JPS6130981B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は缶胴板のハゼ縁及び缶胴板と天板及び
地板とのフランジ縁に接着剤を介在させ、ハゼ部
及びフランジ巻締部を緻密に接合する缶の改良に
関するものである。

従来、メツキされた鉄板を使用して製缶を行な
い、缶胴板のハゼ縁及び缶胴と天板及び地板との
フランジ縁に接着剤を介在させて緻密に接合する
ものが提案されている（特公昭55−6019号公
報）。

上記刊行物には第８図に示す如く、缶胴板の四
隅にフランジ縁の２倍の深さの切込みを施して、
ハゼ部における４枚の鉄板の重なりは、フランジ
巻締部の下端Ｐ点において２枚に変化する缶、及
び第９図の如くハゼ部の４枚の鉄板はフランジ巻
締部の屈曲上端のＱ点まで延びた缶が提案されて
いる。

しかし前者（第８図）はフランジ巻締部におい
て、ハゼ部の断面が急激に変化する為、衝撃を受
けるとハゼ部がフランジ巻締部と交叉する先端が
不安定となり間隙を生じて液洩れを起しやすい問
題が指摘されている。

後者（第９図）においては、フランジ巻締部が
多数の鉄板の重なりによつて緻密に形成されて一
見頑丈に見えるが、製缶時に鉄板のハゼ縁及びフ
ランジ縁に塗布された過剰の接着剤は、ハゼ部の
重なり及びフランジ部の巻締めによつて閉じ込め
られて逃げ場所がない為に鉄板の間に溜まり、鉄
板の密着を妨げて液洩れを起す虞れが考えられ
た。

本発明はハゼ部の上下延長とフランジ巻締部と
が交叉する上下の２点を強化し、液洩れを一層完
全に防止した缶を提供することを目的とするもの
である。

本発明はハゼ部の両端と交叉するフランジ巻締
部の内部に余剰接着剤が溜まる室Ｒを形成する事
によつて製缶時のフランジ巻締の際、余剰接着剤
は室Ｒに集まり、鉄板相互は完全密着する事が出
来、液洩れを一層完全に防止するものである。

本発明の缶を構成する缶胴板１は、鉄板に金属
クロームメツキを施し、更に内面にはハゼ縁３と
フランジ縁４は除き全面にクローム水和酸化物を
塗布している。

缶胴板１の四隅に公知の如く切込み２を施し、
ハゼ縁３及び上下のフランジ縁４には予め接着剤
（テツクロンＵ（商品名）日本ペイント株式会社
製の水溶性樹脂）を塗布している。

切込み２の深さは、フランジ縁４の高さ（２
mm）より深く、フランジ縁の２倍よりも浅い適当
な深さ（３乃至3.6mm）に切込んだものである。
更に一方のハゼ縁３に対するフランジ縁４の先端
は、切込み２に向つて鉄板２枚分の厚さだけ下が
つた位置まで斜めに削いて傾斜辺５に形成してい
る。

缶胴板１を公知の如く四角筒体に屈曲し、ハゼ
縁３は第３図の如く夫々反対側に折返し、折返さ
れたハゼ縁３を互いに第５図の如く噛合わせプレ
スすることによりハゼ部８の噛合いは接着され
る。

この時、ハゼ部８との交点ではフランジ縁４は
２重になつており、傾斜辺５を有するフランジ縁
４が外側に位置している。

次いで缶胴の上下のフランジ縁４を外側に水平
に曲げる１次屈曲を行なうと、外側に位置したフ
ランジ縁は水平曲げにより内周を通るが、傾斜辺
５によつてフランジ縁４の高さが短縮しているか
ら、１次屈曲を行なう事により２枚のフランジ縁
４は外周縁が一直線に揃うのである。

ハゼ部８はフランジ縁の切込み２の深さが深い
為、一点鎖線で示されるフランジ屈曲線９の下方
に下がつている。

次いで１次屈曲された水平フランジに対し天板
６及び地板を重ね、天、地板の外周のフランジ１
０と水平屈曲している缶胴のフランジ屈曲部７を
同時にカーリング装置によつて公知の如く巻き締
め、フランジ巻締部１１を形成する。

カーリング装置のローラーにハゼ部との対応位
置に予め切込みを設けておくことにより、フラン
ジ巻き締めに際しハゼ部とフランジ巻締部との交
点は内側に押され、フランジ巻締部１１が一様で
外方突出のない缶が形成される。

フランジ縁４を１次屈曲した際（第６図）、ハ
ゼ部８の鉄板は、上下端の切込み２をフランジ屈
曲線９より深く切り込んでいるから、フランジを
１次屈曲し天板６のフランジ１０を重ねたとき内
部に接着剤の余剰分が逃げ込む余裕の室Ｒが形成
される。

室Ｒはフランジ巻締部の２次カーリングを行な
つた後（第７図）にも、フランジの内部に残存し
ており、従つて余剰接着剤は室Ｒを充満して固化
し、製缶に際して最も液洩れを起し易いハゼ部と
フランジ巻締部との交点を強化し、一層液密の効
果を実現し、鉄板相互は密着して結合し完全なフ
ランジが完成されるのである。

しかも本発明においてはハゼ部の４枚の鉄板は
フランジ巻締部の内部において途中まで延びてフ
ランジの一部を構成しているから、従来の缶（第
８図）の如くフランジ巻締部１１において鉄板の
急な屈曲は起こらず、又、接着剤の閉じ込めによ
るトラブルも回避せられ、従来の缶の問題を解決
し一層優れた液密効果を実現するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる缶の胴板を展開した平
面図、第２図は第１図の破線で囲んだ部分の拡大
図、第３図はハゼ部縁の拡大斜面図、第４図は缶
胴板のフランジ１次加工の斜面図、第５図は第４
図−線に沿つて断面し矢印方向を見た拡大断
面図、第６図は缶胴のフランジ１次屈曲を行ない
天板を重ねた状態の拡大断面図、第７図は缶のフ
ランジ巻締部の拡大断面図、第８図、第９図は従
来の缶のフランジ巻締部の拡大断面図である。 １……缶胴板、２……切込み、３……ハゼ部
縁、４……フランジ部縁、８……ハゼ部、１１…
…フランジ巻締部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 缶胴板のハゼ部８及び胴板と天、地板６との
   フランジ巻締め部１１を夫々接着剤を介して接合
   した缶において、缶胴板１の四隅にフランジ縁４
   の高さより深く２倍より短かい深さの切込み２を
   施して、缶胴板１のハゼ部８を構成し、ハゼ部の
   上下端とフランジ巻締部１１との直交部分に缶胴
   板厚さの２枚分に相当する室Ｒを形成して接着剤
   を充満し固化させた缶。 ２ 缶胴板の一方のハゼ縁３に向うフランジ縁４
   の上下辺は上下切込み２，２に向けて傾斜した傾
   斜辺５である特許請求の範囲第１項の缶。