JPS58174662A - 手編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野及び目的 コノ発明は手Ｍａｉｌ　Ｍに関するものであって、その
目的は、針床りにて相対移動可能なキャリジに１本の編
針を編成運動させる１本針作動体と、編針群を連続的に
編成運動させる連続針作動体と、両件動体の作用を受け
る編針のフックにそれぞれ編糸を供給する単一の給糸口
体とを設げることにより、１本針作動体による１本引き
編成及び連続針作動体による連続編成を、各作動体と単
一の給糸口体との協働によって選択的かつ連続的に遂行
することができ、各作動体に対応して各別に給糸口体を
設ける必要がなく構造を簡略化して安価に製造できると
ともに、２つの給糸口に対する編糸の掛は替え操作を必
要とせず容易かつ迅速に編成動作を行うことができる手
編機を提供することにある。

実施例 以下、この発明を具体化した手編機の構成を関連機構側
に図面に従って説明する。

針床、キャリジ及びカバ一体の連結構成第１．２図に示
すように、合成樹脂材料からなリ、左右方向に延びる支
持体としての針床１には多数のり１溝２及び各針溝２の
側壁に連なる櫛歯３が交互に等ピッチで列設形成され、
各針溝２内には細針（以下主針という）４が前後動可能
に収容されるとともに、板ばね５により溝底部に圧接さ
。

れ、その状態で各主針４のバラｌ−４ａが針溝２からＬ
方へ突出するようになっている。また、この針床１はそ
のほぼ中央にて折り畳み可能に構成されている。針床１
上には稼働体としてのキャリジ８が細針列設方向へ移動
可能に装架され、その台板９の後部にて回転可能に支持
された軸１０Ｂには台板９の下面に位置するビニオン１
０が固定されている。そして、そのビニオン１０が主針
４の列設ピッチと同ハ゛ツチの歯を列設してなる針床１
．１ のラック１１に噛合するとと：もに、キャリジ８に配設
された球体が圧縮ばね（いずれも図示しない）の作用に
よりビニオン１０に係合して、剣法１Ｌの所要位置にお
けるキャリジ８の妄動が防止されるようになっている。

針床１の上面右端寄りにはマグネット１４が固着される
とともに、キャリジ８の台板９の下面にはそのマグネッ
ト１４に相対可能な基準位置検出センサー１５（第２３
図参照）が設けられ、両者１４．１５の協働によりキャ
リジ８の基準位置を検出できるようになっている。

針床１の後部には箱状の主カバ一体１６がその一側縁に
て開閉可能に取着され、他側縁には板状の副カバ一体１
７が開閉可能に取着されている。

そして、手編プの不使用時には針床１を折り畳んだ後、
第２図に鎖線で示すようにその針床１とキャリジ８とを
主カバ一体１Ｂにて被覆し、また、副カバ一体１７を第
２図の鎖線位置に配置することにより、その係止部１７
ａが針床１の係止溝１８に係止される。従っテ、コンパ
クトにした状態で手編機を格納、運搬することができる
。一方、手編機の使用時においては副カバ一体１７の係
止を解除した後、主カバ一体１６を第２図の鎖線位置か
ら時計方向・＼回動操作することにより、針床１（１）
　Ｌ面を露出させることができる。

第１．２図に示すように、主カバ一体１６の底部にはそ
の主カバ一体１６の開放状態においてボヒノ１９を着脱
可能に支持するための支持台２０．１１字状をなす糸取
棒２１を第２図に実線で示す起１γ使用位置及び同図に
二点鎖線で示す倒伏格納位置の間で移動し得るように支
持する支持部材２２及び糸取棒２１を前記各位置に保持
するための圧縮コイルばね２４が設けられている。また
、前記糸取棒２１の先端には支持体２５・が取着され、
その先端には糸Ｙに張力を付与するための糸調子皿２６
及び糸取りばね２７が装着されている。また、基端には
糸案内２Ｂが突設されている。

１本針作動機構 第８．４．８図に示すように、キャリジ８の台板９−Ｌ
においてその左側部には前後方向に延びる支軸４１が設
けられていて、その支軸４１には作動腕４２がその基端
にて前後動可能に支持され、その支軸４１に巻装された
圧縮コイルばね４３により後方へ移動付勢されている。

また、台板９上の規制部材４４により前記作動腕４２の
後方移動が規制されるようになっている。第４図に示す
ようにこの作動腕４２は台板９の長孔４５を介して台板
９の下面中央まで延びており、その先端には主針４のバ
ット４ａに係合してそのバット４ａを把持するための切
欠部４６ａを有する１本針作動体４６が固着されている
。前記規制部材４４には作動ピン４７が前後動可能に挿
貫され、前記圧縮コイルばね４３より強いばね力を有す
る圧縮ばね４８により前方へ移動付勢されている。そし
て、そのばね力に基づき、作動ピン４７の前端が前記作
動腕４２の一部に係合され、それによって、常には作動
腕４２及び１本針作動体４６が前方へ移動付勢されてい
る。

連続針作動機構 前記１本針作動体４６を挾んで前後に位置するように、
前記台板９の下面には前方隔壁２ｓ及び後方隔壁３０が
配設され、各隔壁２９．３０の中央には前記１本針作動
体４６に係合された主針４のバット４ａの前後動を案内
するための案内溝２９ａ　、３０ａが形成されている１
、また、前記各隔壁２９．３ｔ１間において台板９の下
面中央には前記１本針作動体４６を中心として左右対称
となるように一対の島状カム３１ａ、３１ｂが配設され
ている。そして、両局状カム３１ａ、３１ｂ間には前記
各案内溝２９１１　、３０８に連なる案内溝３１Ｃが形
成されるとともに、各島状カム３１ａ。

３１ｂと後方隔壁３０との間にはバット通路が形成され
、そのバット通路上１こ前記１本針作動体４、：中 ６の切欠部４６ａが配置されるようになっている。

前記島状カム３１Ｂ、３１ｂの前方において、前記前方
隔壁２９の案内溝２９ａの両側には一対の山形カム３２
１１，３２ｂが突設され、両局状カム３１Ｂ、３１ｂと
両山形力Ａ３１Ｂ、３２ｂとの間にはバット通路が形成
されている。

また、前記１本針作動体４６を中心として左右対称とな
るように、前記島状カム３１ａ、３１ｂの左右両側には
一対のベラ抜はカム３１．３３５が配設され、各ベラ抜
はカム３３Ｂ、３３ｂと前後両隔壁２９．３０間にはバ
ット通路が形成されている。そして、その各ベラ抜はカ
ム３３ａ。

３３１）の外側縁に沿って主針群がベラ抜は位置まで順
次前進されるようになっている。さらに、台板９の左右
両端部近傍には主針４のパラ）４ａをキャリジ８の下面
に導入するための開口３４ａ。

３４ｂがそれぞれ形成され、各開口３１，３４５の内方
において台板９には永久磁石（図示せず）によって常時
強Ｎ極”ｉ：磁化されたＮ極磁極片３５ａ、３５ｂと、
そ（７）Ｎ極磁極片３５Ｂ、３５ｂ（７）外側部に接続
されて常時弱Ｓ極に磁化され、かつコイル３６ａ、３６
ｂに通電される゛ことによって強Ｎ極に磁化される選択
磁極片３５　ＣＩ　３５　（ｌと、バット通路の上面に
主針４のバット４ａの上端と接触可能に水平配置され、
かつ前記永久磁石ｊこよ−）で常時強８極に磁化された
Ｓ極磁極片（図示せず）とからなる編針選択装置３７　
ａ　、　３７１１力（配設されている。そして、第４図
に示すよう１こ、キャリジ８の下面に導入された主針４
の）く・ソト４ａを、前記選択磁極片３５　ｅ　、　３
５　ｄの励磁・非励磁に基づいて、励磁されなければＳ
極磁極片によ−）で後方の第１位置Ｐ１に、励磁されれ
ば選択磁極片３５　（ｉ　、　３５　ｔｌ及びＮ極磁極
片３５ａ、３５１）によって前方の第２位置Ｐ２にそれ
ぞれ選択できるようになっている。

また、両輪針選択装置３７　Ｂ　、　３７　））間には
前記第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２に選択された宇金１
４のバット４１１を１本針作動体４６及び後記連続針作
動体に誘導する第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａ及び第２誘導通
路Ａ−Ｃ−Ａが形成されている。また、各編針選択装置
３７Ｂ、３７ｂに隣接して台板９の下面にはラック１１
の各歯の前後両面に相対してキャリジ８と針床１との相
対位置を検出するための発光素子５０ａと受光素子５０
ｂとからなる針位置検出センサー５０が設けられている
。

第４図に示すように、台板９の下面には調節板３Ｂが前
後動可能に配設され、その後端には４個の分割部分から
なる案内部材３９が取着されている。そして、案内部材
３９の各分割部分間には前記第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに
連通し得るとともに、前後両隔壁２９．３０の案内溝２
９ａ、３０ａに連通する十字状の案内溝３９ａが形成さ
れている。

前記各ベラ抜はカム３３Ｂ、３３ｂの下面において前記
調節板３８の両側腕部の自由端にはノックオーバーカム
４０ａ、４０ｂがそれぞれ装着され、前記調節板３８及
び案内部材３９とともに前後動されるようになっている
。そして、前記ベラ抜はカム３３＆、３３ｂ及びノック
オーバーカム４゜ａ　、　４　Ｑ　Ｉ＋により連続針作
動体が構成されている。

また、各ノックオーバーカム４ｅａ、４ｏｂと各島状カ
ム３１　ａ　、　３　ｌ　ｂとの間には前記第２誂導通
路Ａ−０−Ａの一部をなす編成用のバット通路が形成さ
れている。そして、この各ノックオーバーカム４　Ｑ　
＋ｉ　、　４　Ｑ　ｌ＋の内側縁に沿って主針群がノッ
クオーバー位置まで順次後退されるようになっている。

前記台板９の前部には編目調節ダイアル５４が回動操作
可能に支持され、そのダイアル５４には前記調節板３８
に突設されたピン３８ａに係合可能な螺旋溝５４ａが形
成されている。そして、編目調節ダイアル５４の回動操
作に基づき、調節板３８を介して案内部材３９及び両ノ
ックオーバーカム４０　Ｂ　、　４０１１が一体的；ｉ
ζ前後動され、その位置を変更調節できるようになって
いる。前記調節板３８上には規制レバー５５が回動可能
に支持され、圧縮ばね５６により第４図の時計方向へ回
動付勢されている。そして、常には前記規制レバー５５
の一端が１本針作動体４６の前端に係合され、その状態
において、前記案内溝３９ａと１本針作動体４６の切欠
部４６Ｂとが合致するようになっている。

