JPH11322735A - 光硬化性オキセタン組成物 - Google Patents
光硬化性オキセタン組成物Info
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光開始カチオン重合用の新規な3−置換オキ
セタンモノマー、これらのオキセタンを含む光硬化性組
成物、これらのモノマーの硬化方法、およびそれによっ
て製造されるポリマーを提供することを目的とする。 【構成】 オキセタンモノマーは、式 (式中、R1は、水素原子、1〜6個の炭素原子を有する
アルキル基、フッ素原子、1〜6個の炭素原子を有する
フルオロアルキル基、アリル基、アリール基、フリル基
またはチエニル基であり、R2は、水素原子、1〜4個の
炭素原子を有するアルキル基、1〜4個の炭素原子を有
するアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ
基、メルカプト基、1〜6個の炭素原子を有するアルキ
ルカルボキシ基、カルボキシ基またはカルバモイル基で
ある)で表わされる。
セタンモノマー、これらのオキセタンを含む光硬化性組
成物、これらのモノマーの硬化方法、およびそれによっ
て製造されるポリマーを提供することを目的とする。 【構成】 オキセタンモノマーは、式 (式中、R1は、水素原子、1〜6個の炭素原子を有する
アルキル基、フッ素原子、1〜6個の炭素原子を有する
フルオロアルキル基、アリル基、アリール基、フリル基
またはチエニル基であり、R2は、水素原子、1〜4個の
炭素原子を有するアルキル基、1〜4個の炭素原子を有
するアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ
基、メルカプト基、1〜6個の炭素原子を有するアルキ
ルカルボキシ基、カルボキシ基またはカルバモイル基で
ある)で表わされる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光開始カチオン重合用
の新規な3−置換オキセタンモノマー、これらのオキセ
タンを含む紫外線硬化性組成物、これらのモノマーの硬
化法、およびその方法によって製造されるポリマーに関
する。
の新規な3−置換オキセタンモノマー、これらのオキセ
タンを含む紫外線硬化性組成物、これらのモノマーの硬
化法、およびその方法によって製造されるポリマーに関
する。
【0002】
【従来の技術】紫外線(UV)開始重合または硬化は、
その速い硬化速度、非汚染性の作業環境、極めて低いエ
ネルギー要求量等の良好な特性のため、木質のコーティ
ング、金属の装飾および印刷産業において極めて重要に
なってきている。この分野における初期の開発は、多官
能性アクリレートおよび不飽和ポリエステルの光開始フ
リーラジカル重合に集中していた。今日でも、これらの
材料は、UV硬化産業において依然として隆盛を誇って
おり、現在の研究努力の大部分は光開始フリーラジカル
重合に向けられ続けているが、イオン性光重合も多くの
応用分野でかなり有望であることも十分に認められてい
る。特に、光開始カチオン重合は、多種多様なモノマー
の重合によって様々な化学的および物理的特性を実現さ
せる可能性に富むため、魅力あるものである。更に、光
開始カチオン重合は、酸素によって阻害されないので、
不活性雰囲気下で実施しなければならないという制限は
なく、空気中で速やか且つ完全な重合を行うことができ
るという利点を有する。
その速い硬化速度、非汚染性の作業環境、極めて低いエ
ネルギー要求量等の良好な特性のため、木質のコーティ
ング、金属の装飾および印刷産業において極めて重要に
なってきている。この分野における初期の開発は、多官
能性アクリレートおよび不飽和ポリエステルの光開始フ
リーラジカル重合に集中していた。今日でも、これらの
材料は、UV硬化産業において依然として隆盛を誇って
おり、現在の研究努力の大部分は光開始フリーラジカル
重合に向けられ続けているが、イオン性光重合も多くの
応用分野でかなり有望であることも十分に認められてい
る。特に、光開始カチオン重合は、多種多様なモノマー
の重合によって様々な化学的および物理的特性を実現さ
せる可能性に富むため、魅力あるものである。更に、光
開始カチオン重合は、酸素によって阻害されないので、
不活性雰囲気下で実施しなければならないという制限は
なく、空気中で速やか且つ完全な重合を行うことができ
るという利点を有する。
【0003】今日まで、光開始カチオン重合技術は、エ
ポキシドおよびビニルエーテルという2種類のモノマー
の光重合に集中していた。特に、エポキシドの光重合で
は、耐熱性が良く、接着性に優れ、耐薬品性が良好な塗
膜が得られる。しかしながら、従来の光硬化性エポキシ
ドには、光重合速度がかなり遅いという欠陥がある。こ
の要因のために、従来の光硬化性エポキシドは、速やか
なUV硬化が必要な紙およびプラスチックコーティング
のようなある種の用途には適さない。
ポキシドおよびビニルエーテルという2種類のモノマー
の光重合に集中していた。特に、エポキシドの光重合で
は、耐熱性が良く、接着性に優れ、耐薬品性が良好な塗
膜が得られる。しかしながら、従来の光硬化性エポキシ
ドには、光重合速度がかなり遅いという欠陥がある。こ
の要因のために、従来の光硬化性エポキシドは、速やか
なUV硬化が必要な紙およびプラスチックコーティング
のようなある種の用途には適さない。
【0004】エクベルグ(Eckberg )らの文献[Radtec
h '90 North American Proceedings、第1巻、358 〜37
