JPS6165949A - 自動変速機の制御装置 - Google Patents
自動変速機の制御装置Info
- Publication number
- JPS6165949A JPS6165949A JP59188668A JP18866884A JPS6165949A JP S6165949 A JPS6165949 A JP S6165949A JP 59188668 A JP59188668 A JP 59188668A JP 18866884 A JP18866884 A JP 18866884A JP S6165949 A JPS6165949 A JP S6165949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- range
- speed
- shift
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車に搭載される自動変速機の制御装置、
特にシフトレバ−の操作時に発生するショックの低減を
図るものである。
特にシフトレバ−の操作時に発生するショックの低減を
図るものである。
(従 来 技 術)
自動変速機を搭載した自動車においては、停車時におい
て該変速機に備えられたシフトレバ−を中立レンジから
Dレンジや2レンジ等の走行レンジにシフト操作した時
に所謂N−Dショックと称せられるショックが発生し、
これが乗員に不快感を与えるという問題がある。このシ
ョックは、上記のようなシフトレバ−の操作時に、自動
変速機の変速歯車n構が摩擦締結部材の締結動作によっ
て動力遮断状態から動力伝達状態に切換り、これに伴っ
てエンジン出力が該変速歯車ぼ構を介して車輪側に駆動
力どして伝達されることにより発生ずるものである。そ
の場合に、変速歯車機構は動力遮断状態からエンジン出
力を所定のギヤ比で増幅して伝達する1速の状態にり(
襲るため、車輪側に対して急激に大きな駆りj力が伝達
されることになり、また、一般に1速においては上記摩
擦締結部材を締結させる油圧が他の変速段より高く設定
されて、該I!′i!rM締結部材が急激に締結され、
これにより中立レンジから走行レンジへのシフト時に特
に大きなショックが発生するのである。
て該変速機に備えられたシフトレバ−を中立レンジから
Dレンジや2レンジ等の走行レンジにシフト操作した時
に所謂N−Dショックと称せられるショックが発生し、
これが乗員に不快感を与えるという問題がある。このシ
ョックは、上記のようなシフトレバ−の操作時に、自動
変速機の変速歯車n構が摩擦締結部材の締結動作によっ
て動力遮断状態から動力伝達状態に切換り、これに伴っ
てエンジン出力が該変速歯車ぼ構を介して車輪側に駆動
力どして伝達されることにより発生ずるものである。そ
の場合に、変速歯車機構は動力遮断状態からエンジン出
力を所定のギヤ比で増幅して伝達する1速の状態にり(
襲るため、車輪側に対して急激に大きな駆りj力が伝達
されることになり、また、一般に1速においては上記摩
擦締結部材を締結させる油圧が他の変速段より高く設定
されて、該I!′i!rM締結部材が急激に締結され、
これにより中立レンジから走行レンジへのシフト時に特
に大きなショックが発生するのである。
この問題に対しては、例えば特開昭53−93527号
公報に開示されているように、中立レンジから走行レン
ジへのシフト操作時に、変速歯車機構を動力遮断状態か
ら当該走行レンジに設けられた複数の変速段のうちの所
定の高速段に切換え、次いで該レンジにおける1速に切
換えるようにすることが促案されている。このようにす
れば、シフト操作時に変速機から車輪側に対して一旦変
速歯@曙構の高速段に対応する小さな駆動力が伝達され
、次いで該変速歯車機構の1速に対応する駆動力が伝達
されることになり、また高速段への切換え時には摩擦1
[i結部材を締結させる油圧が低いので該締結部材が緩
かに締結されることになり、これにより中立レンジから
走行レンジへのシフト操作時におけるショックが低減さ
れることになる。
公報に開示されているように、中立レンジから走行レン
ジへのシフト操作時に、変速歯車機構を動力遮断状態か
ら当該走行レンジに設けられた複数の変速段のうちの所
定の高速段に切換え、次いで該レンジにおける1速に切
換えるようにすることが促案されている。このようにす
れば、シフト操作時に変速機から車輪側に対して一旦変
速歯@曙構の高速段に対応する小さな駆動力が伝達され
、次いで該変速歯車機構の1速に対応する駆動力が伝達
されることになり、また高速段への切換え時には摩擦1
[i結部材を締結させる油圧が低いので該締結部材が緩
かに締結されることになり、これにより中立レンジから
走行レンジへのシフト操作時におけるショックが低減さ
れることになる。
然して、上記のように中立レンジから走行レンジへのシ
フト操作時において変速段を一時的に高速段に設定する
時間は、短過ぎる場合には高速段への切換完了前に1速
に切換ねることになって、高速段を経由することによる
ショックの低減効果が十分に1!7られないことになり
、また長過ぎると、シフ1ル操作直後に発進する場合に
アクセルペダルを踏込んだ時点で未だ1速に切換ってい
ない場合が生じ得る。従って、この時間は、摩擦締結部
材の締結動作によって変速歯車)蔑構が中立状態から高
速段への切換えが完了するまでの間とし、これにより確
実に高速段を経由し、しかも−口高速段に切換ったら直
らに1速に切換えるようにするのが望ましいのである。
フト操作時において変速段を一時的に高速段に設定する
時間は、短過ぎる場合には高速段への切換完了前に1速
に切換ねることになって、高速段を経由することによる
ショックの低減効果が十分に1!7られないことになり
、また長過ぎると、シフ1ル操作直後に発進する場合に
アクセルペダルを踏込んだ時点で未だ1速に切換ってい
ない場合が生じ得る。従って、この時間は、摩擦締結部
材の締結動作によって変速歯車)蔑構が中立状態から高
速段への切換えが完了するまでの間とし、これにより確
実に高速段を経由し、しかも−口高速段に切換ったら直
らに1速に切換えるようにするのが望ましいのである。
しかし、上記公報に開示された発明では、高速段に設定
する時間が一定時間とされているので、この一定時間を
仮に高速段への切換えが完了するまでの時間、即ち、摩
擦締結部材の締結動作が完了するまでの時間に合せるよ
うにしても、この締結完了時間は当該自動変速機の各部
の機械的ばらつきや継時変化によって一定せず、また温
度によって変化する作動流体の粘度や、エンジン負荷(
スロットル開度)に対応して調整される作動流体の圧力
によってら変化するのである。そのため、高速段に設定
する時間を一定時間とすると、該時間が現実に高速段へ
の切換動作が完了するまでの時間に対して相対的に短く
なったり長くなったりし、その結果、高速段への切換え
が確実に行われないためにショックが効果的に低減され
ず、或いはシフト操作直後に発進する場合に1速への切
換えが遅れて発進性能が悪化する等の場合が生じること
になる。
する時間が一定時間とされているので、この一定時間を
仮に高速段への切換えが完了するまでの時間、即ち、摩
擦締結部材の締結動作が完了するまでの時間に合せるよ
うにしても、この締結完了時間は当該自動変速機の各部
の機械的ばらつきや継時変化によって一定せず、また温
度によって変化する作動流体の粘度や、エンジン負荷(
スロットル開度)に対応して調整される作動流体の圧力
によってら変化するのである。そのため、高速段に設定
する時間を一定時間とすると、該時間が現実に高速段へ
の切換動作が完了するまでの時間に対して相対的に短く
なったり長くなったりし、その結果、高速段への切換え
が確実に行われないためにショックが効果的に低減され
ず、或いはシフト操作直後に発進する場合に1速への切
換えが遅れて発進性能が悪化する等の場合が生じること
になる。
(発 明 の 目 的)
本発明は、中立レンジから走行レンジへのシフ1ル操作
時に変速歯車機構を中立状態から当該走行レンジに設け
られている高速段を経由して1速に切換えることにより
、上記のようなシフト操作時におけるショックを低減す
