JPS5826085Y2 - 木工用カンナ盤 - Google Patents

木工用カンナ盤

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JPS5826085Y2
JPS5826085Y2 JP16791479U JP16791479U JPS5826085Y2 JP S5826085 Y2 JPS5826085 Y2 JP S5826085Y2 JP 16791479 U JP16791479 U JP 16791479U JP 16791479 U JP16791479 U JP 16791479U JP S5826085 Y2 JPS5826085 Y2 JP S5826085Y2
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JP
Japan
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motor
braking
cut
reversing
blade
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JP16791479U
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JPS5686103U (ja
Inventor
博次 恩田
Original Assignee
有限会社恩田鉄工所
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は被切削材が送材面上を往復動し、カンナ刃を反
転させて復行時にも被切削材を切削し得るようにした木
工用カンナ盤に係り、その目的は被切削材が送材テーブ
ルの送り返し側から送り込み側へ移動され、カンナ刃が
その反転用モータによりカンナ刃装着用の円盤とともに
反転され、さらにカンナ刃反転用モータの直流制動装置
によるモータの制動終了を感知して送材部材駆動用のモ
ータを作動させるためのタイマを前記カンナ刃反転用モ
ータの直流制動装置に接続することにより、カンナ刃の
反転動作途中において前記送材部材駆動用のモータが回
転され被切削材が引き込1れて前記カンナ刃により回転
され人体に傷害を与えるという危険を防止して安全に切
削作業を行なうことができるとともに、制動装置の修理
、取替作業をなくすことができ、さらに円滑な制動を行
なうことができる木工用カンナ盤を提供することにある
以下、本考案を木工用超仕上げカンナ盤に具体化した一
実施例を図面について説明すると、1は機台、2は送材
テーブル、3は同送材テーブル2の送材面2aの中央部
に装着した後述のカンナ刃4反転用モータMにより回転
される円盤であって、その上面3a直径方向にカンナ刃
4を取付けたナイフストック5を引出可能に嵌入してい
る。
6は前記機台1の上面後端に立設固定した支柱、7は同
支柱6に対し上下動可能に取付けた昇降部材(図示略)
を覆うようにして固定したカバーであって、適当な間隔
をおいて駆動ローラ8及び従動ローラ9を回転可能に軸
10支している。
11は同駆動ローラ8及び従動ローラ9間に掛装した送
材ベルトであって、駆動ローラ8に連結した正逆転可能
なモータ(図示路)により正逆転可能である。
12は送材チーフル2の送り込み側(第1図右側)送材
面上の側方に設けた被切削材Wの通過を検出する検出装
置であって、超音波、光波等を移送中の被切削材Wに当
ててその反射波を受信し同被切削材Wの通過を検出する
ようにしている。
な釦、この検出装置12としてリミットスイッチや光電
管を使用してもよい。
第3図a(/i被切削材Wの送り込み切削行程の各装置
のブロック線図を示し、T1は前記検出装置12に接続
され同検出装置が被切削材Wの通過を感知するとカウン
トを開始し、一定時間経過後タイムアツプすると送材ベ
ルト駆動用モータへの電源をしゃ断するようにしたタイ
マであって、その設定時間t1r/′i被切削材の後端
Eが検出装置12を通過してから、第2図に示すように
送材テーブル2の送り返し側(第2図左側)、すなわち
前記円盤3の先端部3bと送材ベルト11の押圧が解除
される位置pとの間隔D(以下単に停止許容範囲という
