JPH1068588A - 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】タイマ設定手段の操作で設定された乾燥作業終
了後に、タイマ予約ユニットによって、予約設定された
乾燥開始時間に到達すると再乾燥が開始され、穀粒は過
乾燥になっていた。 【解決手段】タイマ設定手段４０の操作で設定された乾
燥作業終了後に、タイマ予約ユニット４６によって予約
設定された乾燥開始時間に到達しても、この乾燥開始時
間は制御装置４７によりキャンセルされて、再乾燥は開
始されない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾
燥制御の内の予約乾燥時間を制御する乾燥制御装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥機で穀粒を乾燥する乾
燥作業を開始するときは、この乾燥機を始動、停止、及
び制御する操作装置のタイマ設定手段を操作して乾燥時
間を設定し、又、タイマ予約ユニットによって、乾燥開
始時間が予約され、この予約した乾燥開始時間が該操作
装置へ入力される。この操作装置の乾燥作業を開始する
始動手段を操作すると、該乾燥機が始動され、設定した
乾燥時間が終了するまで乾燥作業が行われて終了する
と、この操作装置でこの乾燥機は自動停止制御され、穀
粒の乾燥作業が停止される。

【０００３】この乾燥作業終了のときに、タイマ予約ユ
ニットの操作によって予約設定された乾燥開始時間に到
達すると、乾燥機は操作装置で再度始動制御され、所定
時間は再度乾燥作業が行われ、終了すると該操作装置で
この乾燥機は停止制御され、穀粒の乾燥作業が停止され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】タイマ設定手段の操作
によって設定された乾燥作業時間終了後に、タイマ予約
ユニットによって、予約設定された乾燥開始時間に到達
すると、再度乾燥作業が開始されることにより、穀粒の
水分を検出する水分センサが装着されていない乾燥機で
あると、特に穀粒は過乾燥になり、このために、穀粒の
品質が低下することがあったが、これをこの発明によ
り、解消しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒を乾燥する乾燥時間を設定するタイマ設定手段
４０、穀粒を張込、乾燥及び排出等の各作業を開始の時
に操作する各始動手段３１及び停止の時に操作する停止
手段３２等を設けた操作装置１４と、タイマ予約ユニッ
ト４６の操作によって予約設定される乾燥開始時間が該
操作装置１４に入力される穀粒乾燥機において、該タイ
マ設定手段４０の操作で設定された乾燥時間中、又は乾
燥時間が終了しているときは該タイマ予約ユニット４６
の操作によって予約設定された乾燥開始時間をキャンセ
ルする制御装置４７を設けたことを特徴とする穀粒乾燥
機の乾燥制御装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機で穀粒を乾燥する乾燥作業を
開始するときは、この乾燥機を始動、停止、及び制御す
る操作装置１４のタイマ設定手段４０を操作して乾燥時
間を設定し、又、タイマ予約ユニット４６によって、乾
燥開始時間が予約設定され、この予約設定された乾燥開
始時間が該操作装置１４へ入力される。この操作装置１
４の乾燥作業を開始する始動手段３１を操作すると、該
乾燥機が始動され、設定した乾燥時間が終了するまで乾
燥作業が行われて終了すると、この操作装置１４でこの
乾燥機は自動停止制御され、穀粒の乾燥作業が停止され
る。

【０００７】この乾燥中、又は乾燥作業終了のときに、
タイマ予約ユニット４６によって予約設定された乾燥開
始時間に到達すると、この入力された乾燥開始時間は、
制御装置４７によってキャンセルされ、乾燥機は操作装
置１４で再始動制御されないことにより、再乾燥作業が
行われない。

【０００８】

【発明の効果】操作装置１４のタイマ設定手段４０で設
定した乾燥時間に到達して、乾燥作業が終了していると
きに、タイマ予約ユニット４６によって、予約設定され
た乾燥開始時間に到達しても、この乾燥開始時間はキャ
ンセルされ、再乾燥作業が開始されることがなく、この
ために、穀粒は過乾燥になることがなくなり、穀粒の品
質低下を防止することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に注文によって装着して穀粒の水分を検出する水分セン
サ２、熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示す
ものである。

【００１０】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋５、及び天井板６を設け、この天井板６下側には、穀
粒を貯留する穀粒貯留室７を形成している。この貯留室
７を形成する機壁４には、貯留穀粒を目視するレベル窓
（図示せず）を設け、このレベル窓には、貯留量を表示
しうる字数等を設けた構成としている。