るようにした自動変速機において、高速段に設定する時
間を、変速歯車機構の中立状態から高速段への切換動作
ないし摩擦締結部材の締結動作の状況に応じて設定する
ことにより、当該変[1の殿械的ばらつきや経時変化或
いはFj擦締結部材を締結させる作動流体の粘度や圧力
によって高速段への切換動作が完了づるまでの時間が変
化しても、常に最適の時点まで高速段に設定するように
する。これにより、中qレンジから走行レンジへのシフ
ト操作時に必ず高速段を経由するようにして該シフト操
作時におけるショックを確実に低減すると共に、1速へ
の切換えの遅れをなくして急速発進時にも常に1速から
良好に発進できるようにすることを目的とする。
時に変速歯車機構を中立状態から当該走行レンジに設け
られている高速段を経由して1速に切換えることにより
、上記のようなシフト操作時におけるショックを低減す
るようにした自動変速機において、高速段に設定する時
間を、変速歯車機構の中立状態から高速段への切換動作
ないし摩擦締結部材の締結動作の状況に応じて設定する
ことにより、当該変[1の殿械的ばらつきや経時変化或
いはFj擦締結部材を締結させる作動流体の粘度や圧力
によって高速段への切換動作が完了づるまでの時間が変
化しても、常に最適の時点まで高速段に設定するように
する。これにより、中qレンジから走行レンジへのシフ
ト操作時に必ず高速段を経由するようにして該シフト操
作時におけるショックを確実に低減すると共に、1速へ
の切換えの遅れをなくして急速発進時にも常に1速から
良好に発進できるようにすることを目的とする。
(発 明 の 構 成)
本発明に係る自動変速機の制御装置は=L記目的達成の
ため次のように構成したことを特徴とする。
ため次のように構成したことを特徴とする。
即ち、第1図に示すようにエンジンAの出力軸に連結さ
れたトルクコンバータBと、該トルクコンバータBの出
力軸に連結された変速歯車機構Cと、該変速歯車(本構
CのCJ力伝達経路を切換えで複数の変速段を設定する
変速段切換手段りと、走行レンジー19中立レンジ等の
複数のレンジを手動操作によって切換えるシフトレバ−
Eとを備えた自動変速fiFにJ3いて、上記シフトレ
バ−Eが中立レンジから走行レンジにシフトされたこと
を検出するシフト検出手段Gと、上記トルクコンバー9
日の出力軸回転速度を検出するタービン回転速度検出手
段口と、これらの検出手段G、Hの出力信号を受(ブで
、シフトレバ−Eが中立レンジから走行レンジにシフト
された時にタービン回転速度が所定値以下に低下するま
での間、上記変速段切換手段(〕を制御して変速段を高
速段に設定する制御手段Iを備える。このような構成に
よれば、停中時においてシフトレバ−を中立レンジから
走行レンジにシフトした時に、変速歯車機構Cが当該走
行レンジにおける高速段に一旦切換えられると共に、ト
ルクコンバータBのタービン回転速度が所定値まで低下
した時点で1速に切換えられることになって、大きな駆
動力が車輪側に急激に伝達されることによるショックが
低減されることになる。
れたトルクコンバータBと、該トルクコンバータBの出
力軸に連結された変速歯車機構Cと、該変速歯車(本構
CのCJ力伝達経路を切換えで複数の変速段を設定する
変速段切換手段りと、走行レンジー19中立レンジ等の
複数のレンジを手動操作によって切換えるシフトレバ−
Eとを備えた自動変速fiFにJ3いて、上記シフトレ
バ−Eが中立レンジから走行レンジにシフトされたこと
を検出するシフト検出手段Gと、上記トルクコンバー9
日の出力軸回転速度を検出するタービン回転速度検出手
段口と、これらの検出手段G、Hの出力信号を受(ブで
、シフトレバ−Eが中立レンジから走行レンジにシフト
された時にタービン回転速度が所定値以下に低下するま
での間、上記変速段切換手段(〕を制御して変速段を高
速段に設定する制御手段Iを備える。このような構成に
よれば、停中時においてシフトレバ−を中立レンジから
走行レンジにシフトした時に、変速歯車機構Cが当該走
行レンジにおける高速段に一旦切換えられると共に、ト
ルクコンバータBのタービン回転速度が所定値まで低下
した時点で1速に切換えられることになって、大きな駆
動力が車輪側に急激に伝達されることによるショックが
低減されることになる。
ところで、上記のタービン回転速度は、変速丙申(幾1
.I、i Cが中立状態にある時はエンジン回転速度に
略等しく、走行レンジへのシフト操作時に変速歯車機構
Cが摩擦締結部材の締結動作に伴って動力伝達状態に切
換って行くに従って低下するのであるが、その回転速度
の低下の状況と動力伝達状態への切換り状況とは対応し
、タービン回転速度が掻く低速の所定値(例えば20O
RPM)まで低下した時には、変速歯車機構の切換動作
は常に略完了した状態となる。従って、当該自動変速機
の1晟械的ばらつきや経時変化或いは摩擦締結部材を締
結させる作動流体の粘度や圧力等によって変速歯車機構
Cが中立状態から高速段への切換が完了するまでの時間
が変化しても、タービン回転速度が所定値以下に低下J
るまでの間、高速段に設定することにより、常に確実に
高速段に切換り、且つ高速段に切挽った後、速かに1速
に切換えられることになる。
.I、i Cが中立状態にある時はエンジン回転速度に
略等しく、走行レンジへのシフト操作時に変速歯車機構
Cが摩擦締結部材の締結動作に伴って動力伝達状態に切
換って行くに従って低下するのであるが、その回転速度
の低下の状況と動力伝達状態への切換り状況とは対応し
、タービン回転速度が掻く低速の所定値(例えば20O
RPM)まで低下した時には、変速歯車機構の切換動作
は常に略完了した状態となる。従って、当該自動変速機
の1晟械的ばらつきや経時変化或いは摩擦締結部材を締
結させる作動流体の粘度や圧力等によって変速歯車機構
Cが中立状態から高速段への切換が完了するまでの時間
が変化しても、タービン回転速度が所定値以下に低下J
るまでの間、高速段に設定することにより、常に確実に
高速段に切換り、且つ高速段に切挽った後、速かに1速
に切換えられることになる。
(実 施 例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は、自動変速義1のd械的構造及び流体制御回路
を示すもので、この自動変速機1は、トルクコンバータ
10と、多段変速歯車機構20と、その両者の間に配設
されたオーバードライブ用変速歯車殿構40とから構成
されている。
を示すもので、この自動変速機1は、トルクコンバータ
10と、多段変速歯車機構20と、その両者の間に配設
されたオーバードライブ用変速歯車殿構40とから構成
されている。
1−ルクコンバータ10は、ドライブプレート11及び
ケース12を介してエンジン2の出力軸3に直結された
ポンプ13と、上記ケース12内においてポンプ13に
対向状に配置されたタービン14と、該ポンプ13とタ
ービン14との間に配置されたステータ15とを有し、
上記タービン14には出力軸16が結合されている。ま
た、該出力軸16と上記ケース12との間にはロックア
ツプクラッチ17が設けられている1、このロックアツ
プクラッチ17は、トルクコンバータ10内を循環する
作動流体の圧力で常時締結方向に押圧され、外部から解
放用流体圧が供給された際に解放される。
ケース12を介してエンジン2の出力軸3に直結された
ポンプ13と、上記ケース12内においてポンプ13に
対向状に配置されたタービン14と、該ポンプ13とタ
ービン14との間に配置されたステータ15とを有し、
上記タービン14には出力軸16が結合されている。ま
た、該出力軸16と上記ケース12との間にはロックア
ツプクラッチ17が設けられている1、このロックアツ
プクラッチ17は、トルクコンバータ10内を循環する
作動流体の圧力で常時締結方向に押圧され、外部から解
放用流体圧が供給された際に解放される。
多段変速歯車機構20は、フロント遊星歯型別tM21
と、すV遊星歯車い購22とをイjし、両(浅61!1
.22におけるサンギア23..24が連結軸25によ
り連結されている。この多段変速歯車機構20への入力
@26は、フロントクラッチ27を介して上記連結’1
Il125に、またリャクラッヂ28を介゛してフロン