)内の所定位置Aに移動されるように設定されている。
なむ、被切削材Wの後端Eが停止許容範囲り内の所定位
置Aに移動されたときモータへの電源をしゃ断する装置
として、前記タイマT1以外に送材ベルト11側面に磁
気テープ(図示路)を接着しておき、前記検出装置12
が作動されたとき記録ヘッド(図示路)により磁気テー
プに記録し、磁気テープに記録された信号が一定距離移
動したとき、すなわち被切削材の後端が停止許容範囲り
内に移動されたとき再生ヘッド(図示路)により前記信
号を感知してモータへの電源をしゃ断するようにするこ
ともできる。
又、同様にして送材ベルト11の駆動ローラ8の回転量
をカウンタ(図示路)によりカウントして被切削材が停
止許容範囲り内に移動されたときモータへの電源をしゃ
断するようにしてもよい。
13は前記タイマT1に接続され同タイマがタイムアツ
プすると作動される送材ベルト駆動用モータの制動装置
、T2//′i同制動装置13に接続され同制動装置の
作動によりカウントを開始し、定時間t2経過後タイム
アツプすると同制動装置13を停止するようにしたタイ
マであって、同タイマT2がタイムアツプしたときには
、被切削材Wの後端Eが停止許容範囲り内の所定位置B
に停止されるようにしている。
MU前記円盤3に連結したカンナ刃反転用の正逆転可能
なモータであって、第4図に示すように3つの相X、Y
、Zに接続した一対の正逆転用電磁コイル(図示路)が
前記タイマT2のタイムアツプによって励磁され同コイ
ルの常開接点MCFa又はMCRaが閉じられると正転
又は逆転されるようにしている。
14(/i前前記カン刀刃反転用モータM直流制動回路
であって、X相、Y相に接続したトランスTRと、同ト
ランスに接続したセレン整流器SELと、同整流器SE
Lの直流電流をカンナ刃反転用モータMの端子I、Jへ
供給し得るようにした後記電磁リレーCRBの常開接点
CRBaとにより構成している。
LSl(rii2図に示すように送材テーブル2の内測
定位置にお・いて円盤3に設けたドック3cにより作動
されるリミットスイッチであって、円盤3が前記カンナ
刃反転用モータMによりほぼ180度回動されて閉じら
れると、閉じていた第4図の常開接点MCFaが開かれ
モータMへの電源がしゃ断され、同時に前記直流制動回
路14が動作されるようにしている。
LS2は送材テーブル2の内測定位置において前記リミ
ットスイッチLS1と180度離打子設けた別のリミッ
トスイッチであって、円盤3が前記カンナ刃反転用モー
タMによりほぼ180度逆転されて閉じられると、閉じ
ていた第4図の常開接点MCRaが開かれモータMへの
電源がしゃ断され、同時に前記直流制動回路14が動作
されるようにしている。
第5図は前記カンナ刃反転用モータMの直流制動回路1
4の制御回路を示し、T3はX相、Z相にヒユーズFを
介して接続された電源ラインl。
lに対し、第4図のX相、2相に接続したオーバカレン
トリレーOCRの常閉接点0CRb及び前記図示しない
電磁コイルの常閉接点M CF b 。
MCRbとともに直列接続したタイマであって、前記リ
ミットスイッチLS1又はLS2が正転又は逆転してい
た円盤3のドック3cによって閉じられ電磁コイルが消
磁されモータMへの電流がしや断されると同時に、電磁
コイルの開いていた常閉接点MCFb又はMCRbが閉
じられて動作され、一定時間t3(約0.1秒)経過し
てから第2回路の常開接点T 3 aを閉じるようにし
ている。
CRBは第1回路のタイマT3に並列接続した前記直流
制動回路14の動作用電磁リレーであって、タイマT3
が作動されてその常開接点T 3 aが13時間(約0
.1秒)経過してから閉じられると励磁されてモータM
の直流制動回路14の常開接点CRBaが閉じられモー
タMの直流制動が行なわれるようにしている。
T4(I″i第2回路の電磁リレーCRBに並列接続し
たタイマであって、前記タイマT3の常開接点T3aが
閉じられ電磁リレーCRBが励磁されてモータMの直流
制動が開始されると作動され、一定時間t4経過後第2
回路に接続した常閉接点T4bが開かれると、電磁リレ
ーCRBが消磁されて閉じていた直流制動回路14の常
開接点CRBaが開かれ、制動動作が停止されてカンナ
刃4がほぼ180度反転されて停止されるようにしてい