従って、１本引き編成時に主針群が前記第１誘導通路Ａ
−Ｂ−Ａに導入されてその主針群のうちの１本の主針４
のバラｌ−４８が前記案内溝３９ａから１本針作動体４
６の切欠部４６ａに導入され、また、規制レバー５５が
第４図の反時計方向へ回動されて１本針作動体４６から
離脱した後には、主針４のバット４ａが前後両隅壁２９
．３０の案内溝２９ａ、３０ａに沿って作動腕４２及び
１本針作動体４６と一体的に前後動される。そして、前
記規制レバー５５の・復帰回動に基づき、前記１本針作
動体４６の前方へのもどりが所定位置に規制され、編成
編目の大きさが決定される。また、連続編成時に主針群
が前記第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入された時には、各
ノックオーバーカム４６　ａ　、　４６１＋の内側縁に
沿って主針群が後退され、各ノックオーバーカム４０８
　、４０１１の後端部の調節位置により編成編目の大き
さが前記１本引き編成の時の編成編目の大きさとほぼ同
じ大きさに決定されるようにｆ（つている。

副針作動機構 第３〜６図及び第９図に示すように、台板９の前方延出
部９ａ上には軸受体５７が設けられ、その軸受体５７と
前記規制部材４４との間には前記支軸４１に隣接する支
持軸５８が架設されている。

台板９の延出部９ａ−Ｌにおいて支持軸５８には針支持
枠５ｇが前後動可能に挿通支持されている。

また、この針支持枠５９は支持軸５８に巻装された圧縮
ばね６０により前方へ移動付勢されている。

前記針支持枠５９の後部下方において台板９の延出部９
）亀の下面には軸受体６１が設けられ、この軸受体６１
には針支持体６２がその中実軸部にて回動可能に支持さ
れている。第１１図（ａ）〜（（シ）に示すように、針
支持体６２の左端部には係合ピン６２ａ及びばね掛はピ
ン６２ｂが突設されている。

また、針支持体６２の右端部には円筒状の支持部６２０
が形成され、一本の編針（以下、副針という）６３が回
動可能に挿通支持されている。この副針６３のラッチ８
３ｂは副針６３に内蔵されたばね（図示しない）により
常には第１２図（ｂ）に二点鎖線で示す起立状態に保持
されるようになっている。

第４図に示すように、副針６３の基端にはその前後一対
の切り溝にほぼ口字状の取付片６５が嵌合されてねじ６
４により取着されるとともに、この取付片６５の前側辺
は前記針支持枠５９の前側内面と右側内面に突設された
規制片６６との間に嵌合されている。そして、針支持枠
５９の前後動に伴い、取付片６５及び規制片６６を介し
て副針６３が針支持枠５９と一体的に前後動されるとと
もに、副針６３の上下動及び回動に伴い、前記取付片６
５の前側辺が針支持枠５９に対してその規制片６６と前
側内面との間で上下動及び回動可能とされ、前記一体重
に前後動されることによって、組構２内で前後動し得る
ようになっている。

第４．５図及び第１１図（ａ）〜（（２）に示すように
、針支持体６２の支持部６２０の前面において副針６３
には作動体６１が副針６３と一体回動可能に挿貫され、
そのばね掛は部６７ａと前記針支持体６２のばね掛はビ
ン６２ｂとの間には引張ばね６８が掛装されている。そ
して、このばね６８のばね力に、より、作動体６１及び
副針６３が第５図及び第１１図（＋１）〜（（゛）の反
時計方向へ回動付勢されている。また、前記作動体６７
、、には係合ビン６１Ｎ）が突設されるとともに、前唖
：軸受体６１には係止：１１１１ 片６１１１が突設され、常には、前記引張ばね６８のば
ね力により係合ピン６７ｂが係止片６１＆に係合されて
、作動体６１及び副針６３が第５図、第１１図（ａ）及
び第１２図（ａ）に示す中立位置に保持されるようにな
っている。

第３．５．１０図及び第１１図＜８）　〜（ｅ）に示す
ように、前記軸受体５７には副針作動腕６９がその中央
の軸部７０に突設されたビン７Ｄ＆により回動可能に支
持され、その軸部１０の後端には上方へ延びる第一腕部
１１が、又前端には下方へ延び、かつその下端にて左右
に延びる第二腕部７２がそれぞれ形成されている。この
第二腕部７２には前記ビン７０ａを中心として円弧をな
す第一部分７３ａとそれ以外の第二部分７３　Ｔ＋とか
らなる係合溝７３が形成され、その係合溝７３には前記
針支持体６２の係合ピン６２ａが係合されている。また
、前記作動体６７の係合ピン６７ｂに係合し得るように
、第二腕部７・、、、２には係合面７４が形成さ９゜ れている。

そして、副針作動腕６９が第１１図（ａ）に示す中立位
置から反時計方向へ回動された時には、係合溝７３の第
一部分７３ａの作用番こより針支持体６２が第１１図Ｃ
１１）、　（＋１）の前記中立位置をこ保持されるとと
もに、副針作動腕６９の係合面７４力（作動体６７の係
合ピン６７ｂに係合し、第１１図（１））及び第１２図
（ＩＩ）に示すように作動体６１及び副針６３が一体的
に時計方向へ回動される。この回動筈こ基づき、副針６
３のフック６３Ｂが主針４のフ・ツク４１＋に結合し得
るようになっている。まｔこ、副針作動腕６９が第１１
図（ａ）に示す中立位置力）ら時計方向・＼回動された
時には、針支持体６２の係合ピン６２Ｂが係合溝７３の
第二部分７３ｂｌこ沿って移動し、針支持体６２が引張
ばね６８のばね力１こ抗して反時計方向へ回動される。

そして、第１１図＜１：）に示すように、針支持体６２
の支持部６２Ｃと作動体６７とが上昇し、副針６３が作
動体６７と一体的に上昇される。また、前記針支持体６
２０反時計方向への回動に伴い、作動体、６７の係合ピ
ン６７ｂが軸受体６１の係止片６１Ｂから離間した時、
引張ばね６８のばね力に基づく作動体６７の反時計方向
への回動が許容され、再び前記係合ピン６７ｂが係止片
６１ａに係合されて、作動体６７が第１１図（Ｃ）に示
す位置に配置される。

給糸口体・ラッチ係合板作動機構 第３．５図及び第９図に示すように、台板９の前部上面
には給糸目体作動腕７５が左右動可能に支持され、副針
６３に隣接して位置するように前記作動腕７５の中央に
は支持板部７６ａと筒状部７６Ｎ）とからなる給糸口体
Ｔ６がその筒状部７６ｂにて上下動可能に挿嵌されると
ともに、支持板部７６Ｂの突片７７が給糸目体作動腕７
５に挿嵌されている。この給糸口体７６の筒状部７６ｂ
にはラッチ係合板１８がその上下折曲部７８Ｂ、７８１
Ｊにて上下動可能に挿嵌され、その下方折曲部７　Ｂ　
ｈが副針６３及び主針４のラッチ６３ｂに係合し得るよ
うになっている。また、第２．４．６図に示すように下
方折曲部７８ｂ上において給糸目体７６の筒状部７６ｂ
の両側には一対の永久磁石７９が取着されるとともに、
台板９の下方には永久磁石８０が設けられていて、各永
久磁石７９゜８０により各針６３．４のラッチ６３ｂを
吸着して開放状態に保持できるようになっている。そし
て、給糸目体作動腕７５の左右動に伴い、第４図に示す
ように１本針作動体４６の前方に対応する位置を中心と
して一定の小範囲り内で給糸口体１６の筒状部７６１１
が副針６３の左方あるいは右方に配置され、いずれか一
方の永久磁石７９が副針６３の−Ｌ方に配置されるよう
になっている。

第８．５．６．１０図及び第ｔａ＠（ａｔ）。

（ａ’２）、（ｂｌ）、（ｂ２）、に示すように、前記
作動腕７５の後方において台板９上には第−作１： 動板８１及び第二作動板８２が上下動及び左右動可能に
支持されている。第一作動板８１の左右両端近傍にはＬ
下向係合部８３Ｂ、８３ｂ及び両係合部８３ａ、８３ｂ
を連結する斜状の連結部８３Ｃからなる階段状の一対の
長孔８３が形成されている。また、第一作動板８１の前
方には上端に案内ピン８４ａを有する一対の支持板８４
が設けられ、各案内ビン８４ａが前記各長孔８３に係合
されている。第一作動板８１の上縁には給糸口体７６の
支持板部７８Ｂの案内片８５に係合して、その給糸口体
７６と第一作動板８１とを上下動に対して一体移動可能
に連結するとともに、左右動に対してはそれを許容する
突片８６が折曲形成されている。

そして、第５図及び第１Ｏ図に示すように、第一作動板
８１が中立位置に配置された時には、案内ピン８４ａが
長孔８３の連結部８１に係合され、第一作動板８１とと
もに給糸口体７６が中間□１１：１１： 位置に保持される。この第一作動板８１が前記中立位置
から第１８図（ａ２）に示す左方位置まで移動された時
には、長孔８３の下方係合部８３ｂが案内ピン８４ａに
係合して第一作動板８１とともに給糸口体７６が上方位
置に配置される。また、第一作動板８１が第５．１０図
の中立位置から第１３図（１１２）に示す右方位置まで
移動された時には、長孔８３の上方係合部８３Ｂが案内
ビン８４ルに係合し−Ｃ第一作動板８１とともに給糸口
体１６が下方位置に配置される。

一方、前記第二作動板８２の左右両端部近傍には上方係
合部８１ａ１その上方係合部１１７＆より短い下方係合
部８７１）及び両者８７Ｂ、８７ｂを連結する斜状の連
結部８７０からなる階段状の一対の長孔８１が形成され
、各長孔８７には前記案内ピノ８４ａが係合されている
。この第二作動板８２の下部中央にはラッチ係合板Ｔ８
の案内片１８Ｃに係合して、そのラッチ係合板１８と第
二作動板８２とを上下動に対して一体移動可能に連結す
るとともに、左右動に対してはそれを許容するスリ・ン
ト８８が形成されている。そして、第５゜１０図及び第
１３図（ａｔ）、（８２）、（ｂｌ）。

（＋１２　）から明らかなように、第二作動板８２が中
立位置に配置された時には、案内ピン８４ａが長孔８７
の上方係合部８７Ｂの連結部８７ｅ寄りに係合され、ラ
ッチ係合板７８が下方位置に保持される。この第二作動
板８２が前記中立位置から第１３図（ａｔ）の左方位置
まで移動された時には、長孔８７の上方係合部８７＆の
右端部が案内ピン８１に係合して第二作動板８２ととも
にラッチ係合板７８が下方位置に保持される。また、第
二作動板８２が前記中立位置から第１８図（ｂｌ）に示
す右方位置まで移動された時には、長孔８１の下方係合
部８７ｂが案内ピン８４ａに係合して第二作動板８２と
ともにラッチ係合板１８が上方位置に保持される。

キャリジ移送装置 第２．８，６．１４図及び第１５図（ａ）　、　（ｂ）
ニ示すように、前記ビニオン１０を固定した軸１０ａ上
には連続送り装置としての送り歯車１２及び−対のラチ
ェｚｌｔ−イール９０，９１が固定され、ビニオン１０
巧び軸１１１とともに一体的に回転さ第１る。前記；チ
ェットホイール９０．９１の外周にはｙ７．いに階討方
向を向く歯が形成されている。