ト遊星歯車様溝21のリングギア29に夫々連結される
ように構成され、■つ上記連結@25、即ち両遊星歯車
筬構21.22にお【ブるサンギア23.24と変速機
ケース30との間にはセカンドブレーキ31が設けられ
ている。フロント遊星歯車様慴21のビニオンキャリア
32と、リヤ遊星歯屯機横22のリングギア33とは出
力軸34に連結され、また、リヤ遊星歯中機溝22のビ
ニオンキャリア35と変速機ケース30との間には、ロ
ーリバースブレーキ36及びワンウェイクラッチ37が
夫々介設されている。
と、すV遊星歯車い購22とをイjし、両(浅61!1
.22におけるサンギア23..24が連結軸25によ
り連結されている。この多段変速歯車機構20への入力
@26は、フロントクラッチ27を介して上記連結’1
Il125に、またリャクラッヂ28を介゛してフロン
ト遊星歯車様溝21のリングギア29に夫々連結される
ように構成され、■つ上記連結@25、即ち両遊星歯車
筬構21.22にお【ブるサンギア23.24と変速機
ケース30との間にはセカンドブレーキ31が設けられ
ている。フロント遊星歯車様慴21のビニオンキャリア
32と、リヤ遊星歯屯機横22のリングギア33とは出
力軸34に連結され、また、リヤ遊星歯中機溝22のビ
ニオンキャリア35と変速機ケース30との間には、ロ
ーリバースブレーキ36及びワンウェイクラッチ37が
夫々介設されている。
一方、オーバードライブ用変速t@市機構40において
は、ビニオンキャリア41が上記トルクコンバータ10
の出力軸16に連結され、サンギア42とリングギア4
3とが直結クラッチ44によって結合される構成とされ
ている。また、上記ザンギア42ど変速量ケース30ど
の間にはオーバードライブブレーキ45か設けられ、口
つF閉リングギア43が多段変速歯車fil構20への
入力軸26に連結されている。
は、ビニオンキャリア41が上記トルクコンバータ10
の出力軸16に連結され、サンギア42とリングギア4
3とが直結クラッチ44によって結合される構成とされ
ている。また、上記ザンギア42ど変速量ケース30ど
の間にはオーバードライブブレーキ45か設けられ、口
つF閉リングギア43が多段変速歯車fil構20への
入力軸26に連結されている。
上記の如き構成の多段変速歯車);1(閃20は従来公
知であり、クラッチ27,28及びブレーキ31.36
の選択的作動によって入力軸26と出力@34との間に
萌進3段、竣進1段の変速比がiI′7られる。また、
オーバードライブ用変速歯車1次11440は、クラッ
チ44が締結され月つブレーキ45が解放された時にト
ルクコンバータ10の出力軸16と多段変速歯車は構2
0への入力軸26とを直結し、上記クラッチ44が@敢
され且つブレーキ45が締結された時に上記l1111
6.26をオーバードライブ結合する。
知であり、クラッチ27,28及びブレーキ31.36
の選択的作動によって入力軸26と出力@34との間に
萌進3段、竣進1段の変速比がiI′7られる。また、
オーバードライブ用変速歯車1次11440は、クラッ
チ44が締結され月つブレーキ45が解放された時にト
ルクコンバータ10の出力軸16と多段変速歯車は構2
0への入力軸26とを直結し、上記クラッチ44が@敢
され且つブレーキ45が締結された時に上記l1111
6.26をオーバードライブ結合する。
次に、上記自動変速はの流体制御回路について説明する
。
。
上記エンジン出力軸3によりトルクコンパル夕10を介
して常時駆動されるオイルポンプ50からメインライン
51に吐出される作動流体は、調圧弁52によって曲1
1を′調もズされた上でビレクト弁53に導かれる。こ
のセレクト弁53しま、P。
して常時駆動されるオイルポンプ50からメインライン
51に吐出される作動流体は、調圧弁52によって曲1
1を′調もズされた上でビレクト弁53に導かれる。こ
のセレクト弁53しま、P。
R,N、D、2.1のレンジを有し、D、2.ルンジに
おいて上記メインライン51をポートaに連通させる。
おいて上記メインライン51をポートaに連通させる。
このポートaはライン54を介して上記リヤクラッチ2
8のアクチュ丁−夕28aに通じてJ3す、従って上記
り、2.1の各前進レンジにおいては該リヤクラッチ2
8が常R締結状態に保持される。
8のアクチュ丁−夕28aに通じてJ3す、従って上記
り、2.1の各前進レンジにおいては該リヤクラッチ2
8が常R締結状態に保持される。
また、該ポートaは第1.第2.第3.第4制御ライン
56.57,58.59に連通している。
56.57,58.59に連通している。
これらの制御ライン56〜5つは、夫々1−2シフト弁
61.2−3シフト弁62.3−4シフト弁63及びロ
ックアツプ弁64の一端部に導かれていると共に、各制
御ライン56〜5つからは夫々ドレンライン66.67
.68.69が分岐され、旦つこれらのドレンライン6
6〜6つを夫々開閉する第1.第2.第3.第4ソレノ
イド71゜72.73.74が備えられている。これら
のソレノイド71〜74は、OFF時にはドレンライン
66〜6つを解放して対応する制御ライン56〜59内
の圧力を零としているが、ON時にドレンライン66〜
6つを閉じて制御ライン56・〜59内の圧力を高める
ことにより、上記1−2シフト弁61.2−3シフト弁
62.3−4シフト弁63及びロックアツプ弁64にお
けるスプール61a 、62a 、63a 、64aを
図示の位置から夫々矢印(イ)、(ロ)、(ハ)、(ニ
)方向に移動させる。
61.2−3シフト弁62.3−4シフト弁63及びロ
ックアツプ弁64の一端部に導かれていると共に、各制
御ライン56〜5つからは夫々ドレンライン66.67
.68.69が分岐され、旦つこれらのドレンライン6
6〜6つを夫々開閉する第1.第2.第3.第4ソレノ
イド71゜72.73.74が備えられている。これら
のソレノイド71〜74は、OFF時にはドレンライン
66〜6つを解放して対応する制御ライン56〜59内
の圧力を零としているが、ON時にドレンライン66〜
6つを閉じて制御ライン56・〜59内の圧力を高める
ことにより、上記1−2シフト弁61.2−3シフト弁
62.3−4シフト弁63及びロックアツプ弁64にお
けるスプール61a 、62a 、63a 、64aを
図示の位置から夫々矢印(イ)、(ロ)、(ハ)、(ニ
)方向に移動させる。
セレクト弁53におけるポートaは、また、上記ライン
54から分岐されたライン76を介して上記1−2シフ
ト弁61に至り、スプール61aが上記第1制御ライン
56からの作fIJ流体によって(イ)方向に移動され
た時にライン77に通じると共に、更にセカンドロック
弁78及びライン79を介して上記セカンドブレーキ3
1のアクチュエータ31aにおける締結側ポート31a
′に通じる。これにより、該ポート318′に作動流体
が供給され、セカンドブレーキ31が締結される。ここ
で、上記セカンドロック弁78は、Dレンジにおいては
セレクト弁53のポートb及びCの両者からライン80
.81を介して作動流体を供給されて、図示のように上
記ライン77.79を連通させた状態に(!持されてい
るが、ポートCが閉じられる2レンジにおいては、ポー
トbのみから作動流体を供給されてスプール78aが下
方に移動することによりライン80.79を連通させる
。従って、2レンジにおいてはセカンドブレーキ31が
1−2シフト弁61の状態に拘らず締結されることにイ
jる。
54から分岐されたライン76を介して上記1−2シフ
ト弁61に至り、スプール61aが上記第1制御ライン
56からの作fIJ流体によって(イ)方向に移動され
た時にライン77に通じると共に、更にセカンドロック
弁78及びライン79を介して上記セカンドブレーキ3
1のアクチュエータ31aにおける締結側ポート31a
′に通じる。これにより、該ポート318′に作動流体
が供給され、セカンドブレーキ31が締結される。ここ
で、上記セカンドロック弁78は、Dレンジにおいては
セレクト弁53のポートb及びCの両者からライン80
.81を介して作動流体を供給されて、図示のように上
記ライン77.79を連通させた状態に(!持されてい
