JPH0722059Y2 - ジヤンパーチツプ - Google Patents
ジヤンパーチツプInfo
- Publication number
- JPH0722059Y2 JPH0722059Y2 JP1989042479U JP4247989U JPH0722059Y2 JP H0722059 Y2 JPH0722059 Y2 JP H0722059Y2 JP 1989042479 U JP1989042479 U JP 1989042479U JP 4247989 U JP4247989 U JP 4247989U JP H0722059 Y2 JPH0722059 Y2 JP H0722059Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jumper chip
- insulating base
- electrode plate
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ギヤツプを隔てて対向する一対のパターン間
を短絡するジヤンパーチツプに関する。
を短絡するジヤンパーチツプに関する。
第２図は従来のジヤンパーチツプをプリント基板のパタ
ーンにはんだ付けした状態を示す断面図で、 図面において１はアルミナ基板で、該基板１の上面1a、
側面1b、下面1c、の両端部には、Ag/Pdの印刷層２を焼
成している。
ーンにはんだ付けした状態を示す断面図で、 図面において１はアルミナ基板で、該基板１の上面1a、
側面1b、下面1c、の両端部には、Ag/Pdの印刷層２を焼
成している。
また、上面1aの両端部と側面1bと下面1cの両端部には、
前記Ag/Pd印刷層２の上にNiメツキ層３を設け、その上
に更にSn/Pbのメツキ層４を設けて取付け部５を形成し
ている。
前記Ag/Pd印刷層２の上にNiメツキ層３を設け、その上
に更にSn/Pbのメツキ層４を設けて取付け部５を形成し
ている。
上記の如き構成を有するジヤンパーチツプてプリント基
板６上にギヤツプ７を隔てて設けた一対のパターン8,9
間を短絡するには、上記取付け部５をパターン8,9上に
載置後はんだ10によつてパターン8,9と取付け部５を固
定する。
板６上にギヤツプ７を隔てて設けた一対のパターン8,9
間を短絡するには、上記取付け部５をパターン8,9上に
載置後はんだ10によつてパターン8,9と取付け部５を固
定する。
ところで、上記従来のジヤンパーチツプは、アルミナ基
板１上に一層の印刷層２と２層のメツキ層3,4を形成せ
ねばならず、その製造工程が複雑で、且つ材料費も高価
であり、価格が非常に高くなるという問題があった。ま
た、アルミナ基板１上に一層の印刷層２と２層のメッキ
層3,4が形成されているだけであるため、衝撃等の外力
が作用した際にアルミナ基板１が破損しやすいという問
題があった。更に、前記印刷層２とメッキ層3,4はいず
れも膜厚を大きくすることが困難であるため、ジャンパ
ーチップの裏面に他のパターンを引き回す必要が生じた
場合、このパターンをジャンピング出来ないという問題
もあった。
板１上に一層の印刷層２と２層のメツキ層3,4を形成せ
ねばならず、その製造工程が複雑で、且つ材料費も高価
であり、価格が非常に高くなるという問題があった。ま
た、アルミナ基板１上に一層の印刷層２と２層のメッキ
層3,4が形成されているだけであるため、衝撃等の外力
が作用した際にアルミナ基板１が破損しやすいという問
題があった。更に、前記印刷層２とメッキ層3,4はいず
れも膜厚を大きくすることが困難であるため、ジャンパ
ーチップの裏面に他のパターンを引き回す必要が生じた
場合、このパターンをジャンピング出来ないという問題
もあった。
本考案は、上記した従来技術の実情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、安価で高強度のジャンパーチップを
提供することにある。
ので、その目的は、安価で高強度のジャンパーチップを
提供することにある。
上記目的を達成するために、本考案は、ジャンパーチッ
プを、板状の絶縁基台と、金属平板の両端をコ字状に折
曲げ、前記絶縁基台の下面の中央部分を除きその上面と
両側面に被着された電極板と、該電極板の表面に設けら
れた金属メッキ層とで構成した点に特徴がある。
プを、板状の絶縁基台と、金属平板の両端をコ字状に折
曲げ、前記絶縁基台の下面の中央部分を除きその上面と
両側面に被着された電極板と、該電極板の表面に設けら
れた金属メッキ層とで構成した点に特徴がある。
本考案のジヤンパーチツプは上述のような構成を有し、
絶縁基台の下面端部まで電極板の取付け部が延びている
ので、プリント基板上のギヤツプを隔てて対向するパタ
ーン上に上記した取付け部の下面を載置することによつ
