13の前面に接
触しないようにしている。導電端子12Gには部品搭載面
を形成し、この部品搭載面に定電圧ダイオード7を実装
する。
する辺の内側には切欠15を形成し、この切欠15の形成に
よって枠状部12Cがマイクロホンユニット13の前面に接
触しないようにしている。導電端子12Gには部品搭載面
を形成し、この部品搭載面に定電圧ダイオード7を実装
する。
シールドケース1の閉塞面1Aに突出した端子部12Aは閉
塞板1Aに半田付けされる。また絶縁端子板11に形成され
たスリット11Bから突出した端子部12Bはこの例ではこの
端子部12Bの両側に形成した爪12Iがスリット11Bに圧入
され、スリット11Bを通過した後でその爪12Iがスリット
11Bの両端に係合し、この係合によって抜止めされ、こ
の抜止めによってマイク支持板12はシールドケース1の
内部に張られた状態に保持され、マイクロホンユニット
13を支持する。
塞板1Aに半田付けされる。また絶縁端子板11に形成され
たスリット11Bから突出した端子部12Bはこの例ではこの
端子部12Bの両側に形成した爪12Iがスリット11Bに圧入
され、スリット11Bを通過した後でその爪12Iがスリット
11Bの両端に係合し、この係合によって抜止めされ、こ
の抜止めによってマイク支持板12はシールドケース1の
内部に張られた状態に保持され、マイクロホンユニット
13を支持する。
「考案の効果」 以上説明したように、この考案によればシールドケース
1はその端面に閉塞板1Aを形成したことによって従来用
いていたシールドキャップ2を不要にすることができ
る。
1はその端面に閉塞板1Aを形成したことによって従来用
いていたシールドキャップ2を不要にすることができ
る。
またマイク支持板12は振動吸収部12Dと12Eの形成によっ
てマイクロホンユニット13をシールドケース1の内部に
おいて弾性的に支持することができ、シールドケース1
に加えられた衝撃を吸収することができ、よって従来用
いていた吊りゴムを不要にすることができる。
てマイクロホンユニット13をシールドケース1の内部に
おいて弾性的に支持することができ、シールドケース1
に加えられた衝撃を吸収することができ、よって従来用
いていた吊りゴムを不要にすることができる。
また、このマイク支持板12は配線パターン12Hを具備し
ているからリード線も不要にすることができる。
ているからリード線も不要にすることができる。
このように、この考案によればシールドケース、マ
イクロホンユニット、マイク支持板、絶縁端子板、
定電圧ダイオード7の5個の部品によって構成するこ
とができ、部品の数を少なくできるため組立の手間を少
なくすることができる。
イクロホンユニット、マイク支持板、絶縁端子板、
定電圧ダイオード7の5個の部品によって構成するこ
とができ、部品の数を少なくできるため組立の手間を少
なくすることができる。
またリード線を用いないから自動化が容易となり、低い
コストで量産が可能である。
コストで量産が可能である。
第1図はこの考案の一実施例を示す断面図、第2図はこ
の考案の構造を説明するための分解斜視図、第3図は従
来の技術を説明するための断面図である。 1:シールドケース、1A:閉塞板、1B,11B:スリット、11:
端子板、12:マイク支持板、12A,12B:端子部、12D,12E:
振動吸収部、12C:枠状部、12H:配線パターン。
の考案の構造を説明するための分解斜視図、第3図は従
来の技術を説明するための断面図である。 1:シールドケース、1A:閉塞板、1B,11B:スリット、11:
端子板、12:マイク支持板、12A,12B:端子部、12D,12E:
振動吸収部、12C:枠状部、12H:配線パターン。
Claims (1)
- 【請求項1】A.一端が閉塞され、この閉塞された端面の
中央にスリットを有し、他端が開放され、閉塞された端
面及び周面に音波の通過を許す孔が形成され、導電板に
よって形成された筒状シールドケースと、 B.このシールドケースの開放面に嵌着され中央にスリッ
トを有する絶縁端子板と、 C.両端に上記シールドケースの端面に形成されたスリッ
ト及び上記絶縁端子板に形成されたスリットに差し込ま
れて支持される端子部と、この端子部の双方から互いに
近寄る方向に蛇行して延長されて形成された振動吸収部
及びこの振動吸収部によって両端が支持された枠状部と
を具備し、可撓性絶縁基板によって形成されたマイク支
持板と、 D.このマイク支持板の上記枠状部の枠内に挿入され外周
面が上記枠状部に接着されて支持されたマイクロホンユ
ニットと、 E.上記マイク支持板の一方の面に形成され、このマイク
支持板の両端に形成した上記端子部と上記マイクロホン
ユニットの一対の端子との間を電気的に接続する配線パ
ターンと、 によって構成して成るマイクロホン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226189U JPH0641439Y2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | マイクロホン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226189U JPH0641439Y2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | マイクロホン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02133089U JPH02133089U (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0641439Y2 true JPH0641439Y2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=31553649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226189U Expired - Lifetime JPH0641439Y2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | マイクロホン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641439Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4815120B2 (ja) | 2004-10-20 | 2011-11-16 | 株式会社オーディオテクニカ | コンデンサマイクロホン |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP4226189U patent/JPH0641439Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02133089U (ja) | 1990-11-05 |
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