JPS5932143A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS5932143A JPS5932143A JP57142912A JP14291282A JPS5932143A JP S5932143 A JPS5932143 A JP S5932143A JP 57142912 A JP57142912 A JP 57142912A JP 14291282 A JP14291282 A JP 14291282A JP S5932143 A JPS5932143 A JP S5932143A
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- JP
- Japan
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- layer
- bonding pad
- metal layer
- semiconductor device
- pad
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- Pending
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/019—Manufacture or treatment of bond pads
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/012—Manufacture or treatment of bump connectors, dummy bumps or thermal bumps
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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-
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/921—Structures or relative sizes of bond pads
- H10W72/923—Bond pads having multiple stacked layers
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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-
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/90—Bond pads, in general
- H10W72/951—Materials of bond pads
- H10W72/952—Materials of bond pads comprising metals or metalloids, e.g. PbSn, Ag or Cu
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はポンディングパッドの密着力及び強度を向」
二さbるよう(二した半導体装置の製造方法に関する。
二さbるよう(二した半導体装置の製造方法に関する。
従来のポンディングパッドの構造について第1図を用い
て説明する。同図(Nはポンディングパッドの平面図、
同図(B)はその断面図である。
て説明する。同図(Nはポンディングパッドの平面図、
同図(B)はその断面図である。
同図(Alにおいて、PSGI峠11の開「]部にポン
ディングパッド12が形成されている。このポンディン
グパッド12は金属配線として用いられるA I It
lm J 、qと一体形成されている。次(二、同図t
n+において、21は半導体基板、22け上記半導体基
板上C形成された酸化膜(Si02膜)である。そして
、上記酸化膜22上にはAI!層13が蒸v!#サレテ
オリ、」−記P80IpHO)開口部に位置するAl1
14ys+ニボンデイングパツド12が形成されている
。
ディングパッド12が形成されている。このポンディン
グパッド12は金属配線として用いられるA I It
lm J 、qと一体形成されている。次(二、同図t
n+において、21は半導体基板、22け上記半導体基
板上C形成された酸化膜(Si02膜)である。そして
、上記酸化膜22上にはAI!層13が蒸v!#サレテ
オリ、」−記P80IpHO)開口部に位置するAl1
14ys+ニボンデイングパツド12が形成されている
。
上記したIAC1図telに示した断面を有するボンデ
ィングパラF12(ニボンデイングマシンによりワイヤ
ボンディングを行った場合ボンディングの条件(温糺、
荷N等)の変動に対してマージンが少ないという欠点が
あった。例えば、ポンディングパッド12(一対してボ
ンディングをやり直すとき(二、ポンディングパッド1
2のに4ff41.9が酸化膜22から剥離してしまう
という欠点があった。
ィングパラF12(ニボンデイングマシンによりワイヤ
ボンディングを行った場合ボンディングの条件(温糺、
荷N等)の変動に対してマージンが少ないという欠点が
あった。例えば、ポンディングパッド12(一対してボ
ンディングをやり直すとき(二、ポンディングパッド1
2のに4ff41.9が酸化膜22から剥離してしまう
という欠点があった。
この発明は上記の点(−龜みてなされたもので、その目
的はポンディングパッドの密着力及び強度を向上させる
ようにした半導体装置の製造方法を提供することにある
。
的はポンディングパッドの密着力及び強度を向上させる
ようにした半導体装置の製造方法を提供することにある
。
ポンディングパッドを形成する32合にポンディングパ
ッドのFにパッドと同じあるいはそれより大きい金属層
を形成している。この金属層はパッドと同じ金属層を一
層設けるかパッドと同じ金1に層のドにさらにTrある
いはOr等のF地の酸化膜と密着性の良い金属層を形成
している。
ッドのFにパッドと同じあるいはそれより大きい金属層
を形成している。この金属層はパッドと同じ金属層を一
層設けるかパッドと同じ金1に層のドにさらにTrある
いはOr等のF地の酸化膜と密着性の良い金属層を形成
している。
〔発明の実施例〕
以丁、図面を参照してこの発明の一寅施例を説明する。
同実施例においてはボンデイングバツドドに形成する金
M胸をリフトオフ法で形成する場合について述べる。ま
ず、第2図(A)において、21は半嗜体&板、22は
一ヒ記半導体基板11上(二形成された810.層であ
る。そして、上記F3IO,1lj22上のポンディソ
ゲバッド部13以外(Zレジスト14を形成させる。次
に、上記810.IQ2.2と密着力の強イ’r I
IF115を例えば500〜800/f 蒸着し、そ
の上(二、工程中(二おけるTi1lの酸化を防止する
意味で、kl@16を例えば1μ程度蒸着する。次+二
、同図(Blに示すように、−に記しジスト14を剥離
することにより、同時(二、レジスト14上に蒸着され
ていた’I’I層xs7JびAlrf41eを除去し、
ボンディングパット部13におけるT1層15及びAJ
I尚16はそのまま残留する。次に、同図(01に示す
よう(二金属配線となるA I IWn ? yを蒸冷
する。そして同II (t+)−二示すようCニボンデ
イングパッド部13及び金属配線以外にレジスト18を
形成する。次に、同図(Pり +−示すようにポンディ