0 (1990)]は、参考として本明細書に引用されるもので
あるが、これには光重合用のエポキシド官能基を有する
一連の線状および分枝状シリコーンが開示されており、
触媒および重合条件も記載されている。
h '90 North American Proceedings、第1巻、358 〜37
0 (1990)]は、参考として本明細書に引用されるもので
あるが、これには光重合用のエポキシド官能基を有する
一連の線状および分枝状シリコーンが開示されており、
触媒および重合条件も記載されている。
【0005】クリベロ(Crivello)とリー(Lee) [Radtec
h '90 North American ConferenceProceedings、第1
巻、432 〜445 (1990)]は、参考として本明細書に引用
されるものであるが、これには特に速やかな重合を行う
環ひずみの大きい環状脂肪族エポキシド環を有するケイ
素含有多官能モノマーが記載されている。これらのカチ
オン性光重合は、最も迅速な市販のエポキシドモノマー
と比較して少なくとも100倍の速度で起こる。しかし
ながら開環性エポキシドを鎖中に有する同様なケイ素含
有モノマーは、UVによる硬化性はかなり低い。
h '90 North American ConferenceProceedings、第1
巻、432 〜445 (1990)]は、参考として本明細書に引用
されるものであるが、これには特に速やかな重合を行う
環ひずみの大きい環状脂肪族エポキシド環を有するケイ
素含有多官能モノマーが記載されている。これらのカチ
オン性光重合は、最も迅速な市販のエポキシドモノマー
と比較して少なくとも100倍の速度で起こる。しかし
ながら開環性エポキシドを鎖中に有する同様なケイ素含
有モノマーは、UVによる硬化性はかなり低い。
【0006】これらの観察に基づき、クリベロ(Crivell
o)とリー(Lee) は、環状脂肪族エポキシド環を有するケ
イ素含有エポキシドの高い感受性の主な要因はこれらの
化合物のエポキシド基の高い環歪みにあると結論した。
エポキシドは環状エーテルのうちで最も高い環歪みを有
することは周知である。したがって、あらゆる種類のエ
ポキシドは、5員環を有するモノマーより反応性が高い
と思われるオキセタンよりもカチオン性UV光重合の反
応性が高く、すなわちその反応性は 順に高くなるものと推定された。更に、多官能オキセタ
ンモノマーは対応する多官能エポキシドよりも反応性が
低いことも予想される。またオキセタンは重合すること
は知られているが、その重合速度についてはオキセタン
を開示する文献において議論されることはなかった。
o)とリー(Lee) は、環状脂肪族エポキシド環を有するケ
イ素含有エポキシドの高い感受性の主な要因はこれらの
化合物のエポキシド基の高い環歪みにあると結論した。
エポキシドは環状エーテルのうちで最も高い環歪みを有
することは周知である。したがって、あらゆる種類のエ
ポキシドは、5員環を有するモノマーより反応性が高い
と思われるオキセタンよりもカチオン性UV光重合の反
応性が高く、すなわちその反応性は 順に高くなるものと推定された。更に、多官能オキセタ
ンモノマーは対応する多官能エポキシドよりも反応性が
低いことも予想される。またオキセタンは重合すること
は知られているが、その重合速度についてはオキセタン
を開示する文献において議論されることはなかった。
【0007】米国特許第4,058,400号明細書
(クリベロ)には、3,3−ビスクロロメチルオキセタ
ンアルコキシオキセタンがカチオン性光重合することが
できることが開示されている。
(クリベロ)には、3,3−ビスクロロメチルオキセタ
ンアルコキシオキセタンがカチオン性光重合することが
できることが開示されている。
【0008】米国特許第3,673,216号明細書
(シュレーター(Schroeter) )には、一連の4,4−ジ
アルキル−2−アルコキシオキセタンが開示されてお
り、それらがフリーデル−クラフツ触媒により重合する
ことができることが記載されている。
(シュレーター(Schroeter) )には、一連の4,4−ジ
アルキル−2−アルコキシオキセタンが開示されてお
り、それらがフリーデル−クラフツ触媒により重合する
ことができることが記載されている。
【0009】ドイツ国特許第1,021,858号明細
書(ボーデンブレンナー(Bodenbrenner)およびヴェグラ
ー(Wegler))には、一般式 (式中、Rは2以上の原子価を有する芳香族残基であ
り、R3はエチル基である)を有するオキセタンが開示さ
れており、具体的には、Rが である化合物が開示されている。
書(ボーデンブレンナー(Bodenbrenner)およびヴェグラ
ー(Wegler))には、一般式 (式中、Rは2以上の原子価を有する芳香族残基であ
り、R3はエチル基である)を有するオキセタンが開示さ
れており、具体的には、Rが である化合物が開示されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、短時
間のUV暴露により重合させることができるモノマーを
提供することである。
間のUV暴露により重合させることができるモノマーを
提供することである。
【0011】本発明のもう一つの目的は、酸素を排除す
る必要なしに重合させることができるモノマーを提供す
ることである。
る必要なしに重合させることができるモノマーを提供す
ることである。
【0012】本発明のもう一つの目的は、容易に入手で
きる出発物質から容易に調製することができるモノマー
を提供することである。
