JPS6028444A - 加工容易な含フツ素熱可塑性ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加工容易な含フツ素熱可塑性ゴム組成物に関
し、更に詳しくは吐出加工容易で室温硬化可能な含フツ
素熱可塑性ゴム組成物に関する。

含フツ素熱可塑性ゴムは、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性
、耐溶剤性、耐油性などに優れており、チューブ、シー
ト、フィルム、その他の成形品（たとえば０−リング、
シール材）に成形きれ、あるいは電線、外装材、締め付
は具などに被覆きれて種々の用途に用いられる。

含フツ素熱可塑性ゴムは、その名称の通り加熱すれば可
塑化するので加工は容易であるが、その可塑化温度は通
常２００°Ｃ以上であるので、加熱には設備が必要であ
る。さらに、加硫を行うためにはその設備も必要となる
。

この様な含フツ素熱可塑性ゴムを現場で施行しようとす
ると、室温で加工でき、しかも室温で硬化させうる配合
物にする必要がある。含フツ素熱可塑性ゴムを溶液また
は分散体として室温硬化型にすることは困難なく行える
。しかし、溶液または分散体は、肉厚の製品を必要とす
る場合、たとえば大口径０−リングを製造する場合には
用いられない。

本発明者らは、特別な設備を必要とせずに室温硬化でき
、しかも吐出加工容易な含フツ素熱可塑性ゴム組成物を
開発すべく研究を重ねた結果、熱可塑性ゴムに含フツ素
液状ゴムおよび要すれば加硫剤を配合することにより所
望の組成物か得られることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。

すなわち、本発明の要旨は、含フッ素熱可塑性コムおよ
び含フツ素液状ゴム、さらに要すれば加硫剤を含有して
成る加工容易な含フツ素熱可塑性ゴム組成物に存する。

本発明において含フツ素熱可塑性ゴムとは、比較的低温
（たとえば常温付近）では加硫したゴム弾性を有し、加
熱により塑性流動を示すゴムをいう。

含フツ素熱可塑性ゴムは、好ましくは少なくとも１種の
エラストマー性ポリマー鎖セグメントおよび少なくとも
１種の非エラストマー性ポリマー鎖セグメントから成り
、そのうち少なくとも１つは含フツ素ポリマー鎖セグメ
ントである。特に、エラストマー性ポリマー鎖セグメン
トと非エラストマー性ポリマー鎖セグメントの重量比が
４０〜９５：５〜５０であるものが好ましい。

含フツ素熱可塑性ゴムとして特に好ましい具体例を示せ
ば２種または３種のポリマー鎖セグメントから成る連鎖
と、該連鎖の一端に存在するヨウ素原子ならびに該連鎖
の他端に存在するアイオダイド化合物から少くとも１個
のヨウ素原子を除いた残基から成り、 前記ポリマー鎖セグメントの１種（連鎖が２種のポリマ
ー鎖セクメントから成る場合）もしくは１種または２種
（連鎖が３種のポリマー鎖セグメントから成る場合）は
（１）ビニリデンフルオフイド／ヘキサフルオロプロピ
レンまたはペンタフルオロプロピレン／テトラフルオロ
エチレン（モル比４５〜９０：５〜５０：０〜３５）ポ
リマーおよヒ（２）パーフルオロ（Ｃ１〜Ｃ３アルキル
ビニルエーテル）〔複数個のエーテル結合を含むものも
包含する。以下同様。〕／テトラフルオロエチレン／ビ
ニリチンフルオライド（モｚｌｚ比１５〜７５：０〜８
５：０〜８５）ポリマーから選択された、分子量３０．
０００〜１，２００．０００のエラストマー性ポリマー
鎖セグメントであり、 前記ポリマー鎖セグメントの残余は（３）ビニリデンフ
ルオライド／テトラフルオロエチレン（モル比０〜１０
０：０〜１００）ポリマーおよび（４）エチレン／テト
ラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン、３，
３．３−　）リフルオロプロピレン−１，２−トリフル
オロメチル−３，３，３−）リフルオロプロピレン−１
またはパーフルオロ（Ｃ１〜Ｃ３アルキルビニルエーテ
ル）（モル比４０〜６０：６０〜４０：０〜３０）ポリ
マーから選択された、分子量３，０００〜４００．００
０の非エラストマー性ポリマー鎖セグメントであり、 エラストマー性ポリマー鎖セグメントと非エラストマー
性ポリマー鎖セグメントの重量比が４０〜９５：５〜６
０である、 含フツ素熱可塑性ゴムが挙げられる。

本発明で使用する含フツ素熱可塑性ゴムはまた特開昭５
３−３４９５号公報に詳述されている。

含フツ素液状ゴムとしては、ビニリデンフルオライド／
ヘキサフルオロプロピレン系ゴム、ビニリデンフルオラ
イド／ヘキサフルオロプロピレン／テトラフルオロエチ
レン系ゴム、テトラフルオロエチレン／プロピレン糸ゴ
ム、ヘキサフルオロプロピレン／エチレン糸ゴム、フル
オロシリコンゴム、フルオロ置換ホスファゼンゴム、オ
レフィン含有フッ素ゴムなどで、数平均分子量が５００
〜２００００、好ましくは５００〜１００００のものが
例示できる。これらは単独であるいは混合物として用い
られる。

