JPH07331084A - 熱可塑性エラストマー系樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性エラストマー系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07331084A JPH07331084A JP12153994A JP12153994A JPH07331084A JP H07331084 A JPH07331084 A JP H07331084A JP 12153994 A JP12153994 A JP 12153994A JP 12153994 A JP12153994 A JP 12153994A JP H07331084 A JPH07331084 A JP H07331084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic elastomer
- weight
- epoxy
- resin composition
- halogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 62
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 24
- -1 diene compound Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 27
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 5
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229940083094 guanine derivative acting on arteriolar smooth muscle Drugs 0.000 claims description 2
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 7
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract 1
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSWBFLWKAIRHEI-UHFFFAOYSA-N 4,5-dimethyl-1h-imidazole Chemical compound CC=1N=CNC=1C YSWBFLWKAIRHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 6-[5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-4,5-dihydro-1,2-oxazol-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC1CC(=NO1)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- IUTYMBRQELGIRS-UHFFFAOYSA-N boric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OB(O)O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IUTYMBRQELGIRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;hydron;phosphate Chemical compound NC(N)=N.OP(O)(O)=O CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNEUSAPFBRDCPM-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;sulfamate Chemical compound NC(N)=N.NS(O)(=O)=O LNEUSAPFBRDCPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical class NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量部に
対し、分子内にエポキシ基を有するエポキシ変性ポリオ
レフィン系樹脂、少なくとも１個のビニル芳香族化合物
を主体とする重合体ブロックと少なくとも１個の共役ジ
エン化合物を主体とする重合体ブロックよりなるブロッ
ク共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合
体のエポキシ変性物の中から選ばれた１種以上のエポキ
シ変性樹脂（Ｂ）とフェノール樹脂及びリン、窒素、ホ
ウ素系化合物の中から選ばれた１種以上のノンハロゲン
系難燃性化合物（Ｃ）との溶融反応物５〜８０重量部を
配合し、溶融混練してなることを特徴とする熱可塑性エ
ラストマー系樹脂組成物。 【効果】 熱可塑性エラストマーの特徴を維持したまま
難燃性が顕著に改善された新規な材料である。
対し、分子内にエポキシ基を有するエポキシ変性ポリオ
レフィン系樹脂、少なくとも１個のビニル芳香族化合物
を主体とする重合体ブロックと少なくとも１個の共役ジ
エン化合物を主体とする重合体ブロックよりなるブロッ
ク共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合
体のエポキシ変性物の中から選ばれた１種以上のエポキ
シ変性樹脂（Ｂ）とフェノール樹脂及びリン、窒素、ホ
ウ素系化合物の中から選ばれた１種以上のノンハロゲン
系難燃性化合物（Ｃ）との溶融反応物５〜８０重量部を
配合し、溶融混練してなることを特徴とする熱可塑性エ
ラストマー系樹脂組成物。 【効果】 熱可塑性エラストマーの特徴を維持したまま
難燃性が顕著に改善された新規な材料である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性良好な熱可塑性
