JPS5844144A - 被覆金属外囲体における端部取合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水密性、気密性が完壁で、且つ熱伸縮や地１
Ｎ等に対して伸縮自在に葺成した被覆金属外囲体におい
て、この端部取合においても、熱伸縮による熱応力や、
地震の外力に対応できるようにし、特に端部役物材の長
手方向を継手部にて伸縮自在に構成し、その継手部等を
水蜜且つ気密にできる被覆金属外囲体における端部取合
装置に関する。

近時、構造物の内、外表面ｌこ被核金属材（主にステン
レス材）をシーム溶接して水密且つ気密にし、しかも伸
縮自在に構成した被覆金属外囲体が盛んに研究、開発さ
れている、。該被覆金属外囲体の一端の端部取合におい
ても熱応力等に対応できるよう（こし、且つその堆合部
の水密、気密性が強く望まれている。また、その端部取
合を比較的大きな角部を有する長尺な端部役物材で施工
すると、その長手方向に対しての熱伸縮で極めて大きな
熱応力が生じ、その角部に大きな変形歪が発生したり、
或はそこが破損する婢の間租が生じていた。

そこで本発明は、主板の幅方回両側に側部立上り部を形
成した被接金属材相互の側部立Ｆ番）部をシーム苗接し
てＸ７７向第ｌ伸縮継手部を形成し、こＩ］らを構造物
の上部に１−次繰返して破物金−外囲体を葺成し、その
Ｘ方向第１沖齢継手都の長手方向は構造物の側部面に直
交するようにし、そ４１らＸ方向第１伸縮継手部の端部
を主板上に折返して、該箇所と共に主板端を屈曲して端
部立上り部を連設し、平坦部の一側に垂下状部を形成し
、他側に立上り部を形成した適宜の艇さの端部役物劇の
長手方向の少なくとも一端の表面側に当板付屈曲部を形
成し、その端部役部材相互の対間する尚叡付屈曲部をシ
ームｆ１接してＸ方向＠２伸ｉ４ｄ継手部を形成し、該
Ｘ方向第２伸縮軒手部の立上りｈｉ寄りを折返して立上
り部に重合し、該立上り部を前記連設した端部立上り部
にシー１．溶接（、てＹ方向伸縮継手部を形成し、その
端部代物材の垂下状部を前記側部面に添設したことによ
り、その端部役物材の角部が比較的大きく、核部に熱歪
が椿めて生じやすいものであっても、その熱伸縮等はＸ
方向第２伸縮継手部にて吸収できるし、その被覆金属外
囲体の幅方向（側部番こ沿う方向）の熱伸縮はＸ方向第
１伸縮継手部で吸収でき、さらｌこ、その被覆金属外囲
体の長手方向（側部面に直交する方向）の熱伸縮はＹ方
向伸縮継手部で吸収でき、被覆金属外囲体及び端部取合
箇所に何等の熱歪等を生じさせないようにでき、しかも
、その端部取合箇所を水密且つ気密に接合でき前記の間
融等を解消したものである。

その構造を図面にて説明する。

Ａは構造物の上部であって、屋根、屋上等であり、新設
、既設の場合がある。また、その上部Ａは、鉄筋コンク
リート（図面参照）、コンクリ−ドブ凸ツク、鉄骨、デ
ツキプレート等で構成されている。Ｂは長尺または適宜
の長さのシーム溶接可能な板厚（約０．２１Ｘ、乃至約
１〜）の被接金属材（例えば、ステンレス等）であって
、主板１の輪方向両側には側部立−ヒり部２，２が形成
されている。

その主板１　ｌｊ１部立上り部２，２で構成さ第１た被
接金属材Ｂは、コイル状の金属板がロール成形機等にて
一体的に成形されている。該被傍金緘材Ｂ力ξ上部Ａに
載置され、その被覆金属材Ｂの一側の側部立上り部２に
、その上部Ａにアンカーポル１１にて固着した可動吊子
３の可動舌片５が重合さへその可動吊子３が、その側部
立上り部２の長手方向に適宜の間隔をおいて複数設けら
れている。その可動吊子３は、吊子本体４に長孔等を介
して可動舌片５が摺動可卵−こ設けられて構成され、そ
の吊子本体４が上部Ａに固着される。次いで、隣接の被
蝋金属材Ｂの他側の側部立上り部２が、前位の被接金属
材Ｂの一側の側部立上り部２に重合され、同時にその側
部立上り部２，２間に可動舌片５が挾持される。このと
き、該挾持箇所をスポット溶接しておくこともある。そ
して、その両個都立上り部２，２の上端近く（スポット
溶接した場合、これより下側）がシーム溶接（抵抗溶接
）され、Ｘ方向第１伸縮継手部６が形成されている。

該Ｘ方向第１伸縮継手部６は、シーム溶接した箇所の下
側の４１１部立上り部２．２が下方にゆくに従って次第
に開いて形成されている。そのＸ方向第１伸縮継手部６
の上端は、そのま＼にしたり（図面参照）、或はその上
端を下方に折返して馳折部として形成されることもある
。これらが上部Ａ上に順次繰返されて被覆金属外囲体が
施工されている。該被覆金属外囲体のＸ方向第１伸縮継
手部６の長手方向は、構造物の側部Ｃ面番こ直交（略直
交も含む）するように構成され、且つその側部Ｃと葺成
した被覆金属外囲体の長手方向の端部とが適宜の間隔を
有している。該端部には端部立上り部７．７が連続的に
屈曲形成されている。これを形成するには、Ｘ方向第１
伸縮継手部６端を主板１上に折返し、骸折返し部と主板
１の長手方向の端部とを上方に屈曲して行なう。Ｄは適
宜の長さの金属製（例えば、ステンレス等）の端部役物
材であって、平坦部８の一側（第２図において手前側）
に比較的高さが高い垂下状部９が形成され、その他側に
立上り部１０が一体形成されている。その垂下状部９の
下端より内方に端縁が形成されることもある。その端部
役物材りの長手方向の少なくとも一端（両端の場合もあ
る）の表面側（平坦部８の上面で、垂下状部９端より平
坦部８側とは反対側）に切込みを介して屈曲部１１が屈
曲形成されている。１２は金属製の当板で、Ｌ形板片１
２ａの内側縁−こ、該り形板片１２ｇに直角方向にＬｉ
ｄ屈曲片１２ｂがプレス吟によって屈曲形成されている
。

その当板１２のＬ形板片１２ｇが、端部役物材ＤＱ）切
込みを開いた箇所の屈曲部１１に当接され、且つそのＬ
形層曲片１２ｂが、端部役物材りの一端の隅角部ｉこ当
接され、当板１２と屈曲部１１及び隅角部とがシーム溶
接にて接合されている。このようにした端部役物材り、
Ｄ相互の当板１２，１２付屈曲部１１．１１が対向し、
これが重合されつ＼シーム浴接されてＸ方向菓２伸縮継
手部１３が形成されている（第３図参照）。骸Ｘ方向第
２伸縮継手部１３の平坦部８寄りまたは垂下状部９寄り
が開いて伸縮自在に構成されている。そのシーム溶接時
には、守上り部ｌＯ端は外方に開かｔｒ、　（第３図参
照）、そして、Ｘ方向第２伸縮継手部１３の立上り部１
０寄りが平坦部８上に折返され、該折返し部が立上り部
１０に立上げられて連続した立上り部１０が形成される
（第４図８照）。即ち、Ｘ方向第２伸縮継手部１３の立
上り部１０寄りは立上り部ｌＯに折返されて重合されて
いる。このような連続する立上り部１０が、前記被覆金
属外囲体の連続した端部立上り部７，７・・・に重合さ
れつ〜シーム溶接され、Ｙ方向伸縮継手部１４が形成さ
れている。この下方も開いて伸縮自在に構成されている
。また、端部役物材りの平坦部８が上部Ａ上で、且つそ
の垂下状部９が側部Ｃ外面に絵設されている。以上のよ
うな葺成において、被覆金属外囲体の葺成を、端部役物
材り、Ｄの接続後に行なうこともある。また、前記Ｘ方
向第２伸縮継手部１３Ｙ方向伸縮継手部１４の上端はそ
のオーにしたり（図面参照）、或はその上端を馳折部と
して形成することもある。

次に作用効果について説明する。

本発明においては、被覆金属外囲体のＸ方向第１伸縮継
手部６の長手方向は構造物の側部Ｃ面に直交するように
し、それらＸ方向第１伸縮継手部６の端部を主板１上に
折返して、該箇所と共に主板１端を屈曲して端部立上り
部７，７・・・を連設し、平坦部８の一側に垂下状部９
を形成し、他側に立上り部１０を形成した適宜の長さの
端部役物材りの長手方向の少なくとも一端の表面側番ζ
当板１２付屈曲部１１を形成し、その端部役物材り、Ｄ
相互の対向する当板１２，１２付屈曲部１１．１１をシ
ーム溶接してＸ方向第２伸縮継手部１３を形成し、該Ｘ
方向第２伸縮継手部１３の立上り部ｌＯ寄りを折返して
立上り部１０に重合し、該立上り部１０を前記連設した
端部立上り部７．７・・にシーム溶接してＹ方向伸縮継
手部１４を形成し、その端部役物材りの垂下状部９を前
記側部Ｃ面に添設したことにより、比較的大きな角Ｓ（
平坦ｓ８と垂下状部９とで構成されている）を有する端
部役物材り、Ｄが、その長手方向（１１部Ｃに沿う方向
）に熱伸縮しても、該伸縮は全てＸ方向第２伸縮継手部
１３にて吸収することができ、その角部に極めて生じゃ
すい熱歪、変形、破損等を確実に防止できるし、その端
部役物材りに接続した被覆金属外囲体の幅方向（側部Ｃ
に沿う方向）の熱伸縮は、Ｘ方向第１伸縮継手部６にて
吸収でき、その変形歪等の発生を防止できる。さらに被
覆金属外囲体が、その長手方向（一部Ｃ４Ｃ１交する方
向）に熱伸縮しても、そのＹ方向伸縮継手部１４にて全
て吸収でき熱歪等をなくすことができる。特に、端部役
物材りの垂下状部９は、側部Ｃ面に添設されていること
から、その被覆金属外囲体の長手方向の伸張に対しては
、歪等の何等の間組も生じない。このように普覆金属外
囲体及び端部役物材りさら番こその取合部は、構造物の
上部Ａ及び側部Ｃに対して独立して伸縮自在に構成され
ており、熱伸縮による熱応力にて変形歪等が極めて発生
しにく＼、地震等の振動外力に対しても、良好に対応で
き、強固なものにできる。また、各継手部、即ちＸ方向
第１伸縮継手部６Ｘ方向Ｍ２伸縮継手部１３Ｙ方向伸縮
継手部１４はシーム溶接番こて水密五１ 且つ気密に接合でき、その被接金属外囲体及びそ：の端
部取合において、山水等の侵入を梵壁に迩酌１できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもの′（アーで、その第
１図は本発明の斜視図、第２図は端部役物拐、当板の分
解斜視図、第３図、Ｍ４図は本発明の施工過程の被部斜
視図、第５図はＸ方向第ご伸縮継手部箇所の断面図、第
６図は被蝋金＠材相虻のＹ方向伸縮継手部論断の一部斜
視図である。 Ａ　・・・上部、　　　　Ｂ・・被櫟金輌材、Ｃ０，側
部、　　　　Ｄ　・・端部役物材、１　・・生板、　　
　　　２・・・側部立上り部、６・・・・・・Ｘ方向第
１伸縮継手部、７・・・端部立上り部、８・・・・・・
平坦部、９・・・・・垂下状部、１０　−・・立上り部
、１１　　・屈曲部、１２・・・・・当板、１３　　・
・・Ｘ方向第２伸縮継手部、１４　　・・・・Ｙ方向伸
縮継手部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 主板の幅方向両側に側部立上り部を形成した被覆金属材
   相互の細部立上り部をシーム溶接してＸ方向第１伸縮継
   手部を形成し、これらを構造物の上部に順次繰返して被
   覆金属外囲体を葺成し、そのＸ方向第１伸縮継手部の長
   手方向は構造物の物部面に直交するようにし、それらＸ
   方向第１伸縮継手部の端部を主板上に折返して、該箇所
   と共に主板端を屈曲して端部立上り部を連設し、平坦部
   の一側に垂下状部を形成し、他側に立上り部を形成した
   適宜の長さの端部役物材の長手方向の少なくとも一端の
   表面側に尚板付屈曲部を形成し、その端部役物材相互の
   対向する当板付屈曲部をシーム溶接してＸ方向舗２伸縮
   継手部を形成し、該Ｘ方向第２伸縮継手部の立上り部寄
   りを折返して立上り部に重合し、該立上り部を前記連設
   した端部立上り部にシーム溶接してＹ方向伸縮継手部を
   形成し、その端部役物材の垂下状部を前記側部面番こ添
   設したことを特徴とした被覆金属外囲体における端部取
   合装置。