きる出発物質から容易に調製することができるモノマー
を提供することである。
【0013】本発明のもう一つの目的は、強力で、化学
的な耐性を有し、接着性を有するポリマーを提供するこ
とである。
的な耐性を有し、接着性を有するポリマーを提供するこ
とである。
【0014】
【課題を解決するための手段】意外にも、多数の二およ
び三官能オキセタンモノマーは、カチオン性UV硬化に
極めて高い反応性を示すことを見出した。その反応性
は、歪んだエポキシド基を有するモノマーとほぼ同じで
あり、カチオン性UV硬化の知識の現状からは予測され
うるものではない。
び三官能オキセタンモノマーは、カチオン性UV硬化に
極めて高い反応性を示すことを見出した。その反応性
は、歪んだエポキシド基を有するモノマーとほぼ同じで
あり、カチオン性UV硬化の知識の現状からは予測され
うるものではない。
【0015】本発明のオキセタンモノマーは、エポキシ
化を用いない簡明な合成法により高収率で調製すること
ができるという利点も有する。対照的に、現在用いられ
ている多官能環状脂肪族エポキシドモノマーは、一般
に、対応するオレフィンのエポキシ化といった、通常は
不便で経費が掛かり、危険なこともある方法によって調
製されている。これらの理由により、環状脂肪族エポキ
シド樹脂は特注商品と考えられている。
化を用いない簡明な合成法により高収率で調製すること
ができるという利点も有する。対照的に、現在用いられ
ている多官能環状脂肪族エポキシドモノマーは、一般
に、対応するオレフィンのエポキシ化といった、通常は
不便で経費が掛かり、危険なこともある方法によって調
製されている。これらの理由により、環状脂肪族エポキ
シド樹脂は特注商品と考えられている。
【0016】本発明の一つの態様は、式 (式中、R1は、水素原子、1〜6個の炭素原子を有する
アルキル基、フッ素原子、1〜6個の炭素原子を有する
フルオロアルキル基、アリル基、アリール基、フリル基
またはチエニル基であり、R2は、水素原子、1〜4個の
炭素原子を有するアルキル基、1〜4個の炭素原子を有
するアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ
基、メルカプト基、1〜6個の炭素原子を有するアルキ
ルカルボキシル基、カルボキシル基またはカルバモイル
基である)を有する一連の3−置換オキセタンに関す
る。
アルキル基、フッ素原子、1〜6個の炭素原子を有する
フルオロアルキル基、アリル基、アリール基、フリル基
またはチエニル基であり、R2は、水素原子、1〜4個の
炭素原子を有するアルキル基、1〜4個の炭素原子を有
するアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ
基、メルカプト基、1〜6個の炭素原子を有するアルキ
ルカルボキシル基、カルボキシル基またはカルバモイル
基である)を有する一連の3−置換オキセタンに関す
る。
【0017】R1は低級アルキル基であるのが好ましく、
エチル基であるのが最も好ましい。R2は水素原子が好ま
しい。明細書及び特許請求の範囲を通じて、変数は導入
時に定義され、その定義はその後も維持される。
エチル基であるのが最も好ましい。R2は水素原子が好ま
しい。明細書及び特許請求の範囲を通じて、変数は導入
時に定義され、その定義はその後も維持される。
【0018】本発明のもう一つの態様は、前記のモノマ
ーおよびカチオン性光重合開始剤を含んで成るUV硬化
性組成物に関する。好ましい光重合開始剤は、トリアリ
ールスルホニウム塩およびジアリールヨードニウム塩で
ある。
ーおよびカチオン性光重合開始剤を含んで成るUV硬化
性組成物に関する。好ましい光重合開始剤は、トリアリ
ールスルホニウム塩およびジアリールヨードニウム塩で
ある。
【0019】本発明のもう一つの態様は、本発明のオキ
セタンモノマーとカチオン性光重合開始剤との混合物を
紫外線に暴露することを特徴とする、架橋プロピルオキ
シポリマーの製造法に関する。
セタンモノマーとカチオン性光重合開始剤との混合物を
紫外線に暴露することを特徴とする、架橋プロピルオキ
シポリマーの製造法に関する。
【0020】本発明のもう一つの態様は、本発明のモノ
マーの重合によって製造される架橋プロピルオキシポリ
マーに関する。
マーの重合によって製造される架橋プロピルオキシポリ
マーに関する。
【0021】本発明のオキセタンは、次式のように、パ
ティソン(Pattison)[J. Am. Chem.Soc., 1957, 79] の
方法により、1,3−ジオールから合成することができ
る。
ティソン(Pattison)[J. Am. Chem.Soc., 1957, 79] の
方法により、1,3−ジオールから合成することができ
る。
【0022】1,3−ジオールは、次式のように、当該
技術分野に周知の方法によってホルムアルデヒドおよび
カルボニル化合物のアルドール縮合および交差カニッツ
ァロ反応によって得ることができる。
技術分野に周知の方法によってホルムアルデヒドおよび
カルボニル化合物のアルドール縮合および交差カニッツ
ァロ反応によって得ることができる。
【0023】次式のように、R6がCH2OHである化合
物は、本発明のモノマーの合成に特に有用である。
物は、本発明のモノマーの合成に特に有用である。
【0024】同様にして、単官能のベンジルエーテルオ
キセタン(式I)を3−ヒドロキシメチルオキセタンか
ら調製することができる。これらの単官能オキセタンは
反応性希釈剤として有用であり、多官能オキセタンまた
はエポキシドの粘度を低下させたり反応性を改善するた