るが、ポートCが閉じられる2レンジにおいては、ポー
トbのみから作動流体を供給されてスプール78aが下
方に移動することによりライン80.79を連通させる
。従って、2レンジにおいてはセカンドブレーキ31が
1−2シフト弁61の状態に拘らず締結されることにイ
jる。
また、Dレンジでメインライン51に連通づるポートC
は、上記ライン81により一方向絞り弁82を介しで上
記2−3シフト弁62に:りかれている。そして、該2
−3シフh弁62のスプール62aが上記第2制御ライ
ン57からの作動流体によって(ロ)方向に移動された
時にライン83に通じ、更にライン84.85に分岐さ
机て、一方は上記セカンドブレーキ31の7クチユエー
ク31aにおける解放側ポート31 a ″に、他方は
フロントクラッチ27のアクチュエータ27aに至る。
は、上記ライン81により一方向絞り弁82を介しで上
記2−3シフト弁62に:りかれている。そして、該2
−3シフh弁62のスプール62aが上記第2制御ライ
ン57からの作動流体によって(ロ)方向に移動された
時にライン83に通じ、更にライン84.85に分岐さ
机て、一方は上記セカンドブレーキ31の7クチユエー
ク31aにおける解放側ポート31 a ″に、他方は
フロントクラッチ27のアクチュエータ27aに至る。
これにより、該ポー1〜318 ”及びアク万ユエータ
27aに作動流体が供給され、しカントブレーキ31が
解放されると共にフロン1−クラッチ27が締結される
。
27aに作動流体が供給され、しカントブレーキ31が
解放されると共にフロン1−クラッチ27が締結される
。
また、ルンジにおいては、セレクト弁53のポートdが
メインライン51に通じ、作動流体がライン86を介し
て上記1−2シフト弁61に導かれると共に、形弁61
のスプール61aが図示の位置にある時に更にライン8
7を介して上記ローリバースブレーキ36のアクチュエ
ータ3−6 aに至る。これにより、該ローリバースブ
レーキ36が締結される。
メインライン51に通じ、作動流体がライン86を介し
て上記1−2シフト弁61に導かれると共に、形弁61
のスプール61aが図示の位置にある時に更にライン8
7を介して上記ローリバースブレーキ36のアクチュエ
ータ3−6 aに至る。これにより、該ローリバースブ
レーキ36が締結される。
更に、Rレンジにおいては上記ポートdと共にポートe
がメインライン51に通じることにより、作動流体がラ
イン88によって上記2−3シフト弁62に導かれると
共に、形弁62のスプール62aが図示の位置にある時
に上記ライン83及びライン84.85を介してセカン
ドブレーキ用アクチュエータ31aの解放側ポート31
a ”とフロントクラッチ27のアクチュエータ27
aとに至る。これにより、[シレンジにおいては上記[
]−リバースブレーキ36と共にフロントクラッチ27
が締結される。この場合、上記ポートaは閉じられるの
でりX7クラツチ28は解放される。
がメインライン51に通じることにより、作動流体がラ
イン88によって上記2−3シフト弁62に導かれると
共に、形弁62のスプール62aが図示の位置にある時
に上記ライン83及びライン84.85を介してセカン
ドブレーキ用アクチュエータ31aの解放側ポート31
a ”とフロントクラッチ27のアクチュエータ27
aとに至る。これにより、[シレンジにおいては上記[
]−リバースブレーキ36と共にフロントクラッチ27
が締結される。この場合、上記ポートaは閉じられるの
でりX7クラツチ28は解放される。
メインライン51は、以上のようにセレクト弁53によ
って進路を選択切換えられると同時に、分岐ライン89
.90を介して上記3−4シフト弁63とA−バードラ
イブブレーキ45のアクチュエータ45aにおける締結
側ポーl〜45a′に導かれている。そして、3−4シ
フト弁63に導かれたライン89は、形弁63のスプー
ル63aが図示の位置にある時に更にライン91.92
に通じ、その一方のライン91は直結クラッチ44のア
クチュエータ44aに、使方のライン92は上記オーバ
ードライブブレーキ用アクチュエータ45aの解放側ボ
ート458″に至っている。従って、3−4シフト弁6
3が図示の状態にある時は、オーバードライブブレーキ
用アクチュエータ45aの締結側及び解放側の両ポート
45a’。
って進路を選択切換えられると同時に、分岐ライン89
.90を介して上記3−4シフト弁63とA−バードラ
イブブレーキ45のアクチュエータ45aにおける締結
側ポーl〜45a′に導かれている。そして、3−4シ
フト弁63に導かれたライン89は、形弁63のスプー
ル63aが図示の位置にある時に更にライン91.92
に通じ、その一方のライン91は直結クラッチ44のア
クチュエータ44aに、使方のライン92は上記オーバ
ードライブブレーキ用アクチュエータ45aの解放側ボ
ート458″に至っている。従って、3−4シフト弁6
3が図示の状態にある時は、オーバードライブブレーキ
用アクチュエータ45aの締結側及び解放側の両ポート
45a’。
45a“に作動流体が供給されて該オーバードライブブ
レーキ45が解放され、且つ直結クラッチ44が締結さ
れた状態にある。そして、3−4シフト弁63のスプー
ル63aが上記第3制御ライン58からの作動流体によ
って(ハ)方向に移動された時にライン91.92がド
レンされることにより、直結クラッチ44が解放され且
つオーバードライブブレーキ45が締結される。
レーキ45が解放され、且つ直結クラッチ44が締結さ
れた状態にある。そして、3−4シフト弁63のスプー
ル63aが上記第3制御ライン58からの作動流体によ
って(ハ)方向に移動された時にライン91.92がド
レンされることにより、直結クラッチ44が解放され且
つオーバードライブブレーキ45が締結される。
更にメインライン51からは、上記調圧弁52を通過す
る分岐ライン93を介してロックアツプ弁64に作動流
体が導かれている。そして、形弁64にJ3けるスプー
ル64aが図示の位置にある時にライン94を介して上
記トルクコンバータ10内に至り、該トルクコンバータ
10内のロックアツプクラッチ17を離反させている。
る分岐ライン93を介してロックアツプ弁64に作動流
体が導かれている。そして、形弁64にJ3けるスプー
ル64aが図示の位置にある時にライン94を介して上
記トルクコンバータ10内に至り、該トルクコンバータ
10内のロックアツプクラッチ17を離反させている。
そして、ロックアツプ弁64のスプール64aが上記第
48i11170ライン59からの作動流体によって(
ニ)方向に移動された時に、ライン94がドレンされる
ことにより、上記ロックアツプクラッチ17がトルクコ
ンバータ10内の流体圧によって締結される。
48i11170ライン59からの作動流体によって(
ニ)方向に移動された時に、ライン94がドレンされる
ことにより、上記ロックアツプクラッチ17がトルクコ
ンバータ10内の流体圧によって締結される。
尚、この流体制御回路には、上記の構成に加えて、メイ
ンライン51から分岐ライン95を介して作動流体が尋
人され、上記調圧弁52によって調整されたライン圧を
エンジンの負荷(スロットル開度)に対応づるスロット
ル圧に変化させてスロットル圧ライン96に出力するス
ロットル弁97と、このスロットル弁97を補助するス
ロットルバックアップ弁97′とが備えられている。ま
た、1速以外の変速段において上記第1制御ライン56
からの油圧を受けてスプール98aが(ホ)方向に移動
することにより、上記スロットル圧ライン96を調圧弁
52に至る減圧ライン99に連通させるカットバック弁
98が備えられている。
ンライン51から分岐ライン95を介して作動流体が尋
人され、上記調圧弁52によって調整されたライン圧を
エンジンの負荷(スロットル開度)に対応づるスロット
ル圧に変化させてスロットル圧ライン96に出力するス
ロットル弁97と、このスロットル弁97を補助するス
ロットルバックアップ弁97′とが備えられている。ま
た、1速以外の変速段において上記第1制御ライン56
からの油圧を受けてスプール98aが(ホ)方向に移動
することにより、上記スロットル圧ライン96を調圧弁