前記ビニオシ１ｆｆｉＯとラチェットホイール９０．９
１の間においＩ：　ｏｉＩ記軸１０ａ上には外周に等半
径部９２　ＩＩ及び　叉部ｇ　２　ｂを有する回動体９
２が相対回動＋’ｉＪ能ｔ・−支持されている。第１５
図（ａ）　、　（１１）及び第１６図（・＋１　、　（
ｂ）に示すように、前記台板９の後部において・チェッ
トホイール９０．９１の右側には送り切問え板９３が左
右動可能に支持され、そのばね掛：↑Ｉ’＋’　９３　
）ｉと台板９上の後述する案内板１９６の一端に折曲形
成された突出片１９６ａとの間に掛１１４．５れた引張
ばね９５により左方へ移：′：１ 動付勢さオドＣいる。この送り切替え板９３には右方移
動位置波、゛髪中間移動位置を規制するための一対の規
制突ｔ１Ｓｓｉｔ、ｓｓｂ、後述する案内板１９６　Ｆ
のビン１９６ｂ、１９６Ｃと協働して送り切替え板９３
の左方移動位置を規制するとともに送り切替え板９３の
移動を案内する一対の長孔９７ａ、９７ｂ及び各規制突
片９６ａ、９６ｂに隣接する一対の突片９８　ａ　、　
８８１）がそれぞれ形成されている。この送り切替え板
９３の右端前部には作動突片９９が形成されるとともに
、左端には前記回動体９２の二叉部９２ｂに係合可能な
ピン１００が突設されている。

第３，１４図及び第１５図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに、前記台板９の中央には送り板１０１が一定範囲内
で前動往復動可能に支持され、その送り板１０１の後部
には一対の送り爪部材１０２．１０３がその前端近傍に
て回動可能に支持されて（“）る。各送り爪部材１０２
．ｔ（１３の前端間には圧縮ばね１■１１１ ０４が介装され、そのばね力により各送り爪部材１０２
．１０３の後端が内方に向かつて付勢されている。各送
り爪部材１０２．１０３の後端には前記回動体９２の等
半径部９２ａに係合可能な平坦部１０２ａ、１０３ａが
形成され、右方の送り爪部材１０２には上方のラチェッ
トホイール９０に係合可能な係止部１０２ｂ、左方め送
り爪部材１０３には下方のラチェットホイール９１に係
合ｎ■能な係止部１０３ｂがそれぞれ形成されている。

そして、１本引き編成時において送り切替え板９３が第
１４図に示す右方位置に配置された時にハ、ビン１００
と二叉部９２ｂとの係合に基づき回動体９２が右傾位置
に配置される。それにより、回動体９２の等半径部９２
＆が左方の送り爪部材１０３の平坦部１０３ａに係合し
て、その係１Ｆ部１０’　３　ｂが下方のラチェットホ
イール９１の回転軌跡外に配置され、また、前記等半径
部９２Ｂが右方の送り爪部材１０２の平坦部１０２Ｂか
ら離脱して、圧縮ばね１０４のばね力により右方の送り
爪部材１０２の係止部１０２ｂが上方のラチェットホイ
ール９０の回転軌跡上に配置される。この状態で前記送
り板１０１と各送り爪部材１ｏ２゜１０３とが一体的に
後方へ移動された時には、右方の送り爪部材１０２の係
止部１０２ｂにより上方のラチェットホイール９０が反
時計方向へ回動され、ピニオン１０、ラック１１及び球
体の協働により゛キャリジ８が左方へ主針４の一列設ピ
ッチ分だけ歩進的に移動される。

一方、′送り切替え板９３が第１５図（ａ）に示す左方
位置に配置された時には、回動体９２が左傾位置に配置
される。それにより、回動体９２の等半径部９２１ｍが
右方の送り爪部材１０２の平坦部１０２ａに係合して、
その係止部１０２ｂが上方のラチェットホイール９０の
回転軌跡外に配置され、また、前記等半径部９２Ｂが左
方の送り爪部材１０３の平坦部１０３ａから離脱して、
圧縮ばね１０４のばね力により左方の送り爪部材１０３
の係止部１０３ｈが下方のラチェットホイール９１の回
転軌跡上に配置される。この状態で前記送り板１０１と
各送り爪部材１０２　、１　ｏ３とが一体的に後方へ移
動さ第１た時には、左方の送り爪部材１０３の係止部１
０３１１により下方のラチェットホイール９１が時計方
向へ回動され、ピニオン１０、ラック１１及び球体の協
働によりキャリジ８が右方へ主針４の一列設ピッチ分だ
け歩進的に移動さｉする。

他方、１本引き編成時において送り切替え板９３が第１
５図（ｌりに示す中間位置に配置された時には、回動体
９２が中立位置に配置され、回動体９２の等半径部９２
ａが各送り爪部材１０２，１０３の平坦部１０２　ａ　
、　１０３　Ｂに係合して各係止部１０２　ｂ　、　１
ｏ　３ｂが各ラチェットホイール９０．９１の回転軌跡
外に配置される。この状態でｍｆ記送り板１０１と各送
り爪部材１０２．１０３１ とが後方へ移動された時には、各ラチェットホイール９
０．９１が回転されることはなく、従って、キャリジ８
の送りが行われない。

また、連続編成を行うために、前記送り切替え板９３が
前記中間位置に配置された状態で、前記送り歯車１２を
介してピニオン１０が連続回転された時にはピニオン１
０の回転方向に応じてキャリジ８に右方又は左方への連
続送りが付与される。

キャリジ位置決め機構 第３〜６図及び第１４図に示すように、前記支軸４１の
前端部には正面形はぼＬ字状の支持板１０５がその左端
部にて前後動可能に支持され、前記針床１の櫛歯３側へ
延びるように支持板１０５の一側縁には所定間隔をおい
て複数のスリット１０６ａを形成した係合板１０６及び
ブラシ状の編地押え１０７がそれぞれ突設されている。

そして、前記支持板１０５が櫛歯３側へ移動された時に
は、前記係合板１０６のスリブ１１０６ａが複数の櫛歯
３に係合してキャリ：・□ジ′８の妄動が阻止されると
ともに、編地押え１０７が編地Ｋに係合するようになっ
ている。第２，３図に示すように、前記編地押え１０１
の上方において前記支持板１０５上には副針案内部材１
０８が取着され、その後端には一対の櫛（４４１０８ａ
及びその櫛歯１０８ａによって画定された案内溝１０８
　ｔ）が形成されている。

そして、この案内溝１０８ｂ内には前記副針６３及び１
本の主針４が同時に進入し得るようにＩＣっている。ま
た、第４図に鎖線で示すように、キャリジ８の前部下面
には編成作業中における編地にの前進を防止するための
一対の編地押え１０９が配設されて（１）る。

駆動切替え装置 第２　、８　、６図に示すように、キャリジ８の台板９
の上面はぼ中央には上方の第一カム輪１１０と下方の第
二カム輪１１１とからなる回転カム輪１１２が支軸１１
３の周りで回転可能に支持されている。第８．５．７図
に示すように、回転カム輪１１２の左側方において台板
９上には駆動体としてのモータ１１４が設けられ、その
モータ軸にはかさ歯車１１５が固着されている。台板９
に固定された支持軸１１６には前記かき歯車１１５に噛
合する中間かさ歯車１１１及び小径の中間平歯車１１８
が一体回転可能に支持されている。前記支持軸１１６に
は平面形はぼ三腕状をなし、かつ正面形、コ字状をなす
切替え部材１１９がそのほぼ中央にて揺動可能に支持さ
れ、その第一腕部１１９ａの先端には前記中間平歯車１
１８に噛合して常時回転するとともに、第一カム輪１１
０の外周に形成された歯部１１０ａに噛合離脱し得る歯
を備えた第一切替え輪１２０が支持されている。また、
第二腕部１１９ｂの先端に回転可能に支持された軸１２
１の上端には前記中間歯車１１Ｂに噛合して常時回転す
る大径の平歯車１２２ａが固定されるとともに、台板９
の下面において軸１２１の下端には前記平歯車１２２ａ
と一体的に回転する小径の平歯車１２２．））が固定さ
れ、両手歯車１２２ａ、１２２ｂによって第二切替え輪
１２３が構成されている。さらに、台板９の下面におい
て前記送り歯車１２と第二切替え輪１２３の小径平歯車
１２２ｂとの間にはその平歯車１２２１３の回転運動を
送り歯車１２に伝達するための一対の中間平歯車１２４
，１２５が設けられ、前記小径平歯車１２２ｂが左方の
中間平歯車１２４に噛合離脱し得るようになっている。

そして、第３図に示すように、１本引き編成を行う場合
に前記切替え部材１１９が反時計方向へ揺動された時に
は、第二切替え輪１２３の小径平歯車１２２１＋が左方
の中間平歯車１２４から離脱するとともに、第一切替え
輪１２０の歯が第一カム輪１１０の歯部１１０　Ｒに噛
合され、モータ１１４の駆動動力がかさ歯車１：１５、
中間かさ歯車１１７、中間平歯車１１８、・第一切替え
輪１２０及び歯部１１０ａを介して第二−カム輸１１０
に伝達され、その第一カム輪１１０及び第二カム輪１１
１が時計方向−＼回転される。また、連続編成を行う場
合に切替え部材１１９が時計方向へ揺動された時には、
第一切替え輪１２０が第一カム輪１１０の歯部１１０ａ
から離脱するとともに、前記小径平歯車１２２ｂが左方
の中間平歯車１２４に噛合され、モータ１１４の駆動動
力がかさ歯車１１゛５、中間かさ歯車１１７、中間平歯
車１１８、大径平歯車１２２ａ及び小径平歯車１２２１
）を介して左方の中間平歯車１２４に伝達され、その中
間平歯車１２４及び右方の中間平歯車１２５を介して送
り歯車１２及びピニオン１０が回転される。

そして、この状態において、モータ１１４の回転方向が
適宜に変更され、送り歯車１２及びピニオン１０の回転
方向が変更されることにより、キャリジ８の送り方向が
変更される。

第８．５．７図に示すように、前記切替え部材１１９の
前後両側にお１いて、合板９上には一対の電磁石１２６
ａ、１２６ｂが配設され、前記切替え部材１１Ｂのコ字
状部１１９　ｅ内に位置するように、両市磁石１ｚｓａ
、１ｚｓｂの中央には１個のアーマチャ１２１が前後動
可能に挿通支持さねどＣいる。また、このアーマチャ１
２７の中央には前記コ字状部１１９Ｃに突設されたビン
１２８が挿通され、そのビン１２８によりアーマチャ１
２７と切替え部材１１９とが連結さねている。そして、
前方の電磁石１２６８が励磁され、その電Ｊｉ１石１２
６１Ｌによりアーマチャ１２７が吸引され一〇前方・＼
移動された時には、ビン１２８を介して切替え部材１１
９が反時計方向へ揺動される。また、後方の電磁石１２
６Ｉ＋が励磁され、その電磁石１２８’１１によりアー
マチャ１２７が吸引されて後方へ移動された時には、ビ
ン１２８を介して切替え部材１１９が時計方向へ揺動さ
れる。

前記第一カム輪１１０の上面には所定の間隔をおいて一
対の永久磁石１３０Ｂ、１３０ｂが設けられ、各磁石１
３０　Ｂ　、　１３０１１に対向し得るようにキャリジ
８にはタイミング信号センサー１３１　ｉｌ及びカム停
止位置検出センサー１３１ｂが設けられている。第６図
、第８〜１０図及び第１４図に示すように、各カム輪１
１０，１１１の上下両面には前述した各作動機構を駆動
するための複数の駆動カムが３６０度にわたって連通ず
る溝状に層成されている。そして、各駆動カムに対応す
るように合板９上にそれぞれ配設された作動レバーには
カム接触ビンが設けられ、各カム接触ピンが前記各作動
機構に作動連結されている。

従って、この実施例においては、後述する電磁装置によ
り各カム接触ピンが各駆動カムに選択的に係合された後
、回転カム輪１１２が一回転された時に各作動機構が各
駆動カムの形状に応じて駆動され、主針群のうちの所望
の１本の針４により表口編、タック編、巻き１編、裏目
編、伏せ止め及びすべり１編等の各種の編成動作を選択
的に遂行でき、また各編成動作とは、いわば次元の異な
る増目、減目等の動作を選択的に遂行できるようになっ
ている。

以下、各駆動カム及びカム接触部等の構成について前記
各作動機構の説明類に従い説明する。

１本針作動機構用の駆動カム 第６．８．１７図に示すように、第一カム輪１１０の下
面には裏日輪、表口編及びタック編に際し”Ｃ１本針作
動機構を駆動するための第一〜第三の駆動カム′１３２
〜１３４が形成されている。ｑｈ裏「１編及び伏せ止め
用の第一駆動力ム１３２は深溝状に形成され、編目調節
用の幅広部１３２ａ及びベラ抜は用あるいは、ノックオ
ーバー用の屈曲部１３２１１　、１３２　（ｊを備えて
（Ｓる。第一駆動力ム１３２のほぼ内方に位置するとと
もに第一駆動力ム１３２に連通する表日輪及び巻き日輪
用の第二駆動カム１３３は浅溝状に形成され、屈曲部１
３３　＋ｉ及び扇状部１３３ｂを備九でいる。第一駆動
力ム１３２のノックオーバー用屈曲部１３２（＋に隣接
して両部動カム１３２，１３３間には第一駆動力ム１３
２に連通する浅溝状の円弧部１３５が形成されている。

タック編、表口編及び巻き日輪用の第五駆動カム１３４
は深溝状に形成され、前記第一駆動力ム１３２の幅広部
１３２ａに対応する幅広部１３４ａ及び第二駆動カム１
３３の屈曲１１３３ａに対応する屈曲部１３４ｂを備え
ている。

第３．８図に示すように、回転カム輪１１２の右側にお
いて支軸１３６には１本針作動レバー１３７がその基端
コ字状部にて回動可能及び上下動可能に支持され、その
先端においてリンク１３８を介して前記作動腕４２に作
動連結されている。

この１本針作動レバー１３７の中央には前記第一駆動力
ム１３２、第二駆動カム１３３及び円弧部１３５に係脱
可能なカム接触ピン１３７ａが突設されている。そして
、爾６図及び第２２図に示す１・、１゜ ように、前記カム接触ピン１３７ａが第一駆動力ム１３
２に係合する上方位置、第二駆動カム１３３に係合する
中間位置及び各駆動カム１３２．１３３から離脱する上
方位置に対応して、前記１本釧作動レバー１３７が三位
置に切替え配置されるようにな−）でいる。従って、前
記カム接触ピン１３７Ｂが上方位置あるいは中間位置に
配置された時には回転カム輪１１２の回転に伴い、各駆
動カム１３２，１３３のカム形状に応じて１本針作動レ
バー１３７が回動される。この１本針作動レバー１３１
の回動に伴い、連結リンク１３８を介して作動腕４２及
び１本針作動体４６が前後動され、その１本針作動体４
６を介して１本の主針４が前後動される。

＠３，８図に示すように、前記支軸１３６に隣接する支
軸１３９にはタック作動レバー１４０がその基端コ字状
部にて回動可能及び上下動可能に支持され、その先端に
は前記第三駆動カム１３４に係脱可能なカム接触ピン１
４０ａが突設されている。このカム接触ピン１４０ａ及
び前記カム接触ピン１３１ａは側面形はぼ１１字状の連
結リンク１４１により連結され、各接触ピン１４０ａ、
１３７Ｂ及び連結リンク１４１を介してタック作動レバ
ー１４０及び１本針作動レバー１３７が一体的に回動し
得るとともに、個別に上下動し得るようになっている。

また、傷８図及び第２２図に示すように、前記カム接触
ピン１４０ａが第三駆動カム１３４に係合する上方位置
及び第三駆動カム１３４から離脱する下方位置に対応し
て、前記タック作動レバー１４０が二位置に切替え配置
されるようになっている。そして、カム接触ピン１４９
ａが前記上方位置に配置された時には、回転カム輪１１
２の回転に伴い、第三駆動カム１３４のカム形状に応じ
、連結リンク１４１を介して１本針作動レバー１３７が
回動される。

副針作動機構用の駆動カム（その１） 第６．９．１７図及び第２２図に示すように、第二カム
輪１１１の上面には裏日輪及び伏せ止め用の第四、第五
駆動カム１４３，１４４が形成されている。第四駆動カ
ム１４３は深溝状に形成され、幅広部１４３ａ及びベラ
抜は用の第一、第二屈曲部１４３１１　、１４３　Ｃを
備えている。第五駆動カム１４４は浅溝状に形成され、
その両端にて前記第四駆動カム１４３に連通されている
。第８゜９図及び第２０図（）ｌ）〜（ｅ）に示すよう
に、回転カム輪１１２の右側前方において台板９上には
支軸１４５が設けられ、その支軸１４５には筒状支持体
１４６が−Ｌ下動可能に挿嵌されている。この筒状支持
体１４６には副針作動レバー１４Ｆがその基端コ字状部
にて回動可能に支持されるとともに。

支軸１４５及び筒状支持体１４６の上部に巻装された圧
縮ばね１４８により筒状支持体１４６及び副針作動レバ
ー１４７が下方へ移動付勢されている。なお、前述した
１本針作動レバー１３Ｔ１り、１・：。

ツク作動レバー１４０及び後述する給糸目体作動レバー
１６３の支持構成はこの副針作動レバー１４Ｔの支持構
成と同様であるため、その詳細な親筆９図に示すように
、前記副針作動レバー１４７は、その先端において連結
リンク１４９を介して前記針支持枠５９に連結されてい
る。この副針作動レバー１４７の中央には前記第四、第
五駆動カム１４３．１４４に係脱可能なカム接触ビン１
４７ａが突設されている。また、第６．９図及び第２２
図に示すように、前記カム接触ピン１４フルが各駆動カ
ム１４３，１４４から離脱する上方位置、第五駆動カム
１４４に係合可能な中間位置及び第四駆動カム１４３に
係合する下方位置に対応して、前記副針作動レバー１４
７が三位置に切替配置されるようになっている。そして
、カム接触ビン１４７ａが前記中間位置あるいは下方位
置に配置された時には、−回転力・輪１１２の回転に伴
い、第五、第四駆動カム１４４，１４３のカム形状に従
って副針作動レバー１４７が回動される。

この副針作動レバー１４７の回動に伴い、連結リンク１
４９を介して針支持枠５ｇ及び副針６３が一体的に前後
動される。

副針作動機構用の駆動カム（その２） 第６．１０．１７図に示すように、第一カム輪１１０の
上面には副針６３を回動及び上昇させるための第六駆動
カム１５１が形成されている。この第六駆動カム１５１
は浅溝状に形成され、小径部’５１”、中径部ｔｓ１ｂ
及び大径部１５１ｃを備えている。回転カム輪１１２の
後方において台板９には支軸１５２が設けられ、その支
軸１５２Ｆには副針制御レバー１５３がその基端にて回
動可能に支持されている。第５．１０図に示すように、
副針制御レバー１５３の先端に形成された長孔１５３　
Ｉｔには前記副針作動腕６９の第一腕部Ｔ１上のピンｒ
１ａが遊嵌されている。副針制御レバー１５３の中央に
は前記第六駆動カム１５１に常時係合するカム接触ピン
１５３ｂが突設されている。

そして、第一カム輪１１０の回転に伴い、前記カム接触
ビン１５３　）１が第六駆動カム１５１の中径部１５１
ｂに係合した時には、前記副針制御レバー１５３が第１
０図に実線で示す中立位置に配置され、針支持体６２が
第１１図（ａ）に示す中立位置に配置される。また、前
記カム接触ビン１５３１）が第六駆動カム１５１の大径
部１５１Ｇに係合した時には、前記副針制御レバー１５
３が第１０図の時計方向へ回動され、第１１図（ｂ）に
示すように、前記副針作動腕６９、針支持体６２及び作
動体６７を介して副針６３が時計方向へ回動さねる。

さらに、前記カム接触ビン１５３ｂが第六駆動カム１５
１の小径部１５１ａに係合した時には、前記副針作動レ
バー１５３が第１θ図の反時計方向へ回動され、第１１
図（Ｃ）に示すように、前記副針作動腕６９、針支持体
６２及び作動体６Ｔを介して副針６３が上昇されるよう
になってい′る。

給糸口体・ラッチ係合板作動機構用の駆動カム（そのｌ
） 第６．９．１７図に示すように、前記第二カム輪１１１
の上面において前記第四駆動カム１４３の外周には前記
給糸口体７６及びラッチ係合板７Ｂを第４図に示す一定
の小範囲り内で左右動させるための第七駆動カム１６０
が形成されている。

この第七駆動カム１６０は浅溝状に形成され、大径部１
８０ａ、小径部１６０ｂ及び大径部１６０１１に連なる
尾部１６０Ｃを備えている。第６．８゜１７図に示すよ
うに、前記第一カム輪１１０の下面において前記第一駆
動力ム１３２の外周には前記給糸口体Ｔ６及びラッチ係
合板γＢを同様に左右動させるための第八駆動カム１６
１が形成されている。この第八駆動カム１６１は浅溝状
に形成されるとともに、前記第七部ニーカム１６０とほ
ぼ相似形をなすように形成され、大径部１６１　ａ１小
径部１６１ｂ及び小径部１６１ｂに連なる尾部１８１　
（Ｓを備えている。そして、この第八駆動カム１６１の
大径部１６１ａ及び小径部１６１ｈは前記第七駆動カム
１６０の大径部１６０ａ及び１６　（１ｂに対して１８
０６　の位相をずらして配置されている。

第３，９図及び第１９図（ａ）〜（Ｃ）に示すように、
回転カム輪１１２の右側において支軸１６２に挿嵌され
た筒状支持体１４６には給糸目体作動レバー１６３がそ
の基端コ字状部にて前記筒状支持体１４６と一体的に上
下動可能及び回動可能に支持されている。この給糸目体
作動レバー１６３の先端には連結ビン１６３ａが突設さ
れ、前記作動腕７５の長孔７５ａに遊嵌されている。給
糸目体作動レバー１６３の基端近傍にｉよ前記第七、第
八駆動カム１６０，１６１に選択的に係合可能なカム接
触ピン１ｊ３１）がその中央にて固着されている。

