JPS60185878A - 透湿性コ−テイング布帛の製造方法 - Google Patents
透湿性コ−テイング布帛の製造方法Info
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- JPS60185878A JPS60185878A JP4007984A JP4007984A JPS60185878A JP S60185878 A JPS60185878 A JP S60185878A JP 4007984 A JP4007984 A JP 4007984A JP 4007984 A JP4007984 A JP 4007984A JP S60185878 A JPS60185878 A JP S60185878A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は透湿性に優れたコーティング布帛の製造方法に
関するものである。更に詳しくは、本発明は透湿性と耐
水性という相反する性質を兼ね備えたコーティング布帛
の製造方法に関する。
関するものである。更に詳しくは、本発明は透湿性と耐
水性という相反する性質を兼ね備えたコーティング布帛
の製造方法に関する。
〈従来技術〉
従来、耐水性布帛はスポーツ衣料やレジャー用品等に多
く使われている。その耐水性布帛は天然ゴムや合成ゴム
あるいは合成樹脂をコーティングした布帛が実用されて
いるが、かかる耐水性布帛は、すぐれた耐水性を有する
ものの透湿性が乏しく、たとえばレインコートなどの耐
水衣料は着用時にムレによる不快感を与え、かつ風合が
粗硬である欠点がある。
く使われている。その耐水性布帛は天然ゴムや合成ゴム
あるいは合成樹脂をコーティングした布帛が実用されて
いるが、かかる耐水性布帛は、すぐれた耐水性を有する
ものの透湿性が乏しく、たとえばレインコートなどの耐
水衣料は着用時にムレによる不快感を与え、かつ風合が
粗硬である欠点がある。
一方、透湿性を強調した耐水性布帛として高密度組織の
布帛に、単なる偕水処理を施した布帛があるが撥水剤の
耐久性を考えると、一時的な耐水性しかなり1.実用的
な耐水性布帛として不適当である。
布帛に、単なる偕水処理を施した布帛があるが撥水剤の
耐久性を考えると、一時的な耐水性しかなり1.実用的
な耐水性布帛として不適当である。
又、透湿性を有するコーティング布帛としては、ポリウ
レタン樹脂やナイロン樹脂などを繊維布帛に湿式コーテ
ィング加工によって微細な多孔質構造を有する皮膜を形
成させて透湿性を付与する方法があるが、この方法は微
妙な加工条件の制御が必要とされる上に優れた透湿性が
得られても耐水性が不充分で、また樹脂皮膜強度が弱く
、繊維との界面剥離が容易に起る欠点がある。
レタン樹脂やナイロン樹脂などを繊維布帛に湿式コーテ
ィング加工によって微細な多孔質構造を有する皮膜を形
成させて透湿性を付与する方法があるが、この方法は微
妙な加工条件の制御が必要とされる上に優れた透湿性が
得られても耐水性が不充分で、また樹脂皮膜強度が弱く
、繊維との界面剥離が容易に起る欠点がある。
〈発明の目的〉
本発明の目的は上記欠点を改良し、優れた透湿性、及び
耐水性を兼ね備え、かつ風合がきわめて柔軟なコーティ
ング布帛を容易に得る方法を提供することである。
耐水性を兼ね備え、かつ風合がきわめて柔軟なコーティ
ング布帛を容易に得る方法を提供することである。
〈発明の構成〉
本冗明の安旨とするところは、ポリウレタンを生体とす
る重合体の浴媒溶孜にポリウレタン固型分に対し、5〜
40重N%のセルロースアセテートを溶解してなる混合
浴液を繊維基材上に塗布又は含浸によって付与した後、
乾燥し、次いでアルカリ溶液中でセルロースアセテート
をケン化処理することを特徴とする透湿性に優れ且つ耐
水性も兼ね備えたコーティング布帛を製造する方法に関
するものである。
る重合体の浴媒溶孜にポリウレタン固型分に対し、5〜
40重N%のセルロースアセテートを溶解してなる混合
浴液を繊維基材上に塗布又は含浸によって付与した後、
乾燥し、次いでアルカリ溶液中でセルロースアセテート
をケン化処理することを特徴とする透湿性に優れ且つ耐
水性も兼ね備えたコーティング布帛を製造する方法に関
するものである。
本発明によればポリウレタンを主体とする重合体の俗媒
浴液にセルロースアセテートを溶解して得られた混合溶
液を繊維基材上に塗布し、乾式凝固法で皮膜形成させた
後、アルカリ浴液中で処理すると該皮膜中のセルロース
アセテートは、ケン化されてアセチル基が水1貸基に変
わり、セルロースが生じる。
浴液にセルロースアセテートを溶解して得られた混合溶
液を繊維基材上に塗布し、乾式凝固法で皮膜形成させた
後、アルカリ浴液中で処理すると該皮膜中のセルロース
アセテートは、ケン化されてアセチル基が水1貸基に変
わり、セルロースが生じる。
その為に本発明のコーティング布帛は、ポリウレタン皮
