JPS583219A - 電子部品の外装方法 - Google Patents
電子部品の外装方法Info
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- JPS583219A JPS583219A JP10212881A JP10212881A JPS583219A JP S583219 A JPS583219 A JP S583219A JP 10212881 A JP10212881 A JP 10212881A JP 10212881 A JP10212881 A JP 10212881A JP S583219 A JPS583219 A JP S583219A
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は電子部品の外装方法に関(−1特に固体電解コ
ンデンサにおける外部リード部材への#、l 1lt−
+材の這い上りイー1着を軽減させることを目的とする
ものである。 一般にこの種固体電解コンデンサは例えば第1図に示す
ように、タンタル、ニオブ、アルミニウムなどのように
弁作用を有する金属粉末を円柱状に加圧成形し焼結して
なるコンデンサエレメントAに予め弁作用を有する金属
線を陽% リードBとして植立し、この陽i I+−ド
Bの導出部分に第1の外部リード部材Cを溶接すると共
に、第2の外部リード部材りをコンデンサエレメントA
の周面に形成された電極引出し層Eに半田付けし、然る
後、コンデンサニレメン)Aを含む主要部分を樹脂材F
にて被覆して構成されている。 ところで、コンデンサエレメントAの樹脂材Fによる被
覆は例えば第2回に示すように浸漬法によって行われて
いる。即ち、まず、同図(a)に示すヨウニ、コンデン
サエレメントAをチクソトロビツク性を有する樹脂材F
′に、それが完全に浸漬されるようなレベルにまで浸漬
する。通常、この樹脂材F′は粘度が例えば20000
0PS以上と高く設定されている関係で、浸漬直後にお
いては樹脂材F′のコンデンサニレメン)Aに対する濡
れ性が悪く、それの頂面部には樹脂材F′が被着されな
い。 従って、引続いて同図(b)に示すように、コンデンサ
ニレメンl−Aの浸漬レベルをさらに深くする。 すると、コンデンサニレメンl−Aの全周面は樹脂材F
′によって完全に被覆される。そして、コンデンサニレ
メン)Aを引上げ加熱処即することによって外装を完了
する。 しかし乍ら、樹脂材F′よりコンデンサエレメントAを
引上げる際に、コンデンサエレメントAの樹脂材F′へ
の浸漬レベルが必要以上に深いことと、第1.第2の外
部リード部材C1D間に存在する樹脂材F′が垂れ下る
ことのために、第1.第2の外部リード部材C,Dには
樹脂材F′が這い上ったように薄く被着されることにな
り、外観特性が著しく損なわれる。のみならず、第8図
に示すように、プリント板Hに実装する際に、這い上り
樹脂材Gがプリント板Hの裏面にまで突出してしま、A
ために、第1.第2の外部リード部材C,Dとフリント
導体との半田付けの確実性をも損なわれる、かといって
、第2図(a)に示すように、コンデンサニレメンl−
Aの樹脂材F′への浸漬時間を充分に長くすれば、樹脂
材F′の液面は徐々に上昇
ンデンサにおける外部リード部材への#、l 1lt−
+材の這い上りイー1着を軽減させることを目的とする
ものである。 一般にこの種固体電解コンデンサは例えば第1図に示す
ように、タンタル、ニオブ、アルミニウムなどのように
弁作用を有する金属粉末を円柱状に加圧成形し焼結して
なるコンデンサエレメントAに予め弁作用を有する金属
線を陽% リードBとして植立し、この陽i I+−ド
Bの導出部分に第1の外部リード部材Cを溶接すると共
に、第2の外部リード部材りをコンデンサエレメントA
