JPS58142564A - 半導体装置とその製造方法 - Google Patents
半導体装置とその製造方法Info
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- JPS58142564A JPS58142564A JP57025405A JP2540582A JPS58142564A JP S58142564 A JPS58142564 A JP S58142564A JP 57025405 A JP57025405 A JP 57025405A JP 2540582 A JP2540582 A JP 2540582A JP S58142564 A JPS58142564 A JP S58142564A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 206010023203 Joint destruction Diseases 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B69/00—Erasable-and-programmable ROM [EPROM] devices not provided for in groups H10B41/00 - H10B63/00, e.g. ultraviolet erasable-and-programmable ROM [UVEPROM] devices
Landscapes
- Read Only Memory (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置とその製造方法に関し、特に接合破
壊型プログラム可能続出し専用メモリとその製造方法に
関する。
壊型プログラム可能続出し専用メモリとその製造方法に
関する。
従来、プログラム可能な続出し専用メモリ(以下PH(
JNという)の−檜にメモリセルを構成するバイポーラ
・トランジスの工tyり・ベース間の1’N接合を破壊
する仁とによ多情報を記憶させる接合破壊型がある。
JNという)の−檜にメモリセルを構成するバイポーラ
・トランジスの工tyり・ベース間の1’N接合を破壊
する仁とによ多情報を記憶させる接合破壊型がある。
第1図は従来の接合破壊型)’R(JNの一例の断面図
である。
である。
P型半導体基板IKN型埋込層2を設けておき、N型層
3をエピタキシアル法で形成し、P製分離層4で分離し
てh型層の島3を形成する。表面を絶縁膜5で援い、通
常の方法で窓あけ、拡散してh型コレクタ・リーチスル
ー領域6、P型ベース領域7、へ型工建ツタ領域8及び
電極9を設けることによ)接合破壊!!II FROM
のメモリセルが作られる。
3をエピタキシアル法で形成し、P製分離層4で分離し
てh型層の島3を形成する。表面を絶縁膜5で援い、通
常の方法で窓あけ、拡散してh型コレクタ・リーチスル
ー領域6、P型ベース領域7、へ型工建ツタ領域8及び
電極9を設けることによ)接合破壊!!II FROM
のメモリセルが作られる。
仁のメモリセルの工ζツタ領域8とベース領域7と間に
逆方向電流を流してエミッタ・ベース間のPN接合を破
壊することにょ多情報の書込み、即ちプルグラムをする
。従って、コレクタ領域のN型埋込層の抵抗は低い程好
ましい。PRONへ情報を書込むためのエネルギーは書
込み電流と書込み電圧と時間との積で与えられる0この
うち、書書込み電圧は書込みインピーダンスの大きさ、
特に支配的なへ型埋込層2、コレクタ直下の抵抗による
電圧降下分だけ減少する。そのため、メモリセルに加わ
るエネルギーが、減少することになル、書込み歩留〕、
信頼性の低下につながる。例えば、書込インピーダンス
が100Ωのとき、書込み電圧を20■、書込み電流を
100mAとすると、書込みインピーダンスによる電圧
降下のため、実際にメモリセルに加わわる電圧はIOV
減少し、書込み歩留9が低下する。また、集積化が進み
、メモリ素子の数が多くなっていくと、素子自身の大き
さもl小さくな夛、必然的に、耐圧も、iy tJ−さ
くなる。それ故、書込み電圧も小さくしなけれはならず
、書込みエネルギーを一定とすると、畳込みインピーダ
ンスが大きなことは、さらに書込み歩留、信頼性の低下
につながる。しかし、従来のトランジスタの構造ではこ
の書込みインピーダンスを低下させることが困難である
という欠点があった。
逆方向電流を流してエミッタ・ベース間のPN接合を破
壊することにょ多情報の書込み、即ちプルグラムをする
。従って、コレクタ領域のN型埋込層の抵抗は低い程好
ましい。PRONへ情報を書込むためのエネルギーは書
込み電流と書込み電圧と時間との積で与えられる0この
うち、書書込み電圧は書込みインピーダンスの大きさ、
特に支配的なへ型埋込層2、コレクタ直下の抵抗による
電圧降下分だけ減少する。そのため、メモリセルに加わ
るエネルギーが、減少することになル、書込み歩留〕、
信頼性の低下につながる。例えば、書込インピーダンス
が100Ωのとき、書込み電圧を20■、書込み電流を
100mAとすると、書込みインピーダンスによる電圧
降下のため、実際にメモリセルに加わわる電圧はIOV
減少し、書込み歩留9が低下する。また、集積化が進み