【００１１】穀粒乾燥室８，８は、貯留室７下側におい
て、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との間
に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室８，８下側に設けて連通させている。

【００１２】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４正面側
において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分センサ
２、及び該バーナ３等を張込、乾燥、及び排出の各作業
別に始動、及び停止操作する操作装置１４は、該前側機
壁４外側面に着脱自在に設けている。

【００１３】排風機１５は、後側機壁４で、左右の排風
室９，９に連通すべく設けた排風路室１６中央後部側排
風胴１７に設け、又、この後側機壁４には、この排風機
１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けている。バ
ルブモータ１９は、繰出バルブ１１，１１を減速機構を
介して回転駆動させている。

【００１４】燃料ポンプ２０は、燃料バルブ７１を有し
て、バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブ
７１の開閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２
１内の燃料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送
風機２２は、上板外側に設けけ、変速用の送風機モータ
２３で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用
空気を該バーナ３へこの送風機２２で送風させている。
該バーナ３から発生する熱風と該バーナケース１３内を
通過する外気風とが混合して乾燥熱風になる構成であ
る。

【００１５】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させて、下端部は、集穀樋１２終端部との間におい
て供給樋２８を設けて連通させている。

【００１６】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４、及び
集穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１４からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ３０が回転してこの水
分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア２
６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挾
圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００１７】タイマ予約ユニット４６は、箱形状で前側
機壁４正面側の操作装置１４の横側に設け、このタイマ
予約ユニット４６の操作によって、乾燥開始時間が予約
できる構成であり、この外部の該タイマ予約ユニット４
６のタイマ接点入力は、該操作装置１４の制御装置４７
へ入力される構成であり、又、電源は、該操作装置１４
から該タイマ予約ユニット４６へ接続されて入力される
構成としている。

【００１８】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２、及びバーナ３等
を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動操作する押ボ
タン方式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの各始動手段３１、停
止操作する停止手段３２、穀粒の仕上目標水分を設定す
る水分設定手段３３、水分別の１２．０％から０．５％
間隔で１７．０％までを数字等で表示する各表示ランプ
３４、該バーナ３から発生する熱風温度を設定する穀物
種類設定手段３５、穀物種類別の各表示ランプ３６、張
込穀粒量を設定する張込量設定手段３７、石数別を、例
えば１８石処理の該乾燥機１であると、６石から２石間
隔で１８石までを数字等で表示する各表示ランプ３８、
穀粒水分値を補正する水分補正手段３９、乾燥時間を設
定するタイマ設定手段４０のタイマの設定時間を増、又
は減させるタイマ増・減設定手段４１，４２、ブザー停
止手段４３、各種表示項目をデジタル表示する表示部４
４、およびモニタ表示ランプ４５等を設けている。穀粒
の仕上目標水分を、例えば、１４．５％設定したいとき
は、該水分設定手段３３をＯＮ操作して、順次点灯する
該各表示ランプ３４の６表示のこの表示ランプ３４点灯
中に、この水分設定手段３３をＯＦＦ操作すると仕上目
標水分１４．５％が設定できる構成であり、他の該設定
手段３５，３７も同じ要領の操作で設定できる構成とし
ている。

【００１９】制御装置４７は、操作装置１４内に設けら
れ、外部のタイマ予約ユニット４６のタイマ接点入力、
水分センサ２付判定、及びデジタルセンサ情報が入力さ
れるデジタル入力回路４８、フレームロッド４９の検出
が入力される比較回路５０、各設定手段３１，３１，３
１，３２，３３，３５，３７，３９，４０、４１，４
２，４３の操作が入力されるデジタル入力回路５１、水
分センサ２、熱風温度センサ５２、外気温度センサ５
３、及び排風温度センサ５４が検出する検出値、及びア
ナログセンサ情報が入力されるアナログ入力回路５５、
Ａ−Ｄ変換回路５６、シリアルデータ受信回路５７、こ
れら各回路４８，５０，５１，５５，５６，５７からの
入力を算術論理演算、及び比較演算等を行う制御用マイ
コン５８、及びメモリ５９等を設け、この制御用マイコ
ン５８からの指令で出力回路６０を経て排風機モータ１
８、バルブモータ１９、及び昇降機モータ２９を始動、
及び停止制御し、出力回路６１を経て燃料ポンプ２０、
カップモータ６９、イグナイタ７０を始動、及び停止制
御し、出力回路６２を経て水分モータ３０を始動、及び
停止制御し、表示出力回路６３を経て表示部４４へ各種
項目を表示し、オイタイム出力回路６４を経て燃料バル
ブ７１を始動、及び停止制御し、回転指令出力回路６５
から送風機モータ２３を始動、停止、及び回転数制御を
回転パルス入力回路６６を経て行い、シリアルデータ送
信回路６７へ出力され、不揮発メモリ６８へ出力され、
又、この不揮発メモリ６８から該メモリ５９へ入力され
る構成としている。

【００２０】予約乾燥の制御は、図１の如く、行わせる
構成としている。作用を図１のフローチャートに沿って
説明すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ
１０１）、乾燥作業開始の始動手段３１がＯＮか検出さ
れ（ステップ１０２）、ＮＯと検出されるとステップ１
０２へ戻る。ＹＥＳと検出されると乾燥機１の運転開始
出力処理され（ステップ１０３）、操作装置１４のタイ
マ設定手段４０の操作により、この操作装置１４のタイ
マは、ＯＮセットされたか検出され（ステップ１０
４）、ＹＥＳと検出されると該タイマは減算処理され
（ステップ１０５）、該操作装置１４の該タイマの設定
時間が終了して０時間であるか検出され（ステップ１０
６）、ＮＯと検出されるとタイマ予約ユニット４６のタ
イマ接点入力が読み込みされ（ステップ１０７）、ステ
ップ１０４でＮＯと検出されるとステップ１０７へ進
む。接点入力がＯＦＦからＯＮへ変化したか検出され
（ステップ１０８）、ＮＯと検出されるとステップ１０
４へ戻る。ＹＥＳと検出されると該乾燥機１は休止工程
へ移行され（ステップ１０９）、該タイマ予約ユニット
４６のタイマ接点入力が読み込みされ（ステップ１１
０）、接点入力がＯＮからＯＦＦへ変化したか検出され
（ステップ１１１）、ＮＯと検出されるとステップ１１
０へ戻る。ＹＥＳと検出されると該乾燥機１は再乾燥作
業運転へ移行され（ステップ１１２）、該タイマは減算
処理され（ステップ１１３）、該操作装置１４の該タイ
マの設定時間が終了して０時間であるか検出され（ステ
ップ１１４）、ＮＯと検出されるとステップ１１３へ戻
る。ＹＥＳと検出されると該乾燥機１は運転停止処理さ
れ（ステップ１１５）、ステップ１０６でＹＥＳと検出
されるとステップ１１５へ進む。該タイマ予約ユニット
のタイマ接点入力の読み込みは禁止され（キャンセルさ
れ）（ステップ１１６）、リターンされる（ステップ１
１７）。

【００２１】図８は、予約乾燥の制御を示す図である。
穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ２０１）、ス
テップ２０２へ進み、ステップ２０２〜ステップ２０６
は図示の如く制御され、時間カウントがスタートされ
（ステップ２０７）、タイマ予約ユニット４６のタイマ
接点入力が読み込みされ（ステップ２０８）、接点入力
がＯＮからＯＦＦへ変化したか検出され（ステップ２０
９）、ＹＥＳと検出されると時間カウントがストップさ
れ（ステップ２１０）、カウント時間と設定して保存し
たデータとが比較され（ステップ２１１）、保存データ
より大きさが検出され（ステップ２１２）、ＹＥＳと検
出されるとカウント時間を不揮発メモリ６８へ書込みさ
れ（ステップ２１３）、乾燥機１は再運転へ移行され
（ステップ２１４）、ステップ２０９でＮＯと検出され
るとカウント時間と保存データ＋一定時間とが比較され
（ステップ２１５）、カウント時間より大きいか検出さ
れ（ステップ２１６）、ＮＯと検出されるとステップ２
０８へ戻る。ＹＥＳと検出されるとステップ２１４へ進
む。ステップ２１２でＮＯと検出されるとステップ２１
４へ進む。ステップ２１４からステップ２１７へ進み、
ステップ２１７〜ステップ２２０は図示の如く、制御さ
れる。

【００２２】上記により、タイマ予約ユニット４６の異
常を検出することができ、異常が発生して、再乾燥の信
号が入力されないときであって、再乾燥を行うことがで
きる。又、再乾燥の設定を忘れたときであっても、同じ
ような効果を得ることができる。図９〜図１２は、操作
装置７２、及び各種表示を示す図である。

【００２３】前記操作装置７２は、箱形状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば、液晶形式などによっ
て表示する表示部７３、この表示部７３下側には、乾燥
機１の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式でＯＮ
−ＯＦＦスイッチの機能設定手段７４，７５，７６，７
７、及び停止操作する停止手段７８を設け、これら機能
設定手段７４，７５，７６，７７の操作で設定する各種
機能は、該表示部７３へ表示させている。