また、第２２図に示すように、前記カム接触ピン１６３
ｂが第八駆動カム１６１に係合する上方位置及び第七駆
動カム１６０に係合する下方位置に対応して、前記給糸
目体作動し／く−１６３が二位置に切替配置されるよう
になっている。そして、ｆｆ１ｌ記カム接触ビン１６３
１１が上方位置あるいは下方位置に配置された時には、
回転カム輪１１２の回転に伴い、第八、第七駆動カム１
６１，１６０のカム形状に従−）で給糸目体作動し／Ｎ
１８３が回動される。この給糸口体ｐ動しバー１６３の
回動に伴い、給糸目体作動腕７５を介しで給糸口体７６
及びラッチ係合板１８が一体的に左右動される。

給糸口体・ラッチ係合板作動機構用の駆動カム（その２
） 第６．１０．１７図に示すように、第一カム輪１１０の
上面において第六駆動カム１５１の内方には第九駆動カ
ム１６５が浅溝状に形成されている。この第九駆動カム
１６５は大径部１８５ａ。

中径部１６５　ｔ）及び小径部１６５Ｃを備えている。

第３．１０図に示すように、回転カム輪１１２の後方に
おいて台板９には支軸１６６が設けられ、その支軸１６
６上には給糸目体制御レバー１６１がその基端にて回動
可能に支持されている。第１０図及び第１３図（ａｔ）
、（ａ２）、（ｂｌ）。

（ｂ２）に示すように、この給糸目体制御レバー１８Ｆ
の先端には連結ビン１６７ａが突設され、その連結ビン
１６７ａが前記第−及び第二の作動板８１．８２の長孔
１１１ａ、８２ａに遊嵌されている。給糸目体制御レバ
ー１６７の中央には前記第九駆動カム１６５に常時係合
するカム接触ピン１６７ｂが突設されている。

そして、第１０図に示すように、第一カム輪１１０の回
転に伴い、前記カム接触ピン１６７ｂが第九駆動カム１
６５の中径部１６５１）に係合された時には、第５図に
示すように、給糸目体制御レバー１８７により第二作動
板８１及び第二作動板８２が中立位置に配置され、給糸
口体７６及びラッチ係合板７８が中間位置及び下方位置
にそれぞれ配置される。また、前記カム接触ピン１６１
ｂが大径部１６５ａに係合された時には、第１θ図及び
第１３図（１１１）　、　（１１２）に示すように、第
−及び第二作動板８１．８２が右方位置に配置され、給
糸口体１６及びラッチ係合板１８が下方位置及び上方位
置にそれぞれ配置される。さらに、前記カム接触ピン１
６１ｂが小径部１６５Ｃに係合された時には、第１３図
（ａｌ）、（ａ２）に示すように、第−及び第二作動板
８１．８２が左方位置に配置され、給糸口体１６及びラ
ッチ係合板７８が上方位置及び下方位置に配置される。

歩進送り装置の駆動カム 第６，１４．１７図及び第２２図に示すように、第二カ
ム輪１１１の下面には弟子駆動カム１７０が浅溝状に形
成されている。、５．この弟子駆動カム１７０は等半径
部１７Ｍ及び第二カム輪１１１の外周近傍に須点１７Ｇ
Ｇを有する山形部１７０１）を備えている。また、前記
送り板１０１の後端に突設されたカム接触ピン１０１ａ
が前記弟子駆動カム１７０に常時係合されている。そし
て、第１４図に示すように、編成開始時においては前記
カム接触ピン１０１ａが前記山形部１７０ｂの中腹に係
合・した状態に保持される。この状態から回転カム輪１
１２が時計方向へ一回転された時には、弟子駆動カム１
７０のカム形状に応じて送り板１０１が前後往復動され
、前記送り爪部材１０２゜１０３によりラチェットホイ
ール９０．９１が所定方向へ回動され１．ピニオン１０
及びラック１１を介してキャリジ８が所定方向へ主針４
の一列設ピッチ分だけ歩進的に移動されるようになって
いる。そして、この弟子駆動カム１１０を有する回転カ
ム輪１１２、送り爪部材１０２，１０３及びラチェット
ホイール９．：、・、：、、、０，９１により歩進送り
装置が構成されている。

第６．１４．１７図及び第２２図に示すように、第二カ
ム輪１１１の下面において前記弟子駆動カム１１０の内
方には前記支持板１１０を前後動させるための弟子−駆
動力ム１１１が浅溝状に形成されている。この弟子−駆
動力ム１７１は大径部１７１ａ、中径部１１１ｂ及び小
径部１７１ｅを備えている。前記第二カム輪１１１の下
方において台板９上には支持板作動レバー１１２がその
中央にて回動可能に支持され、その延出腕１１２ａにて
リンク１１３を介して前記支持板１０５に連結されてい
る。この支持板作動レバー１１２には前記規制レバー５
５の突片５５Ｂに係合してそのレバー５５を第４図の反
時計方向へ回動させるための作動部１７２ｂ及び前記弟
子−駆動力ム１１１に常時係合するカム接触ピン１７２
Ｃが設けられている。また、前記リンク１１３の一側に
は台板Ｓの左部前方に取着された板ばね１１４に係合す
る突片１７３ａが形成され、その板ばね１７４のばね力
によりリンク１１３を介して前記支持板作動レバー１７
２が第１４図の時計方向へ回動付勢されるとともに、前
記支持板１０５が後方へ移動付勢されている。

切替え機構 第１８図（＆’ｌ　、　（ｂ）〜第２０図（＆）　、（
”）　ニ示ｆ　、Ｊ：　ウニ、前記第二カム輪１１１の
下方において台板Ｓ上には平面形はぼ５字状の中間レバ
ー１８Ｇがその中央にて回動可能に支持され、また移動
部材１８１が左右方向へ移動可能に支持されている。こ
の中間レバー１８０はその一端にて前記送り板１０１の
カム接触ピン１０１ａに結合され、他端にて移動部材１
８１の連結部１８１ａに連結されている。

そして、第二カム輪１１１の回転に伴い、前記弟子駆動
カム１１０のカム形状に従って、中間レバー１８０が回
動され、その中間レバー１８０を介して移動部材１８１
が一定の範囲内で左右動される。前記移動部材１８１の
平板部１８１ｂ上には長円状をなす４個のボス１８２が
突設され、その中央には第３図に示す前記各支軸１４５
，１６２゜１３９．１３６を遊嵌するための長孔１８２
８が形成されＣいる。また、各ボス１８２の上面には前
記筒状支持体１４６の傾斜カム面１４６ａに係合可能な
カム面１８２　ｂが形成されている。また、第１４図及
び第１８図（ａ）　、　（ｌりに示すように、前記平板
部１８１１＋の後側縁には前記送り切替板９３の作動突
片９９に係合可能な係合片１８３が形成され、第１９図
（＋１）〜（（°）及び第２０図（＋１）　〜（（’）
に示すように、平板部１８１１１の右側縁には板ばね１
８４が１γ設され−Ｃいる。

そして、第二カム輪１１１の回転に伴い、第七駆動カム
１７０の頂点１７０Ｃに前記カム接触ピン１０１ａが係
合された時には、第１８図（ａ）及び第１９図（Ｉりに
示すように、中間レバー１ｓｏ４介１ して移動部材１８１が最右方停シまで移動される。

この時、移動部材１８１の各カム面１８２ｂの作用によ
り各傾斜カム面１４６ａを介し、各筒状支持体１４６及
び各作動レバー１４７，１８３．１４０．１３７が圧縮
ばね１４８のばね力に抗して上動される。それにより各
作動レバー１４７，１６３．１４０，１３７のカム接触
ピン１４７ａ。

１６３１１．１４０ａ、１３７ａが前記各上方位置に配
置される。引き続く第二カム輪１１１の回転ニ伴イ、弟
子駆動カム１７０のカム形状に応じて前記移動部材１８
１が左方へ移動された時には、前記圧縮ばね１４８のば
ね力に基づく各作動レバー１４７，１６３，１４０．１
３７０’）下動が許容されるようになっている。

また、前記移動部材１８１が最右方位置まで移動された
時には、第１４図に示す係合片１８３と作動突片９９と
の係合に基づき、送り切替え板９３が最右方位置まで移
動され、移動部材１８１が左方へ移動された時には、・
、引張ばね９５のばねカにより送り切替え板９３の左方
への移動が許容される。

電磁装置 第３図、第１６図（）Ｌ）　、　（＋３）、第１９図（
ａ）〜（ｃ）及び第２０図（）ｉ）〜（（羽こ示すよう
に、台板９の右端部上面に配設されたブラケット９４に
は各作動レバー１４７．１６３，１４０．１３７の基端
コ字状部に対向する６個の電磁石８１〜Ｓ６及び送り切
替板９３に対向する電磁石ｓ７　、　Ｓ＠が装着され、
各電磁石８１〜Ｓ６に対応してブラケット９４にはアー
マチャＡ１〜Ａ６が左右動可能に支持されティる。また
、電磁石８７．８ｇに対応してブラケット９４にはアー
マチャＡ７．Ａｌｌが上下動可能に支持されている。こ
こで、副針作動レバー１４７とアーマチャＡ１．Ａ２と
の連係構成及び１本針作動レバー１３７とアーマチャＡ
５．Ａ６との連係構成は同じであり、給糸目体作動レバ
ー１６３とアーマチャＡ３との連係構成及びタック作動
レバー１４０とアーマチャＡ４との連係構成は同じであ
るので、説明を簡単にするため、それぞれ前音について
のみ説明する。

第２０図（ａ）〜（Ｃ）に示すように、副針作動レバー
１４７のための２個の電磁石ｓ１．ｓ２はブラケット９
４の右側部において台板９からの高さの異なる二位置に
取着されている。アーマチャＡＩ。

ＡＪは電磁石ｓ１．ｓ２により吸着される吸着部１９０
、前記副針作動レバー１４１の基端コ字状部に対し、互
いに高さの異なる位置にて係合可能な係止片１９１及び
前記移動部材１８１上の板ばね１８４に係合可能な垂下
片１９２を備えている。

また、各アーマチャＡＩ、Ａ２は各吸着部１９０とブラ
ケット９４との間においてアーマチャＡｌ。

Ａ２に巻装された圧縮ばね１９３により、各吸着部１９
０が電磁石８１．８２から離間する方向へ移動付勢され
ている。そして、第２０図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに、所定の電気信号により電磁石Ｓ１゜８２の両方又
は一方が励磁された時には、前記圧縮ばね１９３のばね
力に抗し、各アーマチャＡＩ。

Ａ２の吸着部１９０が電磁石ｓ１．ｓ２に吸着されて前
記係止片１９１が副針作動レバー１４７の基端コ字状部
から離間し、各アーマチャＡ［、Ａ２が非係合位置に配
置される。また、第２０図（＋３）　。

（Ｃ））に示すように、電磁石ｓ１．ｓ２の一方又は両
方の非励磁時には、前記圧縮ばね１９３のばね力に基づ
いて係止片１９１が副針作動レバー１４７の基端コ字状
部側へ突出され、各アーマチャＡＩ。

