JPS5837261A - 被覆金属外囲体における出隅取合装置 - Google Patents
被覆金属外囲体における出隅取合装置Info
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- JPS5837261A JPS5837261A JP13568081A JP13568081A JPS5837261A JP S5837261 A JPS5837261 A JP S5837261A JP 13568081 A JP13568081 A JP 13568081A JP 13568081 A JP13568081 A JP 13568081A JP S5837261 A JPS5837261 A JP S5837261A
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- Japan
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- expansion joint
- joint
- coated metal
- rising
- expansion
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水密性、気密性が完全で、且つ地震や熱伸縮
等に対して伸縮自在に葺成した被覆金属外一体において
、この壁等の場合の出隅取合においても、熱応力に対応
できるようにし、その出隅伸縮継手部を水蜜且つ気密に
できる被覆金属外囲体における出隅取合装置Ｋ１ｇする
。
等に対して伸縮自在に葺成した被覆金属外一体において
、この壁等の場合の出隅取合においても、熱応力に対応
できるようにし、その出隅伸縮継手部を水蜜且つ気密に
できる被覆金属外囲体における出隅取合装置Ｋ１ｇする
。
近時、構造物の内、外表面に被覆金属材（主にステンレ
ス材）をシーム溶接して水密且つ気密で、しかも伸縮自
在にし九被覆金属外囲体が盛んに研究１Ｍ発されている
。ところで、その端部部所をｍ勢Ｏ出隅に葺成するのに
、角部を有する役物材を介しても熱応力等に対応で１、
且つその取付部の水密、気密性を有するものが存在しな
か−＞ｆｌ：、６そζで本発明は、平坦部の一儒に立上
り部を形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部を形成
し九役物材の長手方向の一端の表面＠に屈曲部を形成し
たものと、同役物材の垂直状部の長手方向の一端を切除
して屈曲部に対応する継手辺を形成したｔのとを有し、
その両役物材奮略直交させ、且つその屈曲部と継手辺と
をシーム溶接して出隅伸縮継手部を形成し、蚊出隅伸縮
継平部の下方の端部寄りを折返し、該箇所と平坦部端を
立上げて立上げ縁を形成し、主板の幅方向両側に側部立
上９部を形成した被覆金属材相互の側部立上り部をシー
ム溶接して第１伸縮継手部を形成し、これらを構造智の
上部に順次繰返して葺成し九被覆金属外囲体の側部立上
り部や端部立上り部に前起立上や部、立上）縁等をシー
ム溶接して第２伸縮継手部を形成したことにより、角部
を有する役物材相互の出隅伸縮継手部にて出隅箇所にお
ける熱歪等を防止でき、さらには第１．第２伸縮継手部
をも相乗的に働かせることで、被覆金属外囲体に何等の
熱歪等を生じさせないもＯＫできるし、また、出隅取合
部所を水密且つ気密にでき前記Ｏ問題等を解消したもの
である。
ス材）をシーム溶接して水密且つ気密で、しかも伸縮自
在にし九被覆金属外囲体が盛んに研究１Ｍ発されている
。ところで、その端部部所をｍ勢Ｏ出隅に葺成するのに
、角部を有する役物材を介しても熱応力等に対応で１、
且つその取付部の水密、気密性を有するものが存在しな
か−＞ｆｌ：、６そζで本発明は、平坦部の一儒に立上
り部を形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部を形成
し九役物材の長手方向の一端の表面＠に屈曲部を形成し