52に至る減圧ライン99に連通させるカットバック弁
98が備えられている。
これらにより、Dレンジにおける1速以外の変速段にお
いては調圧弁52にスロットル圧が導入されてライン圧
がエンジン負荷に対応させて減圧され、また1速時には
ライン圧が比較的高圧に設定されるようになっている。
いては調圧弁52にスロットル圧が導入されてライン圧
がエンジン負荷に対応させて減圧され、また1速時には
ライン圧が比較的高圧に設定されるようになっている。
以上の構成について、DレンジにJ5ける各変速用ソレ
ノイド71〜73と変速段との関係、ソレノイド74と
ロックアツプとの関係、及び各レンジにおけるクラッチ
、ブレーキの作動状態と変速段との関係を夫々用1.第
2.第3表に示づ゛。
ノイド71〜73と変速段との関係、ソレノイド74と
ロックアツプとの関係、及び各レンジにおけるクラッチ
、ブレーキの作動状態と変速段との関係を夫々用1.第
2.第3表に示づ゛。
以下余白
第 1 表
第 2 表
次に、第3〜6図を用いて上記自動変速機1の電気制御
回路について説明づる。
回路について説明づる。
第3図に示すように、この制御回路100には、変速段
判定回路101とロックアツプ判定回路102どが設け
られ、これらの回路101,102に上記トルクコンバ
ータ101.:おけるタービン14の回転数を検出する
タービン回転センサ103からのタービン回転信号aと
、エンジン2におけるスロットルバルブの開度を検出す
るスロットル開度センサ104からのスロットル開度信
号すと、自動変速rM1に備えられたシフトレバ−の位
置を検出するシフト位置センサ105からのり、2゜ル
ンジ信@Cとが入力されるようになっている。
判定回路101とロックアツプ判定回路102どが設け
られ、これらの回路101,102に上記トルクコンバ
ータ101.:おけるタービン14の回転数を検出する
タービン回転センサ103からのタービン回転信号aと
、エンジン2におけるスロットルバルブの開度を検出す
るスロットル開度センサ104からのスロットル開度信
号すと、自動変速rM1に備えられたシフトレバ−の位
置を検出するシフト位置センサ105からのり、2゜ル
ンジ信@Cとが入力されるようになっている。
そして、これらの信号a、b、cを受)すて、変速段判
定回路101及びロックアツプ判定回路102は、第4
図に示すようにタービン回転数とスロットル開度とに応
じて予め設定された変速及びロックアツプマツプに徴し
て、運転状態がシフhアップゾーン、シフトダウンゾー
ン又はホールドゾーンのいずれのゾーンにあるかを判定
し、また口ツクアップ作シ」又は解除のいずれのゾーン
にあるかを判定し、その判定結果に応じて1〜4速信通
信1〜d4及びロックアツプ信号eを出力する。
定回路101及びロックアツプ判定回路102は、第4
図に示すようにタービン回転数とスロットル開度とに応
じて予め設定された変速及びロックアツプマツプに徴し
て、運転状態がシフhアップゾーン、シフトダウンゾー
ン又はホールドゾーンのいずれのゾーンにあるかを判定
し、また口ツクアップ作シ」又は解除のいずれのゾーン
にあるかを判定し、その判定結果に応じて1〜4速信通
信1〜d4及びロックアツプ信号eを出力する。
これらの信号のうら、1〜4速信通信1〜d4は夫々A
ND回路106,107,108及びOR回路109を
介してソレノイド選択マツプ110に入力され、該マツ
プ110から前記の第1表に従って設定すべき変速段に
対応したソレノイドのON、OFF状態ヲ読ミ取す、こ
(7)ON、OFF状態となるように第2図に示す第1
〜第3ソレノイド71−73に制御信号f1〜r3を出
力する。
ND回路106,107,108及びOR回路109を
介してソレノイド選択マツプ110に入力され、該マツ
プ110から前記の第1表に従って設定すべき変速段に
対応したソレノイドのON、OFF状態ヲ読ミ取す、こ
(7)ON、OFF状態となるように第2図に示す第1
〜第3ソレノイド71−73に制御信号f1〜r3を出
力する。
これにより、各ソレノイド71〜73のON、OFF状
態が設定され、自動変速機1が運転領域に応じた所要の
変速段に制御される。また、ロックアツプ信@eは第2
図に示す第4ソレノイド74に送出され、該ソレノイド
74を第2表に従ってON、OFFさせて、運転領域に
応じてロックアツプを作動又は解除させる。
態が設定され、自動変速機1が運転領域に応じた所要の
変速段に制御される。また、ロックアツプ信@eは第2
図に示す第4ソレノイド74に送出され、該ソレノイド
74を第2表に従ってON、OFFさせて、運転領域に
応じてロックアツプを作動又は解除させる。
然して、この制御回路100には、以上の構成に加えて
N−Dショック低減回路111が備えられでいる。この
N−Dショック低減回路111には、第5図に承り”よ
うにシフトレバ−がNレンジにシフトされている時にO
NになるNレンジスイッチ112、及びDレンジにシフ
トされている時にONになるDレンジスイッチ113(
これらのスイッチ112.113は第3図のシフト位置
センサ105を兼用してもよい)からのNレンジ信号9
及びDレンジ信号りと、上記タービン回転センサ103
からのタービン回転信号aとが入力される。そして、上
記Nレンジ信号り及びDレンジ信号りがD型フリップフ
ロップ回路114のD端子及びT端子に夫々入力され、
またタービン回転信号aはF−V変換器115により回
転数を示すパルス1m号から電圧信号に変換され、且つ
比較器116により所定電圧と比較されて、タービン回
転数が掻く小さい所定回転数no(例えば20ORPM
)以下に低下した時に1°′となる低速信号a′として
該比較器116から出力される。そして、この低速信号
a′はNOOR回路109より反転された上で上記フリ
ツ□ブフロツブ回路114にリセット信号a LLとし
て入力される。フリップフロップ回路114は、T O
F4子に入力されるDレンジ信号りが“0パから“1″
に転じた時からリセット信号al/が1″から′0″に
転じるまでの間、Dレンジ信号qが1″に転じた時にD
@子に入力されていたNレンジ信号gの状態をQ端子か
ら出力信号1として出力する。その場合に、Nレンジか
らDレンジにシフトする時は、第6図f++、 (21
に示すようにDレンジ信号りが1″′に転じた後、一定
の送れ時ratを経過してからNレンジ信号gが゛Oパ
に転じるようになっているため、同図(3)〜(5)に
示すようにフリップフロップ回路114の出力信号1は
、Dレンジ信号りが′1″に転じた侵、タービン回転数
が所定回転数noまで低下して低速信号a′が“1″に
転じるまでの間(リセット信号a″が°0″゛に転じる
までの間)、” 1 ”の状態となる。そして、この出
力信号iと一上記Nレンジ信号9とがOR回路118に
入力されることにより、該回路118からは、第6図(
6)に示すようにNレンジにシフトされた時からDレン
ジに切換えられた後、フリップフロップ回路出力信号i
が“0″に転じるまで、換言すればタービン回転数が所
定回転数noに低下するまで“1nに保持される4速固
定信号jが出力される。ここで、上記比較器116は、
ハンチングを防止するために回転数の低下時には所定回
転数no(例えば20ORPM)まで低下した時に出力
信号(低速信号) a Iが“1′°となり、また回転
数の上昇時には上記所定回転数noより大きな回転数(
例えば28ORPM)まで上界した時に該信号a′がI
I O11となるように、ヒステリシス動作するように
なっている。
N−Dショック低減回路111が備えられでいる。この
N−Dショック低減回路111には、第5図に承り”よ
うにシフトレバ−がNレンジにシフトされている時にO
NになるNレンジスイッチ112、及びDレンジにシフ
トされている時にONになるDレンジスイッチ113(
これらのスイッチ112.113は第3図のシフト位置
センサ105を兼用してもよい)からのNレンジ信号9
及びDレンジ信号りと、上記タービン回転センサ103
からのタービン回転信号aとが入力される。そして、上
記Nレンジ信号り及びDレンジ信号りがD型フリップフ
ロップ回路114のD端子及びT端子に夫々入力され、