めにカチオン性光重合組成物中で使用することもでき
る。
キセタン(式I)を3−ヒドロキシメチルオキセタンか
ら調製することができる。これらの単官能オキセタンは
反応性希釈剤として有用であり、多官能オキセタンまた
はエポキシドの粘度を低下させたり反応性を改善するた
めにカチオン性光重合組成物中で使用することもでき
る。
【0025】多官能・単官能オキセタンモノマーは、多
種多様なカチオン性光重合開始剤を用いて光重合するこ
とができる。これらのカチオン性光重合開始剤のうちで
重要なものは、ジアリールヨードニウム塩、トリアリー
ルスルホニウム塩およびフェロセニウム塩である。典型
的な、極めて有用な光重合開始剤を下記に示す: (式中、R7およびR8は1〜18個の炭素原子を有する様
々な長さのアルキル鎖であり、Mは金属原子、典型的に
はアンチモン原子であり、Xはハロゲン原子である)。
種多様なカチオン性光重合開始剤を用いて光重合するこ
とができる。これらのカチオン性光重合開始剤のうちで
重要なものは、ジアリールヨードニウム塩、トリアリー
ルスルホニウム塩およびフェロセニウム塩である。典型
的な、極めて有用な光重合開始剤を下記に示す: (式中、R7およびR8は1〜18個の炭素原子を有する様
々な長さのアルキル鎖であり、Mは金属原子、典型的に
はアンチモン原子であり、Xはハロゲン原子である)。
【0026】前記の光重合開始剤は多官能オキセタンモ
ノマーに対して0.1〜20重量%の濃度で用いること
ができる。光重合開始剤の外に、光増感剤を加えて、電
磁スペクトルの可視およびUV領域の感度の波長を調整
することもできる。本発明において用いることができる
典型的な増感剤は、クリベロ(Crivello)のAdv. in Poly
mer Sci., 62, 1 (1984)に記載されており、この文献は
参考として本明細書に引用する。例としては、ピレン、
ペリレン、アクリジンオレンジ、チオキサントン、2−
クロロチオキサントンおよびベンゾフラビンがある。
ノマーに対して0.1〜20重量%の濃度で用いること
ができる。光重合開始剤の外に、光増感剤を加えて、電
磁スペクトルの可視およびUV領域の感度の波長を調整
することもできる。本発明において用いることができる
典型的な増感剤は、クリベロ(Crivello)のAdv. in Poly
mer Sci., 62, 1 (1984)に記載されており、この文献は
参考として本明細書に引用する。例としては、ピレン、
ペリレン、アクリジンオレンジ、チオキサントン、2−
クロロチオキサントンおよびベンゾフラビンがある。
【0027】本発明の速硬化性組成物は、様々な光源、
例えば水銀アークランプ、キセノンアークランプ、螢光
ランプ、炭素アークランプ、タングステン−ハロゲン複
写ランプおよび周囲の日光からの照射光に暴露して硬化
することができる。これらのランプは、波長が約184
8オングストローム〜4000オングストローム、好ま
しくは2400オングストローム〜約4000オングス
トロームの光を透過することができる管球を有している
ものでよく、管球は、石英またはパイレックス製のもの
でもよい。UVランプを用いるときには、基材に対する
照射線量は、少なくとも0.01ワット/平方インチで
あって、1〜20秒以内で硬化を行う。硬化は例えば、
紙または金属塗装ライン上で連続的に行うことができる
ようにするのが好ましい。
例えば水銀アークランプ、キセノンアークランプ、螢光
ランプ、炭素アークランプ、タングステン−ハロゲン複
写ランプおよび周囲の日光からの照射光に暴露して硬化
することができる。これらのランプは、波長が約184
8オングストローム〜4000オングストローム、好ま
しくは2400オングストローム〜約4000オングス
トロームの光を透過することができる管球を有している
ものでよく、管球は、石英またはパイレックス製のもの
でもよい。UVランプを用いるときには、基材に対する
照射線量は、少なくとも0.01ワット/平方インチで
あって、1〜20秒以内で硬化を行う。硬化は例えば、
紙または金属塗装ライン上で連続的に行うことができる
ようにするのが好ましい。
【0028】本発明の硬化性組成物は、100部のオキ
セタンモノマー当たり100部までの量で無機充填剤、
染料、顔料、増量剤、粘度調節剤、処理剤、およびUV
遮断剤のような不活性成分を含むことができる。硬化性
組成物は、金属、ゴム、プラスチック、成形部品、フィ
ルム、紙、木、ガラス布、コンクリートおよびセラミッ
クのような基材に適用することができる。
セタンモノマー当たり100部までの量で無機充填剤、
染料、顔料、増量剤、粘度調節剤、処理剤、およびUV
遮断剤のような不活性成分を含むことができる。硬化性
組成物は、金属、ゴム、プラスチック、成形部品、フィ
ルム、紙、木、ガラス布、コンクリートおよびセラミッ
クのような基材に適用することができる。
【0029】本発明の硬化性組成物を用いることができ
る用途としては、例えば、保護、装飾および絶縁用塗
料、注形用化合物、印刷インキ、シーラント、接着剤、
フォトレジスト、電線絶縁材料、織物被覆剤、積層材
料、含浸テープおよび印刷プレートがある。
る用途としては、例えば、保護、装飾および絶縁用塗
料、注形用化合物、印刷インキ、シーラント、接着剤、
フォトレジスト、電線絶縁材料、織物被覆剤、積層材
料、含浸テープおよび印刷プレートがある。
【0030】
【実施例】下記の例は、例示のためのものであり、制限
のためのものではない。
のためのものではない。