、メモリ素子の数が多くなっていくと、素子自身の大き
さもl小さくな夛、必然的に、耐圧も、iy tJ−さ
くなる。それ故、書込み電圧も小さくしなけれはならず
、書込みエネルギーを一定とすると、畳込みインピーダ
ンスが大きなことは、さらに書込み歩留、信頼性の低下
につながる。しかし、従来のトランジスタの構造ではこ
の書込みインピーダンスを低下させることが困難である
という欠点があった。
本発明は上記欠点を除去し、メモリセルに使用するとき
の書込みインピーダンスが低くなる構造を有する半導体
装置とその製造方法を提供するものである。
の書込みインピーダンスが低くなる構造を有する半導体
装置とその製造方法を提供するものである。
本発明の半導体装置は、−導電型半導体基板に設けられ
た逆導電型の第1の埋込層と、前記半導体基板の上に堆
積され九逆導電型の#!1のエピタキシアル層と、#第
1のエピタキシアル層の表面から前記#!lの埋込層に
伸びて一部が重なる逆導電型の第2の埋込層と、前−ピ
@1のエピタキシアル層の上に堆積された逆導電型の第
2のエピタキシアル層き、該第2のエピタキシアル層表
面から伸びて前記半導体基板に達して前記第1及び第2
のエピタキシアル層を島領域に分離する一導電型分離層
と、前記島領域内に形成されに一導電製ベース領域と逆
導電型工ばツタ領域とを含んで構成される。
た逆導電型の第1の埋込層と、前記半導体基板の上に堆
積され九逆導電型の#!1のエピタキシアル層と、#第
1のエピタキシアル層の表面から前記#!lの埋込層に
伸びて一部が重なる逆導電型の第2の埋込層と、前−ピ
@1のエピタキシアル層の上に堆積された逆導電型の第
2のエピタキシアル層き、該第2のエピタキシアル層表
面から伸びて前記半導体基板に達して前記第1及び第2
のエピタキシアル層を島領域に分離する一導電型分離層
と、前記島領域内に形成されに一導電製ベース領域と逆
導電型工ばツタ領域とを含んで構成される。
本発明の半導体装置の製造方法は、−導電型半導体基板
に逆導電型の第1の埋込層を形成する工程と、前記半導
体基板の上に逆導電型の第1のエピタキシアル層を堆積
する工程と、前記第1のエピタキシアル層の表面から前
記第1OW込層に伸びて一部が重なるように逆導電型の
第2の埋込層を形成する工程と、前記第1のエピタキシ
アル層の上に逆導電型の第2のエピタキシアル層を堆積
する工程と、前記第2のエピタキシアル層の表面から前
記半導体基板の表面に達し前記第1及び第2のエピタキ
シアル層を島領域に分離する一導電型分離層を形成する
工程と、前記島領域内に一導電型ベース領域及び逆導電
型エミッタ領域を形成する工程とを含んで構成される。
に逆導電型の第1の埋込層を形成する工程と、前記半導
体基板の上に逆導電型の第1のエピタキシアル層を堆積
する工程と、前記第1のエピタキシアル層の表面から前
記第1OW込層に伸びて一部が重なるように逆導電型の
第2の埋込層を形成する工程と、前記第1のエピタキシ
アル層の上に逆導電型の第2のエピタキシアル層を堆積
する工程と、前記第2のエピタキシアル層の表面から前
記半導体基板の表面に達し前記第1及び第2のエピタキ
シアル層を島領域に分離する一導電型分離層を形成する
工程と、前記島領域内に一導電型ベース領域及び逆導電
型エミッタ領域を形成する工程とを含んで構成される。
本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第2図(al〜(d)は本発明の一笑施例の製造方法を
説明するための主要製造工程における断面図である0 まず、第2図(a)に示すように、P型半導体基板11
に選択的に第1のへ型埋込層12を形成し、次に半導体
基板11の表面に第1のh型エピタキシアル層13を形
成する。このとき、エピタキシアル層13の厚さは第1
のへ 型埋込層12のせ9よりを考慮して足める。
説明するための主要製造工程における断面図である0 まず、第2図(a)に示すように、P型半導体基板11
に選択的に第1のへ型埋込層12を形成し、次に半導体
基板11の表面に第1のh型エピタキシアル層13を形
成する。このとき、エピタキシアル層13の厚さは第1
のへ 型埋込層12のせ9よりを考慮して足める。
次に、第2図(1))に示すように、第1のへ型エビタ
キシアル層13の表面からN型不純物を選択的に拡散し
て、第1のN+型埋込層13と重なる第2のN型埋込層
14を形成する。第2のへ+型埋込層14は、埋込N+
低抵抗下げたい素子に選択的に形成する。
キシアル層13の表面からN型不純物を選択的に拡散し
て、第1のN+型埋込層13と重なる第2のN型埋込層
14を形成する。第2のへ+型埋込層14は、埋込N+
低抵抗下げたい素子に選択的に形成する。
次に、第2図(c) K示すように、表面に第2のN型
エピタキシアル層15t−成長させる。第1及び第2の
エピタキシアル層13.15を合せてh型エピタキシア
ル層16で表示し、第1及び第2の埋込層12.14を
合せてN型埋込層17で表示する。
エピタキシアル層15t−成長させる。第1及び第2の
エピタキシアル層13.15を合せてh型エピタキシア
ル層16で表示し、第1及び第2の埋込層12.14を
合せてN型埋込層17で表示する。