j臭中に生じた吸湿性の艮いセルロースによって透湿性
が向上し、且つケン化に伴うセルロースアセテートの重
量減少により、ポリウレタン皮膜中に微少な=mができ
、きわめてノ虱付的にも好都合なものとなる。
j臭中に生じた吸湿性の艮いセルロースによって透湿性
が向上し、且つケン化に伴うセルロースアセテートの重
量減少により、ポリウレタン皮膜中に微少な=mができ
、きわめてノ虱付的にも好都合なものとなる。
木兄り」で使用されるポリウレタンは公知のものを用い
ればよく、例えは(1)両末端に水17基を持ったポリ
ニスデル、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、ポリ
エステルアミド等のジオール及びこれらジオールの混合
物、(2)有機ジイソシアネート及びこれらの混合物、
(3)2ヶ以上の活性水素を持つ鎖伸長剤及び、これら
の混合物と反応して得られるポリマーを主とし、又この
ポリウレタンにポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル
、ホリアミノホ等の他の重合体をブレンドしてもよい。
ればよく、例えは(1)両末端に水17基を持ったポリ
ニスデル、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、ポリ
エステルアミド等のジオール及びこれらジオールの混合
物、(2)有機ジイソシアネート及びこれらの混合物、
(3)2ヶ以上の活性水素を持つ鎖伸長剤及び、これら
の混合物と反応して得られるポリマーを主とし、又この
ポリウレタンにポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル
、ホリアミノホ等の他の重合体をブレンドしてもよい。
次に該ポリウレタンを主体とする重合体の浴媒府液に硝
加するセルロースアセテートは酢化度が50〜62チ範
囲のセルロースジアセテート、セルローストリアセテー
トが用いられる。
加するセルロースアセテートは酢化度が50〜62チ範
囲のセルロースジアセテート、セルローストリアセテー
トが用いられる。
又、その形態は繊維あるいは樹脂であってもよいo 1
141三化度ば、セルロースの水ば基が全てアセナル基
に籠侠された場合には62.5%で、それ以上尚い酢化
度をす・νつたセルロースアセテートを僧ることは理調
旧に不可能で、u「化度が50≠以下のセルロースアセ
アートは水膨潤性か高く、実用に用いるのは不適当であ
る。本発明で使用1−るセルロースアセテートのポリウ
レタン浴液への添加量は、ポリウレタン固型分に対して
5〜40M量チ範囲ハチ範囲く、5重はチ未(+hの場
合は透湿性か不充分となり、40重重量化越えるとポリ
ウレタン皮膜の強力、伸度が著しく直下する。
141三化度ば、セルロースの水ば基が全てアセナル基
に籠侠された場合には62.5%で、それ以上尚い酢化
度をす・νつたセルロースアセテートを僧ることは理調
旧に不可能で、u「化度が50≠以下のセルロースアセ
アートは水膨潤性か高く、実用に用いるのは不適当であ
る。本発明で使用1−るセルロースアセテートのポリウ
レタン浴液への添加量は、ポリウレタン固型分に対して
5〜40M量チ範囲ハチ範囲く、5重はチ未(+hの場
合は透湿性か不充分となり、40重重量化越えるとポリ
ウレタン皮膜の強力、伸度が著しく直下する。
t「θに好ましい添加量の範囲は10〜30重量%であ
る。
る。
次に本発明の基本的な製造方法について述べる。
まずポリウレタンもしくはポリウレタンを生体とする重
合体を浴剤に浴解し、これに前述したセルロースアセテ
ートを混合溶解して、ポリウレタンとセルロースアセテ
ートかりなるポリマーIJi戟分を調整する。
合体を浴剤に浴解し、これに前述したセルロースアセテ
ートを混合溶解して、ポリウレタンとセルロースアセテ
ートかりなるポリマーIJi戟分を調整する。
ポリウレタンとセルロースアセテートの浴剤としてはジ
メテルホルムフミド、メチルエテルケトンか好適である
が、アセトン、塩化メチレン等も用いられ、これ恒iり
は単独又は混合糸で使用される。史に該ポリマー組成分
に谷櫨の添加剤、例えば界面活性剤、顔料、ば化防止納
、分敢剤等を配合してもよい。
メテルホルムフミド、メチルエテルケトンか好適である
が、アセトン、塩化メチレン等も用いられ、これ恒iり
は単独又は混合糸で使用される。史に該ポリマー組成分
に谷櫨の添加剤、例えば界面活性剤、顔料、ば化防止納
、分敢剤等を配合してもよい。
該ポリマー組成分の粘度は豹50〜40,000センチ
ポイズ(20℃)で使用するのが良く、好ましくは約2
00〜25. U OOセンチボイズが適している。次
に該ポリマー組成分を編織物、不織布等の繊維基材上に
塗布又は含浸する力―或いは転写接着する等の通常用い
られている方法で行なった後、乾熱処理を施こし皮ノ換
を形成さぜる。塗布J辻としては、ポリマー固型分とし
て5〜40 y7m2か適当である。5r/m2未満の