本発明の組成物において、含フツ素熱可塑性コムと含フ
ツ素液状ゴムの重量比は９５：５〜３０ニア０が好まし
い。これよシ含フッ素液状ゴムの割合が多くなると加硫
物の物性が非常に低下し、一方少くなると流動性が劣る
。

本発明の組成物には、必要に応じて充填（Ｓｌ、たとえ
ばカーボンブラック、黒鉛、シリカ、珪藻土、タルクな
ど、およびフッ素樹脂微粉末を配合することができる。

本発明の組成物に必要に応じて添加される加硫剤として
は、有機パーオキサイド化合物、ポリチオール化合物、
ポリヒドロキシ化合物および加硫促進剤、ポリアミン化
合物などフッ素ゴムの加硫剤としてよく知られているも
のが添加される。これら加硫剤を含フツ素熱可塑性コム
に添加する場合は、それぞれパーオキサイド加硫、ポリ
チオール加硫、ポリオール加硫、ポリアミン加硫など、
既知の加硫方法が採用できる。また、光まだは熱官能性
化合物を添加して、光または熱による硬化方法も採用さ
れる。σらに、放射線照射により架橋も可能である。

上記加硫剤に有機パーオキサイド化合物を用いるとき、
まだは放射線架橋を行うときは、通常多官能性化合物を
併用するのが望ましく、一般に官能基としてＣＨ２−Ｃ
Ｈ−、ＣＨ２−ＣＨ−ＣＨ２−、ＣＨ２−ＣＦ−などの
１種まだは２種以上か例示できる。

加硫剤は、含フツ素熱可塑性ゴム１００重量部に対して
０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量の割合
で加えられ、併用される加硫促進剤は同じ＜０．０５〜
１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部の割合で用い
られる。

本発明の組成物は、従来のフッ素ゴム同様、オープンロ
ール、ミキサーなどを用いて常法により配合することが
できる。

本発明の組成物は、非常に加工が容易であり、６０〜１
００°Ｃの温度で押出機等を用いて必要な直径のチュー
ブまたは紐等に成形加工できる。また、チューブの壁内
や紐の中心部に、炭素繊維、ボアテックス（商標）、ケ
ブラー繊維、クラスファイバーなどの耐熱性材料を加え
て補強することが可能である。

成形物は、１００〜２００℃の温度で５分間〜３時間処
理することにより硬化させることができる。

得られる硬化物は、従来のフッ素ゴム硬化物と同様の耐
熱性、耐油性、耐蝕性を有すると共に、それ自体の機械
的性質が優れている。

次に実施例および比較例を示し、本発明を具体的に説明
する。

実施例１および比較例１〜２ ８インチオープンロールを用い、回転比２２／１８ｒｐ
ｍで、含フツ素熱可塑性コムをロールに巻きつけ、素練
りした後、第１表に示す割合で含フツ素液状ゴムを少し
ずつ加えて充分に混合した。

次に、第１表に示す配合割合で加硫剤、加硫助剤、およ
び充填材を加え、混練りした。得られた配合物を、−ｇ
夜装置した後、金型に入れ、１６０°Ｃで１０分間−次
加硫し、さらに加熱炉中１８０°Ｃで４時間二次加硫し
た。加硫物の物性を第１表に示す。

この結果から、実施例１の本発明の組成物は比較例の組
成物に比ベロール加工性か優れ、容易に作業できること
か理解される。

第１表 フッ素液状コム）数−ＩＰ均均分重重２８υυ実施例２
〜４および比較例３ 第２表に示す組成の配合物について、高化式フローテス
ターにより所定の測定条件で流れ特性を測定した。

得られた試験片の外観を同時に観察し、次の基準で評価
した。

◎：非常に滑らか ○：滑らか △：凹凸有り ×：ひび有り 結果を第２表に示す。

第２表 注１）第１表の注１）参照。

２）測定温度１００°Ｃ；ノズ／Ｌ／１φＸ１７！ｉ圧
力フ０ＫｇＥ／（７）。

特許出願人　ダイキン工業株式会社 代理人弁理士青山　葆（外２名） 手続補正書（、え） 昭和５８年　８月３０日 １　事件の表示 昭和５８年特許願第　１３８１２５　号２発明の名称 加工容易な含フツ素熱可塑性ゴム組成物３補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　大阪府大阪市北区１１丁Ｉｎ２Ｚ３９号新阪急ビ
ル名称　（２８５）　タイキンエフ靴体式会社代表者　
山　１）　稔 ４代理人 ５補正命令の日付　：自　発

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）含フツ素熱可塑性ゴムおよび含フツ素液状ゴム、
   はらに要すれば加硫剤を含有して成る加工容易な含フツ
   素熱可塑性ゴム組成物。
2. （２）含フツ素熱可塑性ゴムおよび含フツ素液状ゴムの
   配合割合が９５＝５〜３０ニア０（重量）である特許請
   求の範囲第１項記載の組成物。