JPS5916606A - クロスロ−ル圧延機のミルスピンドル支持装置 - Google Patents
クロスロ−ル圧延機のミルスピンドル支持装置Info
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- JPS5916606A JPS5916606A JP12451782A JP12451782A JPS5916606A JP S5916606 A JPS5916606 A JP S5916606A JP 12451782 A JP12451782 A JP 12451782A JP 12451782 A JP12451782 A JP 12451782A JP S5916606 A JPS5916606 A JP S5916606A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
- B21B35/148—Spindle carriers or balancers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クロスロール圧延機のミルスピンドル支持装
置に関する。
置に関する。
現在、圧延製品の板幅ガロの厚みの精度同上とロールの
摩擦寿命の延長を図る目的で、ペアクロス式のクロスロ
ール圧延機が提案されている。これは、上ロール（上ワ
ークロール、上バツクアップロール等）と下ロール（下
ワークロール、下バツクアツプロール等）とを水平面内
で圧延方向に直角な方向に対して所要角変差させるもの
で、第１図にはその一例の概略構造を示す。圧延材１の
圧延に供される上下のワークロール２．２′とそれを補
強する上下のバックアップロール３．３′をそれぞれ支
持する上下のロールチョック４．５と４′。５′は、圧
延機の７１ウジング６に設けられた受台７．７′に支承
されているジヤツキ８．８′にクロスヘッド９．９”を
介して係合されている。このような機構はロールの両端
側つま如作業側と駆動側にそれぞれ設けられるが、第１
図では一方側（作業側）のみ示しである。この機構にお
いて、各ジヤツキ８゜８′を作動させクロスヘッド９゜
９′を介してロールチョック４ 、５ 、４’ 、 ５
’を圧延方向の両波側へ動かすことによ如、上下のロー
ル２．３と２′。
摩擦寿命の延長を図る目的で、ペアクロス式のクロスロ
ール圧延機が提案されている。これは、上ロール（上ワ
ークロール、上バツクアップロール等）と下ロール（下
ワークロール、下バツクアツプロール等）とを水平面内
で圧延方向に直角な方向に対して所要角変差させるもの
で、第１図にはその一例の概略構造を示す。圧延材１の
圧延に供される上下のワークロール２．２′とそれを補
強する上下のバックアップロール３．３′をそれぞれ支
持する上下のロールチョック４．５と４′。５′は、圧
延機の７１ウジング６に設けられた受台７．７′に支承
されているジヤツキ８．８′にクロスヘッド９．９”を
介して係合されている。このような機構はロールの両端
側つま如作業側と駆動側にそれぞれ設けられるが、第１
図では一方側（作業側）のみ示しである。この機構にお
いて、各ジヤツキ８゜８′を作動させクロスヘッド９゜
９′を介してロールチョック４ 、５ 、４’ 、 ５
’を圧延方向の両波側へ動かすことによ如、上下のロー
ル２．３と２′。
３′をクロスさせることができる。
一般に、圧延中、上下のワークロール２．２′は図示さ
れていないモータによ）ミルスピンドルを介して互いに
逆方向に回転しながら、ノ・ウジフグ６上部の圧下装置
１０と協働して圧延材１を所定の厚さに圧延する。この
場合、各ロール２，３．２’、３’ｔｉ、摩耗による直
径の減少並びに圧延材１の厚さ等により、ノ・ウジフグ
６内を上下に移動させる必要がおる。在米の平行ロール
式圧延機において、前記ミルスピンドルはそれぞれ両端
にユニバーサル接平等を設けて。
れていないモータによ）ミルスピンドルを介して互いに
逆方向に回転しながら、ノ・ウジフグ６上部の圧下装置
１０と協働して圧延材１を所定の厚さに圧延する。この
場合、各ロール２，３．２’、３’ｔｉ、摩耗による直
径の減少並びに圧延材１の厚さ等により、ノ・ウジフグ
６内を上下に移動させる必要がおる。在米の平行ロール
式圧延機において、前記ミルスピンドルはそれぞれ両端
にユニバーサル接平等を設けて。
モータ出力軸又は減速機出力軸とワークロール軸とを連