エラストマー系樹脂組成物及びその製造方法に関するも
ので、射出成形等により得られる各種成形品あるいは押
し出し成形等により得られる用途に有用なものである。
エラストマー系樹脂組成物及びその製造方法に関するも
ので、射出成形等により得られる各種成形品あるいは押
し出し成形等により得られる用途に有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ゴム的な軟質材料であって加硫工
程を必要とせず、熱可塑性樹脂と同様の成形加工性を有
する熱可塑性エラストマーが自動車用部品、家電部品、
電線被覆材、医療部品、雑貨、履物等の一般産業用分野
に広く使用されている。しかしながらこれらの熱可塑性
エラストマーはいずれも比較的燃焼しやすいという欠点
を有しており、難燃性が要求される部品などの用途には
適用が制限されるという問題がある。従って熱可塑性エ
ラストマーに対して優れた難燃性を賦与することが強く
要求されている。このため種々のハロゲン化合物やリン
化合物を添加する方法が数多く提案されているが、従来
の難燃剤は優れた難燃性を賦与するものの、熱可塑性エ
ラストマーが本来有する優れた特性及び加工性などを低
下させる点で満足できない。又、ハロゲン化合物は燃焼
した際、有害ガスを発生する及び環境破壊の問題も有し
ている。
程を必要とせず、熱可塑性樹脂と同様の成形加工性を有
する熱可塑性エラストマーが自動車用部品、家電部品、
電線被覆材、医療部品、雑貨、履物等の一般産業用分野
に広く使用されている。しかしながらこれらの熱可塑性
エラストマーはいずれも比較的燃焼しやすいという欠点
を有しており、難燃性が要求される部品などの用途には
適用が制限されるという問題がある。従って熱可塑性エ
ラストマーに対して優れた難燃性を賦与することが強く
要求されている。このため種々のハロゲン化合物やリン
化合物を添加する方法が数多く提案されているが、従来
の難燃剤は優れた難燃性を賦与するものの、熱可塑性エ
ラストマーが本来有する優れた特性及び加工性などを低
下させる点で満足できない。又、ハロゲン化合物は燃焼
した際、有害ガスを発生する及び環境破壊の問題も有し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は特性の低下を
ほとんどまねくことなくノンハロゲンで難燃性の向上し
た熱可塑性エラストマー系樹脂組成物を提供することに
ある。
ほとんどまねくことなくノンハロゲンで難燃性の向上し
た熱可塑性エラストマー系樹脂組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは熱可塑性エ
ラストマーとノンハロゲン系難燃性化合物について検討
した結果、熱可塑性エラストマーとフェノール樹脂を単
純にブレンドする方法では、難燃性は改善されるが機械
特性、耐寒性などの特性低下を招くという欠点が生じる
ことが分かった。又、リン、窒素、ホウ素系化合物を単
純にブレンドする方法では、難燃性の改善効果が不十分
であり、その上ブリードの発生という欠点を生じること
が分かった。そこで更に鋭意検討した結果、エポキシ変
性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）とを
溶融反応することにより、フェノール樹脂の脆さをカバ
ーし、リン、窒素、ホウ素系化合物のブリードなどを改
善し、従来の欠点であった機械特性の低下やブリードの
発生などが改善されることを見いだし本発明を完成させ
るに至った。即ち本発明は、熱可塑性エラストマー
（Ａ）１００重量部に対してエポキシ変性樹脂（Ｂ）と
ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）との溶融反応物５〜
８０重量部を配合し、溶融反応してなることを特徴とす
る熱可塑性エラストマー系樹脂組成物に関するものであ
り、好ましくはエポキシ変性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン
系難燃性化合物（Ｃ）の反応を促進する触媒（Ｅ）０．
０１〜５重量部配合し、溶融反応してなることを特徴と
する熱可塑性エラストマー系樹脂組成物に関するもので
ある。更に好ましくはエポキシ変性樹脂（Ｂ）、ノンハ
ロゲン系難燃性化合物（Ｃ）及び触媒（Ｅ）とを予め溶
融反応した後、熱可塑性エラストマーに配合し、溶融混
練してなることを特徴とする熱可塑性エラストマー系樹
脂組成物の製造方法に関するものである。
ラストマーとノンハロゲン系難燃性化合物について検討
した結果、熱可塑性エラストマーとフェノール樹脂を単
純にブレンドする方法では、難燃性は改善されるが機械
特性、耐寒性などの特性低下を招くという欠点が生じる
ことが分かった。又、リン、窒素、ホウ素系化合物を単
純にブレンドする方法では、難燃性の改善効果が不十分
であり、その上ブリードの発生という欠点を生じること
が分かった。そこで更に鋭意検討した結果、エポキシ変
性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）とを
溶融反応することにより、フェノール樹脂の脆さをカバ
ーし、リン、窒素、ホウ素系化合物のブリードなどを改
善し、従来の欠点であった機械特性の低下やブリードの
発生などが改善されることを見いだし本発明を完成させ
るに至った。即ち本発明は、熱可塑性エラストマー
（Ａ）１００重量部に対してエポキシ変性樹脂（Ｂ）と
ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）との溶融反応物５〜
８０重量部を配合し、溶融反応してなることを特徴とす
る熱可塑性エラストマー系樹脂組成物に関するものであ
り、好ましくはエポキシ変性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン
系難燃性化合物（Ｃ）の反応を促進する触媒（Ｅ）０．
０１〜５重量部配合し、溶融反応してなることを特徴と
する熱可塑性エラストマー系樹脂組成物に関するもので
ある。更に好ましくはエポキシ変性樹脂（Ｂ）、ノンハ
ロゲン系難燃性化合物（Ｃ）及び触媒（Ｅ）とを予め溶
融反応した後、熱可塑性エラストマーに配合し、溶融混
練してなることを特徴とする熱可塑性エラストマー系樹
脂組成物の製造方法に関するものである。
【０００５】本発明の（Ａ）成分として用いられる熱可
塑性エラストマーは特に限定されるものでなく市販され
ているものである。これらの中でもオレフィン系熱可塑
性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポ
リエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可
塑性エラストマーウレタン系エラストマー等が挙げられ
る。
塑性エラストマーは特に限定されるものでなく市販され
ているものである。これらの中でもオレフィン系熱可塑
性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポ
リエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可
塑性エラストマーウレタン系エラストマー等が挙げられ
る。
【０００６】本発明の（Ｂ）成分であるエポキシ変性樹
脂は比較的低分子量でかつ脆い樹脂であるフェノール樹
脂を熱可塑性エラストマーに配合した際に低下する耐寒
性、機械特性を改善する働きを有し、又、更にリン、窒
素、ホウ素系化合物を熱可塑性エラストマーに配合した
際に生ずるブリードなどを改善する働きも持つ大変重要
な成分である。本発明で用いられる分子内にエポキシ基
を含有する変性ポリオレフィンは、特に限定するもので
なく市販されているものであり、エチレンとグリシジル
メタアクリレートとの共重合体あるいはエチレン・アク
リル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エ
チレン・アクリレート共重合体、エチレン・メタクリレ
ート共重合体とグリシジルメタアクリレートとの３元共
重合体、グリシジルメタアクリレートをグラフトしたポ
リプロピレン等が例示される。本発明で用いられるエポ
キシ基を含有する水添ブロック共重合体は特に限定する
ものでなく市販されているものであり、エポキシ化スチ
レン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合
体、エポキシ化スチレン−エチレン・プロピレン−スチ
レンブロック共重合体等が挙げられる。
脂は比較的低分子量でかつ脆い樹脂であるフェノール樹
脂を熱可塑性エラストマーに配合した際に低下する耐寒
性、機械特性を改善する働きを有し、又、更にリン、窒
素、ホウ素系化合物を熱可塑性エラストマーに配合した
際に生ずるブリードなどを改善する働きも持つ大変重要
な成分である。本発明で用いられる分子内にエポキシ基
を含有する変性ポリオレフィンは、特に限定するもので
なく市販されているものであり、エチレンとグリシジル
メタアクリレートとの共重合体あるいはエチレン・アク
リル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エ
チレン・アクリレート共重合体、エチレン・メタクリレ
ート共重合体とグリシジルメタアクリレートとの３元共
重合体、グリシジルメタアクリレートをグラフトしたポ
リプロピレン等が例示される。本発明で用いられるエポ
キシ基を含有する水添ブロック共重合体は特に限定する
ものでなく市販されているものであり、エポキシ化スチ
レン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合
体、エポキシ化スチレン−エチレン・プロピレン−スチ
レンブロック共重合体等が挙げられる。
【０００７】本発明の（Ｃ）成分として用いられるフェ
ノール樹脂は特に限定するものでなく市販されているも
のであり、例えば、フェーノール類とホルマリンとをホ
ルムアルデヒド／フェノール類のモル比が、０．５〜
１．０となるような配合比率で反応釜に仕込み、更にシ
ュウ酸、塩酸、硫酸、トルエンスルフォン酸等の触媒を
加えた後加熱し、適当な時間還流反応を行った後、分離
した水を除去するため真空脱水あるいは静置脱水し、更
に残っている水と未反応のフェノール類を除去する方法
により得ることができる。これらの樹脂あるいは複数の
原料成分を用いることにより得られる共縮合フェノール
樹脂は、単独あるいは二種以上組み合わせて用いられ
る。本発明の（Ｃ）成分として用いられるリン、窒素、
ホウ素系化合物は、特に限定するものでなく市販されて
いるものである。本発明の（Ｃ）成分として用いられる
エポキシ基と反応する官能基を有するリン、窒素、ホウ
素系化合物は、特に限定するものでなく一般に市販され
ているものであり、官能基としては、例えば水酸基、カ
ルボキシル基、酸無水物基、アミノ基を有するものが好
適に使用される。 化合物の具体例としては、ポリリン
酸、ポリリン酸アンモニウム、アミノ基、水酸基、又は
カルボキシル基含有リン酸エステル等のリン系化合物、
ホウ酸、ホウ酸亜鉛等のホウ素系化合物、メラミンある
いはメラミンシアヌレート化合物、メラミンリン酸塩、
メラミンボレート等のメラミン系誘導体、グアニジンあ
るいはスルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン等
のグアニジン系誘導体等が挙げられる。
ノール樹脂は特に限定するものでなく市販されているも
のであり、例えば、フェーノール類とホルマリンとをホ
ルムアルデヒド／フェノール類のモル比が、０．５〜
１．０となるような配合比率で反応釜に仕込み、更にシ
ュウ酸、塩酸、硫酸、トルエンスルフォン酸等の触媒を
加えた後加熱し、適当な時間還流反応を行った後、分離
した水を除去するため真空脱水あるいは静置脱水し、更
に残っている水と未反応のフェノール類を除去する方法
により得ることができる。これらの樹脂あるいは複数の
原料成分を用いることにより得られる共縮合フェノール
樹脂は、単独あるいは二種以上組み合わせて用いられ
る。本発明の（Ｃ）成分として用いられるリン、窒素、
ホウ素系化合物は、特に限定するものでなく市販されて