Ａ２が係合位置に配置される。

さらに、第１８図（ａ）、山）、第１９図（ヲｌ）−（
（゛）及び第２０図（Ｉｔ）〜（ｅ）から明らかなよう
に、前記移動部材１８１の右方移動時には、その移動に
伴って板ばね１８４が各アーマチャＡＩ、Ａ２の垂下片
１９２に係合され、カム面１８２ｂの作用により副針作
動レバー１４７が上限位置に配置された状態７、ＩＩ＠
１．ｆｔ、ｘ　１９３　ｃｒｙ’町’ｋ　ｂ　カ＋。’
ｆＫＩｙＴ％アーｖ＋ヤＡｌ　、Ａ２が一旦、前記非係
合位置に揃列配置される。この状態におい−Ｃ第２１図
に示すように、１本の主針４による各種の編成に応じて
電磁石８１．８２の励磁状態（ＯＮ−ＯＦＦ状態）が決
定される。

そして、例えば、裏目編時にお、いて、副針作動レバー
１４７が上限位置に配置された状態で、両電磁石ｓ１．
ｓ２が励磁された時には第２０図（ａ’１に示すように
、各アーマチャＡＩ、Ａ２が非係合位置に吸着保持され
、移動部材１８１の左方移動に伴い、副針作動レバー１
４７が下方位置に配置される。従って、第２２図に鎖線
で示すようにカム接触ビン１４７ａが第四駆動カム１４
３に係合される。また、伏せ止め時において、一方の電
磁石Ｓ１のみが励磁された時には、第２０図（ｂ）に示
すように一方のアーマチャＡ１が非係合位置、他方のア
ー・チャλ２が係合位置にそれぞれ配置さｉ　”ｍｊ れ、移動部材１８′１の左方移動に伴い副針作動レバー
１４７が中間位置まで下降された時にそのレバー１４７
の基端コ字状部が前記アーマチャＡ２に係合して前記レ
バー１４７がその位置に保持される。従って、第２２図
に鎖線で示すよう１こカム接触ビン１４７　ａが第五駆
動カム１４４に係合される。

さらに、例えば表口編時において、両電磁石Ｓ１、Ｓ２
が励磁されなかった時には、第２０図（（〕）に示すよ
うに圧縮ばね１９３のばね力により各アーマチャＡ１．
Ａ２が係合位置に配置され、移動部材１８１の左方移動
に伴い副針作動し／＜−１４１が上限位置かられずかに
下降された時に副針作動レバー１４７の基端コ字状部が
前記アーマチャＡ１に係合して前記レバー１４７が上方
位置に配置保持される。従って、第２２図に実線で示す
ようにカム接触ビン１４７ａが第四、第五駆動カム１４
３．１４４から離脱する。

次に、前記電磁石Ｓ３の関連構成について述べると、こ
の電磁石Ｓ３にて吸着されるアーマチャＡ３の形状構成
及びその支持構成は、第１９図（ａ）〜（（５）に同一
符号を付して示すように、前記アーマチャＡＩ、Ａ２と
ほぼ同様である。従って、第１９図（１））に示すよう
に所定の電気信号により電磁石８３が励磁された時には
アーマチャＡ３が給糸目体作動レバー１６３の基端コ字
状部の切欠１６３Ｃから離間して非係合位置に配置され
る。また、第１９図（Ｃ）に示すように電磁石Ｓ３の非
励磁時には圧縮ばね１９３のばね力に基づいて係止片１
９１が前記切欠１６３Ｃ側へ突出され、アーマチャＡ３
が給糸目体作動レバー１６３の基端コ字状部に係合可能
な係合位置に配置される。

さらに、第１８図（ａ）及び第１９図（ａ）に示すよう
に、前記移動部材１８１の右方移動時には、カム面１８
２１）の作用により給糸目体作動レバー１６３が上限位
置に配置されるとともに、板ばね１８４の作用によりア
ーマチャＡ３が一旦、前記非係合位置に配置保持される
。そして、この状態において、例えばキャリジ８を左方
移動させて表日輪を行うために電磁石Ｓ３が励磁された
時には、第１９図（Ｉりに示すようにアーマチャＡ３が
非係合位置に吸着保持され、移動部材１８１の左方移動
に伴い、給糸口体作動レバー１６３が下方位置に配置さ
れる。従って、第２２図に鎖線で示すようにカム接触ビ
ン１６３ｂが第二カム輪１１１上面の第七駆動カム１６
０に係合される。また、キャリジ８を右方移動させて表
口編を行うために電磁石Ｓ３が励磁されなかった時には
、第１９図（（５）に示すように圧縮ばね１９３のばね
力によりアーマチャＡ３が係合位置に配置され、移動部
材１８１Ｑ）左方移動に伴い給糸口体作動レバー１６３
の基端コ字状部が前記アーマチャＡ３に係合し、給糸口
体作動レバー１６３が上方位置に配置される。従って、
第２２図に実線で示すよう棹、カム接触ビ、１： ン１６３　ｂが第一カム輪１１０下面の第八駆動カム１
６１に係合される。

第８図及び第１６図（ヨｌ）、　（ｂ）に示すように、
前記電磁石８７．８ｇはブラケット９４の後部Ｆ面に取
着されている。前記アーマチャＡ７．Ａ９はコ字状吸着
部１９４及び前記送り切替板９３の規制突片ｓｓａ、ｓ
ｓｂに係合可能な係止片１９５を備えており、前記ブラ
ケット９４及び案内板１９６、に挿通支持されるととも
に、圧縮ばね１９７により上方へ移動付勢されている。

各アーマチャＡ７、Ａ８の後方においてブラケット！Ｌ
４及び案内板１９６には一対の案内部材１９８が上下動
可能に挿通支持され、各案内部材１９Ｂには前記送り切
替板９３の突片９８ａ　、９８ｂに係合可能な係合片１
９９ｖ前記各アーマチヤＡ７．Ａｌｌの吸着部１９４の
内側面に係合可能な突片２００及び前記案内板１９６に
係合可能な係止片２０１が形成されている。また、各案
内部材１９８は前記圧縮ばね１９７より強いばね力を、
有する圧縮コイルば　　　′ね２０２により下方へ移動
付勢されている。

そして、第１５図（ａ）及び第１６図（ａ）　、　（ｂ
）に示すように、各電磁石ｓ７　、ｓｇが励磁された時
には、ソノ電磁石８７　、８＠により各アーマチャＡ７
゜Ａ８の吸着部１９４が吸着されるとともに、係止片１
９５が送り切替え板９３の各規制突片９６ａ。

９　ｆ３１Ｊから離間し、各アーマチャＡ７．Ａ＠が左
方の非係合位置に配置される。また、各アーマチ（−Ａ
７．Ａ８の吸着動作に伴い、吸着部１９４と案内部材１
９Ｂの突片２００との係合に基づき、案内部材１９８が
上動される。また、第１６図（１１）に示すように各電
磁石ｓ７　、ｓＢの非励磁時には圧縮コイルばね２０２
のばね力により案内部材１９８が下方へ移動され、その
係止片２０１が案内板１９６に係合して案内部材ｔＳａ
が下方位置に配置される。この案内部材１９８の下方移
動に伴い、その突片２００とアーマチャＡ７．Ａｌの吸
着部１９４との係合によりアーマチャＡ７．Ａｌが下方
の係合位置に配置される。

そして、各アーマチャＡ７．Ａ＠が係合位置あるいは非
係合位置に選択配置された状態で第１４図に示すように
、前記移動部材１８１が最右方位置まで移動される時に
は、その係合片１８３が送り切替え板９３の作動突片９
９に係合することにより、第１６図（ａ）に示すように
送り切替え板９３が最右方位置まで移動される。この移
動に基づき各突片ｓ　８　＆　、　！１８　ｂが各案内
部材１９８の係合片１９９に係合し、各突片９８８　、
９８１１の傾斜面に沿って各案内部材１９８が上動され
、その上動に伴い、両アーマチャＡ７　、　Ａ８が一旦
、非係合位置に揃列配置される。この状態で、例えば、
１本引き編成時においてキャリジ８を右方向へ移動させ
るために、各電磁石８７，８６が励磁された時には、第
１６図（ａ）に示すように、各アーマチャＡ７．Ａｌｌ
が非係合位置に吸着保持される。従って、前記移動部材
１８１の左方移動に伴い、引張ばね９５のばね力により
、送り切替え板９３が第１５図（ａ）の左方位置まで移
動される。

また、１本引き編成時及び連続編成時においてキャリジ
８の移動を停止するために、電磁石Ｓ７が励磁され、電
磁石Ｓ８が励磁されない場合には、第１６図（ｌＩ）に
示すように、一方のアーマチャＡＩが非係合位置に吸着
保持される。また、前記移動部材１８１の左方移動に伴
う送り切替え板９３の左方移動により、その突片９８１
）が案内部材１ｇ８の係合片１９９から離脱し、圧縮コ
イルばね２０２のばね力に基づき案内部材１９８が下動
されるとともに、アーマチャ八８が係合位置に配置され
る。そして、前記送り切替え板９３の規制突片９６ｂが
前記アーマチャＡ８の係止片１９５に係合して送り切替
え板９３が第１５図（ｔｌ）の中間位置に配置される。

さらに、１本引き編成時においてキャリジ８を左方向へ
移動させるた瓜に、各電磁石８７．８＠が励磁されない
場合には、前記の説明から明らか４Ｃように、両アーマ
チャＡ７．Ａｌｌが係合位置に配置され、送り切替え板
９３の規制突片９６ａがアーマチャＡ７の係止片１９５
に係合して送り切替え板９３が第１４図の右方位置に配
置される。

電気関係 第１図に示すように、キャリジ８の上面には衣服の種類
を示す作品パターンナンバー、着用者の体型寸法、作品
の編成部位（身頃、袖等）及び模様の種類等の各種テー
クを入力するためのキーボード２１０、その表示部２１
１が設けられている。

一方、第１．２図及び第２３図に示すように、前記給糸
口体７６の上方においてキャリジ８に設けられた糸案内
２１２の近傍には糸切れ検出センサー２１３が配置され
、また、前記主カバ一体１６内のボックス１８＆にはそ
の糸切れ検出センサー２１３、前記基準位置検出センサ
ー１５、タイミング信号センサＪ’１３１Ｂ、針位置検
出センサー５０及びカム停止位置検出センサー１３１ｂ
のための増幅・波形整形回路２１４及び演算制御回路２
１５が内蔵されている。さらに、前記ボックス１６Ｂに
は前記作品パターン、各種の喚様情報を記憶するための
リー　ドオンリーメモリー２１６及び各編成段におい”
Ｃ各ε１４，６３に対応する各電磁石８１〜８Ｂの作動
情報を記憶するためυ）ランダムアクセスメモリー２１
７が内蔵され、＋′ＩｉＪ記紬−針選択装置３７　＋１
　、３７１＋を制御するための選針駆動切替え回路２１
８及び駆動切替え装置の電磁石１２６　ａ　、　１２７
　＋＋を制御するたｙ）の駆動切替え回路２１９が内蔵
されている。

次に、上記のように構成された手編機の作用を説明する
。

さて、編成動作についてその概略を説明すると、キャリ
ジ８が第１図に示すスタート位置、すなわち針床１上の
マグネット１４とキャリジ８の基準位置検出センサー１
５とが対向する位置に配置されていない場合には、第３
．４図に示＋５イ化８６ａ、■ｂＫ対する選択ｉ晶謔８ １〜Ｓ８の選択的励磁に基づき、回転カム輪１１２の回
転に伴い、キャリジ８がスタート位置まで空移動される
（第２１図参照）。その後、一段目の網幅に応じて各主
針４の針番号がセットされる。