【0031】モノマーの合成 例1 3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン マグネティックスターラー、温度計、冷却器、蒸留ヘッ
ドおよび受器を備えた150ml丸底フラスコに、トリメ
チロールプロパン67.0g(0.5モル)、炭酸ジエ
チル59.0g(0.5モル)および水酸化カリウム
0.05gを無水アルコール2mlに溶解した混合物を入
れた。混合物を、容器温度が105℃より低い温度にな
るまで還流した後、ヘッド温度を76〜78℃に保持し
て蒸留した。容器温度が145℃になるまで、蒸留を継
続した。次いで、容器温度を140〜150℃に保持し
たまま、圧を15mmHgまで徐々に下げた。180℃を上
回る温度に加熱したところ、二酸化炭素は速やかに蒸発
し、生成物のほとんどは100〜160℃で蒸留した。
高効率カラムで再蒸留を行ったところ、3−エチル−3
−ヒドロキシメチルオキセタン43.9gを得た(収
率:76%、沸点:114〜115℃、16mmHg)。 C6H12O2の分析、計算値:%C, 62.04; %H, 10.41、実測
値:%C, 62.01; %H, 10.48。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.85-0.95(t,3H,CH 3-CH2); 1.65
-1.80(q,2H,CH3-CH 2);2.5(s,1H,-OH); 3.7(s,2H,-CH 2O
H); 4.4-4.5(dd,4H,-O-CH 2-オキセタン環)。
ドおよび受器を備えた150ml丸底フラスコに、トリメ
チロールプロパン67.0g(0.5モル)、炭酸ジエ
チル59.0g(0.5モル)および水酸化カリウム
0.05gを無水アルコール2mlに溶解した混合物を入
れた。混合物を、容器温度が105℃より低い温度にな
るまで還流した後、ヘッド温度を76〜78℃に保持し
て蒸留した。容器温度が145℃になるまで、蒸留を継
続した。次いで、容器温度を140〜150℃に保持し
たまま、圧を15mmHgまで徐々に下げた。180℃を上
回る温度に加熱したところ、二酸化炭素は速やかに蒸発
し、生成物のほとんどは100〜160℃で蒸留した。
高効率カラムで再蒸留を行ったところ、3−エチル−3
−ヒドロキシメチルオキセタン43.9gを得た(収
率:76%、沸点:114〜115℃、16mmHg)。 C6H12O2の分析、計算値:%C, 62.04; %H, 10.41、実測
値:%C, 62.01; %H, 10.48。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.85-0.95(t,3H,CH 3-CH2); 1.65
-1.80(q,2H,CH3-CH 2);2.5(s,1H,-OH); 3.7(s,2H,-CH 2O
H); 4.4-4.5(dd,4H,-O-CH 2-オキセタン環)。
【0032】モノマー1 3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン34.8
g(0.3モル)を1,4−ジブロモブタンに溶解した
ものおよび水酸化カリウムの50重量%水性溶液50g
に、テトラ−n−ブチルアンモニウムブロミド1.0g
を0℃で激しく攪拌しながら加えた。24時間後に、エ
ーテル100mlおよび水100mlを反応混合物に加え
た。有機相を水で2回洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾
燥し、濾過し、蒸発させた。残渣を、シリカゲル上で酢
酸エチル/ヘキサン(容積比1:1)でフラッシュカラ
ムクロマトグラフィによって精製したところ、モノマー
2が19.8g得られた(収率:69%)。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.85-0.95(t,6H,CH 3-CH2); 1.6-
1.65(m,4H,-OCH2-CH 2CH 2-CH2O-); 1.65-1.80(q,4H,CH3-
CH 2); 3.4-3.5(t,4H,-OCH 2CH2CH2CH 20-); 3.6(s,4H,-CH
2O-); 4.4-4.5(dd,8H,-O-CH 2-オキセタン環)。
g(0.3モル)を1,4−ジブロモブタンに溶解した
ものおよび水酸化カリウムの50重量%水性溶液50g
に、テトラ−n−ブチルアンモニウムブロミド1.0g
を0℃で激しく攪拌しながら加えた。24時間後に、エ
ーテル100mlおよび水100mlを反応混合物に加え
た。有機相を水で2回洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾
燥し、濾過し、蒸発させた。残渣を、シリカゲル上で酢
酸エチル/ヘキサン(容積比1:1)でフラッシュカラ
ムクロマトグラフィによって精製したところ、モノマー
2が19.8g得られた(収率:69%)。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.85-0.95(t,6H,CH 3-CH2); 1.6-
1.65(m,4H,-OCH2-CH 2CH 2-CH2O-); 1.65-1.80(q,4H,CH3-
CH 2); 3.4-3.5(t,4H,-OCH 2CH2CH2CH 20-); 3.6(s,4H,-CH
2O-); 4.4-4.5(dd,8H,-O-CH 2-オキセタン環)。
【0033】モノマー2 3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン(12.