たものと、同役物材の垂直状部の長手方向の一端を切除
して屈曲部に対応する継手辺を形成したｔのとを有し、
その両役物材奮略直交させ、且つその屈曲部と継手辺と
をシーム溶接して出隅伸縮継手部を形成し、蚊出隅伸縮
継平部の下方の端部寄りを折返し、該箇所と平坦部端を
立上げて立上げ縁を形成し、主板の幅方向両側に側部立
上９部を形成した被覆金属材相互の側部立上り部をシー
ム溶接して第１伸縮継手部を形成し、これらを構造智の
上部に順次繰返して葺成し九被覆金属外囲体の側部立上
り部や端部立上り部に前起立上や部、立上）縁等をシー
ム溶接して第２伸縮継手部を形成したことにより、角部
を有する役物材相互の出隅伸縮継手部にて出隅箇所にお
ける熱歪等を防止でき、さらには第１．第２伸縮継手部
をも相乗的に働かせることで、被覆金属外囲体に何等の
熱歪等を生じさせないもＯＫできるし、また、出隅取合
部所を水密且つ気密にでき前記Ｏ問題等を解消したもの
である。
その構造を図面について説明する。
人は構造物の上部であって、屋根、屋上等であｐ１新設
、既設の場合がある。ま九、皺上部人は鉄筋コンクリ−
）（図面参照）、コンクリートプロクク、鉄骨、デツキ
プレート、木造勢で構成されている。Ｂは長尺のシーム
溶接可能な板厚（約０．２Ｘ乃至約１１Ｘ）の被覆金属
材（例えばステンレス等）でありて、主板１の幅方向両
側には約２工乃至約８ａ＋の側部立上り部２，２が形成
されている。
、既設の場合がある。ま九、皺上部人は鉄筋コンクリ−
）（図面参照）、コンクリートプロクク、鉄骨、デツキ
プレート、木造勢で構成されている。Ｂは長尺のシーム
溶接可能な板厚（約０．２Ｘ乃至約１１Ｘ）の被覆金属
材（例えばステンレス等）でありて、主板１の幅方向両
側には約２工乃至約８ａ＋の側部立上り部２，２が形成
されている。
その主板ＩＩＩ部立上９部２．２で構成され九被覆金属
材Ｂは、コイル状の鋼板がロール成形機等にて一体的に
成形されている。被覆金属材Ｂが、上部人に載置され、
その被覆金属材Ｂの一側の１１１部之上り部２に、その
上部ムにアンカーボルトｅにて固着した可動吊子３の可
動舌片５が重合され、その可動吊子３が、その側部立上
りｓ２の長手力向く適宜の間隔をおいて複数設けられて
いる。その可動吊子３は、吊子本体４に長孔等を介して
可動舌片５が摺動可能に設けられて構成され、その吊子
本体４が上部人に固着される。次いで、ＩＩ接の被覆金
属材Ｂの他側の側部立上り部２が、前位の被機金属材Ｂ
の一側の側部立上シ部２に重合され、同時にその間に可
動舌片５が挾持される。このとき、該挾持箇所をスボッ
）＃接しておくこともめる。そして、その両測部立上り
部２．２の上端近く（スポット溶接した場合、これより
下側）がシームＩＩ接（抵抗溶！Ｉ）され、Ｉ１１伸縮
継手部６が形成されている０該第１伸縮継手部６社シー
ム溶接した箇所の下ｌｌＯ側部立上９部２．−２が下方
にゆくに従り°て次第に開いて形成されている（図面参
照）０その第１伸縮継手部６の上端は、七〇１−にした
り（図面参照）、成鉱その上端を下方に折返して馳折部
として構成されることもある０これらが順次繰返されて
全体または−ＳＯ被横金属外囲体が施工されている０鉄
被覆金属外囲体の第１伸縮継手部６の長手方向は、構造
物の壁部Ｃ１、Ｃ４に平行（略平行も含む）または直角
（略直角も含む）Ｋなるように構成され（第１図、第７
図等参照）、且つその壁部Ω、Ｃ１と葺成した被覆金属
外囲体の端とが適宜の間隔を有している。その壁部Ｃ，
，Ｃ，寄りの被覆金属材Ｂの長手方向の端には端部立上
り部７が設けられている。該端部立上り部７を形成する
には、第１伸縮継手部６の端を主板ｌ上に折返し、該折
返し部と主板１の端部（長手方向の端）とを屈曲部て端
部立上９部７゜７・・・・・・を連設する。その壁部Ｃ
，，Ｃ，の交叉する箇所金山隅部Ｇとすると、骸出隅部
Ｇ近くの上部Ａ上には、端部立上りｓ７，７と側部立上
りｓ２が交叉するように葺成されている。Ｄは適宜の長
さの金属製の役物材でありて、平坦部８の一側に、その
側部立上り部２や端部立上り部７と同等高さの立上シ部
９が形成され、その他側に比較的高さの高い垂直状部１
０が一体形成されている。該垂直状部１０は外側上向の
直角に近い急傾斜状にしたり、或は単に直角にすること
もある。その垂直状部１０４Ｄ上端よ□り内方に端縁が
形成されることが多い。その役物材りは、出隅取合にお
いて最小２部材が使用される０その一方の役物材りの長
手方向の少なくとも一端（両端の場合もある）の表面側
（平坦部８の上面で、垂直状部１０端より平坦部８９１
１）Ｋ略り字形の屈曲部１１が形成されている。その他
方の役物材りの垂直状部１０ｏ長手方向の一端を切除し
てその屈曲部１１に対応する継手辺１２が形成されてい
る０その両役物材り。
材Ｂは、コイル状の鋼板がロール成形機等にて一体的に
成形されている。被覆金属材Ｂが、上部人に載置され、
その被覆金属材Ｂの一側の１１１部之上り部２に、その
上部ムにアンカーボルトｅにて固着した可動吊子３の可
動舌片５が重合され、その可動吊子３が、その側部立上
りｓ２の長手力向く適宜の間隔をおいて複数設けられて
いる。その可動吊子３は、吊子本体４に長孔等を介して
可動舌片５が摺動可能に設けられて構成され、その吊子
本体４が上部人に固着される。次いで、ＩＩ接の被覆金
属材Ｂの他側の側部立上り部２が、前位の被機金属材Ｂ
の一側の側部立上シ部２に重合され、同時にその間に可
動舌片５が挾持される。このとき、該挾持箇所をスボッ
）＃接しておくこともめる。そして、その両測部立上り
部２．２の上端近く（スポット溶接した場合、これより
下側）がシームＩＩ接（抵抗溶！Ｉ）され、Ｉ１１伸縮
継手部６が形成されている０該第１伸縮継手部６社シー
ム溶接した箇所の下ｌｌＯ側部立上９部２．−２が下方
にゆくに従り°て次第に開いて形成されている（図面参
照）０その第１伸縮継手部６の上端は、七〇１−にした
り（図面参照）、成鉱その上端を下方に折返して馳折部
として構成されることもある０これらが順次繰返されて
全体または−ＳＯ被横金属外囲体が施工されている０鉄
被覆金属外囲体の第１伸縮継手部６の長手方向は、構造
物の壁部Ｃ１、Ｃ４に平行（略平行も含む）または直角
（略直角も含む）Ｋなるように構成され（第１図、第７
図等参照）、且つその壁部Ω、Ｃ１と葺成した被覆金属
外囲体の端とが適宜の間隔を有している。その壁部Ｃ，
，Ｃ，寄りの被覆金属材Ｂの長手方向の端には端部立上
り部７が設けられている。該端部立上り部７を形成する
には、第１伸縮継手部６の端を主板ｌ上に折返し、該折
返し部と主板１の端部（長手方向の端）とを屈曲部て端
部立上９部７゜７・・・・・・を連設する。その壁部Ｃ
，，Ｃ，の交叉する箇所金山隅部Ｇとすると、骸出隅部
Ｇ近くの上部Ａ上には、端部立上りｓ７，７と側部立上
りｓ２が交叉するように葺成されている。Ｄは適宜の長
さの金属製の役物材でありて、平坦部８の一側に、その
側部立上り部２や端部立上り部７と同等高さの立上シ部
９が形成され、その他側に比較的高さの高い垂直状部１
０が一体形成されている。該垂直状部１０は外側上向の
直角に近い急傾斜状にしたり、或は単に直角にすること
もある。その垂直状部１０４Ｄ上端よ□り内方に端縁が
形成されることが多い。その役物材りは、出隅取合にお
いて最小２部材が使用される０その一方の役物材りの長
手方向の少なくとも一端（両端の場合もある）の表面側
（平坦部８の上面で、垂直状部１０端より平坦部８９１
１）Ｋ略り字形の屈曲部１１が形成されている。その他
方の役物材りの垂直状部１０ｏ長手方向の一端を切除し
てその屈曲部１１に対応する継手辺１２が形成されてい
る０その両役物材り。
Ｄを出隅部Ｃ・箇所で直交（略直交も含む）するようＫ
して、その屈曲部１１と継手辺１２とが重合されつ＼シ
ーム溶接されて、その下方が開いた出隅伸縮継手部１３
が形成されている。そして、その継手辺１２が設けられ
友役物材りの平坦部８端等高さの立上げ縁１４が形成さ
れ（第４図、第９図参照）、その役物材り、Ｄの立上り
部９立上げ縁１４が、前記被覆金属外囲体の側部立上り
１１ｓ２や端部立上り部７に重合されっ＼シーム溶接さ
れて第２伸縮継手部１５が形成されている。該第２伸縮
継手部１５の下方も開いて伸縮自在に構成されている。
して、その屈曲部１１と継手辺１２とが重合されつ＼シ
ーム溶接されて、その下方が開いた出隅伸縮継手部１３
が形成されている。そして、その継手辺１２が設けられ
友役物材りの平坦部８端等高さの立上げ縁１４が形成さ
れ（第４図、第９図参照）、その役物材り、Ｄの立上り
部９立上げ縁１４が、前記被覆金属外囲体の側部立上り
１１ｓ２や端部立上り部７に重合されっ＼シーム溶接さ
れて第２伸縮継手部１５が形成されている。該第２伸縮
継手部１５の下方も開いて伸縮自在に構成されている。
このようにして被覆金属外囲体の出隅取合が胞子されて
いる（第１図、第７図参照）０ここで、継手辺１２が設
けられ九役物材ＤＫ平行に被覆金属材Ｂが設けられてい
る第１１！施例の出隅取合（１１１図、第５図、第６図
等参照）と、その役物材ＤＫ直角に被覆金属材Ｂが設け
られてｉる第２ｍＩＫ施例の出隅取合（第７図乃至第９
図参照）とが存在する。ａｇｘ＊施例の出隅取合を施工
するには、第３図実線位に示すように出隅伸縮継手部１
３を形成し１次いで、第３図点線位のように七Ｏ出隅伸
縮継手部１３Ｑ−下方の端部−寄９ｔ−折返し、且つ継
手辺１２を設は良役物材りの立上９部会端を広げ、そし
て、その平坦部８端とその折返し箇 。
いる（第１図、第７図参照）０ここで、継手辺１２が設
けられ九役物材ＤＫ平行に被覆金属材Ｂが設けられてい
る第１１！施例の出隅取合（１１１図、第５図、第６図
等参照）と、その役物材ＤＫ直角に被覆金属材Ｂが設け
られてｉる第２ｍＩＫ施例の出隅取合（第７図乃至第９
図参照）とが存在する。ａｇｘ＊施例の出隅取合を施工
するには、第３図実線位に示すように出隅伸縮継手部１
３を形成し１次いで、第３図点線位のように七Ｏ出隅伸
縮継手部１３Ｑ−下方の端部−寄９ｔ−折返し、且つ継
手辺１２を設は良役物材りの立上９部会端を広げ、そし
て、その平坦部８端とその折返し箇 。
所を立上げて立上げ縁１４ｔ−形成しく第４図参照）、
該立上げ縁１４とこれに連続し友立上り部９とを、既に
施工し九被覆金属外囲体の端部立上１部７゜７・・・・
・・に重合しり＼シーム溶接して第２伸縮継手部ＩＳを
形成しくｊ１５ｍｉ１実−位参照）、そして、第５図点
線位に示すように第２伸縮継手部１５端を折返し、腋折
返し箇所を立上げて側部立上）部２立上９部９に連続さ
せる（第６図参照）０次いで、その＠都立上９部２立上
り部９倉、被覆金属材Ｂの側部立上り部２に重合しっ＼
シーム溶接してＩＥＩ伸縮−平部６第２伸縮継手部１５
を連続形成し、さらに外方に被覆″金属材Ｂｔ願次併設
して被覆金属外囲体及びその第１実施例の出隅取合を施
工完了する（ｊＩ１図参照）０この施工順序は、ＪＩＥ
Ｉ図において左方からであるが、これより逆に行なうこ
ともある。また、第２実施例の出隅取合を施工すゐには
、第３図実線位のように施工し、次いで第８図実線位に
示すように継手辺１２を設は友役物材りの立上り部９を
、既に施工した被覆−金属外囲体の端部立上り部７，７
・曲・に重合しっ＼シーム溶接してｊ１１２伸縮継手部
１５を形成し、そして、第８図点線位に示すように出隅
伸縮継手部１３及び第２伸縮継手１ｉｉｉ ｓｏ夫々の
端を折返し、これらの箇所と平坦部８端を立上げ縁１４
を形成し、諌立上げ縁１４を立上ｐ部９儒部立上り部２
に連続させる（第９図参照）０そして、その立上９部９
立上げ縁１部儒部立上）部２を、被覆金属材Ｂの側部立
上り部２に重合しつ＼シーム溶接して第２伸縮継手部１
５籐ｌ伸縮継手部６を連続形成し、さらに外方に被覆金
属材Ｂを順次併設して被覆金属外囲体及び第２実施例の
出隅取合を施工する（第７図参照）０この施工順序は、
菖７図に右方からであるが、これより逆に行なうことも
ある０まえ、前述の説明では、壁部Ｃ，、Ｃ，の出隅部
Ｇの取合であるが、その壁部Ｃ，，Ｃ，等に変え、出隅
部Ｃ＠を有した段状部である場合、或はそれらが存在し
ない場合にも出隅取合として施工されている０″！！え
、第１０図に示したものは、その出隅取合を応用して換
気口１６の取合構成である。
該立上げ縁１４とこれに連続し友立上り部９とを、既に
施工し九被覆金属外囲体の端部立上１部７゜７・・・・
・・に重合しり＼シーム溶接して第２伸縮継手部ＩＳを
形成しくｊ１５ｍｉ１実−位参照）、そして、第５図点
線位に示すように第２伸縮継手部１５端を折返し、腋折
返し箇所を立上げて側部立上）部２立上９部９に連続さ
せる（第６図参照）０次いで、その＠都立上９部２立上
り部９倉、被覆金属材Ｂの側部立上り部２に重合しっ＼
シーム溶接してＩＥＩ伸縮−平部６第２伸縮継手部１５
を連続形成し、さらに外方に被覆″金属材Ｂｔ願次併設
して被覆金属外囲体及びその第１実施例の出隅取合を施
工完了する（ｊＩ１図参照）０この施工順序は、ＪＩＥ
Ｉ図において左方からであるが、これより逆に行なうこ
ともある。また、第２実施例の出隅取合を施工すゐには
、第３図実線位のように施工し、次いで第８図実線位に
示すように継手辺１２を設は友役物材りの立上り部９を
、既に施工した被覆−金属外囲体の端部立上り部７，７
・曲・に重合しっ＼シーム溶接してｊ１１２伸縮継手部
１５を形成し、そして、第８図点線位に示すように出隅
伸縮継手部１３及び第２伸縮継手１ｉｉｉ ｓｏ夫々の
端を折返し、これらの箇所と平坦部８端を立上げ縁１４
を形成し、諌立上げ縁１４を立上ｐ部９儒部立上り部２
に連続させる（第９図参照）０そして、その立上９部９
立上げ縁１部儒部立上）部２を、被覆金属材Ｂの側部立
上り部２に重合しつ＼シーム溶接して第２伸縮継手部１
５籐ｌ伸縮継手部６を連続形成し、さらに外方に被覆金
属材Ｂを順次併設して被覆金属外囲体及び第２実施例の
出隅取合を施工する（第７図参照）０この施工順序は、
菖７図に右方からであるが、これより逆に行なうことも
ある０まえ、前述の説明では、壁部Ｃ，、Ｃ，の出隅部
Ｇの取合であるが、その壁部Ｃ，，Ｃ，等に変え、出隅
部Ｃ＠を有した段状部である場合、或はそれらが存在し
ない場合にも出隅取合として施工されている０″！！え
、第１０図に示したものは、その出隅取合を応用して換
気口１６の取合構成である。
次に作用効果について説明する。
本実＠においては、平坦部８の一＠ＩＩＣ立上シ部９を
形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部１０を形成し
喪役物材りの長手方向の一端の表面側に屈曲部１１を形
成したものと、同役物材りの垂直状部１０の長手方向の
一端を切除して屈曲部１１に対応する継手辺１２を形成
したものとを有し、その両役物材り、Ｄを略直交させ、
且つその屈曲部１１と継手辺１２とをシーム溶接して出
隅伸縮継手部１３ｔ−形成したので、出隅部Ｑ箇所にお
いては、大きな角部を有し九役物材り、Ｄが略直交して
おり、熱歪が極めて生じやすいものであるが、その出隅
伸縮継手部１３の存在で、その熱伸縮を吸収し、熱応力
を生じさせないものにでき、出隅箇所の熱歪中破損＊１
防止できる。また、出隅伸縮緬平部１３はシーム溶接さ
れ、水蜜且つ気密にできる。さらに、本発明では、その
出隅伸縮継手部１３の下方の端部寄りを折返し、諌箇所
と平坦部８端【立上げて立上げ縁１４を形成し、主板ｌ
の幅方向両側にＩＩＩＩＮＳ立上り部２．２を形成し九
被樋金属材Ｂ、Ｂ相互の側部立上り部２．２をシーム溶
接してＩｇｌ伸縦継手部６を形成し、これらを構造物の
上部ＡＫ順次繰返して葺成した被覆金属外囲体の側部立
上９部２’Ｐ端部立上ｐ部７に役物材り、Ｄの立上りｓ
９立上げ縁１４等をシーム溶接して第２伸縮継手部１ｓ
ｔ形成したことにより、第１伸縮継手部６と第２伸縮継
手部１５とが交叉しており、被覆金属外囲体がＸ方向、
Ｙ方向（外気温勢で熱伸縮してもても、その第１伸縮継
手部６第２伸縮継手部１５とさらに前記の出隅伸縮継手
部１３とが相乗的に伸縮作用をなし、その熱伸縮を吸収
し、出隅取合箇所及びその付近に熱応力を生じさせも何
等の熱歪や破損等を発住させないものにできる。これは
、地震等の外力に対しても、被覆金属外囲体やその出隅
取合箇所の変形や破損を防止でき、強固な構成にできる
。また、その第１．第２伸縮継手部６，１５もシーム溶
接にて、水密性、気密性を完ＩＩＫできる。また、その
出隅取合は、壁部Ｃ，，Ｃ，箇所に設は九場合、その壁
部αｔ Ｃｔとは独立して伸縮自在に構成されてやり、
変形や破損等を防止できる所に大きな効果を奏する。
形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部１０を形成し
喪役物材りの長手方向の一端の表面側に屈曲部１１を形
成したものと、同役物材りの垂直状部１０の長手方向の
一端を切除して屈曲部１１に対応する継手辺１２を形成
したものとを有し、その両役物材り、Ｄを略直交させ、
且つその屈曲部１１と継手辺１２とをシーム溶接して出
隅伸縮継手部１３ｔ−形成したので、出隅部Ｑ箇所にお
いては、大きな角部を有し九役物材り、Ｄが略直交して
おり、熱歪が極めて生じやすいものであるが、その出隅
伸縮継手部１３の存在で、その熱伸縮を吸収し、熱応力
を生じさせないものにでき、出隅箇所の熱歪中破損＊１
防止できる。また、出隅伸縮緬平部１３はシーム溶接さ
れ、水蜜且つ気密にできる。さらに、本発明では、その
出隅伸縮継手部１３の下方の端部寄りを折返し、諌箇所
と平坦部８端【立上げて立上げ縁１４を形成し、主板ｌ
の幅方向両側にＩＩＩＩＮＳ立上り部２．２を形成し九
被樋金属材Ｂ、Ｂ相互の側部立上り部２．２をシーム溶
接してＩｇｌ伸縦継手部６を形成し、これらを構造物の
上部ＡＫ順次繰返して葺成した被覆金属外囲体の側部立
上９部２’Ｐ端部立上ｐ部７に役物材り、Ｄの立上りｓ
９立上げ縁１４等をシーム溶接して第２伸縮継手部１ｓ
ｔ形成したことにより、第１伸縮継手部６と第２伸縮継
手部１５とが交叉しており、被覆金属外囲体がＸ方向、
Ｙ方向（外気温勢で熱伸縮してもても、その第１伸縮継
手部６第２伸縮継手部１５とさらに前記の出隅伸縮継手
部１３とが相乗的に伸縮作用をなし、その熱伸縮を吸収
し、出隅取合箇所及びその付近に熱応力を生じさせも何
等の熱歪や破損等を発住させないものにできる。これは
、地震等の外力に対しても、被覆金属外囲体やその出隅
取合箇所の変形や破損を防止でき、強固な構成にできる
。また、その第１．第２伸縮継手部６，１５もシーム溶
接にて、水密性、気密性を完ＩＩＫできる。また、その
出隅取合は、壁部Ｃ，，Ｃ，箇所に設は九場合、その壁
部αｔ Ｃｔとは独立して伸縮自在に構成されてやり、
変形や破損等を防止できる所に大きな効果を奏する。
！１図れ本発明の第１実施例の斜視図、第２図は両役物
材の分解斜視図、第３図乃至第６図は本発明の第１実施
例の施工過程の要部斜視図、第７図は本発明の第２実施
例の斜視図、第８図、第９図は本発明の第２実施例の施
工過程の要部斜視図、第１０図は本発明を応用した換気
口取合の略示平面図、第１１図は被覆金属材相互の第１
伸縮継手部の一部斜視図である。 Ａ・・・・・・上 部、 Ｂ・・・・・・被覆金属材
、Ｄ・・・・・・役物材、 １・・・・・・主
板２・・・・・・側部立上り部、６・・・・・・第１伸
縮継手部、７・・・・・・端部立上９部、８・・・・・
・平 坦 部、９・・・・・・立上り部、 １０
・・・・・・垂直状部、１１・・・・・・屈 曲 部、
１２・・相継 手 辺、１３・・・・・・出隅伸縮
継手部、１４・曲・立上げ縁、１５・・・・・・第２伸
縮継手部。
材の分解斜視図、第３図乃至第６図は本発明の第１実施
例の施工過程の要部斜視図、第７図は本発明の第２実施
例の斜視図、第８図、第９図は本発明の第２実施例の施
工過程の要部斜視図、第１０図は本発明を応用した換気
口取合の略示平面図、第１１図は被覆金属材相互の第１
伸縮継手部の一部斜視図である。 Ａ・・・・・・上 部、 Ｂ・・・・・・被覆金属材
、Ｄ・・・・・・役物材、 １・・・・・・主
板２・・・・・・側部立上り部、６・・・・・・第１伸
縮継手部、７・・・・・・端部立上９部、８・・・・・
・平 坦 部、９・・・・・・立上り部、 １０
・・・・・・垂直状部、１１・・・・・・屈 曲 部、
１２・・相継 手 辺、１３・・・・・・出隅伸縮
継手部、１４・曲・立上げ縁、１５・・・・・・第２伸
縮継手部。
Claims (1)
- 平坦ＩＩの一儒に立上９部を形成し、他側に比軟的高さ
Ｏ高い垂直状部を形成した役物材の長手方向の一端０Ｉ
ＩＩ儒に屑−Ｓｔ形威したものと、同役物材の垂直状部
の長手方向〇一端を切除して鳳一部に対応する継手辺を
形成しえもＯとを有し、その両役物材を略直交させ、且
つそｏｓｅｓと一手辺とをシーム溶接して出隅伸縮−平
部を形成し、諌出隅伸縮−平部の下方の端郁寄）を折返
し、諌箇所と平坦部端を立上げ縁ｔｙ＃成し、主板の幅
方向両側に側部立上り部を形成した被覆金属材相互の側
郁立ｉり部上シーム溶接して第１伸縮継手部を形成し、
これ′らｔ構造物Ｏ上１１１Ｋｊ［次繰返して嚢成し九
被覆金属外固体ＯＳＳ立上襲部や端部立上ヤ郁に前記立
上り部９文上）縁等會シーム濤績して第２伸縮継手部を
形成したことｔ４Ｉ黴とし九被覆金属外日体における出
隅取合装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13568081A JPS5837261A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | 被覆金属外囲体における出隅取合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13568081A JPS5837261A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | 被覆金属外囲体における出隅取合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837261A true JPS5837261A (ja) | 1983-03-04 |
| JPH0122422B2 JPH0122422B2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=15157409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13568081A Granted JPS5837261A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | 被覆金属外囲体における出隅取合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837261A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6422422A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-25 | Sanki Eng Co Ltd | Piercing device |
-
1981
- 1981-08-29 JP JP13568081A patent/JPS5837261A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6422422A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-25 | Sanki Eng Co Ltd | Piercing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0122422B2 (ja) | 1989-04-26 |
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