いるものである。本発明の（Ｃ）成分として用いられる
エポキシ基と反応する官能基を有するリン、窒素、ホウ
素系化合物は、特に限定するものでなく一般に市販され
ているものであり、官能基としては、例えば水酸基、カ
ルボキシル基、酸無水物基、アミノ基を有するものが好
適に使用される。 化合物の具体例としては、ポリリン
酸、ポリリン酸アンモニウム、アミノ基、水酸基、又は
カルボキシル基含有リン酸エステル等のリン系化合物、
ホウ酸、ホウ酸亜鉛等のホウ素系化合物、メラミンある
いはメラミンシアヌレート化合物、メラミンリン酸塩、
メラミンボレート等のメラミン系誘導体、グアニジンあ
るいはスルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン等
のグアニジン系誘導体等が挙げられる。
【０００８】本発明の（Ｄ）成分として用いられる無機
水和物は特に限定されるものではなく市販されているも
のである。例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミ
ニウム、水酸化カルシウムなどが挙げられる。
水和物は特に限定されるものではなく市販されているも
のである。例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミ
ニウム、水酸化カルシウムなどが挙げられる。
【０００９】本発明で（Ｅ）成分として用いられるエポ
キシ変性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン系難燃性化合物
（Ｃ）との反応を促進する触媒は特に限定するものでな
く市販されているものであり、例えば、イミダゾール類
ではジメチルイミダゾール、アミン類及びその誘導体で
はジアザビシクロウンデンゼン、ジメチルベンジルアミ
ン、有機ホスフィン類及びその誘導体ではトリフェニル
ホスフィン等が挙げられる。
キシ変性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン系難燃性化合物
（Ｃ）との反応を促進する触媒は特に限定するものでな
く市販されているものであり、例えば、イミダゾール類
ではジメチルイミダゾール、アミン類及びその誘導体で
はジアザビシクロウンデンゼン、ジメチルベンジルアミ
ン、有機ホスフィン類及びその誘導体ではトリフェニル
ホスフィン等が挙げられる。
【００１０】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
（Ａ）成分の熱可塑性エラストマー、（Ｂ）エポキシ変
性樹脂と（Ｃ）成分のノンハロゲン系難燃性化合物を一
括投入し加圧ニーダーやバンバリーミキサー等で１５０
〜３００℃、１０〜３０分間溶融混練する方法、又は
（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成分のノンハロ
ゲン系難燃性化合物を予め１００〜３００℃、１０〜３
０分間溶融混練した後、（Ａ）成分の熱可塑性エラスト
マーを添加し更に溶融混練する方法により得られるが、
後者の方が（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成分
のノンハロゲン系難燃性化合物が選択的に混ざり合う為
より好ましい。本発明の熱可塑性エラストマー系樹脂組
成物において（Ａ）成分の熱可塑性エラストマー１００
重量部に対し（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成
分のノンハロゲン系難燃性化合物との溶融反応物を５〜
８０重量部の範囲で配合しなければならない。（Ｂ）成
分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成分のノンハロゲン系難
燃性化合物との溶融反応物が５重量部を下回ると難燃性
の改善効果が不十分となり、８０重量部を上回るとそれ
ぞれの熱可塑性エラストマーの有する特性が低下する。
又、エポキシ変性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン系難燃性化
合物（Ｃ）との反応を促進する触媒（Ｅ）が０．０１重
量部を下回ると反応を促進する効果が不十分となり、５
重量部を越えてもその効果はあまり変わらない。このよ
うに本発明の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物は、
（Ａ）成分の熱可塑性エラストマーの特性の低下をほと
んど招くこと無く難燃性を向上する効果を有している
が、その理由として、（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と
（Ｃ）成分のノンハロゲン系難燃性化合物が反応するこ
とにより生成した化合物は、一分子中に熱可塑性エラス
トマー（Ａ）に親和性を有する成分及びノンハロゲン系
難燃性化合物（Ｃ）に親和性を有する成分を有している
ため、熱可塑性エラストマー中に難燃性良好な（Ｃ）成
分のノンハロゲン系難燃性化合物がミクロ分散すること
が可能になったためと考えられる。
（Ａ）成分の熱可塑性エラストマー、（Ｂ）エポキシ変
性樹脂と（Ｃ）成分のノンハロゲン系難燃性化合物を一
括投入し加圧ニーダーやバンバリーミキサー等で１５０
〜３００℃、１０〜３０分間溶融混練する方法、又は
（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成分のノンハロ
ゲン系難燃性化合物を予め１００〜３００℃、１０〜３
０分間溶融混練した後、（Ａ）成分の熱可塑性エラスト
マーを添加し更に溶融混練する方法により得られるが、
後者の方が（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成分
のノンハロゲン系難燃性化合物が選択的に混ざり合う為
より好ましい。本発明の熱可塑性エラストマー系樹脂組
成物において（Ａ）成分の熱可塑性エラストマー１００
重量部に対し（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成
