JPS6092311A - 熱溶融性物質包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱溶融性物質包装袋に関するものである。さ
らに詳しくは、特定のエチレン・α−オレフィン共重合
体からなる熱溶融性物質包装袋に関するものである。

パラフィンワックスを代表とする諸ワックス類、建築物
の屋根あるいは屋上の雨水漏水防止用のシール材を代表
とする各種シーリング材、熱溶融性道路標示塗料、アス
ファルト類等、使用に際して溶融せしめることを必要と
する各種材料が多くの産業分野において使用されている
。

これら熱溶融性物質は、クラフト紙、ポリ塩化ビニル樹
脂、高圧法低密度ポリエチレン樹脂等からなる包装袋に
詰められ市販されている。

これらの熱溶融性物質は使用に際し加熱溶融槽、ニーダ
−１その他適当な手段で溶融された後使用される。これ
らの熱溶融性物質を使用する際、袋からの内容物の取り
出し、ならびに高張る空袋の処理等に労力、手間、費用
を要することが直（点であった。さらには、廃棄物の有
効利用、省資源化という観点からも好ましいものではな
かった。

上述の動点を解消する方法として、特公昭５５−２２２
８号公報、特公昭５２−４８１３８号公報、特公昭５７
−１１８０１９号公報及び特開昭５７−２０４８６８号
公報には、エチレン酢酸ビニル共重合体又はエチレン−
■デルアクリレート共重合体又はポリエチレンとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体との混合物又はポリエチレン、
エチレン−アクリレート共重合体およびエチレン−酢酸
ビニル共重合体の混合物又は線状低密度ポリエチレン又
は線状低密度ポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重
合体との混合物又は線状低密度ポリエチレンとエチレン
−アクリレ−１−共重合体との混合物又は線状低密度ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびエチ
レン−アクリレー１〜共での道路標示塗料を詰め、これ
を袋詰めのま８Ｌ溶融装置に投入し、加熱溶融せしめて
使用することが提案されている。

しかしながら、かかる包装袋を使用した場合、道路標示
塗料の加熱溶融時に溶融粘度が高く、また、塊状化する
という問題がある。このため、さらに包装袋中の酢酸ビ
ニルあるいはアクリレート含量を約７重量％以上と多く
すると上述の問題は解消されるが、酢酸ビニルあるいは
アクリレート含量を増やすと袋の腰が弱くなったり、袋
が密着したりして塗料の袋への収納作業ｆ＋が低下する
という欠点がある。

中低圧下でのイオン用台による線状低密度ポリエチレン
からなる包装袋を使用することについては特開昭５７−
２０４８６８号公報に記載され、上述の問題は低減され
るが、内容物充填の際の包装袋の腰の強さ、丈夫さ、ピ
ー１〜シールの強度、耐熱性、包装袋表面の印刷性、及
び内容物への３− 分散性等必ずしも満足のゆくものではなかった。

本発明は−に連の欠点を除去することを目的として薦さ
れた、特定のエチレン・α−オレフィン共重合体を材料
どする熱溶融性物質包装袋に関するものである。

すなわち本発明は、少なくともマグネシウムおよびチタ
ンを含有する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物か
らなる触媒の存在下、エチレンとα−オレフィンを共重
合させて得られる下記の（ａ）〜（ｄ）の性状を有する
エチレン・α−オレフィン共重合体からなる熱溶融性物
質包装袋に関する。

（ａ）　メルトインデックスが０，０１〜１００９　／
　１０ｍ１ｎ　、好ましく　ハ０，０３　〜ｉｏｇ／１
０ｍ１ｎ　。

（ｂ）　密度が０．８６０〜０．９１０ｇ／Ｃｍ３、好
ましくは０．８８０　〜０．９１０９／　ｃｍ３、（Ｃ
）　示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）においてその最大ピ
ークの温１１ｊＩ［（Ｔｍ）が１００℃以上、好ましく
は１１０℃以上、４　− （ｄ）　沸ｌ１ｌｎーヘキサン不溶分が１０ｉＱ聞％以
上、好ましくは３０〜９７重間％６ 本発明で用いるエチレン・α−オレフィン共重合体は上
記（ａ）〜（ｄ）の条件をすべて満足するものでなけれ
ばならない。