の周面に形成された電極引出し層Eに半田付けし、然る
後、コンデンサニレメン)Aを含む主要部分を樹脂材F
にて被覆して構成されている。 ところで、コンデンサエレメントAの樹脂材Fによる被
覆は例えば第2回に示すように浸漬法によって行われて
いる。即ち、まず、同図(a)に示すヨウニ、コンデン
サエレメントAをチクソトロビツク性を有する樹脂材F
′に、それが完全に浸漬されるようなレベルにまで浸漬
する。通常、この樹脂材F′は粘度が例えば20000
0PS以上と高く設定されている関係で、浸漬直後にお
いては樹脂材F′のコンデンサニレメン)Aに対する濡
れ性が悪く、それの頂面部には樹脂材F′が被着されな
い。 従って、引続いて同図(b)に示すように、コンデンサ
ニレメンl−Aの浸漬レベルをさらに深くする。 すると、コンデンサニレメンl−Aの全周面は樹脂材F
′によって完全に被覆される。そして、コンデンサニレ
メン)Aを引上げ加熱処即することによって外装を完了
する。 しかし乍ら、樹脂材F′よりコンデンサエレメントAを
引上げる際に、コンデンサエレメントAの樹脂材F′へ
の浸漬レベルが必要以上に深いことと、第1.第2の外
部リード部材C1D間に存在する樹脂材F′が垂れ下る
ことのために、第1.第2の外部リード部材C,Dには
樹脂材F′が這い上ったように薄く被着されることにな
り、外観特性が著しく損なわれる。のみならず、第8図
に示すように、プリント板Hに実装する際に、這い上り
樹脂材Gがプリント板Hの裏面にまで突出してしま、A
ために、第1.第2の外部リード部材C,Dとフリント
導体との半田付けの確実性をも損なわれる、かといって
、第2図(a)に示すように、コンデンサニレメンl−
Aの樹脂材F′への浸漬時間を充分に長くすれば、樹脂
材F′の液面は徐々に上昇
【7、ついには図示点線位置
まで復帰する。従って、この時点ニおいてコンデンサニ
レメン)Aを引上げれば、第1.第2の外部リード部材
C1Dに対する樹脂材F′の這い上りを実用上支障のな
い程度に抑えることができ、上述のフ”リント板Hへの
実装時における問題を完全に解決できるものであるが、
作業性が著しく低1するという欠点があり、未だ実用化
されるに至っていない。 それ故に、本出願人は先に、同一方向に延びる複数の外
部リード部材を具えた部品本体をチクソトロピソク性を
有する樹脂材にて浸漬外装するに先立って、部品本体及
び外部リード部材に撥水性被膜を、それの撥水性部材へ
の浸漬によって形成することを特徴とする電子部品の外
装方法を提案した。 この方法によれば、部品本体の樹脂材への浸漬レベルを
第2図(b)に示すように深くしても、引上げ状態にお
いては外部リード部材の所望部分には撥水性被膜が形成
されている関係で、樹脂材がはじかれて不所望の這い上
り付着を効果的に抑制することができる。 ところで、この方法を例えば上述の固体電解コンデンサ
に適用した場合には第1.第2の外部リード部材C,D
への樹脂材Fの這い上り44着を防止できるものの、特
に第2の外部リード部材りの根元部分における樹脂材F
が撥水性被膜の撥水効果によって必要以上にはじかれて
しまうために、第2の外部リード部材りの不所望部分ま
で露出し、外観特性が著しく損なわれるという問題があ
る。 この点、詳述すれば、第1の外部リード部材Cは一端が
L形に屈曲されているために、撥水性被膜が形成されて
いても、樹脂材F′を屈曲部とコンデンサニレメン)A
との間に物理的に保持させることができる関係で、第1
の外部リード部材Cの根元部分が樹脂材Fより不所望に
露出することはないものである。しかし乍ら、第2の外
部リード部材りはほぼストレート状に形成されているた
めに、第1の外部リード部材Cのように樹脂材F′に対
する保持作用に乏しい。従って、撥水性被膜の撥水効果