8g:0.11モル)をベンジルブロミド(34.1
g:0.2モル)に溶解したものおよび水酸化カリウム
の50重量%水性溶液50gに、テトラ−n−ブチルア
ンモニウムブロミド1.0gを0℃で激しく攪拌しなが
ら加えた。24時間後に、エーテル100mlおよび水1
00mlを反応混合物に加えた。有機相を水で2回洗浄
し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、蒸発させ
た。残渣を、シリカゲル上で酢酸エチル/ヘキサン(容
積比3:7)を用いてフラッシュカラムクロマトグラフ
ィにより精製したところ、無色油状生成物が得られた:
収率:68%。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.8-0.9(t,3H,CH 3-CH2); 1.7-1.
8(q,2H,CH3-CH 2); 3.6(s,2H,-CH 2O); 4.4-4.5(dd,4H,-O
-CH 2-オキセタン環上); 4.6(s,2H,-O-CH 2-フェニル);
7.3-7.4(m,5H,フェニル)。沸点は150℃/0.6mmHg C13H18O2の分子量、計算値:206、質量分析装置測定
値(M+1):207。
8g:0.11モル)をベンジルブロミド(34.1
g:0.2モル)に溶解したものおよび水酸化カリウム
の50重量%水性溶液50gに、テトラ−n−ブチルア
ンモニウムブロミド1.0gを0℃で激しく攪拌しなが
ら加えた。24時間後に、エーテル100mlおよび水1
00mlを反応混合物に加えた。有機相を水で2回洗浄
し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、蒸発させ
た。残渣を、シリカゲル上で酢酸エチル/ヘキサン(容
積比3:7)を用いてフラッシュカラムクロマトグラフ
ィにより精製したところ、無色油状生成物が得られた:
収率:68%。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.8-0.9(t,3H,CH 3-CH2); 1.7-1.
8(q,2H,CH3-CH 2); 3.6(s,2H,-CH 2O); 4.4-4.5(dd,4H,-O
-CH 2-オキセタン環上); 4.6(s,2H,-O-CH 2-フェニル);
7.3-7.4(m,5H,フェニル)。沸点は150℃/0.6mmHg C13H18O2の分子量、計算値:206、質量分析装置測定
値(M+1):207。
【0034】モノマー3 ベンジルブロミド34.1gの代りに、37.8g
(0.2モル)の4−フルオロベンジルブロミドを用い
てモノマー2についての処理を繰返した。シリカゲル上
で酢酸エチル/ヘキサン(3:7)を用いてフラッシュ
クロマトグラフィにより精製したところ、無色油状生成
物が得られた;収率:18.2g(92%)。1 H NMR(CDCl3)d(ppm)=0.8-0.9(t,3H,CH 3-CH2); 1.7-1.8
(q,2H,CH3-CH 2); 3.6(s,2H,-CH 2O); 4.4-4.5(dd,4H,-O-
CH 2-オキセタン環上); 4.5(s,2H,-O-CH 2-フェニル); 7.
0-7.3(m,4H,フェニル)。 C13H17FO2の分析、計算値:%C, 69.62; %H, 7.64、測定
値:%C, 68.99; %H, 7.62。
(0.2モル)の4−フルオロベンジルブロミドを用い
てモノマー2についての処理を繰返した。シリカゲル上
で酢酸エチル/ヘキサン(3:7)を用いてフラッシュ
クロマトグラフィにより精製したところ、無色油状生成
物が得られた;収率:18.2g(92%)。1 H NMR(CDCl3)d(ppm)=0.8-0.9(t,3H,CH 3-CH2); 1.7-1.8
(q,2H,CH3-CH 2); 3.6(s,2H,-CH 2O); 4.4-4.5(dd,4H,-O-
CH 2-オキセタン環上); 4.5(s,2H,-O-CH 2-フェニル); 7.
0-7.3(m,4H,フェニル)。 C13H17FO2の分析、計算値:%C, 69.62; %H, 7.64、測定
値:%C, 68.99; %H, 7.62。
【0035】モノマー4 ベンジルブロミド34.1gの代りに、37.0g
(0.2モル)のp−メトキシベンジルブロミドを用い
てモノマー2についての処理を繰返した。モノマー3は
76%の収率で得られた。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.8-0.9(t,3H,CH 3-CH2); 1.7-1.
8(q,2H,CH3-CH 2); 3.5(s,2H,-CH 2O); 3.8(s,3H,CH 3-O
-); 4.4-4.5(dd,4H,-O-CH 2-オキセタン環上); 4.5(s,2
H,-O-CH 2-フェニル); 6.9-7.3(m,4H,フェニル)。 C14H20O3の分析、計算値:%C, 71.16; %H, 8.53、測定
値:%C, 70.94; %H, 8.45。
(0.2モル)のp−メトキシベンジルブロミドを用い
てモノマー2についての処理を繰返した。モノマー3は
76%の収率で得られた。1 H NMR(CDCl3)δ(ppm)=0.8-0.9(t,3H,CH 3-CH2); 1.7-1.