【００２４】張込、乾燥、排出、及び通風の各作業開始
前のこれら機能設定手段７４，７５，７６，７７の機能
表示は、図９の如く、張込、乾燥、排出、及び通風と表
示部７３へ表示させている。又、穀物種類、及び乾燥モ
ード等を設定するときのこれら機能設定手段７４，７
５，７６，７７の機能表示は、図１０の如く、穀物モー
ド、変更、及び戻りと該表示部７３へ表示させている。

【００２５】制御装置７９は、操作装置７２内に設け、
籾流れセンサ８０の検出入力、デジタル情報の入力、各
機能設定手段７４，７５，７６，７７、及び停止手段７
８の操作が入力されるデジタル入力回路８１、アナログ
センサ情報の入力、水分センサ２、及び熱風温度センサ
５２が検出する検出値が入力されるアナログ入力回路８
２、Ａ−Ｄ変換回路８３、シリアルデータ受信回路８
４、メモリクリア８５が入力されるデジタル入力回路８
６、これら各回路８１，８２，８３，８４，８６からの
入力を算術論理演算、及び比較演算等を行う制御用マイ
コン８７、及びメモリ８８、この制御用マイコン８７か
らの指令で出力回路８９を経て排風機モータ１８を始
動、及び停止制御し、出力回路９０を経てバルブモータ
１９、及び昇穀機モータ２９を始動、及び停止制御し、
出力回路９１を経て燃料バルブ７１、及び燃料ポンプ２
０を始動、停止、及び調節制御し、出力回路９２を経て
送風機モータ２３を始動、停止及び調節制御し、出力回
路９３を経て水分モータ３０を始動、及び停止制御し、
表示回路９４を経て表示部７３へ各種項目を表示制御
し、シリアルデータ送信回路９５、及び不揮発メモリ９
６等よりなる構成としている。

【００２６】図１３は、初期乾燥時間と休止時間との両
方を設定して、予約乾燥する予約乾燥の制御を示す図で
ある。穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ３０
１）、初期乾燥時間の設定が読み込みされて判定され
（ステップ３０２）、この初期乾燥時間をメモリ８８内
へ書込みされ（ステップ３０３）、休止時間の設定が読
込みされて判定され（ステップ３０４）、この休止時間
を該メモリ８８内へ書込みされ（ステップ３０５）、こ
の休止時間を不揮発メモリ９６へ書込みされ（ステップ
３０６）、ステップ３０７へ進み、ステップ３０７〜ス
テップ３１２は図示の如く、制御される。

【００２７】上記により、予約乾燥の都度に、休止時間
の設定が必要なくなり、操作が簡単なる。（予約乾燥の
主目的は、夜間運転の停止であり、停止させる時間は毎
日同じである。）初期乾燥時間は点火時刻により、異な
るために都度設定が最良である。図１４は、初期乾燥時
間と休止時間との両方を設定して、予約乾燥する予約乾
燥の制御を示す図である。

【００２８】穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ
４０１）、ステップ４０２へ進み、ステップ４０２〜ス
テップ４０６は図示の如く、制御され、ステップ４０６
でＹＥＳと検出されると予約乾燥が表示され（ステップ
４０７）、予約乾燥運転処理され（ステップ４０８）、
ステップ４０６でＮＯと検出されると設定確認画面が表
示され（ステップ４０９）、停止手段７８がＯＮか検出
され（ステップ４１０）、ＮＯと検出されるステップ４
０９へ戻る。ＹＥＳと検出されるとステップ４０２へ戻
る。

【００２９】ステップ４０４でＮＯと検出されると通常
の乾燥表示され（図１０の如く）（ステップ４１１）、
通常の乾燥運転処理され（ステップ４１２）、リターン
される（ステップ４１３）。上記により、初期乾燥時間
だけでは、すぐに再乾燥に入ったり、又、休止時間だけ
では、最初から休止に入るといった不都合が生じるが、
これらを解消でき、上記の制御により、操作ミスによる
前記の問題も解消できる。