と相俟って樹脂材F′が必要以上にはじかれる結果、第
2の外部リード部材りの根元部分は不所望に露出してし
、まい、外観特性が著しく揚力われる。その上、第2の
外部リード部材りの根元部分の樹脂材Fによる被覆厚さ
も局部的に廓くなるために、第2の外部リード部材りに
拡開力が作用した場合には樹脂′材Fに容易にクラック
が生じ、耐湿性が損なわれるという問題もある。 本発明はこのような点に鑑み、外部リード部材への樹脂
材の這い上り付着は勿論のこと、外部リード部材の樹脂
材からの不所望な露出をも効果的に防止できる電子部品
の外装方法を提供するもので、以下固体電解コンデンサ
への適用例について第4図〜第8図を参照して説明する
。 壕ず、第4図に示すように、弁作用を有する金属粉末を
円柱状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメント
(部品本体)lに予め弁作用を有する金属線を陽極リー
ド2として植立し、この陽極リード2の導出部分2aに
L形に形成された第1の外部リード部材3を、屈曲部8
aが交叉されるように溶接する。そして、ストレート状
に形成された第2の外部リード部材4の一端4aを、コ
ンデンサエレメント1の局面に酸化層、半導体層。 グラファイト層を介して形成された電極引出12層5に
半田付けする。尚、第1.第2の外部リード部材8.4
は同一方向に導出されている。次に、コンデンサエレメ
ント1をチクソトロピノク性ヲ有する第1の樹脂材に、
第1の外部リード部材3の屈曲部3aのほぼ下面が浸漬
レベルとなるように浸漬する。そして、引上げ後、加熱
処理することにより、コンデンサエレメント1は第5図
に示すように、第1の樹脂材6にて被覆される。次に、
コンデンサエレメント1を撥水性部材に、第1゜第2の
外部リード部材8.4の後述する第2の樹脂材に対する
浸漬レベルより深いレベルとなるように浸漬する。そし
て、引−Fげ後、加熱処理することにより、コンデンサ
エレメント1を被覆している第1の樹脂材6及びそれよ
り導出されている第】、第2の外部リード部材8.4に
は第6図に示すように、撥水性被膜7が形成される。次
に、第7図に示すように、このコンデンサエレメント1
をチクソトロピック性を有する第2の樹脂材8′に、第
1.第2の外部リード部材8.4における撥水性被膜7
の上端が液面より若干突出する°程度に充分に深く浸漬
する。すると、コンデンサエレメント1の全周面には第
2の樹脂材8′が短時間で濡れるのであるが、第1.第
2の外部リード部材3.4の液面近傍では第2の樹脂材
8′がはじいた状態となる。次に、コンデンサエレメン
ト1を第2の樹脂材8′より引上げると、第1.第2の
外部リード部材8,4間に存在する第2の樹脂材8′は
垂れ下ると同時に、第1.第2の外部リード部材8.4
に接触している第2の樹脂材8′も同様に垂れる。然る
後、加熱処理することにより、第8図に示すように、第
−Aの樹脂材による被覆層8が形成され、外装を完了す
る。 このように第1.第、2の外部リード部材8.4の所望
部分には浸漬法に!つで撥水性被膜7が形成されている
ので、コンデンサエレメントlを第2の樹脂材8′に浸
漬し引上げた際に、第1.第2の外部リード部材8.4
の不所望部分に付着した第2の樹脂材8′は第1.第2
の外部リード部材間に存在する第2の樹脂材8′と共に
適当量垂れドる。 このために、第1.第2の外部リード部材3,4に対す
る第2の樹脂材8′の這い上り付着をほぼ解消でき、プ
リント板への実装の際の、第1.第2の外部リード部材
8.4のプリント導体に対する半田付は不良を著しく減
少できる。 又、コンデンサエレメント1には撥水性被膜7の形成に
先立って、チクソトロピノク性を有する第1の樹脂材6