分のノンハロゲン系難燃性化合物との溶融反応物を５〜
８０重量部の範囲で配合しなければならない。（Ｂ）成
分のエポキシ変性樹脂と（Ｃ）成分のノンハロゲン系難
燃性化合物との溶融反応物が５重量部を下回ると難燃性
の改善効果が不十分となり、８０重量部を上回るとそれ
ぞれの熱可塑性エラストマーの有する特性が低下する。
又、エポキシ変性樹脂（Ｂ）とノンハロゲン系難燃性化
合物（Ｃ）との反応を促進する触媒（Ｅ）が０．０１重
量部を下回ると反応を促進する効果が不十分となり、５
重量部を越えてもその効果はあまり変わらない。このよ
うに本発明の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物は、
（Ａ）成分の熱可塑性エラストマーの特性の低下をほと
んど招くこと無く難燃性を向上する効果を有している
が、その理由として、（Ｂ）成分のエポキシ変性樹脂と
（Ｃ）成分のノンハロゲン系難燃性化合物が反応するこ
とにより生成した化合物は、一分子中に熱可塑性エラス
トマー（Ａ）に親和性を有する成分及びノンハロゲン系
難燃性化合物（Ｃ）に親和性を有する成分を有している
ため、熱可塑性エラストマー中に難燃性良好な（Ｃ）成
分のノンハロゲン系難燃性化合物がミクロ分散すること
が可能になったためと考えられる。
【００１１】本発明の熱可塑性エラストマー系樹脂組成
物には、更に用途、目的に応じて他の配合剤、例えばタ
ルク、マイカ、炭酸カルシウム、カーボンブラックのよ
うな無機充填剤、カップリング剤あるいはガラス繊維、
カーボン繊維等のような補強剤、難燃助剤、制電剤、安
定剤、顔料、離型剤等を配合することができる。本発明
の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物は通常の熱可塑性
エラストマー成形品に用いられている加工方法、例えば
射出成形や押し出し成形等により、容易に成形品に加工
される。
物には、更に用途、目的に応じて他の配合剤、例えばタ
ルク、マイカ、炭酸カルシウム、カーボンブラックのよ
うな無機充填剤、カップリング剤あるいはガラス繊維、
カーボン繊維等のような補強剤、難燃助剤、制電剤、安
定剤、顔料、離型剤等を配合することができる。本発明
の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物は通常の熱可塑性
エラストマー成形品に用いられている加工方法、例えば
射出成形や押し出し成形等により、容易に成形品に加工
される。
【００１２】
【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。 （実施例１〜１２及び比較例１〜１８）表１〜表６に示
した配合のものを常法により混練混合した組成物より試
験片を作成し、下記の評価を行った。その結果を表１〜
表６に示す。引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６３８、耐寒性は
ＪＩＳ Ｋ６３０１、酸素指数はＡＳＴＭ−Ｄ２８６
３、燃焼試験はUnderwriters Laboratories 社の安全標
準ＵＬ９４（○：燃焼時間１０秒以内 △：１０秒以上
燃焼 ×：全焼）によって測定した結果である。（Ａ）
成分のオレフィン系エラストマーとしては、住友ＴＰＥ
［ＴＰＥ；住友化学（株）製 住友ＴＰＥ３７５０］、
スチレン系エラストマーとしては、タフテック［ＴＰ
Ｓ；旭化成（株）製 タフテックＫ２１４１］、ポリエ
ステル系エラストマーとしては、ペルプレン［ＴＰＥ
Ｅ；東洋紡（株）製 ペルプレンＰ−３０Ｂ］を使用し
た。（Ｂ）成分としては、エポキシ変性ポリオレフィン
樹脂ボンドファースト ２０Ｍ［ＥＰ−ＰＯ；住友化学
工業（株）製］、エポキシ変性スチレン−エチレン・ブ
チレン−スチレンブロック共重合体タフテック Ｚ−５
１４［ＥＰ−ＳＥＢＳ；旭化成（株）製］を使用した。
（Ｃ）成分としては、ストレートフェノールノボラック
樹脂［ＰＮ；住友デュレズ（株）製 スミライトレジン
ＰＲ−５１４７０］、縮合リン酸エステル［ＰＸ−２
０１ 第八化学（株）製］、水酸基含有リン酸エステル
［ＣＲ−７５７大八化学（株）製］、リン酸メラミン
［ＭＰＰ−Ａ （株）三和ケミカル製］を使用した。
（Ｄ）成分としては、水酸化マグネシウム、水酸化アル
ミニウムを使用した。（Ｅ）成分としては、トリフェニ
ルホスフィン（ＴＰＰ）を使用した。
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。 （実施例１〜１２及び比較例１〜１８）表１〜表６に示
した配合のものを常法により混練混合した組成物より試
験片を作成し、下記の評価を行った。その結果を表１〜
表６に示す。引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６３８、耐寒性は
ＪＩＳ Ｋ６３０１、酸素指数はＡＳＴＭ−Ｄ２８６
３、燃焼試験はUnderwriters Laboratories 社の安全標
準ＵＬ９４（○：燃焼時間１０秒以内 △：１０秒以上
燃焼 ×：全焼）によって測定した結果である。（Ａ）
成分のオレフィン系エラストマーとしては、住友ＴＰＥ
［ＴＰＥ；住友化学（株）製 住友ＴＰＥ３７５０］、
スチレン系エラストマーとしては、タフテック［ＴＰ
Ｓ；旭化成（株）製 タフテックＫ２１４１］、ポリエ
ステル系エラストマーとしては、ペルプレン［ＴＰＥ
Ｅ；東洋紡（株）製 ペルプレンＰ−３０Ｂ］を使用し
た。（Ｂ）成分としては、エポキシ変性ポリオレフィン
樹脂ボンドファースト ２０Ｍ［ＥＰ−ＰＯ；住友化学
工業（株）製］、エポキシ変性スチレン−エチレン・ブ
チレン−スチレンブロック共重合体タフテック Ｚ−５
１４［ＥＰ−ＳＥＢＳ；旭化成（株）製］を使用した。
（Ｃ）成分としては、ストレートフェノールノボラック
樹脂［ＰＮ；住友デュレズ（株）製 スミライトレジン
ＰＲ−５１４７０］、縮合リン酸エステル［ＰＸ−２
０１ 第八化学（株）製］、水酸基含有リン酸エステル
［ＣＲ−７５７大八化学（株）製］、リン酸メラミン
［ＭＰＰ−Ａ （株）三和ケミカル製］を使用した。