場合は耐水性が乏しくなり、40 g’/m2を越える
と皮膜か厚くなり、充分な透湿性か得に(く7よる。木
兄1ル」におい−Cは、該コーティング4吊をアル7’
!J 耐コ’1.でセルロースアセテートをケン化処
理することか太ぎな符徴であり、ケン化に用いしれろア
ルカリはpH7以上のアルカリ水浴液を用いるのが好ま
しく、例えは耐アルカリ性のよい酢化度の高いセルロー
ストリアセテートにはアルカリ金属水畝化物の様な強塩
基を用い、耐アルカリ性の弱いセルロースジアセテート
にはアルカリ金籾炭献塩の様な弱塩基を用いて元金ケン
化するのが望ましい。又アルカリ水kI液の温度処理時
間は何等限定するものでなく温度を上げればクン化は速
く進み、不均一になり易(適宜目的に応じた処理条件を
用いる。但しアルカリによるポリウレタンへの影響があ
る為、!jiltい条件での処理はできるだけmけた方
がよい。
ポイズ(20℃)で使用するのが良く、好ましくは約2
00〜25. U OOセンチボイズが適している。次
に該ポリマー組成分を編織物、不織布等の繊維基材上に
塗布又は含浸する力―或いは転写接着する等の通常用い
られている方法で行なった後、乾熱処理を施こし皮ノ換
を形成さぜる。塗布J辻としては、ポリマー固型分とし
て5〜40 y7m2か適当である。5r/m2未満の
場合は耐水性が乏しくなり、40 g’/m2を越える
と皮膜か厚くなり、充分な透湿性か得に(く7よる。木
兄1ル」におい−Cは、該コーティング4吊をアル7’
!J 耐コ’1.でセルロースアセテートをケン化処
理することか太ぎな符徴であり、ケン化に用いしれろア
ルカリはpH7以上のアルカリ水浴液を用いるのが好ま
しく、例えは耐アルカリ性のよい酢化度の高いセルロー
ストリアセテートにはアルカリ金属水畝化物の様な強塩
基を用い、耐アルカリ性の弱いセルロースジアセテート
にはアルカリ金籾炭献塩の様な弱塩基を用いて元金ケン
化するのが望ましい。又アルカリ水kI液の温度処理時
間は何等限定するものでなく温度を上げればクン化は速
く進み、不均一になり易(適宜目的に応じた処理条件を
用いる。但しアルカリによるポリウレタンへの影響があ
る為、!jiltい条件での処理はできるだけmけた方
がよい。
又、アルカリ水浴液にセナルトリメテルアンモニウムプ
ロマイドの様なケン化促進剤、均一反応のための芒硝、
食塩前の無機質を旅加することも可能である。
ロマイドの様なケン化促進剤、均一反応のための芒硝、
食塩前の無機質を旅加することも可能である。
尚、pH7以下の敵性水浴販の場合はセルロースアセデ
ートの分解か先に起るのでオリ用できない。
ートの分解か先に起るのでオリ用できない。
かくして、アルカリ処理せしめたコーティング4’5吊
は常法により水洗、中和及び乾沫を行なう0 得られたコーティング布帛は他の仮加工、例えば撥水加
工、帯り匡防止加工等の加工を施こしてもよい。
は常法により水洗、中和及び乾沫を行なう0 得られたコーティング布帛は他の仮加工、例えば撥水加
工、帯り匡防止加工等の加工を施こしてもよい。
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかの如く、本兜明の方法で得られた
コーティング4吊は、ポリウレタン皮jM中に吸湿性の
良いセルロースを含有スることで、透湿性が向上し、か
つ、アルカリケン化に伴うセルロースアセテートの重量
減少により、皮膜中に微少な空隙ができ、きわめて風合
的にも柔軟な皮膜となる。しかも得もnだ皮膜構造は非
多孔質のため、耐水性にもすぐれた件部を有しており、
スポーツ着、雨具、コート、作業着々)の衣料分野、テ
ント、援袋等の資材分野に広範に適用できる。
コーティング4吊は、ポリウレタン皮jM中に吸湿性の
良いセルロースを含有スることで、透湿性が向上し、か
つ、アルカリケン化に伴うセルロースアセテートの重量
減少により、皮膜中に微少な空隙ができ、きわめて風合
的にも柔軟な皮膜となる。しかも得もnだ皮膜構造は非
多孔質のため、耐水性にもすぐれた件部を有しており、
スポーツ着、雨具、コート、作業着々)の衣料分野、テ
ント、援袋等の資材分野に広範に適用できる。
以下実施例により不発明を祝ゆ」する。
尚、実施例中の優、都とあるのはM m % 、重量B
i;を意味し、物性はそれぞれ次の方法に早じて測尾し
た。
i;を意味し、物性はそれぞれ次の方法に早じて測尾し
た。
(1)透湿性i JIS 2.−0208−197(S
(カップ法)(2)耐水i<b ; JIS L−10
92−1977実施例−1 メチルエチルケトン80部とジメチルホルムアミド20
部とから成る混合浴剤に固型分(a度が25チとなるよ
うに溶解したニスアル型ポリウレタン樹脂溶液にセルロ
ーストリアセテート繊維、酢化度61.3 %を第1表
の割合で混合したのち、これをポリエステルタフタに厚
さ02間に塗布し120℃×5分間乾燥した。次に下記
のアルカリ水溶液で100℃X30分処理した後、水洗