結することにより、ワークロール２゜Ｌ、２’、４の上
下移動に追従可能としている。
結することにより、ワークロール２゜Ｌ、２’、４の上
下移動に追従可能としている。
前記ユニバーサル接手は機構上ミルスピンドルの入力端
及び出力端との許谷傾き角は１円滑な回転動力伝達上制
限がある（通常約６度以下）。
及び出力端との許谷傾き角は１円滑な回転動力伝達上制
限がある（通常約６度以下）。
従って、ミルスピンドルを許容傾角以内で使用するため
には、ミルスピンドルの全長を長くする必要があシ、そ
の結果スピンドルの重量が大きくなる。特に、大形圧延
機において社ミルスピンドルの重量を支持し且つワーク
ロール２フ−２’ 、−ｉ３’の上下運動に追従するス
ピンドル支持装置を設ける必要がある。
には、ミルスピンドルの全長を長くする必要があシ、そ
の結果スピンドルの重量が大きくなる。特に、大形圧延
機において社ミルスピンドルの重量を支持し且つワーク
ロール２フ−２’ 、−ｉ３’の上下運動に追従するス
ピンドル支持装置を設ける必要がある。
第２，３図には従来の水平ロール式圧延機のミルスピン
ドル支持装置の代表的なものの概略を示す。圧延機の駆
動側に設けられた上下のワークロール駆動用のモータの
出力軸１１ 、 ｌ １’端ト、ワークロール２゜ｌの
入力軸端とを、それぞれユニバーサル接手１２．１２’
と１３ 、１３’を介してミルスピンドル１４゜１４’
で連結して当咳ミルスピンドル１４ 、１４’等を介し
て動力の伝達を行なうようにしである。ミルスピンドル
１４ 、１４’はそれぞれ剛体支持枠１５ 、１５’に
取付けた軸受１６ 、１６’に、該スピンドル１４゜１
４′のｔｘは重心位置にて回転自在に支承されている。
ドル支持装置の代表的なものの概略を示す。圧延機の駆
動側に設けられた上下のワークロール駆動用のモータの
出力軸１１ 、 ｌ １’端ト、ワークロール２゜ｌの
入力軸端とを、それぞれユニバーサル接手１２．１２’
と１３ 、１３’を介してミルスピンドル１４゜１４’
で連結して当咳ミルスピンドル１４ 、１４’等を介し
て動力の伝達を行なうようにしである。ミルスピンドル
１４ 、１４’はそれぞれ剛体支持枠１５ 、１５’に
取付けた軸受１６ 、１６’に、該スピンドル１４゜１
４′のｔｘは重心位置にて回転自在に支承されている。
支持枠１５ 、１５’のモータ側の端部は。
床等に設置した軸受台１７に取付けられている左右一対
のプラタン） １８ 、１８’に、それぞれユニバーサ
ル接手１２．１２’の接手軸の中心を通る水平線Ｘを軸
中心とする一対のビン１９゜１９’を介して回動自在に
支持され、他端の下部は、スピンドル１４ 、１４’の
軸中心線の両側に設けた左右一対の油圧シリンダ２０及
び２０′で支持されている。従って、支持枠１５ 、１
５’は前記ビン１９．１９’を支点として前記ミルスピ
ンドル１４ 、１４’と共に上下方向に回動することに
よってワークロール２．２′の上下移動に自動的に追従
することができるのである。
のプラタン） １８ 、１８’に、それぞれユニバーサ
ル接手１２．１２’の接手軸の中心を通る水平線Ｘを軸
中心とする一対のビン１９゜１９’を介して回動自在に
支持され、他端の下部は、スピンドル１４ 、１４’の
軸中心線の両側に設けた左右一対の油圧シリンダ２０及
び２０′で支持されている。従って、支持枠１５ 、１
５’は前記ビン１９．１９’を支点として前記ミルスピ
ンドル１４ 、１４’と共に上下方向に回動することに
よってワークロール２．２′の上下移動に自動的に追従
することができるのである。
しかしながら、前記クロスロール圧延機においては、上
下のワークロール２．２′を、上下移動に加えてクロス
角設定に対応して水平方向にも移動させる必要があるた
め、支持枠１５ 、１５’が支点であるビン１９ 、１
９’を中心に単に上下方向に回動するだけで水平移動は
できない。前記ミルスピンドル支持装置を、りｐスロー
ル圧延機のミルスピンドルの支持に適用することはでき
ない。
下のワークロール２．２′を、上下移動に加えてクロス
角設定に対応して水平方向にも移動させる必要があるた
め、支持枠１５ 、１５’が支点であるビン１９ 、１
９’を中心に単に上下方向に回動するだけで水平移動は
できない。前記ミルスピンドル支持装置を、りｐスロー
ル圧延機のミルスピンドルの支持に適用することはでき
ない。
本発明は以上のような技術的状況にかんがみてなされた