そして、この針番号に対応する選針メモリーの内６ｂ、
１２６ａ、１２６ｂ、８１〜８８に所定の信号が各針４
．６３の編成動作毎に入力される。

そして、回転カム輪１１２が一回転する毎に主針４、副
針６３、給糸口体７６等が作動されてキャリジ８が左方
へ主針４の一列設ピッチずつ移動され、編地にの一段目
に１が巻き１編にて形成される。

次に、１本針作動体４６の作動に基づいて編地７にの二
段目に表口と裏目とを交互に形成してゴム２６Ｂ　、１
２６ｂ　、８１〜ｓｓに所定の信号が入力され、主針４
、副針６３、給糸口体７６等が作動されるとともに、キ
ャリジ８が右方へ移動されて一段分のゴム編が行われる
。こ゛の動作を繰り返すことにまり編地にの下方部分に
２が形成される。

また、編地にの主要部分に、３においては連続針作動体
による連続的な表口編、１本針作動体４６によるタック
編やレース編、両作動体の協働による増目等が繰り返し
行オ）れることにより所定の模様が形成され、袖付は部
分に４及び襟元部分に５においては前記両作動体の協働
により減目が行われることにより前身頃の編成が終了す
る。

次に、各種の編成動作を第２４図に従って説明する。

連続的な表口編 １：１１ 主針群を連続的に編成運動させて表口編を行う際には、
第３図に示す後方の電磁石１２６ｂが励磁される。従っ
て、アーマチャ１２１及びビン１２８を介して切替え部
材１１９が第３図の時計方向へ揺動されて、第二切替え
輪１２３の小径平歯車１２２ｂが左方の中間平歯車１２
４に噛合される。そして、モータ１１４の一方向の回転
駆動動力が複数の歯車１１５，１１７，１１８，１２２
＆　、　１２２１１　、１２４　、１２５を介して送り
歯車１２に伝達され、モータ１１４の回転方向に応じて
ピニオン１０及びラック１１の協働作用によりキャリジ
８が第２４図の矢印方向（第１図の右方向）へ連続的に
移動される。また、キャリジ８が編成開始位置まで移動
される間は、第２４図に示す右方の編針選択装置３７ａ
の選択磁極片３５０が励磁されることはなくその編針選
択装置３７ａの作用に基づき、編成動作が付与されない
主針群のバット４ａ、すなわち第２４図に白丸で示すバ
ット４Ｂは第４図に示す第イ装置Ｐ１側に選択配置され
、キャリジ８の移動に伴って第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに
導入される。この時、回転カム輪１１２は回転されない
ため、１本針作動体４６が作動されることはなく、前記
バット４ａは第１誘導通路Ａ　−Ｂ−Ａを通ってキャリ
ジ８から導出される、っ そして、編目を吊下しており、かつ以後において編成運
動が付与される主針群のバラｌ−４ａ１すなオ）ち第２
４図に黒丸で示すバット４ａのうち、左端針４のバット
４ａが前記編針選択装置３７ａに相対した時には、その
選択磁極片３５Ｇが励磁されて前記バラ）４ａは第４図
に示す第２装置Ｐ２側に選択配置され、キャリジ８の移
動に伴って第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入される。すな
わち右側のベラ抜はカム３３ａの外側縁に沿って前記バ
ット４ａがベラ抜は位置まで前進され、右側の山形カム
３２Ｈの外側縁に沿って若干後退させられた後、所定位
置に静止された給糸口体Ｔ６から主針４のフック４　ｂ
に編糸Ｙが供給される。そして、主針４のバット４ａが
左側のノックオーバーカム４６　ｂの内側縁に沿ってノ
ックオーバー位置まで後退され、第４図に示す編目調節
ダイアル５４にて予め設定された大きさの表目が連続的
かつ迅速に形成される。

上記のように一段分の編目が形成された後、次段の編目
を形成する際には、図示しない右端針４のバット４ａが
左方の編針選択装置３７ｂに相対した時、モータ１１４
の回転方向が反転されるとともに、前記編針選択装置３
７ｂの選択磁極片３５ｄが励磁され、キャリジ８が第２
４図の反矢印方向（第１図の左方向）に移動されるとと
もに、編針選択装置３１１３の作動に基づき編地を吊下
した編成稼働区間の主針群のバラ１−４８が前記第２誘
導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入され、次段の編目が連続的に形
成される。

１本針作動体による表日輪 さて、第１図に示す編地にの下方部分に２等において、
例えば表口と裏目とを交互に形成してゴム編を行うため
に、キャリジ８の移動方向を右に設定して１本針作動体
４６による表口編を行う際には、第４，２４図から明ら
かなように、キャリジ８の矢印方向への連続移動に伴い
、右方の細針選択装置３７ａの選択磁極片３５Ｃの非励
磁に基づき編目を吊下した編成稼働区間の主針群のバッ
ト４ａ（第２４図に黒丸で示すバット４ａ）が第１誘導
通路Ａ−Ｂ−Ａに導入される。そして、編成稼働区間の
左端針４に隣接する編成体止のバット４ａ（第２４図に
白丸で示すバット４ａ）が１本針作動体４６の切欠部４
８Ｂに導入された時には、第２１図に示す表日輪に対応
して各電磁石８１〜Ｓ８の励磁状態（ＯＮ−ＯＦＦ状態
）が決定され、第２２図に示すように、各作動レバー１
４７．１６３，１４０，１３７のカム接触ピン１４７＆
、１８３１）、１４１１．１３７＆が同図に実線で示す
位置にそれぞれ配置されるとともに、第１５図（ａ）に
示すように送り切替え板Ｓ３が左方位置に配置さ第１る
。

また、第３図に示すように、前方の電磁石１２６ａが励
磁されることにより、アーマチャ１２７及びピン１２８
を介して切替え部材１１９が第３図の反時計方向へ揺動
され、第二切替え輪１２３の小径平歯車１２２ｂが中間
平歯車１２４から離脱してキャリジ８の連続送りが停止
されると同時に、第一切替え輪１２０の歯が第一カム輪
１１０の歯部１１０ａに噛合され、モータ１１４の駆動
動力が複数の歯車１１５，１１７，１１８，１２０を介
して第一カム輪１１０に伝達される。そして、第３図か
ら明らかなように、第一カム輪１１０上の永久磁石１３
０ｂがカム停止位置検出センサー１３１１３に対向した
状態から回転カム輪１１２が一回転されると、第１４．
１７図に示す策士駆動カム１７０めカム形状に従い、送
り板１０１が前後に一往復動される。従って、第１５図
（ａ）から明らかなように、左方の送り爪部材１０３の
係止部１０３’　Ｉ）により下方のラチェットホイール
９１が時計方向−＼回動され、ピニオン１０、う・ツク
１１及び球体の協働によりキャリジ８が第２４図の矢印
方向へ主針４の一列設ピッチ分だけ歩進的に移動される
。そして、前記−成稼働区間の左端＆１１４のバット４
ａが１本針作動体４６の切欠部４６ａ内に導入される。

また、第８図及び第１７図に示すように、第二駆動カム
１３３のカム形状に従い、１本針作動体４６等を介して
１本の主針４がノックオーツく一位置とベラ抜は位置と
の間で前後動され、第１０図及び第１７図に示すようｔ
ｃ、第九駆動カム１６５のカム形状に従って給糸口体７
６及びラッチ係合板７８が上下動されるとともに１．第
８．９図及び第１７図から明らかなように、第八駆動カ
ム１６１のカム形状に従って給糸口体１６及びラッチ係
合板７８が左右動される。すなわち、第１７図（９）に
示すように、ベラ抜は位置より若干後方に配置された１
本の主針４に対して、給糸口体Ｔ６が一定小範囲り内で
前記主針４の左方から右方へ移動されて給糸動作が行わ
れた後、第１７図（１７）に示すように、その主針４が
ノックオーバー位置まで後退されて新しい表口が形成さ
れる。

なお、前記１本針作動体４６による表日輪及び第２１図
に示すその他の編成について、その詳細な説明は省略す
るが、必要ならば、この出願と同一の出願人による特願
昭５６−２１０６６９号明細書を参照されたい。

別の実施例 次に、この発明の第二実施例を第２５．２６図に従って
説明する。台板９の下面中央に配設された調節板（図示
しない）上にはほぼ台形状をなすカム部材２３０及び案
内部材３９が所定の間隔をおいて配設され、編目調節ダ
イアル（図示しない）の回動操作に基づき、前記調節板
を介してカム部材２３０及び案内部材３日が一体的に前
後動される。前記カム部材２３０の左右中央部にはカム
部材２３０と案内部材３９との間の案内溝３９８（こ連
通ずるとともに、１本針作動体４Ｂの前後動軌跡に沿−
）で前後に延びる１木釘案内溝２３１力量形成されてい
る。そして、１本針作動体４６の切欠部４６ａが前記案
内溝３９ａに合致した状態で、その案内溝３９ａを介し
て１本の主針４のノ〈゛スト４ａが前記切欠部４６Ｂに
導入され、１本針作動体４６が前後動される時には、前
記ｌくツ）４ａが前記１本針案内溝２３１に沿って前後
動される。

前記カム部材２３０の左右両側縁には前記１本針作動体
４６を中心として左右対称形をなす一対のノックオーバ
ーカム４０ａ、４０ｂが形成され、各ノックオーバーカ
ム４（Ｉａ、４０ｂの外側において台板９の下面には左
右対称形をなす一対のベラ抜はカム３３　Ｂ　、　３３
１１が配置されている。そして、連続編成時においてキ
ャリジ８が第２５図の矢印方向（第１図の右方向）へ移
動され、主針群のバラ）４１１が第２位置Ｐ２に選択さ
れた後に第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入される時には、
右側のベラ抜はカム３３ａの外側縁に沿って主針群のバ
ット４ａがベラ抜は位置まで前進された後、右側のノッ
クオーバーカム４０ａに沿ってそのバット４ａがノック
オーバー位置まで後退される。

また、キャリジ８が第２５図の反矢印方向（第１図の左
方向）へ移動される時には、左側のベラ抜はカム３３１
１及びノックオーバーカム４０ｂに沿って主針群のバッ
ト４ａが前後動される。

また、１本引き編成時において、第１位置Ｐ１に選択さ
れた後に第１罷導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入される主針４は
各ノックオーバーカム４０ａ、４０ｈの後側から案内溝
３９ａを通って１本針作、動体りの切欠部山内に、７人
される。そして、１本針作動体４６の前後動瞬停い、前
記バット４ａが１木釘案内溝２３１に沿ってノックオー
バー位置とベラ抜は位置との間で前後方向に編成運動さ
れる。さらに、この実施例においては、カム機構やパル
スモータ等の適宜の駆動手段により、給糸口体Ｔ６が前
記１本針作動体４６に対する前方の所要位置と、前記各
ノックオーバーカム４０ａ。

４　ｇ　ｂに対する前方の所要位置にそれぞれ移動配置
され、かつ前記１本針作動体４６の前方に対応する位置
においては一定小範囲■・内で左右動されるようにな−
）でいる。