次に、第2図(d)に示すように、通常の方法により絶
縁膜18.Pfi分離層19、エピタキシアル層16の
表(3)からへ型埋込層17に達するコレクタ・リーチ
スルー領域20%P型ベース領域21゜へ型エミッタ領
域22を形成する。そして電極23を取付ける。これに
よシ本発明にかかる半導体装置が製造される。
縁膜18.Pfi分離層19、エピタキシアル層16の
表(3)からへ型埋込層17に達するコレクタ・リーチ
スルー領域20%P型ベース領域21゜へ型エミッタ領
域22を形成する。そして電極23を取付ける。これに
よシ本発明にかかる半導体装置が製造される。
tJi43図は本発明を適用した集積回路の一例の断面
図である。
図である。
P型半導体基板31に第1ON型埋込層32.33を設
ケ、第1のh型エピタキシアル層34を堆積する0メモ
リセルを形成する領域にのみ12のN型埋込層35を設
ける。そして第2のN型エピタキシアル層36を形成し
、P型分離層37で島領域に分離する。そしてP型ベー
ス領域38.39゜40、N型エンツタ領域41.42
.43.44.45を形成し、集積回路にする◇JII
2の埋込層35とベース領域38とエミッタ領域41.
42がメモリセルを形成する。
ケ、第1のh型エピタキシアル層34を堆積する0メモ
リセルを形成する領域にのみ12のN型埋込層35を設
ける。そして第2のN型エピタキシアル層36を形成し
、P型分離層37で島領域に分離する。そしてP型ベー
ス領域38.39゜40、N型エンツタ領域41.42
.43.44.45を形成し、集積回路にする◇JII
2の埋込層35とベース領域38とエミッタ領域41.
42がメモリセルを形成する。
上記実施例で説明したように、第2の埋込層を設けるこ
とにより埋込層の抵抗、コレクタ直下の抵抗、即ち書込
みインピーダンスを下けることができる丸め、実質的に
メモリセルに加わる誓込み電圧の減衰が小さくなシ、書
込み歩留及び信頼性が向上する。
とにより埋込層の抵抗、コレクタ直下の抵抗、即ち書込
みインピーダンスを下けることができる丸め、実質的に
メモリセルに加わる誓込み電圧の減衰が小さくなシ、書
込み歩留及び信頼性が向上する。
上記実施例ではメモリセルについて説明したが本発明は
これに限定されず、埋込層の抵抗を下けたい半導体装置
全般に適用できるものである。
これに限定されず、埋込層の抵抗を下けたい半導体装置
全般に適用できるものである。
以上詳細に説明したように、本発明によれは、埋込層の
抵抗、コレクタ直下の抵抗を下け、書込みインピーダン
スを下げることにょル書込み歩留及び信頼性が向上する
半導体装置が得られるのでその効果は大きい。
抵抗、コレクタ直下の抵抗を下け、書込みインピーダン
スを下げることにょル書込み歩留及び信頼性が向上する
半導体装置が得られるのでその効果は大きい。
第1図は従来の接合破壊型PRONの一例の断面図、#
!2図(匈〜(dJは本発明の一笑施例の製造方法を説
明する九めの主要製造工程における断面図、第3図は本
発明を適用した集積回路の一例の断面図である。 1・・・・・・P型半導体基板、2・・団・Nfj1埋
込層、3・・・・・・へ型層、4・旧・・P型分離層、
5・旧・・絶縁膜、6・・・・・・N型コレクタ・リー
チスルー領域、7・・・・・・P型ベース領域、8・・
・・・・N型エミッタ領域、9・・・・・・電極、11
・・・・・・P型半導体基板、12・・・・・・第1の
へ型埋込層、13・旧・・第1のN型エピタキシアル層
、14・・・・・・第2のN型埋込層、15・・・・・
・第2のh型エピタキシアル層、16・・・・・・へ型
エピタキシアル層、17・・・−NtIl埋込層、18
・旧・・絶縁膜、19・・・・・・P型分離層、20・
旧・・コレクタ・リーチスルー領域、21・・・・・・
P型ベース領域、22・・・・・・へ型工建ツタ領域、
23・・・・・・電極、31・旧・・P型半導体基板、
32.33・・・・・・第1のh型埋込層、34・・・
・・・第1のΔ型エピタキシアル層、35・旧・・第2
のΔ型埋込層、36・・団・Is2のエピタキシアル層
、37・・・・・・P型分離層、38.39.40・・
・・・・P型ベース領域、41.42.43.44.4
5・・・・・・N1jI!ニオツタ領域、46・・・・
・・絶縁膜、47・・・・・・電極、48・・・・・・
N型コレクタ・リーチスルー領域。
!2図(匈〜(dJは本発明の一笑施例の製造方法を説
明する九めの主要製造工程における断面図、第3図は本
発明を適用した集積回路の一例の断面図である。 1・・・・・・P型半導体基板、2・・団・Nfj1埋
込層、3・・・・・・へ型層、4・旧・・P型分離層、
5・旧・・絶縁膜、6・・・・・・N型コレクタ・リー
チスルー領域、7・・・・・・P型ベース領域、8・・
・・・・N型エミッタ領域、9・・・・・・電極、11
・・・・・・P型半導体基板、12・・・・・・第1の
へ型埋込層、13・旧・・第1のN型エピタキシアル層
、14・・・・・・第2のN型埋込層、15・・・・・
・第2のh型エピタキシアル層、16・・・・・・へ型
エピタキシアル層、17・・・−NtIl埋込層、18
・旧・・絶縁膜、19・・・・・・P型分離層、20・
旧・・コレクタ・リーチスルー領域、21・・・・・・