8(q,2H,CH3-CH 2); 3.5(s,2H,-CH 2O); 3.8(s,3H,CH 3-O
-); 4.4-4.5(dd,4H,-O-CH 2-オキセタン環上); 4.5(s,2
H,-O-CH 2-フェニル); 6.9-7.3(m,4H,フェニル)。 C14H20O3の分析、計算値:%C, 71.16; %H, 8.53、測定
値:%C, 70.94; %H, 8.45。
【0036】モノマー1〜4の光重合 光重合開始剤として下記のオニウム塩を様々な濃度で含
むモノマーを用いて、モノマーの光重合を行った。光重
合開始剤1 光重合開始剤2 光重合開始剤3
むモノマーを用いて、モノマーの光重合を行った。光重
合開始剤1 光重合開始剤2 光重合開始剤3
【0037】更に、下記の構造を有する3種類のエポキ
シド樹脂を、同じ光重合開始剤を用い並立比較で評価し
た。シリコーンエポキシド1はカチオン性UV硬化では
極めて反応性が高いことが報告されている;エポキシド
2は市販の「高反応性」ビス環状脂肪族エポキシドであ
ると考えられている;エポキシド3は縮合環の付加歪を
欠いた単純なエポキシドであり本発明のオキセタンの3
員環類似物と考えることもできる。 エポキシド1 エポキシド2 エポキシド3
シド樹脂を、同じ光重合開始剤を用い並立比較で評価し
た。シリコーンエポキシド1はカチオン性UV硬化では
極めて反応性が高いことが報告されている;エポキシド
2は市販の「高反応性」ビス環状脂肪族エポキシドであ
ると考えられている;エポキシド3は縮合環の付加歪を
欠いた単純なエポキシドであり本発明のオキセタンの3
員環類似物と考えることもできる。 エポキシド1 エポキシド2 エポキシド3
【0038】各種のモノマーの重合速度を、「ゲル・ポ
インテ(GEL POINTE)」装置を用いて10μl毛細管中で
のゲル時間を記録することによって測定した。この装置
はタングステン−ハロゲンランプを備えており、ランプ
が点灯してから毛細管のメニスカスの振動が止むまでの
時間をゲル時間として記録するのである。ゲル時間が短
ければ短いほど、カチオン性UV硬化におけるモノマー
の反応性が高いことが示される。
インテ(GEL POINTE)」装置を用いて10μl毛細管中で
のゲル時間を記録することによって測定した。この装置
はタングステン−ハロゲンランプを備えており、ランプ
が点灯してから毛細管のメニスカスの振動が止むまでの
時間をゲル時間として記録するのである。ゲル時間が短
ければ短いほど、カチオン性UV硬化におけるモノマー
の反応性が高いことが示される。
【0039】更に、各種の多官能・単官能オキセタンモ
ノマーの不粘着化エネルギー(T.F.E.)を測定し
て、互いに、および前記のエポキシド対照樹脂と比較し
た。コンベヤー型のUV照射装置(フュージョン・シス
テムス(Fusion Systems)、F−300ラボラトリーUV
キュア・プロセッサー(Laboratory UV Cure Processo
r))を、これらの検討に用いた。平方センチメートル当
たりミリジュール(mJ/cm 2 ) での最小エネルギーを記録
した。したがって、モノマーを硬化するのに要するエネ
ルギーが低下すればするほど、その反応性は高いことに
なる。
ノマーの不粘着化エネルギー(T.F.E.)を測定し
て、互いに、および前記のエポキシド対照樹脂と比較し
た。コンベヤー型のUV照射装置(フュージョン・シス
テムス(Fusion Systems)、F−300ラボラトリーUV
キュア・プロセッサー(Laboratory UV Cure Processo
r))を、これらの検討に用いた。平方センチメートル当
たりミリジュール(mJ/cm 2 ) での最小エネルギーを記録
した。したがって、モノマーを硬化するのに要するエネ
ルギーが低下すればするほど、その反応性は高いことに
なる。
【0040】赤外領域でオキセタンの980cm-1バン
ドの消失速度を追跡することにより単官能の3−ベンジ
ルオキシメチルオキセタン2、3及び4の重合速度を測
定した。ベンジル基の光重合速度に対する効果を測定す
るために、ベンジル基を含まないモノマー2を本検討に
加えた。各種転換率に達するまでに必要な照射量を測定
し、その結果を表1に示した。光開始剤として0.5モ
ル%の光開始剤3を使用した。ランプの強度は13mW
/cm2であった。多くの場合、ベンジル成分を含むオ
キセタンモノマーはモノマー2よりも反応性が高く、同
じポリマー転換率(%)に達するまでに要求される照射
量は少ないことが観測された。
ドの消失速度を追跡することにより単官能の3−ベンジ
ルオキシメチルオキセタン2、3及び4の重合速度を測
定した。ベンジル基の光重合速度に対する効果を測定す
るために、ベンジル基を含まないモノマー2を本検討に
加えた。各種転換率に達するまでに必要な照射量を測定
し、その結果を表1に示した。光開始剤として0.5モ
ル%の光開始剤3を使用した。ランプの強度は13mW
/cm2であった。多くの場合、ベンジル成分を含むオ
キセタンモノマーはモノマー2よりも反応性が高く、同
じポリマー転換率(%)に達するまでに要求される照射
量は少ないことが観測された。
【0041】
【表1】
Claims (5)
- 【請求項1】 式 (式中、R1は水素原子、1〜6個の炭素原子を有するア
ルキル基、フッ素原子、1〜6個の炭素原子を有するフ
ルオロアルキル基、アリル基、アリール基、フリル基ま
たはチエニル基であり、R2は水素原子、1〜4個の炭素
原子を有するアルキル基、1〜4個の炭素原子を有する
アルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、メ
ルカプト基、1〜6個の炭素原子を有するアルキルカル
ボキシル基、カルボキシル基またはカルバモイル基であ
る)を有する化合物。 - 【請求項2】 請求項1に記載の化合物とカチオン性光
重合開始剤とを含んで成る紫外線硬化性組成物。 - 【請求項3】 前記の光重合開始剤がトリアリールスル
ホニウム塩またはジアリールヨードニウム塩である、請
求項2に記載の組成物。 - 【請求項4】 式 (式中、R1、R2は前記に同じ)の化合物と、カチオン性
光重合開始剤との混合物を紫外線に暴露することを特徴
とする、架橋プロピルオキシポリマーの製造法。 - 【請求項5】 式 (式中、R1、R2は前記に同じ、tは2〜2000)で示
される架橋プロピルオキシポリマー。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US83747392A | 1992-02-18 | 1992-02-18 | |
| US07/837473 | 1993-02-01 | ||
| US08/011892 | 1993-02-01 | ||
| US08/011,892 US5463084A (en) | 1992-02-18 | 1993-02-01 | Photocurable silicone oxetanes |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05049907A Division JP3074086B2 (ja) | 1992-02-18 | 1993-02-17 | 光硬化性オキセタン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11322735A true JPH11322735A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=26682911