てフローはんだのみならず、リフローはんだも行うこと
が出来、また、絶縁基台の下面とプリント基板の上面と
の間には、電極板と金属メッキ層の厚さ相当分の間隙が
形成されるため、この間隙部分に他のパターンが引き回
されても、問題なくジャンピング出来る。更に、絶縁基
台は金属板製の電極板によって補強されるため、外部か
らの衝撃や熱応力が作用したとても、絶縁基台の破損や
変形を防止できる。
絶縁基台の下面端部まで電極板の取付け部が延びている
ので、プリント基板上のギヤツプを隔てて対向するパタ
ーン上に上記した取付け部の下面を載置することによつ
てフローはんだのみならず、リフローはんだも行うこと
が出来、また、絶縁基台の下面とプリント基板の上面と
の間には、電極板と金属メッキ層の厚さ相当分の間隙が
形成されるため、この間隙部分に他のパターンが引き回
されても、問題なくジャンピング出来る。更に、絶縁基
台は金属板製の電極板によって補強されるため、外部か
らの衝撃や熱応力が作用したとても、絶縁基台の破損や
変形を防止できる。
また、製造工程も、表面にメツキ層を設けた１枚の帯状
の金属板の両端部をコ字型に折曲げて絶縁基台の上面，
側面，下面端部を抱きこむだけでよいので、従来に比し
簡単であり、従来に比し価格を低減し得る。
の金属板の両端部をコ字型に折曲げて絶縁基台の上面，
側面，下面端部を抱きこむだけでよいので、従来に比し
簡単であり、従来に比し価格を低減し得る。
以下に、本考案の実施例を添付の図面に基づき説明す
る。
る。
第１図は本考案の実施例の説明図で、ジヤンパーチツプ
をプリント基板上のパターンにはんだ付けした状態を示
した断面図である。
をプリント基板上のパターンにはんだ付けした状態を示
した断面図である。
図面において11はエポキシ樹脂等の板状の絶縁体より成
る絶縁基台、12は表面にSn/Pbメツキ層13を設けたステ
レンス等の帯状の金属板の両端部をコ字形に折曲げ、前
記絶縁基台11の上面11a,側面11b,裏面11cの端部を抱き
こんだ電極板で、絶縁コ字型部分で取付け部14を構成し
ている。本考案のジヤンパーチツプは、絶縁基台11と電
極板12とで構成されており、このジヤンパーチツプでプ
リント基板15上にギヤツプ16を隔てて対向しているパタ
ーン17,18間を短絡するには、パターン17,18上に取付け
部14の下面を載置した後、該取付け部14とパターン17,1
8とをフローはんだ或はリフローはんだ加工によりはん
だ19で固定すればよい。
る絶縁基台、12は表面にSn/Pbメツキ層13を設けたステ
レンス等の帯状の金属板の両端部をコ字形に折曲げ、前
記絶縁基台11の上面11a,側面11b,裏面11cの端部を抱き
こんだ電極板で、絶縁コ字型部分で取付け部14を構成し
ている。本考案のジヤンパーチツプは、絶縁基台11と電
極板12とで構成されており、このジヤンパーチツプでプ
リント基板15上にギヤツプ16を隔てて対向しているパタ
ーン17,18間を短絡するには、パターン17,18上に取付け
部14の下面を載置した後、該取付け部14とパターン17,1
8とをフローはんだ或はリフローはんだ加工によりはん
だ19で固定すればよい。
本考案のジヤンパーチツプは上述のような構成を有し、
このジヤンパーチツプをパターン17,18に固定した際、
絶縁基台11の下面とプリント基板15の上面との間には間
隙20が設けられているので、この間隙20にプリント基板
15の他のパターン21が来ても問題なくジヤンプすること
が出来る。
このジヤンパーチツプをパターン17,18に固定した際、
絶縁基台11の下面とプリント基板15の上面との間には間
隙20が設けられているので、この間隙20にプリント基板
15の他のパターン21が来ても問題なくジヤンプすること
が出来る。
また、ジヤンパーチツプの製造工程も、表面にメツキ層
13を施した金属板の両端部をコ字型に折曲げて成る電極
板12で絶縁基台11を抱きこむだけでよいので、従来に比
し簡単であり、材料費も安く、従つて価格も前記した従
来製品の約半分となる。
13を施した金属板の両端部をコ字型に折曲げて成る電極
板12で絶縁基台11を抱きこむだけでよいので、従来に比
し簡単であり、材料費も安く、従つて価格も前記した従
来製品の約半分となる。
更に、絶縁基台11は金属板製の電極板12によって補強さ
れるため、衝撃や熱応力等の外力が作用したとても、絶
縁基台11が破損あるいは変形することを防止出来る。
れるため、衝撃や熱応力等の外力が作用したとても、絶
縁基台11が破損あるいは変形することを防止出来る。
以上説明したように、本考案によれば、表面に金属メッ
キ層を設けた１枚の金属平板を、その両端をコ字状に折
曲げて絶縁基台の上面と両側面および下面端部に被着す
る、という簡単な工程でジャンパーチップを製造出来る
ため、コストの低減化を図ることが出来る。また、絶縁