またタービン回転信号aはF−V変換器115により回
転数を示すパルス1m号から電圧信号に変換され、且つ
比較器116により所定電圧と比較されて、タービン回
転数が掻く小さい所定回転数no(例えば20ORPM
)以下に低下した時に1°′となる低速信号a′として
該比較器116から出力される。そして、この低速信号
a′はNOOR回路109より反転された上で上記フリ
ツ□ブフロツブ回路114にリセット信号a LLとし
て入力される。フリップフロップ回路114は、T O
F4子に入力されるDレンジ信号りが“0パから“1″
に転じた時からリセット信号al/が1″から′0″に
転じるまでの間、Dレンジ信号qが1″に転じた時にD
@子に入力されていたNレンジ信号gの状態をQ端子か
ら出力信号1として出力する。その場合に、Nレンジか
らDレンジにシフトする時は、第6図f++、 (21
に示すようにDレンジ信号りが1″′に転じた後、一定
の送れ時ratを経過してからNレンジ信号gが゛Oパ
に転じるようになっているため、同図(3)〜(5)に
示すようにフリップフロップ回路114の出力信号1は
、Dレンジ信号りが′1″に転じた侵、タービン回転数
が所定回転数noまで低下して低速信号a′が“1″に
転じるまでの間(リセット信号a″が°0″゛に転じる
までの間)、” 1 ”の状態となる。そして、この出
力信号iと一上記Nレンジ信号9とがOR回路118に
入力されることにより、該回路118からは、第6図(
6)に示すようにNレンジにシフトされた時からDレン
ジに切換えられた後、フリップフロップ回路出力信号i
が“0″に転じるまで、換言すればタービン回転数が所
定回転数noに低下するまで“1nに保持される4速固
定信号jが出力される。ここで、上記比較器116は、
ハンチングを防止するために回転数の低下時には所定回
転数no(例えば20ORPM)まで低下した時に出力
信号(低速信号) a Iが“1′°となり、また回転
数の上昇時には上記所定回転数noより大きな回転数(
例えば28ORPM)まで上界した時に該信号a′がI
I O11となるように、ヒステリシス動作するように
なっている。
然して、上記の4速固定信号jは第3図に示すOR回路
109に4迷信号d4と共に入力されると共に、3つの
AND回路106,107.108に反転された上で夫
々1〜3速信号d1〜d3と共に入力される。従って、
該4速固定信号Jが“0″の時は変速段判定回路101
による判定結果に応じた1〜4速信通信1〜d4がその
ままソレノイド選択マツプ110に入力され、上記判定
結果に応じた変速段が1qられるように第1〜第3ソレ
ノイド71〜73が作動するが、4速固定信号Jが“1
″の時は、変速段判定回路101の判定結果に拘らず、
該4速固定信号Jが4速信号d4同じ働きをする信号と
してソレノイド選択マツプ110に入力されることにな
り、これに伴って第1〜第3ソレノイド71〜73が変
速段が4速になるように作動する。
109に4迷信号d4と共に入力されると共に、3つの
AND回路106,107.108に反転された上で夫
々1〜3速信号d1〜d3と共に入力される。従って、
該4速固定信号Jが“0″の時は変速段判定回路101
による判定結果に応じた1〜4速信通信1〜d4がその
ままソレノイド選択マツプ110に入力され、上記判定
結果に応じた変速段が1qられるように第1〜第3ソレ
ノイド71〜73が作動するが、4速固定信号Jが“1
″の時は、変速段判定回路101の判定結果に拘らず、
該4速固定信号Jが4速信号d4同じ働きをする信号と
してソレノイド選択マツプ110に入力されることにな
り、これに伴って第1〜第3ソレノイド71〜73が変
速段が4速になるように作動する。
ここで、上記のように4速固定信号JはNレンジからD
レンジにシフト操作される前から“1′′となっていて
、Nレンジにある時から第1〜第3ソレノイド71〜7
3が4速を得るためのON。
レンジにシフト操作される前から“1′′となっていて
、Nレンジにある時から第1〜第3ソレノイド71〜7
3が4速を得るためのON。
OFF状態となっているが、Nレンジにおいては第2図
に示すセレクト弁53から各シフト弁61゜62.63
に作動流体が供給されていないから、各rfl擦締結部
材ないし変速歯車機構が4速の状態になることはない。
に示すセレクト弁53から各シフト弁61゜62.63
に作動流体が供給されていないから、各rfl擦締結部
材ないし変速歯車機構が4速の状態になることはない。
つまり、Dレンジへのシフト前から4速固定信号jを“
1″とするのは、Dレンジへのシフト時に4速への切換
動作を速かに行わせるために第1〜第3ソレノイド71
〜73を予め4速状態に設定してJ5 <ためである。
1″とするのは、Dレンジへのシフト時に4速への切換
動作を速かに行わせるために第1〜第3ソレノイド71
〜73を予め4速状態に設定してJ5 <ためである。
以上により、シフトレバ−をNレンジからDレンジにシ
フト操作した時に、自動変速礪コないし変速歯車機構は
4速固定信号Jによって一目4速状態に切換えられると
共に、該4速固定信号jがII O11に転じた時に第
3図の変速段判定回路101による通常の制御に従って
1速に切換えられることになる。これにより、当該シフ
ト操作時に、自動変速機1から車輪側に、エンジン出力
が先ず比較的小さな駆動力として伝達された後、1速の
ギヤ比で増幅された比較的大きな駆動力となって伝達さ
れることになり、従って1速に対応する大きな駆動力が
急激に車輪側に伝達される場合に比較してショックが著
しく低減されることになる。
フト操作した時に、自動変速礪コないし変速歯車機構は
4速固定信号Jによって一目4速状態に切換えられると
共に、該4速固定信号jがII O11に転じた時に第
3図の変速段判定回路101による通常の制御に従って
1速に切換えられることになる。これにより、当該シフ
ト操作時に、自動変速機1から車輪側に、エンジン出力
が先ず比較的小さな駆動力として伝達された後、1速の
ギヤ比で増幅された比較的大きな駆動力となって伝達さ
れることになり、従って1速に対応する大きな駆動力が
急激に車輪側に伝達される場合に比較してショックが著
しく低減されることになる。
また、4速への切換動作に際しては、I!J擦締結部材
に作用する作動流体の圧力(ライン圧)が1速への切換
時よりも低いので、該11!擦締結部材の締結動作が緩
かに行われるのであり、これによっても4速を経由する
ことによりショックが一層低減されることになる。
に作用する作動流体の圧力(ライン圧)が1速への切換
時よりも低いので、該11!擦締結部材の締結動作が緩
かに行われるのであり、これによっても4速を経由する
ことによりショックが一層低減されることになる。
そして、上記4速固定信号jが1″に深持されて変速段
が4速に設定される時間が、タービン回転数が所定回転
数00に低下するまでの時間とされるのであるが、この
タービン回転数の低下の状況は摩擦締結部材の締結状況
或いは変速歯車機構の切換状況に対応するので、所定回
転数noに低下した時点では、その時点までの所要時間
に拘らず、常に4速への切換動作が略完了しているので
ある。
が4速に設定される時間が、タービン回転数が所定回転
数00に低下するまでの時間とされるのであるが、この
タービン回転数の低下の状況は摩擦締結部材の締結状況
或いは変速歯車機構の切換状況に対応するので、所定回
転数noに低下した時点では、その時点までの所要時間
に拘らず、常に4速への切換動作が略完了しているので
ある。
つまり、第7図に示すように、Nレンジにおいてエンジ
ン回転数に略等しかったタービン回転数がDレンジへの
シフト操作に伴って低下する時に、例えば符号(へ)で
示すように、エンジン負荷が小さく、従って摩擦締結部
材を締結させる作動流体の圧力(ライン圧)が低いため
、或いは冷間時において該作動流体の粘度が高いため締
結動作が緩かに行われ、そのためタービン回転数が緩か
に低下する場合、また符号(ト)で示すように、エンジ
ン負荷が大ぎく、従ってライン圧が高いためにタービン
回転数が速かに低下する場合等のいずれの場合にも、當
にタービン回転数が所定回転数noに低下するまで、即
