JPH08894U - 液体現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体トナーにより静電記録紙上に現像・定着
を行う液体現像装置において，現像器の形状を変更する
ことなく現像効率を高める。 【構成】 現像器１３の表面側紙幅方向に沿って複数の
液体トナー循環溝１６を形成し，その溝１６各々のエッ
ジ部には，面取り加工部１６ａを施す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，液体トナーにより静電記録紙上に現像・定着を行なう現像器を備え た静電プロッター等の記録装置に使用される液体現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の装置は，図４に示すようにロール状の静電記録紙１に潜像を形成 する静電記録ヘッド２と，該静電記録ヘッド２により潜像が形成された静電記録 紙１を液体トナーにより現像し更に残留トナーを除去して定着を行なう現像器３ と，前記静電記録紙１の搬送を行なう一対の駆動ローラ４とピンチローラ５とか ら構成されている。また，前記現像器３は，図５に示す様に，現像器３の表面側 紙幅方向に沿って３列の液体トナー循環溝６と該液体トナー循環溝６に隣接して ２列の残留トナーを吸引するための定着溝７とが形成されている。しかも両溝６ と７は，夫々断面形状が略長方形状に形成されている。

【０００３】 この様に構成された液体現像装置においては，駆動ローラ４とピンチローラ５ とにより静電記録紙１の搬送が開始されると，静電記録ヘッド２に接して通過す る際に静電記録ヘッド２により静電記録紙１上に潜像が形成され，更に，現像器 ３上を圧接した状態で通過する際には液体トナー循環溝６の液体トナーにより現 像されると共に定着溝７により残留トナーが吸引されて定着されることにより静 電記録紙１上に安定した画像が出力される。その後，静電記録紙１は，図示せぬ 切断装置により所定寸法に切断され，トレイ上に排出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし，かかる構成によれば，現像器３の液体トナー循環溝６から供給される 液体トナーの流量が一定であるため，現像効率を高めることができないといった 問題が生じていた。

【０００５】 上述問題は，以下の理由で生ずる。すなわち，第１に液体現像装置においては 現像器３の大きさに制限があり，大きな形状にすることができないことや，第２ に現像器３に液体トナーが供給される際に図示せぬ流入部継手の内径が狭く流入 量が制限されていることにより，現像効率を高めることができなかったからであ る。

【０００６】 本考案は，現像器の形状を変更することなく現像効率を高めることができる液 体現像装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は，静電記録ヘッドにより潜像が形成された静 電記録紙の現像・定着を行なう現像器に複数の液体トナー循環溝を形成し，この 複数の液体トナー循環溝各々のエッジ部に面取り加工を施すという構成を備えた ものである。

【０００８】

【作用】

本考案は上述の構成によって，静電記録ヘッドにより潜像が形成された静電記 録紙が現像器と接触して通過する際に，現像器に形成された液体トナー循環溝の 各溝のエッジ部に面取り加工が施されていることにより，液体トナーとの接触面 積が増大するため，現像効率を高めることができる。

【０００９】

【実施例】

次に，本考案の一実施例を図面を参照して説明する。図１は，本考案の一実施 例による液体現像装置の概略構成を示すものであって，ロール状の静電記録紙１ １に潜像を形成する静電記録ヘッド１２と，該静電記録ヘッド１２により潜像が 形成された静電記録紙１１を液体トナーにより現像し更に残留トナーを除去して 定着を行なう現像器１３と，前記静電記録紙１１の搬送を行なう一対の駆動ロー ラ１４とピンチローラ１５とから構成されている。また，前記現像器１３は，図 ２及び図３に示す様に，ステンレス等の剛質部材にて形成されていると共に，表 面側紙幅方向に沿って３列の液体トナー循環溝１６と，該液体トナー循環溝に隣 接して２列の残留トナーを吸引する為の定着溝が形成されており夫々の両溝１６ ，１７のエッジ部には面取り加工部１６ａ，１７ａが施されている。

【００１０】 以上のように構成された本考案の液体現像装置について，以下その動作を説明 する。

【００１１】 静電記録紙１１が，駆動ローラ１４とピンチローラ１５とにより搬送される過 程において，静電記録ヘッド１２により静電記録紙１１上に潜像が形成される。

【００１２】 次に静電記録紙１１が，現像器１３上に圧接された状態で搬送されてくると， 液体トナーが循環されている３列の液体トナー循環溝１６と接触して現像が行な われる。しかも，３列の液体トナー循環溝１６には，夫々のエッジ部に面取り加 工部１６ａが施されており，その面取り加工部１６ａが施されていることにより 更に静電記録紙１１と液体トナーとの接触面積が増加するため，現像効率を高め ることができ，安定した画像の出力を得ることができる。また，現像器１３に形 成されている３列の液体トナー循環溝１６及び２列の定着溝１７の各溝のエッジ 部には，夫々面取り加工部１６ａ，１７ａが施されていることにより，現像器１ ３上を通過する静電記録紙１１と各溝１６，１７間表面との接触時の摩擦係数が 下がり，更に，現像器１３自体がステンレス等の剛質部材により形成されている ことから，現像器１３の耐磨耗性を向上させるができる。そして上述の現像，定 着工程を経た静電記録紙１１は，図示せぬ切断装置により所定寸法に切断され， トレイ上に排出される。

【００１３】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように，本考案は，静電記録ヘッドにより潜像が形成 された静電記録紙の現像・定着を行なう現像器に複数の液体トナー循環溝を形成 し，この複数の液体トナー循環溝各々のエッジ部に面取り加工を施すことによっ て，潜像が形成された静電記録紙と現像器に形成されたエッジ部に面取り加工が 施された液体トナー循環溝との接触面積が増加することにより現像器の形状を変 更することなく現像効率を高めることができるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による液体現像装置を示す概
略斜視図

【図２】図１における現像器を示す斜視図

【図３】図２における現像器に形成された面取り加工が
施された液体トナー循環溝と静電記録紙との接触状態を
示す断面図

【図４】従来の液体現像装置を示す概略斜視図

【図５】図４における現像器に形成された液体トナー循
環溝と静電記録紙との接触状態を示す断面図

【符号の説明】

１１ 静電記録紙 １２ 静電記録ヘッド １３ 現像器 １６ 液体循環溝 １７ 定着溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電記録ヘッドにより潜像が形成された
   静電記録紙の現像・定着を行う現像器に複数の液体トナ
   ー循環溝を形成し，この複数の液体トナー循環溝各々の
   エッジ部に面取り加工を施したことを特徴とする液体現
   像装置。