（Ｄ）成分としては、水酸化マグネシウム、水酸化アル
ミニウムを使用した。（Ｅ）成分としては、トリフェニ
ルホスフィン（ＴＰＰ）を使用した。
【００１３】 表 １ 実 施 例 １ ２ ３ ４ 配合（重量部） ＴＰＯ １００ １００ １００ １００ ＰＮ ２１ ２０ １０ ＥＰ−ＰＯ ９ １０ ＥＰ−ＳＥＢＳ １０ ２０ ＰＸ−２０１ １５ ＣＲ−７５７ ２０ ＭＰＰ−Ａ ２０ ＴＰＰ 0.01 0.01 水酸化マグネシウム ８０ 水酸化アルミニウム ８０ 特性 耐寒性（℃） -58 -62 -56 -58 引張強度（Kg／cm2） 63 66 62 64 引張伸度（％） 680 700 730 740 酸素指数 32.0 34.0 34.8 34.6 ＵＬ９４ １回目着火 ○ ○ ○ ○ ２回目着火 ○ ○ ○ ○ 溶融液滴 無 無 無 無
【００１４】 表 ２ 実 施 例 ５ ６ ７ ８ 配合（重量部） ＴＰＳ １００ １００ １００ １００ ＰＮ ２１ ２０ １０ ＥＰ−ＳＥＢＳ ９ １０ １０ ２０ ＰＸ−２０１ １５ ＣＲ−７５７ ２０ ＭＰＰ−Ａ ２０ ＴＰＰ 0.01 0.01 水酸化マグネシウム ８０ 水酸化アルミニウム ８０ 特性 耐寒性（℃） -60 -64 -58 -60 引張強度（Kg／cm2） 62 65 61 63 引張伸度（％） 900 920 900 920 酸素指数 31.0 34.1 34.9 35.0 ＵＬ９４ １回目着火 ○ ○ ○ ○ ２回目着火 ○ ○ ○ ○ 溶融液滴 無 無 無 無
【００１５】 表 ３ 実 施 例 ９ 10 11 12 配合（重量部） ＴＰＥＥ １００ １００ １００ １００ ＰＮ ２１ ２０ １０ ＥＰ−ＳＥＢＳ ９ １０ １０ ２０ ＰＸ−２０１ １５ ＣＲ−７５７ ２０ ＭＰＰ−Ａ ２０ ＴＰＰ 0.01 0.01 水酸化マグネシウム ８０ 水酸化アルミニウム ８０ 特性 耐寒性（℃） -65 -68 -64 -60 引張強度（Kg／cm2） 150 160 140 145 引張伸度（％） 840 820 850 850 酸素指数 34.0 37.1 37.3 36.9 ＵＬ９４ １回目着火 ○ ○ ○ ○ ２回目着火 ○ ○ ○ ○ 溶融液滴 無 無 無 無
【００１６】 表 ４ 比 較 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ 配合（重量部） ＴＰＯ １００ １００ １００ １００ １００ １００ ＰＮ ３０ ３０ １ ＥＰ−ＰＯ ２７ ＥＰ−ＳＥＢＳ ３０ ２ ＰＸ−２０１ ３０ ３ ＣＲ−７５７ ３０ ＭＰＰ−Ａ １ 水酸化マグネシウム ８０ ８０ 水酸化アルミニウム ８０ ８０ ８０ 特性 耐寒性（℃） -58 -15 -38 -66 -39 -60 引張強度（Kg／cm2） 63 42 46 64 49 67 引張伸度（％） 680 350 490 730 410 710 酸素指数 28.9 31.5 34.8 29.0 33.5 29.2 ＵＬ９４ １回目着火 × ○ ○ × ○ × ２回目着火 × ○ × × ○ × 溶融液滴 有 無 有 有 無 有
【００１７】 表 ５ 比 較 例 ７ ８ ９ 10 11 12 配合（重量部） ＴＰＳ １００ １００ １００ １００ １００ １００ ＰＮ ３０ ３０ １ ＥＰ−ＳＥＢＳ ２７ ３０ ２ ＰＸ−２０１ ３０ ３ ＣＲ−７５７ ３０ ＭＰＰ−Ａ １ 水酸化マグネシウム ８０ ８０ 水酸化アルミニウム ８０ ８０ ８０ 特性 耐寒性（℃） -60 -15 -39 -63 -36 -59 引張強度（Kg／cm2） 64 42 49 62 48 64 引張伸度（％） 690 380 500 720 430 710 酸素指数 29.2 30.7 34.8 29.0 35.0 29.2 ＵＬ９４ １回目着火 × ○ ○ × ○ × ２回目着火 × ○ × × ○ × 溶融液滴 有 無 有 有 無 有
【００１８】 表 ６ 比 較 例 13 14 15 16 17 18 配合（重量部） ＴＰＥＥ １００ １００ １００ １００ １００ １００ ＰＮ ３０ ３０ １ ＥＰ−ＳＥＢＳ ２７ ３０ ２ ＰＸ−２０１ ３０ ３ ＣＲ−７５７ ３０ ＭＰＰ−Ａ １ 水酸化マグネシウム ８０ ８０ 水酸化アルミニウム ８０ ８０ ８０ 特性 耐寒性（℃） -65 -30 -40 -65 -40 -60 引張強度（Kg／cm2） 150 90 105 135 120 140 引張伸度（％） 860 480 500 840 420 820 酸素指数 31.0 31.1 34.8 30.9 35.0 31.0 ＵＬ９４ １回目着火 × ○ ○ × ○ × ２回目着火 × ○ × × ○ × 溶融液滴 有 無 有 有 無 有
【００１２】表から明らかなように、本発明の熱可塑性
エラストマー組成物は、熱可塑性エラストマーの特徴を
維持したまま難燃性が顕著に改善された新規な材料であ
る。
エラストマー組成物は、熱可塑性エラストマーの特徴を
維持したまま難燃性が顕著に改善された新規な材料であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/16 ＫＡＸ 5/49 ＫＢＹ Ｃ０８Ｌ 23/26 ＬＤＡ 53/02 ＬＬＸ 61/06 ＬＭＵ
Claims (12)
- 【請求項１】 熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量
部に対し、分子内にエポキシ基を有するエポキシ変性ポ
リオレフィン系樹脂、少なくとも１個のビニル芳香族化
合物を主体とする重合体ブロックと少なくとも１個の共
役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックよりなるブ
ロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共
重合体のエポキシ変性物の中から選ばれた１種以上のエ
ポキシ変性樹脂（Ｂ）とフェノール樹脂及びリン、窒
素、ホウ素系化合物の中から選ばれた１種以上のノンハ
ロゲン系難燃性化合物（Ｃ）との溶融反応物５〜８０重
