JPS6152259A - にんにくの脱水方法 - Google Patents
にんにくの脱水方法Info
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- JPS6152259A JPS6152259A JP59171362A JP17136284A JPS6152259A JP S6152259 A JPS6152259 A JP S6152259A JP 59171362 A JP59171362 A JP 59171362A JP 17136284 A JP17136284 A JP 17136284A JP S6152259 A JPS6152259 A JP S6152259A
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- garlic
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- Pending
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、にんに(の脱水方法に関するものである。
(ロ) 従来の技術
従来、にんにくを脱水するには、乾燥機等に皮をむいた
原形のままのものを投入するが、又は皮をむいたものを
潰す等して投入して行っていた。
原形のままのものを投入するが、又は皮をむいたものを
潰す等して投入して行っていた。
(ハ〉 発明が解決しようとする問題点従って、にんに
く表面は比較的脱水され易いのであるが、にんにく組織
内部の乾燥状態が悪く、同状態では腐敗の恐れがあり、
長期保存に耐え得ないので、特に皮をむいた原形のまま
では長時間の乾燥を必要とし、にんにく表面は長時間の
被熱で植物性蛋白質・各種ビタミンが分解し、残存する
のはm維質がほとんどであるため、栄養価の高い製品を
作り出すことができなかった。
く表面は比較的脱水され易いのであるが、にんにく組織
内部の乾燥状態が悪く、同状態では腐敗の恐れがあり、
長期保存に耐え得ないので、特に皮をむいた原形のまま
では長時間の乾燥を必要とし、にんにく表面は長時間の
被熱で植物性蛋白質・各種ビタミンが分解し、残存する
のはm維質がほとんどであるため、栄養価の高い製品を
作り出すことができなかった。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明では、各種ビタミンが分解・変質せぬ温度に予熱
した加熱油に、皮をむいた原形のままのにんにくを投入
して浸漬し、しかも最期減圧過程においては、植物性蛋
白質が凝固安定化し易い小さい減圧条件下で加熱し、次
いで減圧を大きくして、原料中の水分を脱水すると共に
、原料中の悪臭成分たるアリシン、二硫化プロピルアリ
ル等を分解し、その後原料を遠心分離にて鋭油してなる
に/υにくの脱水方法を提供せんとするものである。
した加熱油に、皮をむいた原形のままのにんにくを投入
して浸漬し、しかも最期減圧過程においては、植物性蛋
白質が凝固安定化し易い小さい減圧条件下で加熱し、次
いで減圧を大きくして、原料中の水分を脱水すると共に
、原料中の悪臭成分たるアリシン、二硫化プロピルアリ
ル等を分解し、その後原料を遠心分離にて鋭油してなる
に/υにくの脱水方法を提供せんとするものである。
〈ホ) 作 用
本発明によれば、各種ビタミンが分解・変質せぬ温度の
加熱油中に皮をむいた原形のままのにんにくを投入し、
しかも初期減圧過程では小さい減圧条件下で加熱するの
で、にんにく中の植物性蛋白質、各種ビタミンが凝固安
定化することとなり、その後減圧を大きくして脱水を行
っても、植物性蛋白質、各種ビタミンが流出する恐れは
ない。
加熱油中に皮をむいた原形のままのにんにくを投入し、
しかも初期減圧過程では小さい減圧条件下で加熱するの
で、にんにく中の植物性蛋白質、各種ビタミンが凝固安
定化することとなり、その後減圧を大きくして脱水を行
っても、植物性蛋白質、各種ビタミンが流出する恐れは
ない。
また減圧を伴うffR水により、加熱油かにんにくの組
織中に浸透して、同組織中の水分と交換され、組織の内
外から加熱油を熱媒体とした脱水加熱が行われ、短時間
での完全脱水処理が可能となり、被熱時間の短縮により
、植物性蛋白質・各種ビタミン変質、分解が防止される
。
織中に浸透して、同組織中の水分と交換され、組織の内
外から加熱油を熱媒体とした脱水加熱が行われ、短時間
での完全脱水処理が可能となり、被熱時間の短縮により
、植物性蛋白質・各種ビタミン変質、分解が防止される
。
また、加熱油かにんにく組織内まで深く浸透するので、
にんにく組織中に含まれる悪臭成分たる塩基性チッ素、
アリシン、二硫化プロピルアリル等が分解される。
にんにく組織中に含まれる悪臭成分たる塩基性チッ素、
アリシン、二硫化プロピルアリル等が分解される。
(へ) 効 果
従って、短時間の完全脱水処理が可能とな・るので、被
熱時間の短縮により植物性蛋白質・各種ビタミンの変質
・分解が防止され栄養価の高い最終製品が得られ、また
、悪臭成分たるアリシン、二硫化プロピルアリル等が分
解されるので、原形のままの悪臭のない最終製品が得ら
れる。
熱時間の短縮により植物性蛋白質・各種ビタミンの変質
・分解が防止され栄養価の高い最終製品が得られ、また
、悪臭成分たるアリシン、二硫化プロピルアリル等が分
解されるので、原形のままの悪臭のない最終製品が得ら
れる。
(ト) 実施例
本発明の実施例を詳説すれば、次の通りである。
即ち、4.5m’のクツカー内に動物油・植物油・魚油
・鶏油等の単−油又は混合油を収納しクツカー内のジせ
ケラト部に圧入した蒸気より油を予め、各種ビタミンが
分解・変質せぬ温度である約60℃〜90℃前後に加熱
し、この加熱油中に原料たるにんにくを皮をむいた原型
のまま投入して浸漬し、クツカーを閉蓋する。
・鶏油等の単−油又は混合油を収納しクツカー内のジせ
ケラト部に圧入した蒸気より油を予め、各種ビタミンが
分解・変質せぬ温度である約60℃〜90℃前後に加熱
し、この加熱油中に原料たるにんにくを皮をむいた原型
のまま投入して浸漬し、クツカーを閉蓋する。
次に加熱油の油温を60℃〜90℃に保持しながら、ク
ツカー内を撹拌し、かつクツカー内を減圧する。
ツカー内を撹拌し、かつクツカー内を減圧する。
かかる減圧処理は、原料浸漬の初期浸漬後の初期30分