そして、連続編成時においては、第２５図に実線又は鎖
線で示すように、前記給糸口体７６が前記各ノックオー
バーカム側の移動端位置に配置され、各ノックオーバー
カム４Ｇ＆、４０ｂによって後退される主針群のフック
４　ｂに前記給糸口体１６から編糸Ｙが供給される。ま
た、１本引き編成時においては、第２５図に鎖線で示す
ように、給糸口体７６が１本針作動体４６の前方対応位
置において一定小範囲り内で左右動さね、１本針作動体
４６にて前後動される１本の主針４のフック４　ｂに編
糸Ｙが供給される。

次に、この実施例における手編機の作用を説明する。さ
て、第２６図は編成運動を付与されない主針群のバット
４ａ（同図に白丸で示す）が第２５図に示す第１誘導通
路Ａ−Ｂ−Ａに導入され、編成運動を付与される主針群
のバラ）４ａ（第２６図に黒丸で示す）のうちの左端針
４のバット４ａが右方の選針装置３７ａに相対し、第３
図に示す後方の電磁石１２６ｂの励磁により第二切替え
輪１２３の小径平歯車１２２ｂが中間平歯車１２４に噛
合された状態を示すものである。

この状態においてモータ１１４が一方向に回転駆動され
ると、複数の歯車１２２ｂ、１２４，１２５．１２等を
介してキャリジ８が第２６図の矢印方向（第１図の右方
向）に移動される。また、給糸口体７６が右方の移動端
位置に配置される。

そして、第２６図に示すように、右方の選針装置３７Ｂ
の選択磁極片３５０の励磁に基づいて編成稼働区間の主
針群のバット４ａが第２５図に示す第２位置Ｐ２に選択
された後に第２誘導通路Ａ　−（ニーＡに導入され、右
側のベラ抜はカム３３Ｈの外側縁に沿ってベラ抜は位置
まで前進された後、右側のノックオーバーカム４０ａに
沿−）でノックオーバー位置まで後退される間に給糸口
体７６から主針群のフック４Ｎ＋に編糸Ｙが供給され、
表口を連続的か−）迅速に形成することができる。そし
て、編成稼働区間の右端針４のバット４ａ　（図示しｌ
〔い）が左方の選針装置３７１）に相対した時にキャリ
ジ８の連続送りが停止される。

また、１本針作動体４６による表口編を行う場合には、
前記第一実施例と同様にキャリジ８が連続送りから歩進
送りに切替えられ、右方の編針選択装置３７Ｈの選択磁
極片３５０の非励磁に基づき第１装置Ｐ１側に選択；れ
て第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入された１本の主針４が
１本針作動体４６によりノックオーバー位置とベラ抜は
位置との間で前後動されるとともに、給糸口体Ｔ６が一
定小範囲り内で前記主針４の左方から右方へ移動されて
給糸動作が行われ、新しい表目が形成される。

効果 以上詳述したようにこの発明は、針床上にて相対移動可
能なキャリジに１本の編針を編成運動させる１本針作動
体と、編針群を連続的に編成運動させる連続針作動体と
、両件動体の作用を受ける編針のフックにそれぞれ編糸
を供給する単一の給糸口体とを備えたことにより、１本
針作動体による１本引き編成及び連続針作動体による連
続編成を、各作動体と単一の給糸口体との協働によって
選択的かつ連続的に遂行することができ、各作動体に対
応して各別に給糸口体を設ける必要がなく構造を簡略化
して六価に製造できるとともに、２つの給糸口に対する
編糸の掛は替え操作を必要とせず容易かつ迅速に編成動
作を行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜２４図はこの発明の第一実施例を示すものであっ
て、第１図は手編機の使用状態を示す斜視図、第２図は
同じく要部断面図、第３図はキャリジの平面図、第４図
はキャリジの底面図、第５図はキャリジの正面図、第６
図はキャリジの側断面図、第７図はキャリジの部分側面
図、第８図は第一〜第三、第へ駆動カム及び１本針作動
機構を示す部分平面図、第９図は第四、第五、第七駆動
カム、副針作動機構及び給糸口体・ラッチ係合板作動機
構を示す部分平面図、第１θ図は第六、第九駆動カム、
副針作動機構及び給糸口体・ラッチ係合板作動機構を示
す部分平面図、第１１図（ａ）〜（ＩＬ）は副針作動機
構の作動状態を示す部分正面図、第１２図（１１）、　
（１＋）は副針の作動状態を示す部分平面図、第１３図
（）ｌ　１　）、　（ａ　２　）　、　（ｂ　１　）　
、　（１１２）は給糸口体及びラッチ係合板の作動状態
を示す部分正面図、第１４図は弟子、弟子−駆動力ム９
歩進送り装置及びキャリジ位置決め機構を示す部分平面
図、第１５図（ａ）　、　（１１）は歩進送り装置の作
動状態を示す部分平面図、第１６図（ａ）　、　（ｂ）
は歩進送り装置と電磁石との連係を示す部分正面図、第
１７図は第一〜第九駆動カムのカム線図、第１８図（ａ
）　、　（＋１）は策士駆動カム及び切替え機構の作動
状態を示す部分平面図、第１９図（ａ）〜（ｅ）は切替
え機構、給糸口体・ラッチ係合板作動機構及び電磁石の
作動状態を示す部分正断面図、第２０図（ａ）〜（Ｃ）
は切替え機構、副針作動機構及び電磁装置の作動状態を
示す部分正面図、第２１図は各電磁石の選択的励磁状態
を示す説明図、第２２図は１本針作動体による表口編遂
行時における各カム接触ピンの各駆動カムに対する係合
状態を示す説明図、第２３図は制御回路のブロック図、
第２４図は連続表目編時におけるキャリジの作動説明図
である。 第２５．２６図はこの発明の第二実施例を示すものであ
って、第２５図はキャリジの底面図、第２６図は連続表
目編成時におけるキャリジの作動説明図である。 針床１、主針４、フック４ｔ＋、キャリジ８、ベラ抜１
ｊｔｙＬ　３３　ａ、　３３　ｂ、ノックオーバーカム
４６　ａ　、　４０　ｂ　（前記３３ａ、３３１１．４
０１１゜４０１＋により連続針作動体が構成されている
）、１本針作動体４６、給糸口体７６、一定範囲Ｌ０特
許出願人　　　　ブラザー工業株式会社代　理　人　　
　　弁理士恩　１）博　宣第１６１！Ｉ（ａ） 第１６図（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　多数の編針（４）を前後動可能に列設した針床（１
   ）Ｌに、編針列設方向に相対的に移動可能なキャリジ（
   ８）を装置し、そのキャリジ（８）に、前記列設編針中
   の１本の編針（４）に係合してその１本の編針（４）、
   をノックオーバー位置と導入案内してそれらの編針群を
   連続的にノックオーバー位置とベラ抜は位置との間で前
   後方向に編成運動させる連続針作動体（３３Ｂ　、　３
   ３１１　、４Ｑ　ｕ　、　４　Ｑ　ｂ　）と、前記１本
   針作動体（４６）の作用を受ける１本の編針（４）のフ
   ック（４ｂ）及ヒ前記１１続針作ｍｆＪ体（３３ａ　、
   　３３　ｂ　、　４０　ａ　。 ４Ｉ３）にそれぞれ編糸を供給する単一の給糸口体（７
   ６）とを備えたことを特徴とする手編機。 ２　前記連続針作動体を、前記１本針作動体（４６）の
   左右−側に配置され、かつ針床（１）との相対移動によ
   ってキャリジ（８）内に導入された各編針（４）を順次
   ベラ抜は位置に前進させるベラ抜はカム（３３ａ、３３
   ｂ）と、前記１本針作動体（４６）の左右他側に配置さ
   れ、かつ前記ベラ抜はカム（３３ａ、３３ｂ）の作用を
   受けた各編針（４）を順次ノックオーバー位置に後退さ
   せるノックオーバーカム（４０ａ、４０ｂ）とによって
   構成し、前記単一の給糸口体（１６）を、前記１本針作
   動体（４６）の設置位置の前方に対応する位置を中心と
   して左右に一定範囲（Ｌ）内で移動可能に装置し、かつ
   その一定範囲（Ｌ）内での左右動によって前記１本針作
   動体（４６）の作用を受ける１本の編針（４）のフック
   （４ｂ）に位置に配置されることによってノックオーバ
   ーカム（４０ａ　、　４０１１　）の作用を受ける際の
   各編針（４）のフック（４ｂ）に編糸を供給するように
   構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の手編機。 ８　前記ベラ抜はカム（３３ａ、３３ｂ）とノックオー
   バーカム（４０ａ、４０ｂ）とを、それぞれ前記１本針
   作動体（４６）を中心として左右対称に配置したことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の手編機。 ４　＃Ｊ記連続針作動体を、前記１本針作動体（４６）
   の左右−側に配置され、かつ針床（１）との相対移動に
   よってキャリジ（８）内に導入された各編針（４）を順
   次ベラ抜は位置に前進させるべ１：ｌｌｌ う抜はカム（３３ａ、３３ｂ）と、そのベラ抜はカム（
   ３３ａ、３３ｂ）と前記１本針作動体（４６）との間に
   配置され、かつそのベラ抜はカム（３３＆、３３ｂ）の
   作用を受けた各編針（４）を順次ノックオーバー位置に
   後退させるノックオーバーカム（４０ａ、４０ｂ）とに
   よって構成し、前記単一の給糸口体（７６）を、前記１
   本針作動体（４６）に対する前方の所要位置と前記ノッ
   クオーバーカム（４０ａ、４０ｂ）に対する前方の所要
   位置との間で左右動可能に装置し、かつ前記１本針作動
   体（４６）の前方に対応する位置を中心とする一定小範
   囲（Ｌ）内での左右動によって前記１本針作動体（４６
   ）の作用を受ける１本の編針（４）のフック（４ｂ）に
   編糸を供給するとともに、前記ノックオーバーカム（４
   ０ａ、４０ｈ）側の移動端位置に配置されることによっ
   てノックオーバーカム（４ｏａ、４ｏｂ）の作用を受け
   る際の各編針（４）のフック（４ｂ）に編糸を供給する
   ように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の手編機。 ５　前記ベラ抜はカム（３３ａ、３３ｂ）、！：／ツク
   オーバーカム（４０’ａ、４０ｂ）とを、それぞれ１Ａ
   ＩＩ記１本針作動体（４６）を中心とし一〇左右対称に
   配置し、前記中−の給糸口体（７６）″を、前記左右各
   ノックオーバーカム（４０ａ　、　４０　ｂ　）に対す
   る前方の左右各所要位置の間で左右動可能に装置し、か
   つ左右−側のノックオーバーカム側の移動端位置に配置
   することによって同方向側のノックオーバー・カム（４
   ０ａ）の作用を受ける際の各編針（４）のフック（４ｂ
   ）に編糸を供給するとともに、左右他側のノックオーバ
   ーカム側の移動端位置に配置することによって同方向側
   のノックオーバーカム（４Ｑ　ｂ　）の作用を受ける際
   の各編針（４）のフック（４ｂ）に編糸を供給するよう
   に構成した乙とを特徴とする特許請求の範囲第４項に記
   載の手編機。