もので、ミルスピンドルの上下移動のみならず水平移動
にも追従することができるクロスロール圧延機用のミル
スピンドル支持装置を提供することを目的とする。
もので、ミルスピンドルの上下移動のみならず水平移動
にも追従することができるクロスロール圧延機用のミル
スピンドル支持装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の構成は。
クロスロール圧延機のワークロールの軸と駆動装置側の
出力軸とをそれぞれ自在接手を介して連結するミルスピ
ンドルを支持する装置であって、前記ミルスピンドルを
支持する軸受を具えた支持枠の一端部に前記自在接手と
の間に隙間をあけて環状部材を前記自在接手の中心を通
る水平線上で回転自在にビン結合し、それと直交する方
向において前記環状部材を固定の部材に回転自在にピン
結合し、前記支持枠の他端の両側部それぞれに、一端を
自動調心軸受内蔵のビンで固定部分に結合しであるシリ
ンダの他端を自動調心軸受内蔵のビンで結合しであるこ
とを特徴とする特 以下、本発明に係るミルスピンドル支持装置を゛図面に
示す一実施例に基づき詳細に説明する。
出力軸とをそれぞれ自在接手を介して連結するミルスピ
ンドルを支持する装置であって、前記ミルスピンドルを
支持する軸受を具えた支持枠の一端部に前記自在接手と
の間に隙間をあけて環状部材を前記自在接手の中心を通
る水平線上で回転自在にビン結合し、それと直交する方
向において前記環状部材を固定の部材に回転自在にピン
結合し、前記支持枠の他端の両側部それぞれに、一端を
自動調心軸受内蔵のビンで固定部分に結合しであるシリ
ンダの他端を自動調心軸受内蔵のビンで結合しであるこ
とを特徴とする特 以下、本発明に係るミルスピンドル支持装置を゛図面に
示す一実施例に基づき詳細に説明する。
図面のうち、第４図←一実施例の平面を示し。
第５図はその側面を示す。父、第６図紘第５図のＡ−Ａ
矢視断面を示し、第７図は第５図のＢ−Ｂ矢視断面を示
す。
矢視断面を示し、第７図は第５図のＢ−Ｂ矢視断面を示
す。
りｐスロール圧延機のワークロール２．２′の軸２ ａ
＊ ２ ａ’と駆動装置側の出力軸（モータの出力軸
若しくは減速機の出力軸） １１ 、１１’とをそれぞ
れ自在接手としてのユニバーサル接手１２．１２’と１
３ 、１３’とで連結するミルスピンドル１４ 、１４
’の両側を囲む支持枠１５，１５’ＫＵミルスピンドル
１４ 、１４’のハｔ！重心位置を軸方向移動自在で且
つ回転自在に支持する軸受１６゜１６′が設けである。
＊ ２ ａ’と駆動装置側の出力軸（モータの出力軸
若しくは減速機の出力軸） １１ 、１１’とをそれぞ
れ自在接手としてのユニバーサル接手１２．１２’と１
３ 、１３’とで連結するミルスピンドル１４ 、１４
’の両側を囲む支持枠１５，１５’ＫＵミルスピンドル
１４ 、１４’のハｔ！重心位置を軸方向移動自在で且
つ回転自在に支持する軸受１６゜１６′が設けである。
支持枠１５ 、１５’の適宜個所には複数のビーム２１
、２１’が設けてあり、それによって支持枠１５，１
ダは剛体をなしている。ミルスピンドル１４ 、１４’
の入力側のユニバーサル接手１２，１２’の外周には、
ユニバーサル接手１２，１２’との間ＶＣ隙間をあけて
環状部材としてリング２２．２２’がミルスピンドル１
４ 、１４’と同心に設けてあり、前記ユニバーサル接
手１２．１２’の中心を通る水平線Ｘ上において前記支
持枠１５゜１５′の一端部（駆動装置側の端部）と一対
のビン２３．２３’で回転自在に結合しである。リング
２２．２２’とユニバーサル接手１２ 、１２’との隙
間は、ミルスピンドル１４ 、１４’が上下及び左右方
向に自由に動き得る程度となっている。又、前記リング
２２ 、２２’における前記ユニバーサル接手１２ 、
１２’の中心を通る垂＠線Ｙ上には一対のビン２４ 、
２４’が設けてあ＃）、これらビン２４゜２４′は基礎
等に設置され出力軸１１ 、１１’を支持する軸受台１
７（取付けられた固定部材としての軸受部２５ 、２５
’に回転自在に取付けである。
、２１’が設けてあり、それによって支持枠１５，１
ダは剛体をなしている。ミルスピンドル１４ 、１４’
の入力側のユニバーサル接手１２，１２’の外周には、
ユニバーサル接手１２，１２’との間ＶＣ隙間をあけて
環状部材としてリング２２．２２’がミルスピンドル１
４ 、１４’と同心に設けてあり、前記ユニバーサル接