ングパッド部13及び金属配線以外のAJli77を除
去する。そして、同図(鱒に示すようにボッディングパ
ッド部13以外(二保腹用のPSGIFIJ9を形成す
る。
M胸をリフトオフ法で形成する場合について述べる。ま
ず、第2図(A)において、21は半嗜体&板、22は
一ヒ記半導体基板11上(二形成された810.層であ
る。そして、上記F3IO,1lj22上のポンディソ
ゲバッド部13以外(Zレジスト14を形成させる。次
に、上記810.IQ2.2と密着力の強イ’r I
IF115を例えば500〜800/f 蒸着し、そ
の上(二、工程中(二おけるTi1lの酸化を防止する
意味で、kl@16を例えば1μ程度蒸着する。次+二
、同図(Blに示すように、−に記しジスト14を剥離
することにより、同時(二、レジスト14上に蒸着され
ていた’I’I層xs7JびAlrf41eを除去し、
ボンディングパット部13におけるT1層15及びAJ
I尚16はそのまま残留する。次に、同図(01に示す
よう(二金属配線となるA I IWn ? yを蒸冷
する。そして同II (t+)−二示すようCニボンデ
イングパッド部13及び金属配線以外にレジスト18を
形成する。次に、同図(Pり +−示すようにポンディ
ングパッド部13及び金属配線以外のAJli77を除
去する。そして、同図(鱒に示すようにボッディングパ
ッド部13以外(二保腹用のPSGIFIJ9を形成す
る。
なお、上記実施例においてはポンディングパッド部13
の下層喀二Sin、層J2と密着性の強いTI%75を
形成したが、Or層でも良い。
の下層喀二Sin、層J2と密着性の強いTI%75を
形成したが、Or層でも良い。
以上詳述したようにこの発明C二よれば、ポンディング
パッド部の最FMにf地のSi01層と密着性の強い金
属−胸を形成したので、ポンディングのやり直しなどに
対する強度マージン上昇する。さらC二、ポンディング
パッドに要求される強度をポンディングパッド部ドC二
形成される金属層に負担させることにより強度を増強す
ることができる一方、金属配線形成用の金属膜をかなり
薄くすることが可能となり、微細なパターンの形成も容
易となる。
パッド部の最FMにf地のSi01層と密着性の強い金
属−胸を形成したので、ポンディングのやり直しなどに
対する強度マージン上昇する。さらC二、ポンディング
パッドに要求される強度をポンディングパッド部ドC二
形成される金属層に負担させることにより強度を増強す
ることができる一方、金属配線形成用の金属膜をかなり
薄くすることが可能となり、微細なパターンの形成も容
易となる。
第1図囚は従来のポンディングパッドを示す平面図、同
図(Elはその断面図、第2図tAl −tFlはこの
発明の一実施例における半導体装置の製造方法を示す図
である。 x5−−−TN@、16 、 J 7・・−AJjN、
14゜18・・・レジスト。 出願人代理人 4r理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 3
図(Elはその断面図、第2図tAl −tFlはこの
発明の一実施例における半導体装置の製造方法を示す図
である。 x5−−−TN@、16 、 J 7・・−AJjN、
14゜18・・・レジスト。 出願人代理人 4r理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 3
Claims (2)
- (1) 半導体装置のポンディングパッド形成領域に
酸化膜に対して密着力の強い第1の金p4層を形成する
工程と、上記第1の金属層上に第2の金属層を形成する
工程と、上記第2の金属層上及び他の配線領域(−上記
第2の金属層と同種の金属層を形成する工程とを具備し
たことを特徴とする半導体装置の製造方法。 - (2) 上記第1の金IP74層はT1あるいはOr
であることを特徴とする特許請求の範囲第1 J(i記
載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57142912A JPS5932143A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57142912A JPS5932143A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932143A true JPS5932143A (ja) | 1984-02-21 |
Family
ID=15326505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57142912A Pending JPS5932143A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932143A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62219934A (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-28 | Nec Kansai Ltd | 半導体装置 |
| US6723628B2 (en) | 2000-03-27 | 2004-04-20 | Seiko Epson Corporation | Method for forming bonding pad structures in semiconductor devices |
| US6812123B2 (en) | 2000-03-27 | 2004-11-02 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor devices and methods for manufacturing the same |
| JP2014123611A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Denso Corp | 半導体装置 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP57142912A patent/JPS5932143A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62219934A (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-28 | Nec Kansai Ltd | 半導体装置 |
| US6723628B2 (en) | 2000-03-27 | 2004-04-20 | Seiko Epson Corporation | Method for forming bonding pad structures in semiconductor devices |
| US6812123B2 (en) | 2000-03-27 | 2004-11-02 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor devices and methods for manufacturing the same |
| JP2014123611A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Denso Corp | 半導体装置 |
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