基台の下面とプリント基板の上面との間に、電極板と金
属メッキ層の厚さ相当分の間隙が形成されるため、この
間隙部分に他のパターンが引き回されたとしても、この
パターンを問題なくジャンピング出来る。更に、絶縁基
台は金属板製の電極板によって補強されるため、外部か
らの衝撃や熱応力が作用したとても、絶縁基台の破損や
変形を防止出来、高強度のジャンパーチップを提供出来
る。
キ層を設けた１枚の金属平板を、その両端をコ字状に折
曲げて絶縁基台の上面と両側面および下面端部に被着す
る、という簡単な工程でジャンパーチップを製造出来る
ため、コストの低減化を図ることが出来る。また、絶縁
基台の下面とプリント基板の上面との間に、電極板と金
属メッキ層の厚さ相当分の間隙が形成されるため、この
間隙部分に他のパターンが引き回されたとしても、この
パターンを問題なくジャンピング出来る。更に、絶縁基
台は金属板製の電極板によって補強されるため、外部か
らの衝撃や熱応力が作用したとても、絶縁基台の破損や
変形を防止出来、高強度のジャンパーチップを提供出来
る。
第１図は本考案の実施例の説明図で、ジヤンパーチツプ
をプリント基板上のパターンにはんだ付けした状態を示
した断面図、第２図は従来例の説明図で、ジヤンパーチ
ツプをプリント基板上のパターンにはんだ付けした状態
を示した断面図である。 11……絶縁基台、12……電極板、13……メツキ層、14…
…取付け部。
をプリント基板上のパターンにはんだ付けした状態を示
した断面図、第２図は従来例の説明図で、ジヤンパーチ
ツプをプリント基板上のパターンにはんだ付けした状態
を示した断面図である。 11……絶縁基台、12……電極板、13……メツキ層、14…
…取付け部。
Claims (1)
- 【請求項１】プリント基板に所定のギャップを隔てて設
けられた一対のパターン間を短絡するジャンパーチップ
において、板状の絶縁基台と、金属平板の両端をコ字状
に折曲げ、前記絶縁基台の下面の中央部分を除きその上
面と両側面に被着された電極板と、該電極板の表面に設
けられた金属メッキ層とから成ることを特徴とするジャ
ンパーチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989042479U JPH0722059Y2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | ジヤンパーチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989042479U JPH0722059Y2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | ジヤンパーチツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134663U JPH02134663U (ja) | 1990-11-08 |
| JPH0722059Y2 true JPH0722059Y2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=31554061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989042479U Expired - Lifetime JPH0722059Y2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | ジヤンパーチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722059Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012028540A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Koa Corp | ジャンパーチップ部品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181002U (ja) * | 1981-05-14 | 1982-11-17 | ||
| JPH0249651Y2 (ja) * | 1985-11-06 | 1990-12-27 |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP1989042479U patent/JPH0722059Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02134663U (ja) | 1990-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |