JPS61160290A - 感熱記録シ−ト - Google Patents
感熱記録シ−トInfo
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- JPS61160290A JPS61160290A JP60001764A JP176485A JPS61160290A JP S61160290 A JPS61160290 A JP S61160290A JP 60001764 A JP60001764 A JP 60001764A JP 176485 A JP176485 A JP 176485A JP S61160290 A JPS61160290 A JP S61160290A
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- JP
- Japan
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- parts
- recording sheet
- sensitive recording
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- liquid
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3375—Non-macromolecular compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、感熱記録シートに関する。
（ロ）従来の技術
記録１像の保存性を改良する安定化剤として、特開昭４
９−４５７４７号公報、特開昭５４−１８７５２号公報
、特開昭５７−８３４９５号公報にフェノール系の酸化
防止剤を添加することが記載されている。
９−４５７４７号公報、特開昭５４−１８７５２号公報
、特開昭５７−８３４９５号公報にフェノール系の酸化
防止剤を添加することが記載されている。
（ハ）発明の目的
しかしながら、それらの中には感度の低下をきたしたり
、記録紙の保存中に不必要な発色をしたり、記録画像部
を整髪料とか油のついた手で長くふれることにより、画
像部が劣化し画像安定性の向上全満足しうるものは見出
せなかった。
、記録紙の保存中に不必要な発色をしたり、記録画像部
を整髪料とか油のついた手で長くふれることにより、画
像部が劣化し画像安定性の向上全満足しうるものは見出
せなかった。
即ち、本発明は従来の欠点を解決することを目的とした
ものであり、地肌カブリ、感度低下がなく、かつ画像安
定性、特に記録画像部に整髪料のような油性物質のつい
た手で長く触れることによシ生じる画像劣化の防止（耐
脂性）にすぐれた効果のある感熱記録シーＩｆ提供する
ことを目的としたものである。
ものであり、地肌カブリ、感度低下がなく、かつ画像安
定性、特に記録画像部に整髪料のような油性物質のつい
た手で長く触れることによシ生じる画像劣化の防止（耐
脂性）にすぐれた効果のある感熱記録シーＩｆ提供する
ことを目的としたものである。
に）発明の構成
本発明は通常無色ないし、淡色の染料前駆体と加熱時反
応して、該染料前躯体を発色せしめる顕色剤４，４′−
ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパンを含有する
感熱記録シートにおいて１．１．３−）す（３−タ−シ
ャリ−ブチル−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）
ブタンと炭素数５のオレフィンジオレフィン重合体ヲ併
用するものである。
応して、該染料前躯体を発色せしめる顕色剤４，４′−
ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパンを含有する
感熱記録シートにおいて１．１．３−）す（３−タ−シ
ャリ−ブチル−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）
ブタンと炭素数５のオレフィンジオレフィン重合体ヲ併
用するものである。
本発明に用いられる主な成分を具体的に説明するが、本
発明の要旨を越えない限シ、本発明を駆足するものでは
ない。
発明の要旨を越えない限シ、本発明を駆足するものでは
ない。
（１）染料前駆体
一般に感熱紙に使用される染料前駆体が使用でき、例え
ばクリスタルバイオレットラクトン、３−ジエチルアミ
ノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
クロロ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−エチルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチ
ルアミノ−７−（３−クロロアニリノ）フルオラン、３
−（Ｎ−エチル−Ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチルシクロヘキシル
アミノ）−３−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ピペリジノ−３−メチル−７−アニリノフルオランなど
。
ばクリスタルバイオレットラクトン、３−ジエチルアミ
ノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
クロロ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−エチルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチ
ルアミノ−７−（３−クロロアニリノ）フルオラン、３
−（Ｎ−エチル−Ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチルシクロヘキシル
アミノ）−３−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ピペリジノ−３−メチル−７−アニリノフルオランなど
。
（２； 結合剤
例えば、でん粉類、ヒドロキシエチルセルロース、メチ
ルセルロース、ポリビニルアルコール、スチレン−無水
マレイン酸共電合体、スチレン−ブタジェン共重合体、
ポリアクリルアミドなど。
ルセルロース、ポリビニルアルコール、スチレン−無水
マレイン酸共電合体、スチレン−ブタジェン共重合体、
ポリアクリルアミドなど。
（３）顔料
例えば、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸
化亜鉛、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、尿素−ホル
マリン樹脂など。
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸
化亜鉛、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、尿素−ホル
マリン樹脂など。
この他にワックス類としてステアリン酸アミド、ポリエ
チレン、カルナウバワックス、パラフィンワックス、カ
スターワックス、酸化ハラフィン、酸化ポリエチレン、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の分散液
、エマルジヨンを添加してもよい。
チレン、カルナウバワックス、パラフィンワックス、カ
スターワックス、酸化ハラフィン、酸化ポリエチレン、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の分散液
、エマルジヨンを添加してもよい。
また他の各種の助剤を添加することもできる。
例えば、ジオクチルスルフオコハク酸ナトリウムなどの
分散剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系など
の紫外線吸収剤とか消泡剤、螢光染料、着色染料などが
挙げられるが、これに駆足されるものではない。 □ 本発明による感熱記録シートに用いる支持体としては紙
が主として用いられるが、各種不織布、プラスチックフ
ィルム、合成紙、金属箔等あるいはこれらを組合せた複
合シートを任意に用いることができる。
分散剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系など
の紫外線吸収剤とか消泡剤、螢光染料、着色染料などが
挙げられるが、これに駆足されるものではない。 □ 本発明による感熱記録シートに用いる支持体としては紙
が主として用いられるが、各種不織布、プラスチックフ
ィルム、合成紙、金属箔等あるいはこれらを組合せた複
合シートを任意に用いることができる。
（ホ）実施例１
（１）Ａ液（染料前駆体の分散液）
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン１５０部をスチレン−無水マレイン酸共重合体ナト
リウム塩の２５チ水溶ｇ、３０部を水２１４部に分散し
、ボールミルで４８時間粉砕分散した。
ラン１５０部をスチレン−無水マレイン酸共重合体ナト
リウム塩の２５チ水溶ｇ、３０部を水２１４部に分散し
、ボールミルで４８時間粉砕分散した。
（２）Ｂ液（ｗ４色剤及び安定化剤の分散液）４．４′
−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１４０部
、１，１．３−トリ（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン２４部、炭素数
５のオレフィンジオレフィン重合体２４部を１０％、Ｐ
ＶＡ水溶液９４部、水２８０部に分散し、ボールミルで
４８時間粉砕分散した。
−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１４０部
、１，１．３−トリ（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン２４部、炭素数
５のオレフィンジオレフィン重合体２４部を１０％、Ｐ
ＶＡ水溶液９４部、水２８０部に分散し、ボールミルで
４８時間粉砕分散した。
（３）感熱記録層の形成
Ａ液１８０部、Ｂ液７００部、炭酸カルシウム２８０ｍ
１２０％ステアリン酸アミド分散ｆｆ４００部、ＰＶＡ
１０％水溶ｇｓｏｏ部、水１００部を混合攪拌し得られ
た感熱塗Ｗｌｒ坪量５０ ｆ／ｒｒ？の原紙に乾燥後の
塗布量が５．０ｔ／ｌｒｉになるように塗布乾燥し、ス
ーパーカレンダーで処理して感熱記録シートを得た。
１２０％ステアリン酸アミド分散ｆｆ４００部、ＰＶＡ
１０％水溶ｇｓｏｏ部、水１００部を混合攪拌し得られ
た感熱塗Ｗｌｒ坪量５０ ｆ／ｒｒ？の原紙に乾燥後の
塗布量が５．０ｔ／ｌｒｉになるように塗布乾燥し、ス
ーパーカレンダーで処理して感熱記録シートを得た。
実施例２
（１）塗料前駆体の分散液は実施例１のＡ液と同様にし
て調成した。
て調成した。
（２）Ｃ液（ＩＪ色剤及び安定化剤の分散液）４．４′
−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１４０部
、１，１．３−）す（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン１２部、炭素数
５のオレフィンジオレフィン重合体２４部ｆ：１０％、
ＰＶＡ水溶液８８部、水２３０部に分散し、ボールミル
で４８時間粉砕分散した。
−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１４０部
、１，１．３−）す（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン１２部、炭素数
５のオレフィンジオレフィン重合体２４部ｆ：１０％、
ＰＶＡ水溶液８８部、水２３０部に分散し、ボールミル
で４８時間粉砕分散した。
（３） 感熱記録層の形成
Ａ液１８０部、Ｃ液６８０部、炭酸カルシウム２８０部
、２０チステアリン酸アミド分散液４００部、１０％Ｐ
ＶＡ水溶ｇ７５０部、水９５部を混合攪拌して得られた
感熱塗液を坪量５０ψの原紙に乾燥後の塗布量が５．０
２汐になるように塗布乾燥し、スーパーカレンダーで処
理して感熱記録シートを得た。
、２０チステアリン酸アミド分散液４００部、１０％Ｐ
ＶＡ水溶ｇ７５０部、水９５部を混合攪拌して得られた
感熱塗液を坪量５０ψの原紙に乾燥後の塗布量が５．０
２汐になるように塗布乾燥し、スーパーカレンダーで処
理して感熱記録シートを得た。
実施例３
（１）染料前駆体の分散液は実施例１のＡ液と同様にし
て調成した。
て調成した。
（２）Ｄ液（顕色剤及び安定化剤の分散液）４．４′−
ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１２０部、
１．１．３−トリ（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−６−メチルフェニル）ブタン３８部、炭素数５
のオレフィンジオレフィン重合体、２４部、エチレンビ
スステアリン酸アミド１２０部を１０チＰＶＡ水齢ｇ１
５０部、水４５０部に分散し、ボールミルで４８時間粉
砕分散した。
ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１２０部、
１．１．３−トリ（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−６−メチルフェニル）ブタン３８部、炭素数５
のオレフィンジオレフィン重合体、２４部、エチレンビ
スステアリン酸アミド１２０部を１０チＰＶＡ水齢ｇ１
５０部、水４５０部に分散し、ボールミルで４８時間粉
砕分散した。
（３）感熱記録層の形成
Ａ液１４０部、■）液９００部、水酸化アルミ２５０部
、１０％ＰＶＡ水溶液１５００部、水３００部を混合攪
拌して得られた感熱塗液を坪量５０に背の原紙に乾燥後
の塗７ｉ５量が８．０秋曾になるように塗布乾燥し、ス
ーパーカレンダーで処理して感熱記録シートを得た。
、１０％ＰＶＡ水溶液１５００部、水３００部を混合攪
拌して得られた感熱塗液を坪量５０に背の原紙に乾燥後
の塗７ｉ５量が８．０秋曾になるように塗布乾燥し、ス
ーパーカレンダーで処理して感熱記録シートを得た。
実施例４
（１）染料前駆体の分散液は実施例１のＡ液と同様にし
て調成した。
て調成した。
（２）Ｅ液（顕色剤及び安定化剤の分散液）４．４’−
ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１２０部、
１，１．３−トリ（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−６−メチルフェニフー ル）ブタン１９部、炭素数５のオレフィンジオレフィン
電合体２４部、エチレンビスステアリン酸アミド１２０
部、１０％ＰＶ、’を水溶液１４０部、水４００部に分
散し、ボールミルで４８時間粉砕分散した。
ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン１２０部、
１，１．３−トリ（３−タ−シャリ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−６−メチルフェニフー ル）ブタン１９部、炭素数５のオレフィンジオレフィン
電合体２４部、エチレンビスステアリン酸アミド１２０
部、１０％ＰＶ、’を水溶液１４０部、水４００部に分
散し、ボールミルで４８時間粉砕分散した。
（３）感熱記録層の形成
Ａ液１４０部、Ｅ液８７０部、水酸化アルミ２５０部、
１０％ＰＶＡ水溶液１５００部、水３００部を混合攪拌
して得られた感熱塗液全坪量５０ ｆ／ｒｒｌの原紙に
乾燥後の塗布量が８．０η淀になるように蜜布乾燥し、
スーパーカレンダーで処理して感熱記録シー１−得た。
１０％ＰＶＡ水溶液１５００部、水３００部を混合攪拌
して得られた感熱塗液全坪量５０ ｆ／ｒｒｌの原紙に
乾燥後の塗布量が８．０η淀になるように蜜布乾燥し、
スーパーカレンダーで処理して感熱記録シー１−得た。
比較例Ｉ
Ｂ’ｉｇ成において、炭素数５のオレフィンジオレフィ
ン重合体を使用しない以外は、実施例１と同様にして感
熱記録シー）ｆ得た。
ン重合体を使用しない以外は、実施例１と同様にして感
熱記録シー）ｆ得た。
比較例２
Ｂ液調成において、１．１．３−トリ（３−タ−シャリ
−ブチル−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタ
ンと炭素数５のオレフィンジオレフイン重合体を使用し
ない以外は実施例１と同様にして感熱記録シートを得た
。
−ブチル−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタ
ンと炭素数５のオレフィンジオレフイン重合体を使用し
ない以外は実施例１と同様にして感熱記録シートを得た
。
比較例３
１１部成において炭素数５のオレフィンジオレフィン重
合体を使用しない以外は実施例３と同様にして感熱記録
シーＩｆ得た。
合体を使用しない以外は実施例３と同様にして感熱記録
シーＩｆ得た。
比較例４
Ｄ液調成において炭素数５のオレフィンジオレフィン重
合体及び１，１．３− ）す（３−タ−シャリ−ブチル
−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン１２部
しない以外は実施例１と同様にして感熱記録シ・−トを
得た。
合体及び１，１．３− ）す（３−タ−シャリ−ブチル
−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン１２部
しない以外は実施例１と同様にして感熱記録シ・−トを
得た。
実施例１〜４、比較例１〜４の感熱記録シートを感熱フ
ァクシミリ（沖ＦＡＸ７１００）を用いて記録し下記に
示す保存試験を行なった。結果を表１に示した。
ァクシミリ（沖ＦＡＸ７１００）を用いて記録し下記に
示す保存試験を行なった。結果を表１に示した。
ａ、耐熱試験；５０℃に７日間保存したときの画像の残
存率及び地肌の濃度を測定した。
存率及び地肌の濃度を測定した。
ｂ、耐湿熱試験；４０℃、湿度９０ｑ６の状態で７日間
保存したときの画像残存率及び地肌の濃度を測定した。
保存したときの画像残存率及び地肌の濃度を測定した。
Ｃ６耐脂性試飲；ひ塘し油を充填したフェルトベンにて
画像部を筆記し、画像部上にひまし油の薄層をひいて５
０℃に７日間保存し、画像の残存率を測定した。
画像部を筆記し、画像部上にひまし油の薄層をひいて５
０℃に７日間保存し、画像の残存率を測定した。
なお、いずれの数値もマクベス１もＤ−５１４（ラフテ
ンＡ１０６フイルター便用）にて測定した。
ンＡ１０６フイルター便用）にて測定した。
表１
表１より本発明は記録画像の保存安定性特に耐脂性がす
ぐれていることがわかる。
ぐれていることがわかる。
（へ）発明の効果
以上の様に本発明は記録画像の保存安定性、特に耐脂性
を向上させる効果がある。
を向上させる効果がある。
Claims (1)
- 通常無色ないし淡色の染料前駆体と加熱時反応して該染
料前駆体を発色せしめる顕色剤４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニル−２，２−プロパンを含有する感熱記録シー
トにおいて、１，１，３−トリ（３−タ−シャリ−ブチ
ル−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタンと炭
素数５のオレフィンジオレフィン重合体を併用すること
を特徴とする感熱記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001764A JPS61160290A (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 感熱記録シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001764A JPS61160290A (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 感熱記録シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160290A true JPS61160290A (ja) | 1986-07-19 |
| JPH0548752B2 JPH0548752B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=11510646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001764A Granted JPS61160290A (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 感熱記録シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61160290A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4794102A (en) * | 1987-09-03 | 1988-12-27 | Appleton Papers Inc. | Thermally-responsive record material |
| CN104844910A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-08-19 | 苏州靖羽新材料有限公司 | 一种抗油污薄膜材料及其制备方法 |
-
1985
- 1985-01-08 JP JP60001764A patent/JPS61160290A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4794102A (en) * | 1987-09-03 | 1988-12-27 | Appleton Papers Inc. | Thermally-responsive record material |
| CN104844910A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-08-19 | 苏州靖羽新材料有限公司 | 一种抗油污薄膜材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548752B2 (ja) | 1993-07-22 |
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