【００３０】図１５は、図２〜図７の構成における予約
乾燥の制御を示す図である。穀粒の乾燥作業がスタート
され（ステップ５０１）、ステップ５０２へ進み、ステ
ップ５０２は図示の如く制御され、接点入力がＯＮから
ＯＦＦへ変化したか検出され（図３（Ａ））（ステップ
５０３）、ＹＥＳと検出されると乾燥中か検出され（ス
テップ５０４）、ＹＥＳと検出されると休止工程へ運転
移行され（ステップ５０５）、ステップ５０２へ戻る。
ステップ５０３でＮＯと検出されると接点入力がＯＮか
らＯＦＦへ変化したか検出され（図３（Ｂ））（ステッ
プ５０６）、ＹＥＳと検出されると休止中か検出され
（ステップ５０７）、ＹＥＳと検出されると再乾燥工程
へ運転移行され（ステップ５０８）、ステップ５０９へ
進み、ステップ５０９〜ステップ５１０は図示の如く制
御される。

【００３１】ステップ５０４でＮＯと検出されるとステ
ップ５１０へ進む。ステップ５０６でＮＯと検出される
とステップ５０９へ進む。ステップ５０７でＮＯと検出
されるとステップ５１０へ進む。上記により、通常の停
止中（待機中）にタイマ予約ユニット４６の誤設定や誤
操作があったとき、常時接点の読み込み判定を行ってい
ると、不意に乾燥運転に入る問題が発生する恐れがある
が、これを解消することができる。

【００３２】図１６は、図２〜図７の構成における予約
乾燥の制御を示す図である。穀粒の乾燥作業がスタート
され（ステップ６０１）、ステップ６０２へ進み、ステ
ップ６０２〜ステップ６０６は図示の如く、制御され、
タイマ予約ユニット４６のタイマ接点入力読み込みされ
（ステップ６０７）、接点入力がＯＮからＯＦＦへ変化
したか検出され（ステップ６０８）、ＮＯと検出される
とステップ６０４へ戻る。ＹＥＳと検出されると休止工
程へ移行され（ステップ６０９）、残時間をメモリ５９
へ書き込みされ（図３（Ａ））（ステップ６１０）、該
タイマ予約ユニット４６のタイマ接点入力読み込みされ
（ステップ６１１）、接点入力がＯＮからＯＦＦへ変化
したか検出され（ステップ６１２）、ＮＯと検出される
とステップ６１１へ戻る。ＹＥＳと検出されると乾燥機
１は再乾燥運転へ移行され（ステップ６１３）、該メモ
リ５９内の残時間を乾燥時間として設定され（ステップ
６１４）、ステップ６１５ヘ進み、ステップ６１５〜ス
テップ６１９は図示の如く、制御される。

【００３３】上記により、タイマ予約ユニット４６によ
る予約運転と操作装置１４の運転時間設定を並用できる
ことにより、便利である。図１７は、図２〜図７の構成
における予約乾燥の制御を示す図である。穀粒の乾燥作
業がスタートされ（ステップ７０１）、ステップ７０２
へ進み、ステップ７０２〜ステップ７０５は図示の如
く、制御され、水分センサ２が検出した穀粒水分が、水
分設定手段３３を操作して設定した仕上目標水分以下か
検出され（ステップ７０６）、ＹＥＳと検出されると停
止水分が、表示され（ステップ７０７）、乾燥機１は、
運転停止処理され（ステップ７０８）、タイマ予約ユニ
ット４６のタイマ接点入力読み込みが禁止され（ステッ
プ７０９）、ステップ７０６でＮＯと検出されると該タ
イマ予約ユニット４６のタイマ接点入力読み込みされ
（ステップ７１０）、接点入力がＯＦＦからＯＮへ変化
したか検出され（ステップ７１１）、ＮＯと検出される
とステップ７１２へ進み、ステップ７１２は図示の如
く、制御され、ステップ７１１でＹＥＳと検出されると
休止工程へ移行され（ステップ７１３）、該タイマ予約
ユニット４６のタイマ接点入力読み込みされ（ステップ
７１４）、接点入力がＯＦＦからＯＮへ変化したか検出
され（ステップ７１５）、ＮＯと検出されるとステップ
７１４へ戻る。ＹＥＳと検出されると該乾燥機１は再乾
燥運転へ移行され（ステップ７１６）、ステップ７１７
へ進み、ステップ７１７〜ステップ７２０は図示の如
く、制御される。

【００３４】ステップ７０９はステップ７２０へ進む。
上記により、タイマ予約ユニット４６により、予約運転
する場合でも、水分センサ２による水分停止を優先させ
て、穀粒の過乾燥を防止した。図１８、及び図１９は、
図４〜図７の構成における乾燥予定時間の補正制御を示
す図である。