、酢(H1t/lの水溶液で80℃×10分間中オロ処
理し、水洗乾燥した0アルカリ処理浴:NaOH59/
4 アルカリ減量促進剤 1?/l 第1表よりセルローストリアセテートの添加量と共に透
湿性のすぐれたコーチインク布帛が得られたことがわか
る。試料NIL5はセルローストリアセテートの添加量
が多づ−ぎ、皮膜強力が媚く部品価値は・なかった。
(カップ法)(2)耐水i<b ; JIS L−10
92−1977実施例−1 メチルエチルケトン80部とジメチルホルムアミド20
部とから成る混合浴剤に固型分(a度が25チとなるよ
うに溶解したニスアル型ポリウレタン樹脂溶液にセルロ
ーストリアセテート繊維、酢化度61.3 %を第1表
の割合で混合したのち、これをポリエステルタフタに厚
さ02間に塗布し120℃×5分間乾燥した。次に下記
のアルカリ水溶液で100℃X30分処理した後、水洗
、酢(H1t/lの水溶液で80℃×10分間中オロ処
理し、水洗乾燥した0アルカリ処理浴:NaOH59/
4 アルカリ減量促進剤 1?/l 第1表よりセルローストリアセテートの添加量と共に透
湿性のすぐれたコーチインク布帛が得られたことがわか
る。試料NIL5はセルローストリアセテートの添加量
が多づ−ぎ、皮膜強力が媚く部品価値は・なかった。
実施例−2
メチルエテルケトン70部とジメチルホルムアミド60
都とから成る混合浴犀]にエーテル型ポリウレタン樹脂
破度固型分20%、ポリアミノは樹脂濃度固型分5%か
りなる溶液にセルロースジアセテート樹脂、酢化度54
.9%を51添加したのち、これをポリエステルタフタ
に厚さ02門に塗布し、120℃×5分間乾燥した。
都とから成る混合浴犀]にエーテル型ポリウレタン樹脂
破度固型分20%、ポリアミノは樹脂濃度固型分5%か
りなる溶液にセルロースジアセテート樹脂、酢化度54
.9%を51添加したのち、これをポリエステルタフタ
に厚さ02門に塗布し、120℃×5分間乾燥した。
次にNa2CO340f / L浴液で80℃×30分
処理した後、水洗、酢911F/lの水溶液で80℃X
10分間中和処理した後水洗した。次いで撥水処理して
乾燥した。
処理した後、水洗、酢911F/lの水溶液で80℃X
10分間中和処理した後水洗した。次いで撥水処理して
乾燥した。
得られたコーティング布帛は透湿性380(N’/n>
2/ 24 H、耐水性1500 mm/ H20以上
とすぐれ、又、柔軟な風合を有していた。該コーチイン
ク布帛は、スホーン衣、雨具、テント等に最適で極めて
+t4i品価値の高い物であった。
2/ 24 H、耐水性1500 mm/ H20以上
とすぐれ、又、柔軟な風合を有していた。該コーチイン
ク布帛は、スホーン衣、雨具、テント等に最適で極めて
+t4i品価値の高い物であった。
Claims (1)
- ポリウレタンを主体とする重合体の溶媒溶液にポリウレ
タン固型分に対し、5〜40重皿チのセルロースアセテ
ートを溶解してなる混合溶液を繊維糸村上に塗布又は含
浸によって付与した後乾燥し、次いタアルカリ済液中で
セルロースアセテート乞ケン化処理することを特徴とす
る透湿性に優れたコーティング布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4007984A JPS60185878A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 透湿性コ−テイング布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4007984A JPS60185878A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 透湿性コ−テイング布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185878A true JPS60185878A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12570902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4007984A Pending JPS60185878A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 透湿性コ−テイング布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60185878A (ja) |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP4007984A patent/JPS60185878A/ja active Pending
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