程度は植物性蛋白質が凝固安定化し易い小さい減圧条件
下、即ち10〜20m1llHOの減圧を行い、次いで
740mmH!Jの大きい減圧の略真空条件下で約60
程度にて処理を行い、含水率3〜6%前後まで脱水する
。
程度は植物性蛋白質が凝固安定化し易い小さい減圧条件
下、即ち10〜20m1llHOの減圧を行い、次いで
740mmH!Jの大きい減圧の略真空条件下で約60
程度にて処理を行い、含水率3〜6%前後まで脱水する
。
即ち、減圧初期において、60℃〜90℃の油〆
温と10〜20mmH(lの小さい減圧条件とによって
原料たる野菜・果実の植物性蛋白質を凝固安定化せしめ
、同蛋白質の流出、分解を防止し、更には同蛋白質流出
に伴う各種ビタミン類の流出を防止しうるよう構成して
いる。
原料たる野菜・果実の植物性蛋白質を凝固安定化せしめ
、同蛋白質の流出、分解を防止し、更には同蛋白質流出
に伴う各種ビタミン類の流出を防止しうるよう構成して
いる。
また60℃〜90℃の油温と減圧中途からの740〜b
原料の組織中の水分を蒸散せしめつつ、同水分と加熱油
との置換を行い、加熱油を組織中に深く浸透せしめ、原
料を外部及び組織中における加熱油を熱媒体として加熱
し、短時間での脱水処理を可能とし、各種ビタミン・糖
分・その他のエキス分の分解、変質、流出の防止、更に
は組織中の悪臭成分たる塩基性チッ素・アリシン・二硫
化プロピルアリルの分解消失による消臭を可能とすべく
構成している。
との置換を行い、加熱油を組織中に深く浸透せしめ、原
料を外部及び組織中における加熱油を熱媒体として加熱
し、短時間での脱水処理を可能とし、各種ビタミン・糖
分・その他のエキス分の分解、変質、流出の防止、更に
は組織中の悪臭成分たる塩基性チッ素・アリシン・二硫
化プロピルアリルの分解消失による消臭を可能とすべく
構成している。
以上のように脱水処理した原料たるにんにくをクツカー
から取出し、これを遠心分離機により遠心分離して、油
分を除去する。
から取出し、これを遠心分離機により遠心分離して、油
分を除去する。
次に、油分を除去したにんにくをメツシュコンベア等に
載置し、ノーマルヘキサンを撒布し、にんに(から油を
完全に除去する。
載置し、ノーマルヘキサンを撒布し、にんに(から油を
完全に除去する。
本発明の実施例は上記のように構成されているものであ
り、初期減圧過程では小さい減圧条件下で行うので、に
んにく中の植物性蛋白質、各種ビタミンが凝固安定化す
ることとなり、その後減圧を太き(して脱水を行っても
植物性蛋白質・各種ビタミンが流出する恐れはない。
り、初期減圧過程では小さい減圧条件下で行うので、に
んにく中の植物性蛋白質、各種ビタミンが凝固安定化す
ることとなり、その後減圧を太き(して脱水を行っても
植物性蛋白質・各種ビタミンが流出する恐れはない。
また、加熱油を熱媒体として脱水を行うので、短時間で
の完全脱水処理が可能となり、放熱時間の短縮により、
植物性蛋白質、各種ビタミンの変質、分解が防止される
。
の完全脱水処理が可能となり、放熱時間の短縮により、
植物性蛋白質、各種ビタミンの変質、分解が防止される
。
また加熱油かにんにく組織内まで深く浸透するので、に
んにく組織中に含まれる悪臭成分たる塩基性チッ素・ア
リシン・二硫化プロピルアリル等が分解される。
んにく組織中に含まれる悪臭成分たる塩基性チッ素・ア
リシン・二硫化プロピルアリル等が分解される。
Claims (1)
- 1)密閉容器中において、各種ビタミンが分解・変質せ
ぬ温度に予熱した動物油・植物油等の加熱油に、原料と
してのにんにくを皮をむいた原形のまま投入して浸漬し
、加熱油の油温を加減しつつ、密閉容器内を減圧しなが
ら加熱油を熱媒体として撹拌加熱し、しかも初期減圧過
程においては、植物性蛋白質が凝固安定化し易い小さい
減圧条件下で加熱し、次いで減圧を大きくして、原料中
の水分を脱水すると共に、原料中の悪臭成分たる塩基性
チッ素・アリシン・二硫化プロピルアリル等を分解し、
その後密閉容器から原料を取出して遠心分離にて脱油し
てなるにんにくの脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171362A JPS6152259A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | にんにくの脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171362A JPS6152259A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | にんにくの脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6152259A true JPS6152259A (ja) | 1986-03-14 |
Family
ID=15921775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171362A Pending JPS6152259A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | にんにくの脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6152259A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476657A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-11 | Nec Corp | ログイン規制方式 |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59171362A patent/JPS6152259A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476657A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-11 | Nec Corp | ログイン規制方式 |
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