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05049907A Expired - Lifetime JP3074086B2 (ja) | 1992-02-18 | 1993-02-17 | 光硬化性オキセタン組成物 |
| JP11106404A Pending JPH11322735A (ja) | 1992-02-18 | 1999-04-14 | 光硬化性オキセタン組成物 |
| JP10641099A Expired - Lifetime JP3403354B2 (ja) | 1992-02-18 | 1999-04-14 | 光硬化性オキセタン組成物 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05049907A Expired - Lifetime JP3074086B2 (ja) | 1992-02-18 | 1993-02-17 | 光硬化性オキセタン組成物 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10641099A Expired - Lifetime JP3403354B2 (ja) | 1992-02-18 | 1999-04-14 | 光硬化性オキセタン組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5463084A (ja) |
| JP (3) | JP3074086B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001303014A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-10-31 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着フィルム及びそれを用いた接着方法 |
| WO2007111074A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シート及び透明バリア性シートの製造方法 |
| WO2007111092A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シートおよび透明バリア性シートの製造方法 |
| WO2007111098A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シート及びその製造方法 |
| WO2007111075A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シート及び透明バリア性シートの製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19506222B4 (de) * | 1995-02-22 | 2004-11-25 | Heraeus Kulzer Gmbh & Co. Kg | Verwendung von polymerisierbaren Verbindungen für medizinische und dentale Zwecke |
| JPH08239623A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-17 | Toagosei Co Ltd | 木材用活性エネルギー線硬化型塗料組成物 |
| JP3161583B2 (ja) * | 1995-07-21 | 2001-04-25 | 東亞合成株式会社 | 活性エネルギー線硬化型組成物 |
| KR100418453B1 (ko) * | 1995-10-02 | 2005-02-07 | 간사이 페인트 가부시키가이샤 | 캔용자외선-경화코팅조성물 |
| JP4197361B2 (ja) * | 1996-12-02 | 2008-12-17 | 株式会社Adeka | 光学的立体造形用樹脂組成物および光学的立体造形方法 |
| JP3765896B2 (ja) | 1996-12-13 | 2006-04-12 | Jsr株式会社 | 光学的立体造形用光硬化性樹脂組成物 |
| FR2758557B1 (fr) * | 1997-01-21 | 1999-11-12 | Toagosei Co Ltd | Compose ayant un groupe oxetanyle, son procede de preparation et composition de durcissement |
| DE19714324B4 (de) * | 1997-03-25 | 2004-09-02 | Ivoclar Vivadent Ag | Hydrolysierbare und polymerisierbare Oxetansilane |
| US6096903A (en) * | 1997-03-25 | 2000-08-01 | Ivoclar Ag | Hydrolysable and polymerizable oxetane silanes |
| JPH11152441A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-06-08 | Kansai Paint Co Ltd | 紫外線硬化型缶用塗料組成物 |
| JP3843575B2 (ja) * | 1998-01-13 | 2006-11-08 | 東亞合成株式会社 | 光カチオン硬化性樹脂組成物 |
| US6121342A (en) * | 1998-01-13 | 2000-09-19 | Toagosei Co., Ltd. | Photocationically curable compositions and process for producing the same |
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| US6232361B1 (en) * | 1998-12-11 | 2001-05-15 | Sun Chemical Corporation | Radiation curable water based cationic inks and coatings |
| US6450642B1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-09-17 | California Institute Of Technology | Lenses capable of post-fabrication power modification |
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