量部を配合し、溶融混練してなることを特徴とする熱可
塑性エラストマー系樹脂組成物。 - 【請求項２】 熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量
部に対し、２０〜８０重量％のエポキシ変性樹脂（Ｂ）
と８０〜２０重量％のノンハロゲン系難燃性化合物
（Ｃ）との溶融反応物５〜８０重量部及び無機水和物
（Ｄ）３０〜１６０重量部配合し溶融混練してなること
を特徴とする請求項１記載の熱可塑性エラストマー系樹
脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量
部に対し、２０〜８０重量％のエポキシ変性樹脂（Ｂ）
と８０〜２０重量％のノンハロゲン系難燃性化合物
（Ｃ）との組成物に対してエポキシ変性樹脂（Ｂ）とノ
ンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）との反応を促進するイ
ミダゾール類、アミン類及びその誘導体、有機ホスフィ
ン類及びその誘導体の中から選ばれた少なくとも１種以
上の触媒（Ｅ）０．０１〜５重量％配合してなる溶融反
応物５〜８０重量部配合し、溶融混練してなる請求項１
記載の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物。 - 【請求項４】 熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量
部に対し、２０〜８０重量％のエポキシ変性樹脂（Ｂ）
と８０〜２０重量％のノンハロゲン系難燃性化合物
（Ｃ）との組成物に対してエポキシ変性樹脂（Ｂ）とノ
ンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）との反応を促進する触
媒（Ｅ）０．０１〜５重量％配合してなる溶融反応物５
〜８０重量部、及び無機水和物（Ｄ）３０〜１６０重量
部配合し、溶融混練してなる請求項２記載の熱可塑性エ
ラストマー系樹脂組成物。 - 【請求項５】 熱可塑性エラストマー（Ａ）がオレフィ
ン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラス
トマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリア
ミド系熱可塑性エラストマー、ウレタン系エラストマー
の中から選ばれた１種以上の樹脂である請求項１、２、
３又は４記載の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物。 - 【請求項６】 ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）の必
須成分としてフェノールノボラック樹脂を用いることを
特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の熱可塑性
エラストマー系樹脂組成物。 - 【請求項７】 ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）の必
須成分としてエポキシ基と反応し得る官能基を有するリ
ン、窒素、ホウ素系化合物の中から選ばれた１種以上の
樹脂を用いることを特徴とする請求項１、２、３、４又
は５記載の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物 - 【請求項８】 ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）の必
須成分としてアミノ基、水酸基、カルボキシル基の中か
ら選ばれた官能基を有するリン酸エステル及び／又はポ
リリン酸塩を用いることを特徴とする請求項１、２、
３、４又は５記載の熱可塑性エラストマー系樹脂組成
物。 - 【請求項９】 ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）の必
須成分としてホウ酸及び／又はホウ酸亜鉛を用いること
を特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の熱可塑
性エラストマー系樹脂組成物。 - 【請求項１０】 ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）の
必須成分としてメラミン、メラミン系誘導体、グアニジ
ン、グアニジン系誘導体の中から選ばれた少なくとも１
種以上の化合物を用いることを特徴とする請求項１、
２、３、４又は５記載の熱可塑性エラストマー系樹脂組
成物。 - 【請求項１１】 ノンハロゲン系難燃性化合物（Ｃ）の
必須成分としてリン酸メラミンを用いることを特徴とす
る請求項１、２、３、４又は５記載の熱可塑性エラスト
マー系樹脂組成物。 - 【請求項１２】 無機水和物（Ｄ）が、水酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム又は水酸化カルシウムである
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は
１１記載の熱可塑性エラストマー系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12153994A JPH07331084A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 熱可塑性エラストマー系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12153994A JPH07331084A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 熱可塑性エラストマー系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331084A true