手１２．１２’の中心を通る水平線Ｘ上において前記支
持枠１５゜１５′の一端部（駆動装置側の端部）と一対
のビン２３．２３’で回転自在に結合しである。リング
２２．２２’とユニバーサル接手１２ 、１２’との隙
間は、ミルスピンドル１４ 、１４’が上下及び左右方
向に自由に動き得る程度となっている。又、前記リング
２２ 、２２’における前記ユニバーサル接手１２ 、
１２’の中心を通る垂＠線Ｙ上には一対のビン２４ 、
２４’が設けてあ＃）、これらビン２４゜２４′は基礎
等に設置され出力軸１１ 、１１’を支持する軸受台１
７（取付けられた固定部材としての軸受部２５ 、２５
’に回転自在に取付けである。
一方、前記支持枠１５゜１５′のワーク９一ル側端の下
側両縁部それぞれには、一端を基礎或いは基礎上の架台
に結合したシリンダ２０．２０’の他端が結合されてい
る。シリンダー２０．２０’と基礎或いは架台との結合
社自動詞心軸受を内蔵したピン接手２６．２６’によ）
なされ、シリンダ２０ 、２０’と支持枠１５ 、１５
’との結合は自動調心軸受を内蔵したビン接手２７ ｔ
２７’によシなされ、シリンダ２０ 、２０’は共に
水平方向にも傾動し得るようになっている。
側両縁部それぞれには、一端を基礎或いは基礎上の架台
に結合したシリンダ２０．２０’の他端が結合されてい
る。シリンダー２０．２０’と基礎或いは架台との結合
社自動詞心軸受を内蔵したピン接手２６．２６’によ）
なされ、シリンダ２０ 、２０’と支持枠１５ 、１５
’との結合は自動調心軸受を内蔵したビン接手２７ ｔ
２７’によシなされ、シリンダ２０ 、２０’は共に
水平方向にも傾動し得るようになっている。
次ｒ、上記構成のミルスピンドル支持装置の動きについ
て述べるが、上下の装置の作動機構Ｆｉ類似であるため
、ここでは上側の装置の動きのみについて述べる。
て述べるが、上下の装置の作動機構Ｆｉ類似であるため
、ここでは上側の装置の動きのみについて述べる。
ワークロール２がクロス角設定機構によって任意のクロ
ス角αに設定されると、ｔルスピン？’ル１４ｔｉユニ
バーサル接手１２の鉛直クロス軸心を軸として角βだけ
水平移動する。これと同時に、ミルスピンドル支持装置
の支持枠１５は、軸受１６及びリング２２のビン２３を
介してミルスピンドル１４に押されながら、＃記すング
２２のビン２４を中心にりング２２と共に角度βだけ水
平に回動する。この場合、支持枠１５の出力側端に連結
している二つのシリンダ２０はそれぞれピン接手２ｂ、
２ｑの自動調心軸受により円滑に支持枠１５の水平移動
に追従する。又、ワークロール２の上下方間の移動に対
しては、在米の水平ロール式圧延機におけるミルスピン
ドル支持装置と同様に１図示されていない油圧等の制御
装置によりシリンダ２０を介してワークロール２の上下
運動に自動的に追従して、支持枠１５及びミルスピンド
ル１４を支点であるビン２３を中心として上下移動され
る。
ス角αに設定されると、ｔルスピン？’ル１４ｔｉユニ
バーサル接手１２の鉛直クロス軸心を軸として角βだけ
水平移動する。これと同時に、ミルスピンドル支持装置
の支持枠１５は、軸受１６及びリング２２のビン２３を
介してミルスピンドル１４に押されながら、＃記すング
２２のビン２４を中心にりング２２と共に角度βだけ水
平に回動する。この場合、支持枠１５の出力側端に連結
している二つのシリンダ２０はそれぞれピン接手２ｂ、
２ｑの自動調心軸受により円滑に支持枠１５の水平移動
に追従する。又、ワークロール２の上下方間の移動に対
しては、在米の水平ロール式圧延機におけるミルスピン
ドル支持装置と同様に１図示されていない油圧等の制御
装置によりシリンダ２０を介してワークロール２の上下
運動に自動的に追従して、支持枠１５及びミルスピンド
ル１４を支点であるビン２３を中心として上下移動され
る。
以上、一実施例に基づき詳細に説明したように１本発明
によるミルスピンドル支持装置によしば、ミルスピンド
ルはワークロールの上下及び水平方向の移動に対し、自
動的にしかも円滑に追従しながら駆動装置の回転動力を
伝達することができる。
によるミルスピンドル支持装置によしば、ミルスピンド
ルはワークロールの上下及び水平方向の移動に対し、自
動的にしかも円滑に追従しながら駆動装置の回転動力を
伝達することができる。
第１図はクロスロール圧延機の概略側面図、第２図は水
平ロール式圧延機におけるミルスピンドル支持装置の概