P型ベース領域、22・・・・・・へ型工建ツタ領域、
23・・・・・・電極、31・旧・・P型半導体基板、
32.33・・・・・・第1のh型埋込層、34・・・
・・・第1のΔ型エピタキシアル層、35・旧・・第2
のΔ型埋込層、36・・団・Is2のエピタキシアル層
、37・・・・・・P型分離層、38.39.40・・
・・・・P型ベース領域、41.42.43.44.4
5・・・・・・N1jI!ニオツタ領域、46・・・・
・・絶縁膜、47・・・・・・電極、48・・・・・・
N型コレクタ・リーチスルー領域。
Claims (2)
- (1)−導電型半導体基板に設けられた逆導電型の第1
の埋込層と、前記半導体基板の上に堆積された逆導電型
の第1のエピタキシアル層と、該第1のエピタキシアル
層の表面から前記第1の埋込層に伸びて一部が重なる逆
導電型の第2の埋込層と、前記第1のエピタキシアル層
の上に堆積された逆導電型の第2のエピタキシアル層と
、#第2のエピタキシアル層表面から伸びて前記半導体
基板に達して前記第1及び第2のエピタキシアル層を島
領域に分離する一導電型分離層と、前記島領域内に形成
されたー導電型ペース領域と逆導電型エミッタ領域とを
含むことを特徴とする半導体装置。 - (2)−導電型半導体基板に逆導電型の第1の埋込層を
形成する工程と、前記半導体基板の上に逆導電型の第1
のエピタキシアル層を堆積する工程と、前記第1のエピ
タキシアル層の表面から前記第1の埋込層に伸びて一部
が重なるように逆導電型の第2の埋込層を形成する工程
と、前記第1のエピタキシアル層の上に逆導電型の第2
のエピタキシアル層を堆積する工程と、前記第2のエピ
タキシアル層の表面から前記半導体基板の表面に達し前
記第1及び第2のエピタキシアル層を島領域に分離する
一導電型分離層を形成する工程と、前記島領域内に一導
電型ペース領域及び逆導電型エミッタ領域を形成する工
程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方法0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025405A JPS58142564A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 半導体装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025405A JPS58142564A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 半導体装置とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142564A true JPS58142564A (ja) | 1983-08-24 |
Family
ID=12164996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57025405A Pending JPS58142564A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 半導体装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142564A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5169989A (ja) * | 1974-12-16 | 1976-06-17 | Nippon Electric Co | |
| JPS5388586A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-04 | Rca Corp | Semiconductor ic |
| JPS54127689A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-03 | Toshiba Corp | Semiconductor integrated circuit |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP57025405A patent/JPS58142564A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5169989A (ja) * | 1974-12-16 | 1976-06-17 | Nippon Electric Co | |
| JPS5388586A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-04 | Rca Corp | Semiconductor ic |
| JPS54127689A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-03 | Toshiba Corp | Semiconductor integrated circuit |
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