が;コンデンサニレメン)lの頂面部と第1の外部リー
ド部材8の屈曲部8aとの間に存在する空間が極力除去
されるように被着されているので、第7図に示す状態か
らコンデンサエレメント1を引上げた際に、第1.第2
の外部リード部材3.4の不所望部分に付着している第
2の樹脂材8′は第1.第2の外部り・−ド部利間に存
在する第2の樹脂材8′と共に垂れ下るものの、極端に
垂れ下ることはない。このために、特に、第2の外部リ
ード部材4がストレート状に形成されていても、それの
根元部分が不所望に被穆層8より露出することはなく、
外観特性を著しく改善することができる。 次に具体的実施例について説明する。 実施例1゜ タンタル粉末を直径が8 wn 、高さが4+mの円柱
状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメントに予
め0.5層哩のタンクル線(陽極リード)を植立踵り形
に屈曲された線径が0.5φ闇の第1の外部リード部材
を陽5. +)−ドに、コンデンサエレメント頂面部よ
り1.5fi離隔するように溶接すると共に、線径が0
5φ鰭で、かつストレー1−状に形成された第2の外部
リード部材を電極引出(7層に、第1の外部リード部材
との間隔が5簡となるようにV:1.B (]けする。 次にこのコンデンサエレメントを粘度がEr OOCP
S のエポキシ樹脂(含浸剤)に、コンデンサエレメン
ト頂面部が1mの深さで浸漬されるように浸漬し、内部
に充分に含浸させた後、加熱処理する。次に、コンデン
サエレメントを粘度が20000CPS でかつチクソ
トロピノク性を有するエポキシ樹脂(第1の樹脂材)に
、第1の外部リード部材の屈曲部下面が浸漬レベルとな
るように浸漬する。そして、引上げ後、加熱処理する。 次に、コンデンサエレメントをダイキン株式会社製の商
品名ダイフII −”’(FS−126)に、第1の外
部リード部材の屈曲部より5鴫離隔した」三方部分が浸
漬レベルとなるように浸漬し、引」二げ後、加熱処理し
て弗素系化合物の撥水性被膜を形成する。次に、コンデ
ンサニレメントラ粘度が400000PS でかつチ
クソトロピノク性を有するエポキシ樹脂(第2の樹脂材
)に、第1の外部リード部材の屈曲部より4sn離隔し
た上方部分が浸漬し、ベルとなるように浸漬し、引上げ
後、加熱処理してタンタル固体電解コンデンサを得る。 このコンデンサにおいて、第2の樹脂材の第1゜第2の
外部リード部材への這い−1ユリ高さく第1゜第2の外
部リード部材間に存在する樹脂相の最1・位置からの高
さ)は0.5咽以内であり、プリンI・板への実装の際
のトラブルは全く発生しなか−7だ。 又、第2の外部リード部材の根元部分における第2の樹
脂材からの不所望な露出は全く認められなかった。 実施例2゜ 実施例1.0コンデンサエレメントを用い、エポキシ樹
脂の含饅後、コンデンサエレメンl−ヲ150℃に加熱
し、平坦な浮遊面を有するエポキシ樹脂粉末(第1の樹
脂材)に、コンデンサエレメント頂面部の上方1+mm
が浸漬レベルとなるように浸漬する。引上げ後、15゛
0℃で1時間加熱して砂止させる。以下実施例1.と同
様に処理してタンタル固体電解コンデンサを得る。 このコンテ゛ンサにおいて、第1.第2の外部すl −ド部材への第2の樹脂材の這い−1−り付着は全くな
く、第2の外部リード部材の根元部分の不所望な露出も
全く認められなかった。又、エポキシ樹脂粉末の付着レ
ベルが一定となるために作業性の政庁が期待できる。 実施例3゜ 5、7 X 5.8 X 1.7 mmの積層セラミッ
クコンデンサチップの外部電極にヌトレート状に形成さ
れたつチクソトロピック性を有するエポキシ樹脂に、チ
ップ頂面部が浸漬レベルとなるように浸漬し、引上げ後
、加熱処理する。次に、コンデンサチップを実施例1.