略平面図、第３図はその側面図、第４図は本発明に係る
ミルスピンドル支持装置の一実施例の概略平面図、第５
図はその側面図、第６図は第５図中のＡ−Ａ矢視断面図
。 第７図は第５図中のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図面中 ２．２′はワークロール、 １１ 、１１’は出力軸。 １２．１２’、１３゜１３’はユニバーサル接手、 １４ 、１４’はミルスピンドル、 １５ 、１５’は支持枠、 １６ 、１６’は軸受。 １７は軸受台。 ２０．２０’はシリンダ。 ２２ 、２２’はリング。 ２３ 、２３’扛ビン。 ２４ 、２４’はピン。 ２５ 、２５’は軸受部、 ２６゜２６’ 、 ２７ 、２７’はビン接手である。 １ 第１図 第４図 第５図 ｓＪ Ｌ、Ａ 第６図 躬７図 ４ ５ ２７〜 ２７ ２０ ２０ １５゛ ２２７′ ２９−
平ロール式圧延機におけるミルスピンドル支持装置の概
略平面図、第３図はその側面図、第４図は本発明に係る
ミルスピンドル支持装置の一実施例の概略平面図、第５
図はその側面図、第６図は第５図中のＡ−Ａ矢視断面図
。 第７図は第５図中のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図面中 ２．２′はワークロール、 １１ 、１１’は出力軸。 １２．１２’、１３゜１３’はユニバーサル接手、 １４ 、１４’はミルスピンドル、 １５ 、１５’は支持枠、 １６ 、１６’は軸受。 １７は軸受台。 ２０．２０’はシリンダ。 ２２ 、２２’はリング。 ２３ 、２３’扛ビン。 ２４ 、２４’はピン。 ２５ 、２５’は軸受部、 ２６゜２６’ 、 ２７ 、２７’はビン接手である。 １ 第１図 第４図 第５図 ｓＪ Ｌ、Ａ 第６図 躬７図 ４ ５ ２７〜 ２７ ２０ ２０ １５゛ ２２７′ ２９−
Claims (1)
- クロスロール圧延機のワークロールの軸と駆動装置側の
出力軸とをそれぞれ自在接手全弁して連結するミルスピ
ンドルを支持する装置であって、前記ミルスピンドルを
支持する軸受を具えた支持枠の一端部に前記自在接手と
の間に隙間をあけて環状部材を前記自在接手の中心を通
る水平線上で回転自在にビン結合し、それと直交する方
向において前記環状部材を固定の部材に回転自在にビン
結合し、前記支持枠の他端の両側部それぞれに、一端を
自動調心軸受内蔵のピンで固定部分に結合しであるシリ
ンダの他端を自動調心軸受内蔵のピンで結合しであるこ
とを特徴とするクロスロール圧延機のミルスピンドル支
持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12451782A JPS5916606A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | クロスロ−ル圧延機のミルスピンドル支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12451782A JPS5916606A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | クロスロ−ル圧延機のミルスピンドル支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916606A true JPS5916606A (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14887431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12451782A Pending JPS5916606A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | クロスロ−ル圧延機のミルスピンドル支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916606A (ja) |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP12451782A patent/JPS5916606A/ja active Pending
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