ち、4速への切換が完了するまで4速状態に設定される
のである。これにより、NレンジからDレンジへの操作
時にエンジンや変速機の状態に拘らず必ず4速状態を経
由し、ショックが確実に低減されると共に、4速への切
換が完了したら直ちに1速に切換えられ、シフト操作後
、直ちに発進する場合にも常に1速状態から発進するこ
とになる。
ン回転数に略等しかったタービン回転数がDレンジへの
シフト操作に伴って低下する時に、例えば符号(へ)で
示すように、エンジン負荷が小さく、従って摩擦締結部
材を締結させる作動流体の圧力(ライン圧)が低いため
、或いは冷間時において該作動流体の粘度が高いため締
結動作が緩かに行われ、そのためタービン回転数が緩か
に低下する場合、また符号(ト)で示すように、エンジ
ン負荷が大ぎく、従ってライン圧が高いためにタービン
回転数が速かに低下する場合等のいずれの場合にも、當
にタービン回転数が所定回転数noに低下するまで、即
ち、4速への切換が完了するまで4速状態に設定される
のである。これにより、NレンジからDレンジへの操作
時にエンジンや変速機の状態に拘らず必ず4速状態を経
由し、ショックが確実に低減されると共に、4速への切
換が完了したら直ちに1速に切換えられ、シフト操作後
、直ちに発進する場合にも常に1速状態から発進するこ
とになる。
尚、以上の如き制御を行う制御回路100.は、例えば
マイクロコンピュータによって構成することができ、そ
の場合、該制御回路100は第8図以下に示すフローチ
ャートに従って動作する。次に、この動作を説明する。
マイクロコンピュータによって構成することができ、そ
の場合、該制御回路100は第8図以下に示すフローチ
ャートに従って動作する。次に、この動作を説明する。
メイン制御
先ず始めに第8図に示すメイン制御のフローチャートを
説明すると、制御回路は、先づステップA1〜A3に従
って、各種状態のイニシャライズを行い且つシフトレバ
−ないしセレクト弁53によって設定されているレンジ
を読み取ると共に、レンジがNレンジからDレンジに切
換えられたか否かを判定する。そして、レンジの切換え
が行われておらず、且つルンジに設定されている場合は
、ステップΔ4からステップへ5〜A9を実行し、先づ
ロックアツプを解除し、且つ1速にシフトダウンした時
にエンジン回転がオーバーランするか否かを計粋によっ
て確認した上で、オーバーランするときは2速に、オー
バーランしないときは1速に夫々変速する。また、2レ
ンジに設定されている場合は、上記ステップA4からス
テップA+oを経てステップA11〜A 12を実行し
、ロックアツプを解除した上で2速に変速する。
説明すると、制御回路は、先づステップA1〜A3に従
って、各種状態のイニシャライズを行い且つシフトレバ
−ないしセレクト弁53によって設定されているレンジ
を読み取ると共に、レンジがNレンジからDレンジに切
換えられたか否かを判定する。そして、レンジの切換え
が行われておらず、且つルンジに設定されている場合は
、ステップΔ4からステップへ5〜A9を実行し、先づ
ロックアツプを解除し、且つ1速にシフトダウンした時
にエンジン回転がオーバーランするか否かを計粋によっ
て確認した上で、オーバーランするときは2速に、オー
バーランしないときは1速に夫々変速する。また、2レ
ンジに設定されている場合は、上記ステップA4からス
テップA+oを経てステップA11〜A 12を実行し
、ロックアツプを解除した上で2速に変速する。
そして、ルンジ及び2レンジ以外、即ちDレンジに設定
されている場合は、上記ステップAg。
されている場合は、上記ステップAg。
からステップ△13〜A+sを実行し、後述するシフト
アップ制御、シフトダウン制御及びロックアツプ制御を
行う。
アップ制御、シフトダウン制御及びロックアツプ制御を
行う。
然して、上記ステップA3でレンジがNレンジからDレ
ンジに切換ったことが判定されると、次にステップAs
sによって当該自動型が走行中か停車中かを判断し、走
行中であれば、上記ステップ△4〜A15に従って通常
の変速制御及びロックアツプ制御を行う。一方、停車中
の場合には更にステップAI7でトルクコンバータのタ
ービン回転数丁が20ORPM以下か否かを判定する。
ンジに切換ったことが判定されると、次にステップAs
sによって当該自動型が走行中か停車中かを判断し、走
行中であれば、上記ステップ△4〜A15に従って通常
の変速制御及びロックアツプ制御を行う。一方、停車中
の場合には更にステップAI7でトルクコンバータのタ
ービン回転数丁が20ORPM以下か否かを判定する。
そして、該回転数Tが20ORPM以上の場合にはステ
ップへ18で変速歯車機構を4速に設定し、また200
RPM以下の場合には上記ステップA4〜へ15に従っ
て通常の制御を行うが、この場合は停車中であるので1
速に設定される。従って、停車中においてシフトレバ−
がNレンジらDレンジにシフ ・トされた場合、変速段
が一旦4速に設定されると共に、Dレンジへのシフト操
作に伴ってタービン回転数が低下して20ORPM以下
となった時に1速に設定されることになる。これにより
、NレンジからDレンジへのシフト操作時に変速段が4
速を経由して1速に設定されることになって、該シフト
操作時におけるショックが低減されると共に、特にター
ビン回転数が4速への切換動作が略完了する20ORP
M以下に低下するまで、4速に設定されるので、4速状
態を必ず経由し且つ4速への切換えが完了したら直ちに
1速に切換えられることになり、該シフト操作後、直ち
に発進する場合にも常に1速から発進されることになる
。
ップへ18で変速歯車機構を4速に設定し、また200
RPM以下の場合には上記ステップA4〜へ15に従っ
て通常の制御を行うが、この場合は停車中であるので1
速に設定される。従って、停車中においてシフトレバ−
がNレンジらDレンジにシフ ・トされた場合、変速段
が一旦4速に設定されると共に、Dレンジへのシフト操
作に伴ってタービン回転数が低下して20ORPM以下
となった時に1速に設定されることになる。これにより
、NレンジからDレンジへのシフト操作時に変速段が4
速を経由して1速に設定されることになって、該シフト
操作時におけるショックが低減されると共に、特にター
ビン回転数が4速への切換動作が略完了する20ORP
M以下に低下するまで、4速に設定されるので、4速状
態を必ず経由し且つ4速への切換えが完了したら直ちに
1速に切換えられることになり、該シフト操作後、直ち
に発進する場合にも常に1速から発進されることになる
。
シフトアップ制御
次に、走行中における通常の制御について説明する。先
ず上記メイン制御におけるステップA13のシフトアッ
プ制御について説明すると、第9図に示すように、この
制御においては、先ずステップB1で第2図に示す変速
歯車機構20.40が4速の状態にあるか否かを確認し
、4速にある時はシフトアップ不可であるから制御を終
了する。
ず上記メイン制御におけるステップA13のシフトアッ
プ制御について説明すると、第9図に示すように、この
制御においては、先ずステップB1で第2図に示す変速
歯車機構20.40が4速の状態にあるか否かを確認し
、4速にある時はシフトアップ不可であるから制御を終
了する。
4速以外の場合は、ステップ82〜B5に従って、現在
のスロットル開度を読み取ると共に、この読み取ったス
ロットル開度に対応する設定タービン回転数T map
を予め設定記憶されたシフトアップマツプから読み出し
、また現実のタービン回転数丁を読み取って、上記設定
タービン回転数T mapと比較する。ここで、シフト
アップマツプは、第10図に示すように各スロットル開
度に対応する設定タービン回転数Tmapをシフトアッ
プllAMuとして記憶したもので、このシフトアップ
線MLIは第4図に示すシフトアップゾーンとホールド
ゾーンとの間の境界線Xに相当する。そして、現実のタ
ービン回転数丁が設定タービン回転数Tmapより大き
い時、即ち運転領域が第4図又は第10図のシフトアッ
プゾーンにある場合においてシフトアップフラグF1が
“0′′の場合は、ステップB5からステップ86〜B
8に従い、上記フラグF1を°°1″にセットした上で