る。
第3図すは被切削材Wの送り返し切削行程の各装置のブ
ロック線図を示すものである。
このブロック線図すは前記タイマT1がない点及び前記
リミットスイッチLS1の代りに別のリミットスイッチ
LS2を使用している点において前述した被切削材Wの
送り込み切削行程のブロック線図aと異なるが、その他
の構成は前記ブロック線図aと同様である。
次に、前記のように構成した木工用カンナ盤についてそ
の作用を説明する。
さて、メインスイッチ(図示路)を操作し送材ベルト駆
動用モータを正転させ、被切削材Wを送り込むとカンナ
刃4により切削が行なわれる。
被切削材Wの後端Eが検出装置12を通過し同装置が被
切削材の通過を検出すると、タイマT1がカウントを開
始し、一定時間t1経過後被切削材の後端Eが送り返し
側の停止許容範囲り内の所定位置Aに移動されると、前
記タイマT1Uタイムアツプしてモータへの電源を開き
、同時にモータ制動装置13を作動する。
同制動装置13の作動によりタイマT2がカウントを開
始し、一定時間t2経過後タイムアツプすると、制動装
置13の制動動作が解除されモータは停止され被切削材
の後端Eは停止許容範囲り内の所定位置Bに停止される
前記タイマT2のタイムアツプによりカンナ刃反転用モ
ータMの正転用電磁コイル(図示路)が励磁されその第
4図に示すMCFaが閉じられるので、モータMが正転
され、第5図に示す常閉接点MCFbが開かれる。
モータMにより円盤3が回転されてカンナ刃4がはマ1
80度の反転位置にくると、円盤3のドック3cがリミ
ットスイッチLS1を閉じ、これにより閉じていた常開
接点MCFaが開かれてモータMへの電流がしゃ断され
、同時に開いていた常閉接点MCFbが閉じられてタイ
マT3が作動される。
そして、t3時間経過後タイマT3の常開接点T 3
aが閉じられると、第3回路のタイマT4が動作される
とともに、第2回路の電磁リレーCRBが励磁されその
常開接点CRBaが閉じられセレン整流器SELからモ
ータMへ直流電流が供給され、同モータMの直流制動が
行なわれる。
タイマT4が一定時間t4経過後タイムアツプすると、
第2回路の常閉接点T4bが開かれて電磁リレーCRB
が消磁され、閉じていた常開接点CRBaが開かれ、従
ってモータMの直流制動は停止され、カンナ刃4は反転
停止され、同時に送材ベルト11用のモータが逆転され
て被切削材は送り返されながら反転されたカンナ刃4に
よって再度切削され元の送り込み側位量へ送り返される
被切削材の後端(送り返し側からいって)が検出装置1
2を通過すると、送材ベルト駆動用モータへの電源が開
かれるとともに、モータ制動装置13が作動され、同装
置13の作動によりタイマT2が作動され、一定時間経
過後タイマT2がタイムアツプするとモータ制動装置1
3が停止されて送材ベルト11は停止し、同時に逆転用
電磁コイル(図示路)が励磁されて第4図に示す常開接
点MCRaが閉じられるので、カンナ刃反転用モータM
が逆転され、第5図に示す常閉接点MCFbが開かれる
モータMにより円盤3が逆転されてカンナ刃4がは’f
180度の反転位置にくると、円盤3のドック3cがリ
ミットスイッチLS2を閉じ、これによシ閉じていた常
開接点MCFaが開かれてモータMへの電流がしゃ断さ
れ、同時に開いていた常閉接点MCFbが閉じられてタ
イマT3が作動される。
この結果、前述した往行切削行程と同様にしてタイマT
3 t T 4によりモータMが14時間直流制動さ
れ、t4時間経過後直流制動が停止される。
こうしてカンナ刃4は送り込み切削し得る位置に反転停
止され、タイマT4のタイムアツプと同時に送材ベルト
駆動用のモータが正転され、次の切削作業に備えられる
ところで、前記実施例では、モータMへの電流がしゃ断
されてから一定時間t3経過後にタイマT3によってモ
ータMの直流制動を行なうようにしたが、これは閉じて
いた常開接点MCFa又はMCRaの開放(モータMへ
の電流しゃ断)時に同接点MCFa又はMCRaに発生
するアークがなくなり、モータへの電流が完全にしゃ断
されてから直流制動回路14の常開接点CRBaが閉じ
られるようにして常開接点CRBaに前記アークによる
サージ電流が印加されて同接点CRBaが焼き付くのを
防止するためである。