のダイフリー(FS−126’)に、チップ”偵面部よ
り4間離隔した上方が浸漬レベルとなるように浸漬し、
引上げ後、加熱処理する。 次に、コンデンサチップを粘度がaooooc p s
でかつチクソトロピック性を有するエポキシ樹脂に、チ
ップ頂面部よね8閣離隔した上方が浸漬レベルとなるよ
うに浸漬し、引上げ後、加熱処理することによって積層
セラミックコンデンサをmる。 このコンデンサにおいて、第1.第2の外部リード部材
の根元部分のエポキシ樹脂からの不所望な露出は全く認
められなかった。そして、第1゜第2の外部リード部材
に拡開力を作用させても、根元部分のエポキシ樹脂にク
ランクは全く発生しなかった、 尚、本発明において、電子部品は一固体電解コンデンサ
、積層セラミックコンデンサの他、バリスタ、抵抗など
にも適用できる。第1.第2の樹脂材は同一の樹脂材を
用いることが好ましいが異種の樹脂材とすることもでき
る。又、撥水性部材は弗素系化合物の他、シリコーンオ
イル、ステアリン酸なども使用しうる。 以上のように本発明によれば、外部リード部材への樹脂
材の這い七り付着は勿論のこと、外部リード部材の樹脂
材からの不所望な露出をも効果的に防止できる。
まで復帰する。従って、この時点ニおいてコンデンサニ
レメン)Aを引上げれば、第1.第2の外部リード部材
C1Dに対する樹脂材F′の這い上りを実用上支障のな
い程度に抑えることができ、上述のフ”リント板Hへの
実装時における問題を完全に解決できるものであるが、
作業性が著しく低1するという欠点があり、未だ実用化
されるに至っていない。 それ故に、本出願人は先に、同一方向に延びる複数の外
部リード部材を具えた部品本体をチクソトロピソク性を
有する樹脂材にて浸漬外装するに先立って、部品本体及
び外部リード部材に撥水性被膜を、それの撥水性部材へ
の浸漬によって形成することを特徴とする電子部品の外
装方法を提案した。 この方法によれば、部品本体の樹脂材への浸漬レベルを
第2図(b)に示すように深くしても、引上げ状態にお
いては外部リード部材の所望部分には撥水性被膜が形成
されている関係で、樹脂材がはじかれて不所望の這い上
り付着を効果的に抑制することができる。 ところで、この方法を例えば上述の固体電解コンデンサ
に適用した場合には第1.第2の外部リード部材C,D
への樹脂材Fの這い上り44着を防止できるものの、特
に第2の外部リード部材りの根元部分における樹脂材F
が撥水性被膜の撥水効果によって必要以上にはじかれて
しまうために、第2の外部リード部材りの不所望部分ま
で露出し、外観特性が著しく損なわれるという問題があ
る。 この点、詳述すれば、第1の外部リード部材Cは一端が
L形に屈曲されているために、撥水性被膜が形成されて
いても、樹脂材F′を屈曲部とコンデンサニレメン)A
との間に物理的に保持させることができる関係で、第1
の外部リード部材Cの根元部分が樹脂材Fより不所望に
露出することはないものである。しかし乍ら、第2の外
部リード部材りはほぼストレート状に形成されているた
めに、第1の外部リード部材Cのように樹脂材F′に対
する保持作用に乏しい。従って、撥水性被膜の撥水効果
と相俟って樹脂材F′が必要以上にはじかれる結果、第
2の外部リード部材りの根元部分は不所望に露出してし
、まい、外観特性が著しく揚力われる。その上、第2の
外部リード部材りの根元部分の樹脂材Fによる被覆厚さ
も局部的に廓くなるために、第2の外部リード部材りに
拡開力が作用した場合には樹脂′材Fに容易にクラック