JPH07331084A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14813754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12153994A Pending JPH07331084A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 熱可塑性エラストマー系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07331084A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6316564B1 (en) | 1999-10-07 | 2001-11-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic block copolymer pigment dispersants containing heterocyclic groups |
| JP2013501081A (ja) * | 2009-07-31 | 2013-01-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 難燃性熱可塑性エラストマー |
-
1994
- 1994-06-02 JP JP12153994A patent/JPH07331084A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6316564B1 (en) | 1999-10-07 | 2001-11-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic block copolymer pigment dispersants containing heterocyclic groups |
| JP2013501081A (ja) * | 2009-07-31 | 2013-01-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 難燃性熱可塑性エラストマー |
| US8987597B2 (en) | 2009-07-31 | 2015-03-24 | Dow Global Technologies Llc | Flame retardant thermoplastic elastomer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11343382A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH08176450A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0629665B1 (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JPH07331033A (ja) | 強靭で難燃性良好なエポキシ樹脂組成物 | |
| JPH07258479A (ja) | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH07165997A (ja) | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JPH07157653A (ja) | ポリウレタン樹脂用ノンハロゲン系難燃剤及びその製造方法 | |
| JPH07331085A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07207078A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07126498A (ja) | ポリエステル樹脂用ノンハロゲン系難燃剤及びその製造方法 | |
| JPH08113717A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07330998A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07331086A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0859999A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH10251528A (ja) | 耐トラッキング性に優れる難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07278443A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH07331088A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH09194739A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0873751A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0841310A (ja) | 難燃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JPH0841351A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0881598A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07278267A (ja) | 難燃性ポリエステル系樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH0881633A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07331001A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |