JPS5911370A - 塗料用樹脂組成物 - Google Patents
塗料用樹脂組成物Info
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- JPS5911370A JPS5911370A JP12015282A JP12015282A JPS5911370A JP S5911370 A JPS5911370 A JP S5911370A JP 12015282 A JP12015282 A JP 12015282A JP 12015282 A JP12015282 A JP 12015282A JP S5911370 A JPS5911370 A JP S5911370A
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- acid
- glycol
- linear polyester
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも2種類の線状ポリエステルとメ]〜
キシメラミン化合物及びブトキシメラミン化合物からな
る塗料用樹脂組成物に関するものである。
キシメラミン化合物及びブトキシメラミン化合物からな
る塗料用樹脂組成物に関するものである。
プレコートメタルの加工性能向上によりその使用範囲も
広がり用途も多岐にわたってきたが、それと共にプレコ
ート用塗料品質に対する要求もシビアーになり、特に加
工性、硬度及び汚染性のバランスの良い塗料に対する期
待かたかまってきた。
広がり用途も多岐にわたってきたが、それと共にプレコ
ート用塗料品質に対する要求もシビアーになり、特に加
工性、硬度及び汚染性のバランスの良い塗料に対する期
待かたかまってきた。
この様な目的に対し線状ポリエステル樹脂とメラミン樹
脂とを主成分としたポリエステル塗料が広く用いられて
いる。線状ポリエステルは主としてグリコール成分とし
て1,4−ブタンジオール、エチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコールなどノシオール、酸成分としてテレ
フタル酸、イソフタル酸などの芳香族二塩基酸さらに少
量の脂肪族ジカルボン酸からなるものである。メラミン
樹脂はメトキシメチロールメラミン化合物、ブ1−キシ
メチロールメラミン化合物、またはその混合物などが代
表的なものである。しかしながら従来知られているこう
いった塗料は硬度を上げると加工性が悪くなり、加工性
を上げると硬度が下がるという欠点を有していた。
脂とを主成分としたポリエステル塗料が広く用いられて
いる。線状ポリエステルは主としてグリコール成分とし
て1,4−ブタンジオール、エチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコールなどノシオール、酸成分としてテレ
フタル酸、イソフタル酸などの芳香族二塩基酸さらに少
量の脂肪族ジカルボン酸からなるものである。メラミン
樹脂はメトキシメチロールメラミン化合物、ブ1−キシ
メチロールメラミン化合物、またはその混合物などが代
表的なものである。しかしながら従来知られているこう
いった塗料は硬度を上げると加工性が悪くなり、加工性
を上げると硬度が下がるという欠点を有していた。
本発明者らはこれらの欠点を解決するため鋭意研究を続
けた結果、はからずもある特定の線状ポリエステルとあ
る特定の線状ポリエステルとの組合せに対しメラミン樹
脂を配合することにより、硬度、ならびに塗膜性能、加
工性能共に良好なプレコーi〜用塗料組成物の得られる
ことを知り本発明を完成するに至った。
けた結果、はからずもある特定の線状ポリエステルとあ
る特定の線状ポリエステルとの組合せに対しメラミン樹
脂を配合することにより、硬度、ならびに塗膜性能、加
工性能共に良好なプレコーi〜用塗料組成物の得られる
ことを知り本発明を完成するに至った。
即ち本発明に於ては、
(A) 酸成分としてテレフタル酸またはそのエステル
20〜80モル%、イソフタル酸またはそのエステル2
0〜80モル%、グリコール成分としてエチレングリコ
ール20〜80モル%、ネオペンチルグリコール20〜
80モル%を構成成分と3− する還元粘度0.3以上のポリエステル40〜97重量
%と (B)酸成分としてテレフタル酸またはそのエステル2
0〜80モル%、イソフタル酸またはそのI ステ)L
i 0〜19モル%、脂肪族ジカルボン酸20〜40モ
ル%及びグリコール成分としてエチレングリコール20
〜80モル%、ネオペンチルグリコール20〜80モル
%を構成成分とする還元粘度0.3以上の線状ポリエス
テル40〜97重量%、 (C)メ1ヘキシメラミン化合物1〜59重量%、およ
び (D)ブトキシメラミン化合物1〜59重量%からなる
塗料用樹脂組成物 が提供せられ、 この特定の組成物はメラミン樹脂との配合により良好な
加工性を示すといわれている(特開昭57−57746
号)線状ポリエステル(A)と加工性が悪いといわれて
いる線状ポリエステル(B)をベースとしているにもが
かわらす、それらの組合A− せから算術和的に予想されるものよりもはるかに大きい
相剰的な加工性能を有し、且つ硬度、耐溶剤性、耐汚染
性、耐薬品性に於て優れたプレコート用の塗料組成物が
提供せられるのである。
20〜80モル%、イソフタル酸またはそのエステル2
0〜80モル%、グリコール成分としてエチレングリコ
ール20〜80モル%、ネオペンチルグリコール20〜
80モル%を構成成分と3− する還元粘度0.3以上のポリエステル40〜97重量
%と (B)酸成分としてテレフタル酸またはそのエステル2
0〜80モル%、イソフタル酸またはそのI ステ)L
i 0〜19モル%、脂肪族ジカルボン酸20〜40モ
ル%及びグリコール成分としてエチレングリコール20
〜80モル%、ネオペンチルグリコール20〜80モル
%を構成成分とする還元粘度0.3以上の線状ポリエス
テル40〜97重量%、 (C)メ1ヘキシメラミン化合物1〜59重量%、およ
び (D)ブトキシメラミン化合物1〜59重量%からなる
塗料用樹脂組成物 が提供せられ、 この特定の組成物はメラミン樹脂との配合により良好な
加工性を示すといわれている(特開昭57−57746
号)線状ポリエステル(A)と加工性が悪いといわれて
いる線状ポリエステル(B)をベースとしているにもが
かわらす、それらの組合A− せから算術和的に予想されるものよりもはるかに大きい
相剰的な加工性能を有し、且つ硬度、耐溶剤性、耐汚染
性、耐薬品性に於て優れたプレコート用の塗料組成物が
提供せられるのである。
メラミン樹脂との配合で加工性、硬度、耐汚染性、耐薬
品性などに優れた金属塗料用樹脂組成物を与え得る線状
ポリエステルに関し特開昭57−57746号は次の様
に述べている。即ち[この線状ポリエステルは酸成分と
してテレフタル酸またはそのエステルを20〜80モル
%、イソフタル酸またはそのエステルを20〜80モル
%の範囲で構成成分とし、この構成範囲をはずれると特
に加工性が悪くなる傾向を生じ好ましくない。また脂肪
族ジカルボン酸例えば(無水)コハク酸、セバシン酸、
アジピン酸、アゼライン酸などを40モル%まで構成成
分として用いることができるが、40モル%をこえると
硬度、耐汚染性が低下する傾向が認められ好ましくはな
い。グリコペル成分としてはネオペンチルグリコールを
5〜100モル%、即ちネオペンチルグリコール単 9
− 独か、エチレングリコールを95モル%までの範囲で併
用する。エチレングリコールが95モル%をこえると耐
薬品性、塗料シンナーへの溶解性、メラミン樹脂との相
溶性が低下する傾向を生じ好ましくない。またエチレン
グリコールをグリコール成分のうち40モル%まで用い
うるが、40モル%をこえると耐溶剤性、硬度、耐汚染
性の低下傾向が認められ好ましくない。さらに必要に応
じ前記以外のグリコール、例えば1,3−プロパンジオ
ール、1.2−プロパンジオール、1,4−ブタンジオ
ール、■、6−ヘキサンジオールなどを40モル%まで
構成成分として用いてもよい。なをこの線状ポリエステ
ルはフェノールと四塩化エタンの1:I重量比混合溶媒
中、0.4g/100耐の濃度で30℃にて測定した時
の還元粘度が0.4以上、好ましくは0.6以上である
ことが硬度、加工性、耐薬品性の向上のために重要であ
る。還元粘度が0.4より小さいものはメトキシメラミ
ン化合物とブトキシメラミン化合物を併用しても加工性
の向上は認めない。]本発明で(A)成分として用いて
いる線状ポリエステルは酸成分としてテレフタル酸また
はそのエステル20〜80モル%、イソフタル酸または
そのエステル20〜80モル%、グリコール成分として
エチレングリコール20〜80モル%、ネオペンチルグ
リコール20〜80モル%を構成成分とする還元粘度が
0.3以」二のものであるから、」二記特開昭に規定さ
れた通りの、メラミン樹脂との配合で加工性その他良好
な諸特性を示す塗料組成物を与え得るポリエステルとい
うことができる。
品性などに優れた金属塗料用樹脂組成物を与え得る線状
ポリエステルに関し特開昭57−57746号は次の様
に述べている。即ち[この線状ポリエステルは酸成分と
してテレフタル酸またはそのエステルを20〜80モル
%、イソフタル酸またはそのエステルを20〜80モル
%の範囲で構成成分とし、この構成範囲をはずれると特
に加工性が悪くなる傾向を生じ好ましくない。また脂肪
族ジカルボン酸例えば(無水)コハク酸、セバシン酸、
アジピン酸、アゼライン酸などを40モル%まで構成成
分として用いることができるが、40モル%をこえると
硬度、耐汚染性が低下する傾向が認められ好ましくはな
い。グリコペル成分としてはネオペンチルグリコールを
5〜100モル%、即ちネオペンチルグリコール単 9
− 独か、エチレングリコールを95モル%までの範囲で併
用する。エチレングリコールが95モル%をこえると耐
薬品性、塗料シンナーへの溶解性、メラミン樹脂との相
溶性が低下する傾向を生じ好ましくない。またエチレン
グリコールをグリコール成分のうち40モル%まで用い
うるが、40モル%をこえると耐溶剤性、硬度、耐汚染
性の低下傾向が認められ好ましくない。さらに必要に応
じ前記以外のグリコール、例えば1,3−プロパンジオ
ール、1.2−プロパンジオール、1,4−ブタンジオ
ール、■、6−ヘキサンジオールなどを40モル%まで
構成成分として用いてもよい。なをこの線状ポリエステ
ルはフェノールと四塩化エタンの1:I重量比混合溶媒
中、0.4g/100耐の濃度で30℃にて測定した時
の還元粘度が0.4以上、好ましくは0.6以上である
ことが硬度、加工性、耐薬品性の向上のために重要であ
る。還元粘度が0.4より小さいものはメトキシメラミ
ン化合物とブトキシメラミン化合物を併用しても加工性
の向上は認めない。]本発明で(A)成分として用いて
いる線状ポリエステルは酸成分としてテレフタル酸また
はそのエステル20〜80モル%、イソフタル酸または
そのエステル20〜80モル%、グリコール成分として
エチレングリコール20〜80モル%、ネオペンチルグ
リコール20〜80モル%を構成成分とする還元粘度が
0.3以」二のものであるから、」二記特開昭に規定さ
れた通りの、メラミン樹脂との配合で加工性その他良好
な諸特性を示す塗料組成物を与え得るポリエステルとい
うことができる。
しかしながら(B)成分として用いられている線状ポリ
エステルは、酸成分としてテレフタル酸またはそのエス
テル20〜80モル%、イソフタル酸またはそのエステ
ル0〜19モル%、脂肪族ジカルボン酸20〜40モル
%と、グリコール成分としてエチレングリコール20〜
80モル%、ネオペンチルグリコール20〜80モル%
から構成され還元粘度0.3以上の線状ポリエステルで
あるから、イソフタル酸またはそのエステルが19モル
%以下である点においてまさに前記特開昭で加工性が悪
いものとし除外されている線状ポリエステルにほかなら
ない。本発明に於てはこの様な線状ポリエステル(A)
と(B)を特定割合で配合し、メラミン樹脂との混合で
塗料組成物を得るものである。尚本発明に於ける線状ポ
リエステル(A)及び(B)の還元粘度は各々フェノー
ルと四塩化エタンの4/6容量比混合溶媒中、0.4g
7100m]の濃度で30℃にて測定した時の値で、0
゜3以上、好ましくは0.5以上のものであれば加工性
向上目的に使用可能である。上限については通常1.0
程度までであることが好ましい。また本発明者はこれら
線状ポリエステルがガラス転位温度の点に於ても明瞭に
区別され、(A)成分の線状ポリエステルはガラス転位
温度(Tg)が25℃以上、好ましくは35℃以上であ
り、(B)成分の線状ポリエステルはTgが25°C以
下、好ましくは10℃以下であって、(A)成分ポリエ
ステルのTgは硬度、加工性、耐薬品性の上で、また(
B)成分ポリエステルのTgは加工性向上の上で重要で
あることをも見出した。
エステルは、酸成分としてテレフタル酸またはそのエス
テル20〜80モル%、イソフタル酸またはそのエステ
ル0〜19モル%、脂肪族ジカルボン酸20〜40モル
%と、グリコール成分としてエチレングリコール20〜
80モル%、ネオペンチルグリコール20〜80モル%
から構成され還元粘度0.3以上の線状ポリエステルで
あるから、イソフタル酸またはそのエステルが19モル
%以下である点においてまさに前記特開昭で加工性が悪
いものとし除外されている線状ポリエステルにほかなら
ない。本発明に於てはこの様な線状ポリエステル(A)
と(B)を特定割合で配合し、メラミン樹脂との混合で
塗料組成物を得るものである。尚本発明に於ける線状ポ
リエステル(A)及び(B)の還元粘度は各々フェノー
ルと四塩化エタンの4/6容量比混合溶媒中、0.4g
7100m]の濃度で30℃にて測定した時の値で、0
゜3以上、好ましくは0.5以上のものであれば加工性
向上目的に使用可能である。上限については通常1.0
程度までであることが好ましい。また本発明者はこれら
線状ポリエステルがガラス転位温度の点に於ても明瞭に
区別され、(A)成分の線状ポリエステルはガラス転位
温度(Tg)が25℃以上、好ましくは35℃以上であ
り、(B)成分の線状ポリエステルはTgが25°C以
下、好ましくは10℃以下であって、(A)成分ポリエ
ステルのTgは硬度、加工性、耐薬品性の上で、また(
B)成分ポリエステルのTgは加工性向上の上で重要で
あることをも見出した。
7一
本発明の上記(A)及び(B)で示される線状ポリエス
テルはエステル交換法や直接エステル化法による通常の
高分子量ポリエステルの製造方法により製造される。
テルはエステル交換法や直接エステル化法による通常の
高分子量ポリエステルの製造方法により製造される。
本発明に於てはこのような(A)線状ポリエステルと(
B)線状ポリエステルとが、(C,)メトキシメラミン
化合物及びブトキシメラミン化合物と組合されるがそれ
らの配合割合は (A)線状ポリエステル40〜97重量%(B)線状ポ
リエステル40〜97重量%(C)メ1−キシメラミン
化合物1〜59重量%(好ましくは5〜40重量%) (D)ブl−キシメラミン化合物1〜59重量%(好ま
しくは5〜40重量%) である。この4成分の組合せにより従来の線状ポリエス
テル(A)とメラミン樹脂の組合せよりさらに一段と改
善された加工性ならびに硬度、耐汚染性、耐薬品性、耐
溶剤性を示す塗料組成物が得られるのである。
B)線状ポリエステルとが、(C,)メトキシメラミン
化合物及びブトキシメラミン化合物と組合されるがそれ
らの配合割合は (A)線状ポリエステル40〜97重量%(B)線状ポ
リエステル40〜97重量%(C)メ1−キシメラミン
化合物1〜59重量%(好ましくは5〜40重量%) (D)ブl−キシメラミン化合物1〜59重量%(好ま
しくは5〜40重量%) である。この4成分の組合せにより従来の線状ポリエス
テル(A)とメラミン樹脂の組合せよりさらに一段と改
善された加工性ならびに硬度、耐汚染性、耐薬品性、耐
溶剤性を示す塗料組成物が得られるのである。
尚本発明の特に好ましい具体例に於て、(A)線8−
状ポリエステルと(B)線状ポリエステルは10:90
〜90 : ]、 Oの重量比で用いられ、(C)メ1
−キシメラミン化合物と(D)ブトキシメラミン化合物
は20:100〜100:20の重量比で用いられる。
〜90 : ]、 Oの重量比で用いられ、(C)メ1
−キシメラミン化合物と(D)ブトキシメラミン化合物
は20:100〜100:20の重量比で用いられる。
また線状ポリエステル(A)とCB)の混合樹脂に対す
るメトキシメラミン化合物とブトキシメラミン化合物の
総量が50重量%をこえると塗面のワキの発生、低温で
の加工性が低下するなどの傾向が認められるので好まし
くなく、4重量%より少い場合は硬度、耐溶剤性、耐汚
染性、耐薬品性、加工性の向上が認められない。
るメトキシメラミン化合物とブトキシメラミン化合物の
総量が50重量%をこえると塗面のワキの発生、低温で
の加工性が低下するなどの傾向が認められるので好まし
くなく、4重量%より少い場合は硬度、耐溶剤性、耐汚
染性、耐薬品性、加工性の向上が認められない。
(C)メ1−キシメラミン化合物はメラミンとホルムア
ルデヒドを反応させて得られたメチロール化メラミン穀
メタノールでエーテル化し、該メチロール基の一部もし
くは全てが−CH20CI 3基となったものである。
ルデヒドを反応させて得られたメチロール化メラミン穀
メタノールでエーテル化し、該メチロール基の一部もし
くは全てが−CH20CI 3基となったものである。
例えばベキサメ1−キシメチロールメラミンであるが、
さらに縮合し分子量の大きなメラミン樹脂も含まれる。
さらに縮合し分子量の大きなメラミン樹脂も含まれる。
(D)ブトキシメラミン化合物は、メラミンとホルムア
ルデヒドを反応させて得られたメチロール化メラミンを
ブタノールでエーテル化し、メチロール基の一部もしく
は全てが−Ct+ 20(CI! 2 ) 3 CHa
基となったもノテある。
ルデヒドを反応させて得られたメチロール化メラミンを
ブタノールでエーテル化し、メチロール基の一部もしく
は全てが−Ct+ 20(CI! 2 ) 3 CHa
基となったもノテある。
またメチロール化ベンゾグアナミンのブチルエーテル化
物は(D)として、メチルエーテル化物は(C)として
用いることもできる。
物は(D)として、メチルエーテル化物は(C)として
用いることもできる。
本発明の塗料用樹脂組成物の使用に際しては溶媒として
メチルエチルケトン、キシレン、シクロヘキサノン、イ
ソホロン、メチルイソブチルケ1−ン、ツルペッツ10
0、ツルペッツ1.50などの溶剤に10〜60重量%
に溶解して用いる。またこの際には塗料に一般的に用い
られる充填剤、顔料、覆包剤、レベリング剤、さらに硬
化触媒などを配合して用いる。塗装方法としてはスプレ
ー、ロールコータ−、フローコーターなどいづれの方法
も採用し得る。充填剤、顔料としては炭酸カルシウム、
カオリン、クレー、アルミナ、酸化チタン、タルク、リ
トポン、マイカ、石コウ、パライト、シリコン、Fロマ
イトなどがあげられる。
メチルエチルケトン、キシレン、シクロヘキサノン、イ
ソホロン、メチルイソブチルケ1−ン、ツルペッツ10
0、ツルペッツ1.50などの溶剤に10〜60重量%
に溶解して用いる。またこの際には塗料に一般的に用い
られる充填剤、顔料、覆包剤、レベリング剤、さらに硬
化触媒などを配合して用いる。塗装方法としてはスプレ
ー、ロールコータ−、フローコーターなどいづれの方法
も採用し得る。充填剤、顔料としては炭酸カルシウム、
カオリン、クレー、アルミナ、酸化チタン、タルク、リ
トポン、マイカ、石コウ、パライト、シリコン、Fロマ
イトなどがあげられる。
覆包剤としてはベンガラ、アニリンブラック、11−
マンガンブルー、カーボンブラック、シアニンブルー、
鉄黒、ウルトラマリンブルー、クロームイエロー、クロ
ームグリーンなどがあげられる。
鉄黒、ウルトラマリンブルー、クロームイエロー、クロ
ームグリーンなどがあげられる。
レベリング剤としてはシリコン化合物、セルロースアセ
テートブチレート、その他公知の市販レベリング剤など
があげられる。硬化触媒としてはP−トルエンスルホン
酸、及びその塩、通常のメラミン樹脂の硬化触媒などが
あげられる。
テートブチレート、その他公知の市販レベリング剤など
があげられる。硬化触媒としてはP−トルエンスルホン
酸、及びその塩、通常のメラミン樹脂の硬化触媒などが
あげられる。
以下実施例により本発明を説明する。尚例文中r部」と
あるは、特にことわりなき限り「重量部」を意味する。
あるは、特にことわりなき限り「重量部」を意味する。
(以下余白)
19−
絽−状−ポリエ内9)I<の製造仄
撹拌器、精溜塔、窒素導入管、真空装置を付した】Q反
応缶にテレフタル酸0.50モル、イソフタル酸0.1
0モル、コハク酸0.4モル、エチレングリコール0.
4モル、ネオペンチルグリコール0.4モル、ジエチレ
ングリコール0,2モル及びジブチルチンオキサイド0
.1部、二酸化アンチモン0.1部を仕込み、170〜
260°Cでエステル化を行ったのち、0.5〜] 、
Om+nHgの真空下で重縮合を行って還元粘度0.
7のポリエステルを得た。このポリエステルを樹脂1と
する。
応缶にテレフタル酸0.50モル、イソフタル酸0.1
0モル、コハク酸0.4モル、エチレングリコール0.
4モル、ネオペンチルグリコール0.4モル、ジエチレ
ングリコール0,2モル及びジブチルチンオキサイド0
.1部、二酸化アンチモン0.1部を仕込み、170〜
260°Cでエステル化を行ったのち、0.5〜] 、
Om+nHgの真空下で重縮合を行って還元粘度0.
7のポリエステルを得た。このポリエステルを樹脂1と
する。
以下樹脂1の製造例と同様にして第1表に示した樹脂組
成の線状ポリエステルを得た。
成の線状ポリエステルを得た。
実施例 1〜14
第1表の樹脂No、 1〜10の線状ポリエステルを第
2表記載の配合割合でシクロへキサノン/イソホロン−
1:1 (重量比)の混合溶媒に30重量%濃度に溶解
した。該溶液100部にルチル型酸化チタン20部、P
−トルエンスルホン酸0.3部を加えサンドグラインド
ミルにて混合し塗料化した。
2表記載の配合割合でシクロへキサノン/イソホロン−
1:1 (重量比)の混合溶媒に30重量%濃度に溶解
した。該溶液100部にルチル型酸化チタン20部、P
−トルエンスルホン酸0.3部を加えサンドグラインド
ミルにて混合し塗料化した。
この塗料を化成処理した溶融亜鉛メッキ鋼板にパーコー
ターNo、40 で塗布し、260°Cにセットされ
た熱風炉で60秒間焼付した。第2表に塗膜物性の測定
結果を記載した。
ターNo、40 で塗布し、260°Cにセットされ
た熱風炉で60秒間焼付した。第2表に塗膜物性の測定
結果を記載した。
表中略記号:
丁PA:テレフタル酸
丁PA:イソフタル酸
5UAn :無水コハク酸
SVA :セパチン酸
AdA :アジピン酸
NPC:ネオペンチルグリコール
EG:エチレングリコール
DUG ニジエチレングリコール
対照例1〜5
第2表に記載した樹脂および配合割合で実施例と同様に
して塗料化を行い、塗料それぞれについて塗膜物性を測
定した結果を第2表に記載した。
して塗料化を行い、塗料それぞれについて塗膜物性を測
定した結果を第2表に記載した。
1皿11里定仄
(1)鉛筆硬度
JTS K5401にもとづき鉛筆の跡を消しゴムで
消してみて、キズがついていない時の硬度値で示した。
消してみて、キズがついていない時の硬度値で示した。
(2)折曲試験
180度に曲げた塗膜試験片をバススによりOTに折曲
げたときのクランク発生の有無をしらべた。温度は20
℃と5℃とであった。
げたときのクランク発生の有無をしらべた。温度は20
℃と5℃とであった。
(3)キシレンラッピングテスト
塗面を20℃でキシレンをしみこませたガーゼで100
回ラッピングし塗面状態を観察した。
回ラッピングし塗面状態を観察した。
(4)マジックインキ汚染性
塗面を赤マジックインキで着色し、24時間後にエタノ
ールをしみこませたガーゼでふきとり着色の程度を観察
した。
ールをしみこませたガーゼでふきとり着色の程度を観察
した。
(5)耐アルカリ性テスト
5%程度のNa011水溶液に塗膜試験片を20°Cで
72時間しんせき後、とり出し塗面状態を観察した。
72時間しんせき後、とり出し塗面状態を観察した。
(以下余白)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)酸成分としてテレフタル酸またはそのエステル2
0〜80モル%、イソフタル酸またはそのエステル20
〜80モル%、グリコール成分としてエチレングリコー
ル20〜80モル%、ネオペンチルグリコール20〜8
0モル%を構成成分とする還元粘度0.3以上の線状ポ
リエステル40〜97重量%、 (B)酸成分としてテレフタル酸またはそのエステル2
0〜80モル%、イソフタル酸またはそのエステル0〜
19モル%、脂肪族ジカルボン酸20〜40モル%及び
グリコール成分としてエチレングリコール20〜80モ
ル%、ネオペンチルグリコール20〜80モル%を構成
成分とする還元粘度0.3以上の線状ポリエステル40
〜97重量%、(C)メトキシメラミン化合物1〜59
重量%、及(D)ブ1−キシメラミン化合物1〜59重
量%からなる塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12015282A JPS5911370A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12015282A JPS5911370A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 塗料用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911370A true JPS5911370A (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=14779243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12015282A Pending JPS5911370A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911370A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176426A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Honda Motor Co Ltd | プレス型装置 |
| JPS6257719A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-13 | Honda Motor Co Ltd | プレス型装置 |
| JPH01245065A (ja) * | 1988-03-26 | 1989-09-29 | Toyobo Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
| JPH01315472A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Toyobo Co Ltd | 缶外面塗料用樹脂組成物 |
| US4935085A (en) * | 1986-12-19 | 1990-06-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing urethane die |
| US5817731A (en) * | 1994-05-26 | 1998-10-06 | Nkk Corporation | Coating composition and method for producing precoated steel sheets |
| US6018013A (en) * | 1996-09-03 | 2000-01-25 | Nkk Corporation | Coating composition and method for producing precoated steel sheets |
| KR100484292B1 (ko) * | 1996-12-30 | 2006-01-27 | 고려화학 주식회사 | 폴리에스테르도료조성물 |
| KR100774154B1 (ko) * | 2006-03-17 | 2007-11-07 | 유니온스틸 주식회사 | PE bag 내침식성이 우수한 PCM 칼라강판용 고경도 폴리에스테르 도료 조성물 및 이를 사용한 칼라강판 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP12015282A patent/JPS5911370A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176426A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Honda Motor Co Ltd | プレス型装置 |
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| KR100774154B1 (ko) * | 2006-03-17 | 2007-11-07 | 유니온스틸 주식회사 | PE bag 내침식성이 우수한 PCM 칼라강판용 고경도 폴리에스테르 도료 조성물 및 이를 사용한 칼라강판 |
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