が生じ、耐湿性が損なわれるという問題もある。 本発明はこのような点に鑑み、外部リード部材への樹脂
材の這い上り付着は勿論のこと、外部リード部材の樹脂
材からの不所望な露出をも効果的に防止できる電子部品
の外装方法を提供するもので、以下固体電解コンデンサ
への適用例について第4図〜第8図を参照して説明する
。 壕ず、第4図に示すように、弁作用を有する金属粉末を
円柱状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメント
(部品本体)lに予め弁作用を有する金属線を陽極リー
ド2として植立し、この陽極リード2の導出部分2aに
L形に形成された第1の外部リード部材3を、屈曲部8
aが交叉されるように溶接する。そして、ストレート状
に形成された第2の外部リード部材4の一端4aを、コ
ンデンサエレメント1の局面に酸化層、半導体層。 グラファイト層を介して形成された電極引出12層5に
半田付けする。尚、第1.第2の外部リード部材8.4
は同一方向に導出されている。次に、コンデンサエレメ
ント1をチクソトロピノク性ヲ有する第1の樹脂材に、
第1の外部リード部材3の屈曲部3aのほぼ下面が浸漬
レベルとなるように浸漬する。そして、引上げ後、加熱
処理することにより、コンデンサエレメント1は第5図
に示すように、第1の樹脂材6にて被覆される。次に、
コンデンサエレメント1を撥水性部材に、第1゜第2の
外部リード部材8.4の後述する第2の樹脂材に対する
浸漬レベルより深いレベルとなるように浸漬する。そし
て、引−Fげ後、加熱処理することにより、コンデンサ
エレメント1を被覆している第1の樹脂材6及びそれよ
り導出されている第】、第2の外部リード部材8.4に
は第6図に示すように、撥水性被膜7が形成される。次
に、第7図に示すように、このコンデンサエレメント1
をチクソトロピック性を有する第2の樹脂材8′に、第
1.第2の外部リード部材8.4における撥水性被膜7
の上端が液面より若干突出する°程度に充分に深く浸漬
する。すると、コンデンサエレメント1の全周面には第
2の樹脂材8′が短時間で濡れるのであるが、第1.第
2の外部リード部材3.4の液面近傍では第2の樹脂材
8′がはじいた状態となる。次に、コンデンサエレメン
ト1を第2の樹脂材8′より引上げると、第1.第2の
外部リード部材8,4間に存在する第2の樹脂材8′は
垂れ下ると同時に、第1.第2の外部リード部材8.4
に接触している第2の樹脂材8′も同様に垂れる。然る
後、加熱処理することにより、第8図に示すように、第
−Aの樹脂材による被覆層8が形成され、外装を完了す
る。 このように第1.第、2の外部リード部材8.4の所望
部分には浸漬法に!つで撥水性被膜7が形成されている
ので、コンデンサエレメントlを第2の樹脂材8′に浸
漬し引上げた際に、第1.第2の外部リード部材8.4
の不所望部分に付着した第2の樹脂材8′は第1.第2
の外部リード部材間に存在する第2の樹脂材8′と共に
適当量垂れドる。 このために、第1.第2の外部リード部材3,4に対す
る第2の樹脂材8′の這い上り付着をほぼ解消でき、プ
リント板への実装の際の、第1.第2の外部リード部材
8.4のプリント導体に対する半田付は不良を著しく減
少できる。 又、コンデンサエレメント1には撥水性被膜7の形成に
先立って、チクソトロピノク性を有する第1の樹脂材6
が;コンデンサニレメン)lの頂面部と第1の外部リー
ド部材8の屈曲部8aとの間に存在する空間が極力除去
されるように被着されているので、第7図に示す状態か
らコンデンサエレメント1を引上げた際に、第1.第2