【００３５】穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ
８０１）、ステップ８０２へ進み、ステップ８０２〜ス
テップ８０６は図示の如く、制御され、乾燥予定時間算
出され（乾燥予定時間（Ｔ）＝検出穀粒水分値（ＭＳ）
−停止設定水分値（ＭＬ）×設定定数（Ｋ））（ステッ
プ８０７）、検出穀粒水分値（ＭＳ）≦操作装置１４の
制御装置４７へ設定して記憶させた一定水分値（ＭＯ）
か検出され（ステップ８０８）、ＹＥＳと検出される
と、前回測定水分データと今回測定水分データとから乾
減率ｋが算出され（ステップ８０９）、乾燥予定時間が
補正され（補正乾燥予定時間（Ｔ′）＝乾燥予定時間
（Ｔ）×乾減率ｋより決定される定数（Ｋ′））（ステ
ップ８１０）、補正された乾燥予定時間が表示され（ス
テップ８１１）、ステップ８０８でＮＯと検出されると
ステップ８１１へ進む。ステップ８１２へ進み、ステッ
プ８１２〜ステップ８１５は図示の如く制御される。

【００３６】上記により、固定値の乾減率設定値だけで
なく、測定水分の変化量で実際の乾減率を検出して、補
正することにより、算出する乾燥予定時間の精度を向上
させることができる。図２０、及び図２１は、図４〜図
７の構成における乾燥予定時間の補正制御を示す図であ
る。

【００３７】穀粒の乾燥作業がスタートされ（ステップ
９０１）、ステップ９０２へ進み、ステップ９０２〜ス
テップ９０８は図示の如く、制御され、乾燥予定時間算
出され（乾燥予定時間（Ｔ）＝検出穀粒水分値（ＭＳ）
−停止設定水分値（ＭＬ）×設定定数（Ｋ））（ステッ
プ９０９）、検出穀粒水分値（ＭＳ）≦操作装置１４の
制御装置４７へ設定して記憶させた一定水分値（ＭＯ）
か検出され（ステップ９１０）、ＹＥＳと検出されると
高水分穀粒の粒数に応じて補正定数（Ｋ′）が決定され
（ステップ９１１）、乾燥予定時間が補正され（補正乾
燥予定時間（Ｔ′）＝乾燥予定時間（Ｔ）×補正定数
（Ｋ′））（ステップ９１２）、補正された乾燥予定時
間が表示され（ステップ９１３）、ステップ９１０でＮ
Ｏと検出されるとステップ９１３へ進む。ステップ９１
３からステップ９１４へ進み、ステップ９１４〜ステッ
プ９１７は図示の如く、制御される。

【００３８】上記により、高水分穀粒が多い乾燥のとき
には、乾燥予定時間を長めに補正することにより、予定
時間の誤差を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フローチャート図。

【図２】要部の拡大正面図。

【図３】タイムチャート図。

【図４】ブロック図。

【図５】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図６】図５のＡ−Ａ拡大断面図。

【図７】操作装置の一部破断せる拡大正面図。

【図８】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図９】他の実施例を示す図で、操作装置の一部破断せ
る拡大正面図。

【図１０】他の実施例を示す図で、操作装置の作用表示
拡大正面図。

【図１１】他の実施例を示す図で、操作装置の作用表示
拡大正面図。

【図１２】他の実施例を示す図で、ブロック図。

【図１３】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１４】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１５】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１６】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１７】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１８】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図１９】他の実施例を示す図で、穀粒水分値との乾燥
時間との関係図。

【図２０】他の実施例を示す図で、フローチャート図。

【図２１】他の実施例を示す図で、粒数と穀粒水分値と
の関係図。

【符号の説明】

１４ 操作装置 ３１ 各始動手段 ３２ 停止手段 ４０ タイマ設定手段 ４６ タイマ予約ユニット ４７ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を乾燥する乾燥時間を設定するタイ
   マ設定手段４０、穀粒を張込、乾燥及び排出等の各作業
   を開始の時に操作する各始動手段３１及び停止の時に操
   作する停止手段３２等を設けた操作装置１４と、タイマ
   予約ユニット４６の操作によって予約設定される乾燥開
   始時間が該操作装置１４に入力される穀粒乾燥機におい
   て、該タイマ設定手段４０の操作で設定された乾燥時間
   中、又は乾燥時間が終了しているときは該タイマ予約ユ
   ニット４６の操作によって予約設定された乾燥開始時間
   をキャンセルする制御装置４７を設けたことを特徴とす
   る穀粒乾燥機の乾燥制御装置。