このように本考案は、被切削材が送材テーブルの送り返
し側から送り込み側に移動され、円盤に装着したカンナ
刃反転用モータの直流制動装置が停止したとき、送材部
材駆動用のモータを回転させるためのタイマを前記直流
制動装置に接続したことにより、カンナ刃の反転動作中
にモータが正転して被切削材が引き込lれ円盤により回
転されて人体に傷害を与える危険を防止して、切削作業
を安全に行なうことができるとともに、制動装置の修理
、取替作業をなくすことができ、さらに円滑な制動を行
なうことができる効果がある。
なお、本考案は次のような実施例で具体化することもで
きる。
(1)前記実施例ではカンナ刃反転用モータMについて
直流制動を行なうようにしたが、送材ベルト駆動用のモ
ータを前述したモータMの直流制動回路14及びその制
御回路と同様の装置により直流制動し得るように構成す
ることもできる。
(2)カンナ刃反転用モータMを正逆転可能にしたが、
これを一方回転するようにすること。
この場合には、逆転用電磁コイル(図示路)及びその常
開接点MCRa、常閉接点MCRbを省略することがで
きる。
(3)第5図に示すタイマT3を省略することもできる
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を具体化した木工用超仕上カンナ盤の一
実施例を示す正面図、第2図は送材テーブル及び円盤の
拡大平面図、第3図a、bはそれぞれ被切削材の送り込
み切削装置及び送り返し切削装置を示すブロック線図、
第4図はカンナ刃反転用モータの直流制動回路図、第5
図はモータ直流制動回路の制御回路図、第6図は被切削
材の切削行程を示す説明図である。 14は直流制動回路、LS2はリミットスイッチ、T4
はタイマ、Mはカンナ刃反転用モータ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 カンナ刃の向きを変換可能にすべくナイフストック
    を回動円盤を介して回動可能に装着した送材テーブルの
    上方に、正転及び逆転可能なモータにより駆動される送
    材部材を設けて、被切削材を送材面上で往復動するよう
    にするとともに、前記カンナ刃を反転させて復行時にも
    被切削材を切削するようにするとともに、被切削材が送
    材テーブルの送り返し側から送り込み側に移動されカン
    ナ刃反転用のモータにより円盤が回転されカンナ刃が反
    転されたとき、前記カンナ刃反転用モータへの電源を開
    路するための装置を設け、同装置には前記カンナ刃反転
    用のモータへの電源が開路されたとき同モータを制動す
    るための制動装置を接続し、同制動装置にはカンナ刃反
    転用のモータの制動動作が開始されたときカウントを開
    始し、一定時間経過後に前記モータ制動装置を停止する
    とともに、前記送材部材駆動用のモータを正転させるた
    めのタイマを接続した木工用カンナ盤にむいて、前記モ
    ータ制動装置を同モータへの電流がしゃ断された後、同
    モータへの交流電流を直流電流に変えて同モータへ供給
    して直流制動を行なうようにした整流器と、前記タイマ
    によって動作され前記整流器からの直流電流をモータへ
    供給、停止し得る常開接点とにより構成したことを特徴
    とする木工用カンナ盤。 2 カンナ刃反転用のモータへの電源を開路する装置は
    、円盤に設けたドックと、送材テーブルに対し180度
    おいて前記ドックにより作動されるように取付けたリミ
    ットスイッチとにより構成されたものである実用新案登
    録請求の範囲第1項記載の木工用カンナ盤。
JP16791479U 1979-12-04 1979-12-04 木工用カンナ盤 Expired JPS5826085Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5686103U JPS5686103U (ja) 1981-07-10
JPS5826085Y2 true JPS5826085Y2 (ja) 1983-06-06

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