の外部リード部材3.4の不所望部分に付着している第
2の樹脂材8′は第1.第2の外部り・−ド部利間に存
在する第2の樹脂材8′と共に垂れ下るものの、極端に
垂れ下ることはない。このために、特に、第2の外部リ
ード部材4がストレート状に形成されていても、それの
根元部分が不所望に被穆層8より露出することはなく、
外観特性を著しく改善することができる。 次に具体的実施例について説明する。 実施例1゜ タンタル粉末を直径が8 wn 、高さが4+mの円柱
状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメントに予
め0.5層哩のタンクル線(陽極リード)を植立踵り形
に屈曲された線径が0.5φ闇の第1の外部リード部材
を陽5. +)−ドに、コンデンサエレメント頂面部よ
り1.5fi離隔するように溶接すると共に、線径が0
5φ鰭で、かつストレー1−状に形成された第2の外部
リード部材を電極引出(7層に、第1の外部リード部材
との間隔が5簡となるようにV:1.B (]けする。 次にこのコンデンサエレメントを粘度がEr OOCP
S のエポキシ樹脂(含浸剤)に、コンデンサエレメン
ト頂面部が1mの深さで浸漬されるように浸漬し、内部
に充分に含浸させた後、加熱処理する。次に、コンデン
サエレメントを粘度が20000CPS でかつチクソ
トロピノク性を有するエポキシ樹脂(第1の樹脂材)に
、第1の外部リード部材の屈曲部下面が浸漬レベルとな
るように浸漬する。そして、引上げ後、加熱処理する。 次に、コンデンサエレメントをダイキン株式会社製の商
品名ダイフII −”’(FS−126)に、第1の外
部リード部材の屈曲部より5鴫離隔した」三方部分が浸
漬レベルとなるように浸漬し、引」二げ後、加熱処理し
て弗素系化合物の撥水性被膜を形成する。次に、コンデ
ンサニレメントラ粘度が400000PS でかつチ
クソトロピノク性を有するエポキシ樹脂(第2の樹脂材
)に、第1の外部リード部材の屈曲部より4sn離隔し
た上方部分が浸漬し、ベルとなるように浸漬し、引上げ
後、加熱処理してタンタル固体電解コンデンサを得る。 このコンデンサにおいて、第2の樹脂材の第1゜第2の
外部リード部材への這い−1ユリ高さく第1゜第2の外
部リード部材間に存在する樹脂相の最1・位置からの高
さ)は0.5咽以内であり、プリンI・板への実装の際
のトラブルは全く発生しなか−7だ。 又、第2の外部リード部材の根元部分における第2の樹
脂材からの不所望な露出は全く認められなかった。 実施例2゜ 実施例1.0コンデンサエレメントを用い、エポキシ樹
脂の含饅後、コンデンサエレメンl−ヲ150℃に加熱
し、平坦な浮遊面を有するエポキシ樹脂粉末(第1の樹
脂材)に、コンデンサエレメント頂面部の上方1+mm
が浸漬レベルとなるように浸漬する。引上げ後、15゛
0℃で1時間加熱して砂止させる。以下実施例1.と同
様に処理してタンタル固体電解コンデンサを得る。 このコンテ゛ンサにおいて、第1.第2の外部すl −ド部材への第2の樹脂材の這い−1−り付着は全くな
く、第2の外部リード部材の根元部分の不所望な露出も
全く認められなかった。又、エポキシ樹脂粉末の付着レ
ベルが一定となるために作業性の政庁が期待できる。 実施例3゜ 5、7 X 5.8 X 1.7 mmの積層セラミッ
クコンデンサチップの外部電極にヌトレート状に形成さ
れたつチクソトロピック性を有するエポキシ樹脂に、チ
ップ頂面部が浸漬レベルとなるように浸漬し、引上げ後
、加熱処理する。次に、コンデンサチップを実施例1.