［条件（ａ）１ まず、（ａ）のメルトインデックス（ＪＩＳＫ　６７６
０）が０．０１ｇ／　１０ｍ１ｎ未満であるとフィルム
成形が困難となり、包装袋が得られない。

一方、１００ｇ／　１０ｍ１ｎを越えると、グー１−ー
インパクト強度、引裂強度が低下し、丈夫な袋が得られ
ない。

［条件（ｂ）］ （ｂ）の密度ＬＪＩＳ　Ｋ　６７６０）が０、８６０ｇ
／　ｃｍ３未満であると、袋が軟かすぎて強度不足とな
り、特に腰の強さに関係するイールド・モジュラスが低
下する。また、密度が０、９１０ｇ／Ｃｍ３を越えると
熱溶融性物質への分散性が低下する。

［条件（Ｃ）］ （Ｃ）のＤＳＣによる最大ピーク温度（Ｔｍ）は結晶形
態と相関覆る値であり、特に本発明の包装袋がピー１〜
シール慴および耐熱性に関係する。Ｔｍが１００℃未満
であると耐熱性に乏しく、熱溶融性物質を加熱して充填
する際に包装袋が溶融破綻する。

「条件（ｄ）１ 次に、（（１）の沸ｕｇ　ｎ−ヘキサン不溶部分は、非
晶質部分の割合ａ５よび低分子量成分の含有率の目安ど
なるものであり、不溶分が１０重量％未満であるときは
、非晶質部分および低分子ｍ成分が多くなり、強度が低
下覆ること、袋の腰が弱くなること、耐熱性が低下する
こと、ブロッキングが生じて袋の開口が困勤となること
、熱溶融性物質、特にワックスへの分散性が低下するこ
と等の欠点が生じる。

なお、本発明における）Ｉｊ　ｌ１ｆｆｌ　ｎ−ヘギサ
ン不溶分おＪ：びＤＳＣの測定方法はつぎのとおりであ
る。

［沸Ｉｌｌ　ｎ−ヘキ→ノン不溶分の測定法］熱プレス
を用いて、厚さ２００μｍのシー（へを成形し、そこか
ら縦横それぞれ２０ｍｍｘ　３０ｍｍのシー１〜を３枚
切り取り、それを２重管式ソツクルレー抽出器を用いて
、沸１１１１ｎ−へキリンで５時間抽出を行なう。ｎ−
ベキ１ノン不溶分を取り出し、真空乾燥（７時間、真空
下、５０°Ｃ）後、次式により沸ＩＩｉ！ｎ−ヘキサン
不溶分を算出でる。

［ＤＳＣによる測定法］ 熱プレス成形した厚さ　１００／１ｍのフィルムから約
５＋１１（ｌの試料を精秤し、それをＤＳＣ装置にセッ
トし、１７０℃に昇温してその湿度で１５ｍ１ｎ保持し
た後降温速度２．５℃／ｍｉｎでＯ’ＣＪ：で冷却する
。次に、この状態から昇）品速度１０℃／ｍｉｎで１７
０℃まで昇温して測定を行う１，０℃から１７０℃に警
部する間に現われたピークの最大ピークの頂点の位置の
温度をもって−［ｍとする。

本発明におけるエチレン・α−オレフィンＪξ７− 重合体は」二記の諸性性をすべて満たずことによって、
所望の性能を発揮覆ることができる。

エチレンと共重合するα−オーレフインは炭素数３〜１
２のものである。具体的には、プロピレン、ブテン−１
，４−メチルベンゾン−１、ヘキセン−１、オクテン−
１、プレン−１、ドデセン−１などを挙げることができ
る。これらのうち特に好ましいのは、プロピレンとブテ
ン−１である。エチレン−α−オレフィン共重合体中の
α−オレフィン含量は５〜４０モル％であることが好ま
しい。

以下に、本発明において用いるエチレンとα−オレフィ
ンの共重合体の製造法について説明する。

沫ず使用する触媒系は、少なくともマグネシウムおよび
チタンを含有する固体触媒成分に有機アルミニウム化合
物を組み合わせたもので、該固体触媒成分としてはたと
えば金属マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグ
ネシウム、酸化マグネシウム、塩化マグネシウムなど、
ま８− たケイ素、アルミニウム、カルシウムから選ばれる金属
とマグネシウム原子とを含有する複塩、複酸化物、炭酸
塩、塩化物あるいは水酸化物など、さらにはこれらの無
機質固体化合物を含酸素化合物、含硫黄化合物、芳香族
炭化水素、ハロゲン含有物質で処理又は反応さＩたもの
等のマグネシウムを含む無機質固体化合物にチタン化合
物を公知の方法により担持させたものが挙げられる。

上記の含酸素化合物どしては、例えば水、アルコール、
フェノール、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、エステ
ル、ポリシロキリ−ン、酸アミド等の有機含酸素化合物
、金属アルコキシド、金属のオキシ塩化物等の無機含ｉ
’１１１索化合物を例示することができる。含硫黄化合
物どしては、チオール、チオエーテルの如き有機含硫黄
化合物、二酸化硫黄、三酸化硫黄、ｌｉｉ！ｌｌ！ｉの
如き無Ｉ幾硫黄化合物を例示することができる。芳香Ｍ
ＰＡ化水素としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、
アントラセン、フェナンスレンの如き各種単環および多
環の芳香族炭化水素化合物を例示することができる。ハ
ロゲン含有物質と【ノでは、塩素、塩化水素、金属塩化
物、有機ハロゲン化物の如き化合物等を例示することが
できる。

チタン化合物としては、チタンのハロゲン化物、アルコ
キシハロゲン化物、アルコキシド。

ハロゲン化酸化物等を挙げることができる。チタン化合
物としてはく価のチタン化合物と３価のチタン化合物が
好適であり、４価のチタン化合物としては具体的には一
般式Ｔｉ　（ＯＲ）ｎＸ４−ｎ（ここでＲは炭素数１〜
２０のアルキル基、アリール基またはアラルキル基を示
し、Ｘはハロゲン原子を示す。ｎはＯ≦ｎ≦４である。

）で示されるものが好ましく、四塩化チタン、四臭化チ
タン、四塩化チタン、モノメトキシトリクロロチタン、
ラメ１〜キシジクロロチタン、トリメ１〜キシモノクＬ
１０ヂタン、テトラメトキシチタン、モノブトキシトリ
クロロチタン、ジェトキシジクロロチタン、トリエ１−
キシモノクロロヂタン、テトラメトキシチタン、モノイ
ソプロポキシトリクロロチタン、ジイソブロボギシジク
ロロチタン、トリイソプロポキシモノクロロチタン、テ
トライソプロボキシヂタン、モノブトキシトリクロロチ
タン、ジブトキシジクロロチタン、モノペントキシトリ
クロロチタン、モノフェノキシトリクロロチタン、ジフ
ェノキシジクロロチタン、トリフエノキシモノクロロチ
タン、テトラフェノキシチタン等を挙げることができる
。３価のチタン化合物としては、四塩化チタン、四臭化
チタン等の四ハロゲン化チタンを水素、アルミニウム、
チタンあるいは周期率表■〜■族金属の有機金属化合物
により還元して得られる三ハロゲン化チタンが挙げられ
る。マタ一般式Ｔｉ　（ＯＲ）ｍＸｉ−ｖｎ（ここでＲ
は炭素数１〜２０のアルキル基、アリール基またはアラ
ルキル基を示し、×はハロゲン原子を示す。ｍはＱ＜Ｈ
＜４である。）で示される４価のハロゲン化アルコキシ
チタンを周ＩＩ率表■〜■族金属の有機金属化合物にに
り還元して得られる３価のチタン化合物が挙げられる。

１１− これらのチタン化合物のうち、４価のチタン化合物が特
に好ましい。

これらの触媒の具体的なものとしては、たとえばＭ　Ｑ
　Ｏ−ＲＸ　−Ｔ　ｉ　Ｃ斐４系（特公昭５１−３５１
４号公報）　、Ｍ（１−８ｉ　ＣＩＬ＜　−ＲＯＩ−ｌ
−ＴｉＣ愛１系（特公昭５Ｏ−２３８Ｇ４号公報）、Ｍ
ＣＩ　ＣＩＬ２−Ａ文（ＯＲ）３−Ｔｉ　Ｃ（１４系（
特公昭５１−１５２号公報、特公昭５２−１５１１１号
公報）　、Ｍ（］　ＣｆＬ２−８！　Ｃ愛４−ＲＯＩ」
−ＴｉＣ更１系（特開昭４９−１０６５８１号公報）、
Ｍｇ　（ＯＯＣＲ）２−Ａｎ　（ＯＲ）３−ＴｉＣ愛４
系（特公昭５２１１７１０＠公報）、Ｍ（ＩＰＯＣ１３
Ｔｉ　Ｃｎ４　系（持分１１１’ｌ　５１−１５３号公
報）、ＭｇＣｆＬ２−Ａ斐ＯＣ愛−ＴｉＣ１＋系（特公
昭５４−１５３１６号公報）、Ｍ！Ｊ　Ｃ（Ｌ２−ＡＭ
　（ＯＲ）ｎ　Ｘ３−ｎ　−３ｉ（ＯＲ’　）ｍ　Ｘｓ
　−ｖ−Ｔｉ　Ｃ１４系（特開昭５６−９５９０９号公
報）などの固体触媒成分（前記式中ニオいて、Ｒ，Ｒ’
　は有機残基、Ｘはハロゲン原子を示す）に有機アルミ
ニウム化合物を組み１２− 合わせたものが好ましい触媒系の例としてあげられる。

他の触媒系の例としては固体触媒成分どして、いわゆる
グリニヤ化合物などの有機マグネシウム化合物とチタン
化合物どの反応生成物を用い、これに有機アルミニウム
化合物を組み合わせた触媒系を例示することができる。

有機マグネシウム化合物としては、たとえば、一般式Ｒ
ＭＯＸ、Ｒ２Ｍ！Ｊ　、ＲＭ（＋　（ＯＲ）なトノ有機
マグネシウム化合物（ここで、Ｒは炭素数１〜２０の有
機残基、Ｘはハロゲンを示す）おＪ：びこれらのエーテ
ル鉗合体、またこれらの有機マグネシウム化合物をさら
に、他の有機金属化合物たとえば有機ナトリウム、有機
リヂウム、有機カリウム、有機ホウ素、有機カルシウム
、有機亜鉛などの各種化合物を加えて変性したものを用
いることができる。

これらの触媒系の具体的な例どしては、例えばＲＭ（］
　Ｘ−Ｔｉ　Ｃ愛４系（特公昭５０−３９４７０号公報
）　、ＲＭＧ　Ｘ−７Ｉ／−）Ｌｉ−Ｔｉ　Ｃ，ｌＬ４
系（特公昭５４〜１２９５３月公報）、ＲＭｇＸ−ハロ
ゲン化フェノール−丁ＩＣ愛１系（特公昭５４−２９５
４Ｑ公？ＩＩ）、ＲＭＯＸ−ＣＯ２−Ｔｉ　Ｃ（１４（
特開昭５７−７３００９号公報）等の固体触媒成分に有
機アルミニウム化合物を組み合わせたものを挙げること
ができる。

また仙の触媒系の例としては固体触媒成分として、５ｉ
０２．Δ愛２０３等の無機酸化物と前記の少なくともマ
グネシウムおｊ：びチタンを含有する固体触媒成分を接
触させて得られる固体物質を用い、これに有機アルミニ
ウム化合物を組み合わけてものを例示することができる
。

無機酸化物としてはＳｉ　０２　、Ａ女２０３の仙にＣ
ａ　Ｏ，Ｂ２０３．Ｓｎ　０２等を挙げることができ、
またこれらの酸化物の複酸化物もなんら支障なく使用で
きる。これら各種の無機酸化物とマグネシウムおＪ：び
チタンを含有する固体触媒成分を接触させる方法として
は公知の方法を採用することができる。すなわち、不活
性溶媒の存在下あるいは不存在下に温度２０〜４００℃
、好ましくは５０〜３００℃で通常５分〜２０時間反応
させる方法、共粉砕処理による方法、あるいはこれらの
方法を適宜組み合わせることにＪ：り反応させてもよい
。

これらの触媒系の具体的な例としては、例えば、Ｓｉ　
０２−ＲＯＨ−Ｍ（ｌ　Ｃ１２−ＴｉＣ斐４系（特開昭
５６−４７４０７号公報）、Ｓｉ　０２−Ｒ−０−Ｒ’
　−Ｍ（］　］Ｏ−Ａ愛Ｃ愛３−ＴｉＣ斐１系（特開昭
５７−１８７３０５号公報）、Ｓｔ　０２−ＭｇＣ愛２
−Δ吏（ＯＲ）３−ＴｉＣ愛４−３ｉ　（ＯＲ’　）４
系（特開昭５８−２１４０５号公報）（前記式中におい
てＲ，Ｒ’　は炭化水素残基を示す。）等に有機アルミ
ニウム化合物を組み合わせたものを挙げることができる
。

これらの触媒系において、チタン化合物を有機カルボン
酸エステルとの付加物として使用することもでき、また
前記したマグネシウムを含む無機固体化合物を有機カル
ボン酸エステルと接触処理させたのち使用づることもで
きる。ま１５− た、有機アルミニウム化合物を有機カルボン酸エステル
との付加物として使用しても何ら支障がない。さらには
、あらゆる場合において、有機カルボン酸エステルの存
在下に調整された触媒系を使用することも伺ら支障な〈
実施できる。

ここで有機カルボン酸エステルとしては各種の脂肪族、
脂環族、芳香族カルボン酸エステルが用いられ、好まし
くは炭素数７〜１２の芳香族カルボン酸エステルが用い
られる。具体的な例としては安息香酸、アニス酸、トル
イル酸のメチル、エチルなどのアルキルエステルをあげ
ることができる。

上記した固体触媒成分と組み合わせるべき有機アルミニ
ウム化合物の具体的な例としては一般式Ｒ３Ａｉ、Ｒ２
ＡＪｊＸ、ＲＡＵＸ２　、Ｒ２ＡｌＯＲ，ＲＡＭ　（Ｏ
Ｒ）ＸおＪ：びＲ３Ａ１２Ｘ３の有機アルミニウム化合
物（ここでＲは炭素数１〜２０のアルキル基、アリール
基またはアラルキル基、Ｘはハロゲン原子を示し、Ｒは
同一でもまた異なってもよい）で示される化合物１６− が好ましく、トリエチルアルミニウム、トリイソブチル
アルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチ
ルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムエトキシド、エチルアルミニウムセス
キクロリド、およびこれらの混合物等があげられる。

有機アルミニウム化合物の使用量はとくに制限されない
が通常チタン化合物に対して０．１〜１０００モル倍使
用することができる。

また、前記の触媒系をα−オレフィンと接触させたのち
重合反応に用いることにＪｚつで、その重合活性を大巾
に向上させ、未処理の場合によりも一層安定に運転する
こともできる。このとき使用するα−オレフィンとして
は種々のものが使用可能であるが、好ましくは炭素数３
〜１２のα−オレフィンであり、さらに好ましくは炭素
数３〜８のα−オレフィンが望Ｊ、しい。これらのα−
オレフィンの例としてはたとえばプロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１，４−メチルペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１、デセン−１、ドデセン−１等およ
びこれらの混合物などをあげることができる。触媒系と
α−オレフィンとの接触時の温度、時間は広い範囲で選
ぶことができ、たとえば０〜２００℃、好ましくは０〜
１１０℃で１分〜２４時間で接触処理させることができ
る。接触させるα−オレフィンの量も広い範囲で選べる
が、通常、前記固体触媒成分１ｇ当り１ｇ〜５０，００
０９　、好ましくは５ｇ〜３０，０００ｇ程度のα−オ
レフィンで処理し、前記固体触媒成分１ｇ当り１ｑ〜５
００ｑのα−オレフィンを反応させることが望ましい。

このとぎ、接触時の圧力は任意に選ぶことができるが通
常、−１〜１００Ｊ／ｃｍ２−　Ｇの圧力下に接触させ
ることが望ましい。

α−オレフィン処理の際、使用する有機アルミニウム化
合物を全指、前記固体触媒成分と組み合わせたのちα−
オレフィンと接触させてもＪ：いし、また、使用する有
機アルミニウム化合物のうち一部を前記固体触媒成分と
組み合わせたのちα−オレフィンと接触させ、残りの有
機アルミニウム化合物を重合のさいに別途添加して重合
反応を行なってもよい。また、触媒系どα−オレフィン
との接触時に、水素ガスが共存しても支障なく、また、
窒素、アルゴン、ヘリウムなどその他の不活性ガスが共
存しても何ら支障ない。

重合反応は通常のチグラー型触媒にＪこるオレフィンの
重合反応と同様にして行われる。すなわち反応はすべて
実質的に酸素、水などを絶った状態で、気相、または不
活性溶媒の存在下、またはモノマー自体を溶媒として行
われる。オレフィンの重合条件は温度は２０〜３００℃
、好ましくは４０〜２００℃であり、圧力は常圧ないし
７０ｋ（１／　Ｃｍ２　、　（３１好ましくは２ｔＤ］
／Ｃｍ２−　Ｇないし６０ｋ（１／　Ｃｍ２　・Ｇであ
る。分子量の調節は重合温度、触媒のモル比などの重合
条件を変えることによってもある程度調節できるが、重
合系中に水素を添加することにより効果的に行われる。

もちろん、水素温度、重合温度などの重合条件の異なっ
た２段階ないしそれ以上の多段階の車１９− 合反応も何ら支障な〈実施できる。

以上の如く、少ｔ【くともマグネシウムおよびチタンを
含有する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物とから
なる触媒の存在下、エチレンと炭素数３〜１２のα−オ
レフィンを共重合させて得られた特定のエチレン・α−
オレフィン共重合体により、すぐれた特性を有する熱溶
融性物質包装袋を提供できたことは、まったく予期でき
ないことであり驚くべきことであった。

本発明のエチレン・α−オレフィン共重合体と、固体触
媒成分としてバナジウムを含有するものを使用して得ら
れるエチレン・α−オレフィン共重合体とは明確に区別
される。

両者は共重合体を構成するモノマーが同一の場合であっ
て、かつ密度が同一であっても、ＤＳＣににるＴｍは本
発明の共重合体の方が高く、沸ｆｆｆｆ１　ｎ−ヘキサ
ン不溶分は本発明の共重合体が１０重量％以上であるの
に対し後者は不溶分が存在しないか、または極めて少量
である。このような共重合体自体の相違に起因して、熱
溶融性２０− 物質包装袋用途に使用したとぎには、本発明の共重合体
は後者に比較して、耐熱性および強度が優れているとと
もに、熱溶融性物質包装袋用途に要求される諸性能のバ
ランスが優れている。

さらに触媒残渣として共重合体に存在するバナジウムは
チタンとは異なり毒性が問題となるため、触媒除去工程
が不可欠であるのに対し、本発明のごとくチタンを使用
する場合には触媒残渣の毒性問題は生ぜず、マグネシウ
ム担体ど組み合わせた高活性触媒を使用する本発明の共
重合体では触媒除去工程が不要となるので極めて経済的
である。

本発明品は、従来の高圧法低密度ポリエチレンおよびエ
チレン−酢酸ビニル」ξ重合体と比較して、それらの欠
点をすべて解決し、かつ要求諸性能をバランス良く達成
するものである。

本発明の対象物である熱溶融性物質とは、加熱により溶
融する物質である。具体的には、ワックス類、アスファ
ル１〜類、石油樹脂、ロジン類、各種熱可塑性樹脂ある
いは、これらの混合物、またはこれらと顔料、充填剤、
軟化剤、可塑剤、液状樹脂、光線反射球等との混合物、
さらにはこれらの具体的用途としての熱溶融性道路標示
塗料、建築物の屋根あるいは屋上の雨水漏水防止用シー
ル材等が代表的（ｉものである。

熱溶融性物質は、使用に際して袋詰めのまま溶融装置に
投入し、溶融せしめて使用される。

使用形態としては、シール祠や道路標示塗料のように溶
融後直ちに施工する形態、溶融状態にある加熱溶融性物
質に他の材料を投入し混合する形態、加熱溶融性物質と
他の材料とを同時に溶融もしくは加熱して混合する形態
等がある。

他の材料としては上述した各種熱溶融性物質の伯に、顔
料、充填剤、軟化剤、可塑剤、液状樹脂、光線反射球、
ゴム類、無機物等特に限定はされないが熱溶融性物質に
目的とする性質を（＝Ｊ与するため添加される物質であ
る。本発明の包装袋はこれらいずれの使用形態にも適用
できるものである。

上述した特定のエチレン・α−オレフィン共重合体から
成る熱溶融性物質包装袋の特徴は次のとおりである。

（１）　包装袋が熱溶融した際、上述の各種熱溶融性物
質又は該熱溶融性物質と混合される他の材料に対し、塊
状化が起こらず均一に分散し、さらに良好な流動性が発
現する。

（２）　包装袋の腰が強く、熱溶融性物質等を容易に充
填できる。腰の強さはフィルム物性上、イールド・モジ
ュラスで表わされる。本発明にかかわるエチレン・α−
オレフィン共重合体のイールド・モジュラスは、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体に比べると酢酸ビニル含有量１
５重量％程度のイールド・モジュラスに相当し、充分な
腰の強さを有する。酢酸ビニル含有量１５重量％程度の
エチレン酢酸ビニル」ξ重合体は熱溶融性物質に分散性
が低い点から本発明にががねる用途には適当でない。ま
た、この用途分野において公知の低密度ポリエチレン、
エチレン−エチルアクリレート共重合体に比較して、優
れたイールド・モジュラスを有している。

２３− （３）　包装袋どして使用するに際し充分な丈夫さを有
する。丈夫さはグー１〜衝撃強度で表わされる。本発明
にかかわるエチレン・α−オレフィン共重合体を材料と
するフィルムのダート衝撃強度は、この用途分野で公知
のエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンーエヂルア
クリレート共重合体、低密度ポリエチレンと比較して優
れている。

（７１）　ヒートシール性が良い。袋体に内容物を充填
した後の封減は、合成樹脂性の袋体にあっては通常ヒー
トシール（熱融着）によって行なわれる。内容物を充填
した袋体が商品として流通する際に、袋の破壊による内
容物の散乱を防止するためには、袋体の丈夫さのみなら
ず、ピー１〜シール部の強度が充分強いことが要求され
る。本発明に係るエチレン・α−オレフィン共重合体を
材料とするフィルムのヒートシール強度は、この用途分
野で公知のエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンー
エチルアクリレ−１・共重合体、低密度ポリエチレンと
比較して充２４− 分な程度である。

（５）　熱溶融性物質を袋体に充填するに際して、充填
物質は必ずしも常湿ではなく、かなりの高温の場合があ
る。かかる場合、袋体の原わ１樹脂には相応の耐熱性が
要求される。本発明にかかるエチレン・α−オレフィン
共用合体は、チタン系触媒により重合せしめられたもの
であるため、結晶性を有しＴｍは１００℃以上と高く、
この用途分野で公知のエチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−エチレンアクリレート共重合体、低密度ポリ
エチレンと比較して優れた耐熱性を有している。

（６）　当該熱溶融性物質を充填した袋体を商品として
流通せしめるためには袋体の表裏面に種々の印刷を行な
う必要がある。印刷性の良否は樹脂フィルムの溶剤に対
するぬれ張力で評価する程度である。

以下実施例により本発明を具体的に説明Ｊ゛る。

実施例および比較例に使用するポリマーは次のどおりで
ある。

実施例１ 実質的に無水の塩化マグネシウム、１，２−ジクロルエ
タンおよび四塩化エタンから得られた固体触媒成分と１
−リエヂルアルミニウムからなる触媒を用いてエチレン
とブテン−１とを共重合して４Ｈ７られたエチレン−ブ
テン−１共重合体。

この共重合体のエチレン金部は９１．５モル％、メルト
インデックスは０．５０　’Ｊ　／　１０ｍ１ｎ　、密
度ハ０．９０４ｇ／Ｑｍ３　、Ｄ　Ｓ　Ｃの最大ピーク
温度は１２０．５℃、沸り１１ｎ−ヘキサン不溶部分は
９４重ω％であった。

実施例２ 実質的に無水の塩化マグネシウム、アン１〜ラセンおよ
び四塩化エタンから得られた固体触媒成分とトリ■ヂル
アルミニウｌ＼からなる触媒を用いてエチレンとプロピ
レンを共重合により得られたエチレン−プロピレン共重
合体。

この共重合体のエチレン含量は８１．５モル％、メルト
インデックスは１．Ｏｇ／ｍｉｎ　、密度は０．８９０
ｇ／ｃｍ３　、Ｄ　Ｓ　Ｃの最大ピーク温度は１２１．
６℃、沸ｌｌＩｎ−ヘキサン不溶分は５８重量％であっ
た。

比較例１ 高圧法低密度ポリエチレン、ヌル１〜インデツクス１．
ｏｇ　７１０ｍ１ｎ　、密度０．９２３ｇ／　ｃｍ３゜
比較例２ エチレン−酢酸ビニル共重合体、メルトインデックス１
．０ｇ／　１０ｍ１ｎ　、密度０．９２８ｇ／ｃｍ３　
。

比較例３ バナジウム系触媒により得られたエチレン−ブテン−１
共重合体、メルトインデックス３．８ｇ　／　ｉｏｍｉ
ｎ　、密度０．８８７ｇ／　ｃｍ３　、Ｉ）　Ｓ　Ｃの
最大ピーク温度は６７．１℃、沸＠ｎ−ヘギサン不溶分
は０．０％。

以上の実施例、比較例についてその物性を表１にまとめ
た。

２７− 特許出願人　日本石油化学株式公判 ２９− −２８＝

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　少なくともマグネシウムおＪ：びチタンを含有
   する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物からなる触
   媒の存在下、エチレンどα−オレフィンを共重合させて
   得られる下記の（ａ）〜（ｄ）の性状を有するエチレン
   ・α−オレフィン共重合体からなる熱溶融性物質包装袋
   ：（ａ）　メルトインデックス０．０１〜１００ｇ／１
   ０ｍ１ｎ　。 （ｂ）　密度０．８６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３、（Ｃ
   ）　示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）においてその最大ピ
   ークの温度（Ｔｍ＞が １００℃以上、 （ｄ）　沸り！ｎ−ヘキサン不溶分が１０重量％以上。 （２〉　前記α−オレフィンが炭素数３〜１２のα−オ
   レフィンであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の熱溶融性物質包装袋。 （３）　前記熱溶ａ付物質がワックス類、シール材、熱
   溶融性塗料、アスファルト類であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の熱溶融性物質包装袋。