のダイフリー(FS−126’)に、チップ”偵面部よ
り4間離隔した上方が浸漬レベルとなるように浸漬し、
引上げ後、加熱処理する。 次に、コンデンサチップを粘度がaooooc p s
でかつチクソトロピック性を有するエポキシ樹脂に、チ
ップ頂面部よね8閣離隔した上方が浸漬レベルとなるよ
うに浸漬し、引上げ後、加熱処理することによって積層
セラミックコンデンサをmる。 このコンデンサにおいて、第1.第2の外部リード部材
の根元部分のエポキシ樹脂からの不所望な露出は全く認
められなかった。そして、第1゜第2の外部リード部材
に拡開力を作用させても、根元部分のエポキシ樹脂にク
ランクは全く発生しなかった、 尚、本発明において、電子部品は一固体電解コンデンサ
、積層セラミックコンデンサの他、バリスタ、抵抗など
にも適用できる。第1.第2の樹脂材は同一の樹脂材を
用いることが好ましいが異種の樹脂材とすることもでき
る。又、撥水性部材は弗素系化合物の他、シリコーンオ
イル、ステアリン酸なども使用しうる。 以上のように本発明によれば、外部リード部材への樹脂
材の這い七り付着は勿論のこと、外部リード部材の樹脂
材からの不所望な露出をも効果的に防止できる。
第1図は従来の固体電解コンデンサの側断面図、第2図
は外装方法を説明するための側断面図、第3図はプリン
ト板への実装状態を示す側断面図、第4図〜第8図は本
発明方法の説明図であって、第4図はコンデンサエレメ
ントの側断面図、第5図は第1の樹脂材による被覆層を
形成した状態を示す側断面図、第6図は撥水性被膜を形
成した状態を示す側断面図、第7図はコンデンサエレメ
ントの第2の樹脂材之1漬状態を示す側断面図、第8図
は外装完了状態を示す側断面図である。 図中、1は部品本体(コンデンサエレメント)、3.4
は外部リード部材、6は第1の樹脂材、7は撥水性被膜
、8′は第2の樹脂材、8は被覆層である。 穿−、11m 4−・)じ−1元と! :、a)(1)) 泥4四 第5Iコ 医C【 、躬7霞 5 欠8 目
は外装方法を説明するための側断面図、第3図はプリン
ト板への実装状態を示す側断面図、第4図〜第8図は本
発明方法の説明図であって、第4図はコンデンサエレメ
ントの側断面図、第5図は第1の樹脂材による被覆層を
形成した状態を示す側断面図、第6図は撥水性被膜を形
成した状態を示す側断面図、第7図はコンデンサエレメ
ントの第2の樹脂材之1漬状態を示す側断面図、第8図
は外装完了状態を示す側断面図である。 図中、1は部品本体(コンデンサエレメント)、3.4
は外部リード部材、6は第1の樹脂材、7は撥水性被膜
、8′は第2の樹脂材、8は被覆層である。 穿−、11m 4−・)じ−1元と! :、a)(1)) 泥4四 第5Iコ 医C【 、躬7霞 5 欠8 目
Claims (1)
- 同一方向に延びる複数の外部リード部材を具えた部品本
体を粉体状ないしチクソトロピック性を有する第1の樹
脂材に浸漬することにより、部品本体を第1の樹脂材に
て被覆する工程と、部品本体を撥水性部材に、外部リー
ド部材が浸漬されるように浸漬することにより、第1の
樹脂材及び第1の樹脂材より露呈する外部リード部材に
撥水性被膜を形成する工程と、部品本体をチクソトロピ
ック性を有する第2の樹脂材に、外部リード部材の撥水
性被膜部分が浸漬レベルとなるように浸漬することによ
り、部品本体を含む主要部分を第2の樹脂材にて被覆す
る工程とを含むことを特徴とする電子部品の外装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212881A JPS583219A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 電子部品の外装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212881A JPS583219A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 電子部品の外装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583219A true JPS583219A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS6132806B2 JPS6132806B2 (ja) | 1986-07-29 |
Family
ID=14319137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10212881A Granted JPS583219A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 電子部品の外装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583219A (ja) |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP10212881A patent/JPS583219A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6132806B2 (ja) | 1986-07-29 |
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