変速段を1段シフトアップする。上記シフトアップフラ
グF1はIt 1 Itの時にシフトアップ制御が行わ
れたことを示すもので、従って上記ステップB6におい
て該フラグE1が既に“1゛にセットされている時は、
改めてシフトアップすることなく制御を終了する。
のスロットル開度を読み取ると共に、この読み取ったス
ロットル開度に対応する設定タービン回転数T map
を予め設定記憶されたシフトアップマツプから読み出し
、また現実のタービン回転数丁を読み取って、上記設定
タービン回転数T mapと比較する。ここで、シフト
アップマツプは、第10図に示すように各スロットル開
度に対応する設定タービン回転数Tmapをシフトアッ
プllAMuとして記憶したもので、このシフトアップ
線MLIは第4図に示すシフトアップゾーンとホールド
ゾーンとの間の境界線Xに相当する。そして、現実のタ
ービン回転数丁が設定タービン回転数Tmapより大き
い時、即ち運転領域が第4図又は第10図のシフトアッ
プゾーンにある場合においてシフトアップフラグF1が
“0′′の場合は、ステップB5からステップ86〜B
8に従い、上記フラグF1を°°1″にセットした上で
変速段を1段シフトアップする。上記シフトアップフラ
グF1はIt 1 Itの時にシフトアップ制御が行わ
れたことを示すもので、従って上記ステップB6におい
て該フラグE1が既に“1゛にセットされている時は、
改めてシフトアップすることなく制御を終了する。
また、上記ステップB5で現実のタービン回転数Tが設
定タービン回転数T mapより小さいと判断された時
は、ステップ89〜B11に従って、設定タービン回転
数T mapに0.8を乗じて第10図に破線で示す新
たなシフトアップ線Mu’ を設定する。そして、現実
のタービン回転数丁がこの線Mu′に相当する新たな設
定タービン回転数Tmapより小さい場合のみシフトア
ップフラグF1をII OIIにリセットして次のシフ
トアップ制御に備え、また現実のタービン回転数Tが新
たな設定タービン回転数Tmapより大きい時は、その
まま制御を終了してシフトダウン制御に移行する。この
ステップ89〜B++による制御は、ヒステリシスゾー
ンを形成してタービン回転数Tがシフトアップ線MIJ
上にある時に変速が煩雑に行われる所謂チャタリングを
防止するためである。
定タービン回転数T mapより小さいと判断された時
は、ステップ89〜B11に従って、設定タービン回転
数T mapに0.8を乗じて第10図に破線で示す新
たなシフトアップ線Mu’ を設定する。そして、現実
のタービン回転数丁がこの線Mu′に相当する新たな設
定タービン回転数Tmapより小さい場合のみシフトア
ップフラグF1をII OIIにリセットして次のシフ
トアップ制御に備え、また現実のタービン回転数Tが新
たな設定タービン回転数Tmapより大きい時は、その
まま制御を終了してシフトダウン制御に移行する。この
ステップ89〜B++による制御は、ヒステリシスゾー
ンを形成してタービン回転数Tがシフトアップ線MIJ
上にある時に変速が煩雑に行われる所謂チャタリングを
防止するためである。
シフトダウン制御
また、第8図のステップA +4のシフトダウン制御は
、第11図のフローチャートに従って次のように実行さ
れる。
、第11図のフローチャートに従って次のように実行さ
れる。
先ず、ステップC1で変速歯車機構20.40が1速以
外、即ちシフトダウンが可能な変速段にあることを確認
した上で、ステップC2〜C5に従って、現実のスロッ
トル開度を読取ると共に、第12図に示す如きシフトダ
ウンマツプに設定されているシフトダウン線Mdからそ
の時のスロットル開度に対応した設定タービン回転数T
maoを読み出し、これと現実のタービン回転数Tとを
比較する。ここで、上記シフトダウン線Mdは第4図に
示すホールドゾーンとシフトダウンゾーンとの間の境界
線Yに相当する。そして、現実のタービン回転数丁が設
定タービン回転数Tmapより小ざい時、即ち運転領域
が第4図又は第12図のシフトダウンゾーンにある時に
は、ステップ06〜C8に従って、シフトダウンフラグ
F2が“0″にリセットされていることを確認し且つ該
フラグF2を1″にセットした上で変速段を1段シフト
ダウンする。この場合も、ステップC6において7ラグ
F2が既にrr 1 mにセットされている時は1ll
l′1IrJを終了する。また、ステップC5において
実際のタービン回転数Tが設定タービン回転数Tmap
より大きい時は、ステップ09〜C11に従って、設定
タービン回転数T sapを110.8倍して第12図
に破線で示すような新たなシフトダウン線Md’ を形
成し、現実のタービン回転数下とこの線Md’ に相当
する新たな設定回転数とを比較する。そして、その上で
T> T mapの場合のみシフトダウンフラグF2を
°0″にリセットして、次のシフトダウン制御に備える
。
外、即ちシフトダウンが可能な変速段にあることを確認
した上で、ステップC2〜C5に従って、現実のスロッ
トル開度を読取ると共に、第12図に示す如きシフトダ
ウンマツプに設定されているシフトダウン線Mdからそ
の時のスロットル開度に対応した設定タービン回転数T
maoを読み出し、これと現実のタービン回転数Tとを
比較する。ここで、上記シフトダウン線Mdは第4図に
示すホールドゾーンとシフトダウンゾーンとの間の境界
線Yに相当する。そして、現実のタービン回転数丁が設
定タービン回転数Tmapより小ざい時、即ち運転領域
が第4図又は第12図のシフトダウンゾーンにある時に
は、ステップ06〜C8に従って、シフトダウンフラグ
F2が“0″にリセットされていることを確認し且つ該
フラグF2を1″にセットした上で変速段を1段シフト
ダウンする。この場合も、ステップC6において7ラグ
F2が既にrr 1 mにセットされている時は1ll
l′1IrJを終了する。また、ステップC5において
実際のタービン回転数Tが設定タービン回転数Tmap
より大きい時は、ステップ09〜C11に従って、設定
タービン回転数T sapを110.8倍して第12図
に破線で示すような新たなシフトダウン線Md’ を形
成し、現実のタービン回転数下とこの線Md’ に相当
する新たな設定回転数とを比較する。そして、その上で
T> T mapの場合のみシフトダウンフラグF2を
°0″にリセットして、次のシフトダウン制御に備える
。
ロックアツプ制御
更に、第8図のメイン制御におけるステップA15で示
すロックアツプ制御は第13図に示すフローチャートに
従って実行される。
すロックアツプ制御は第13図に示すフローチャートに
従って実行される。
この制御においては、ステップD1〜D4に従って1.
スロットル開度を読取ると共に、第14図に示す如きロ
ックアツプマツプに設定されているロックアツプ解除f
lAMoffからその時のスロットル開度に対応した設
定タービン回転数Tmapを読み取り、これと現実のタ
ービン回転数Tとを比較する。現実のタービン回転数T
が設定タービン回転数Tmapより小さい時、即ち第1
4図に示すロックアツプ解除ゾーンにある時は、ステッ
プD5によってロックアツプを解除する。
スロットル開度を読取ると共に、第14図に示す如きロ
ックアツプマツプに設定されているロックアツプ解除f
lAMoffからその時のスロットル開度に対応した設
定タービン回転数Tmapを読み取り、これと現実のタ
ービン回転数Tとを比較する。現実のタービン回転数T
が設定タービン回転数Tmapより小さい時、即ち第1
4図に示すロックアツプ解除ゾーンにある時は、ステッ
プD5によってロックアツプを解除する。
現実のターごン回転数丁が上記ロックアツプ解除線Mo
Hに相当する設定タービン回転数Tmapより大きい時
は、更にステップD6.D7で、第14図に破線で示す
ようにロックアツプ解除線MO「「の高タービン回転数
側に所定幅のヒステリシスゾーンを設けて設定されたロ
ックアツプ作動線Monに相当する設定タービン回転数
T magを読み取り、この設定タービン回転数Tma
pと現実のタービン回転数丁とを比較する。そして、T
> Tmapの時にステップD8によるロックアツプ作
動の制御を行う。
Hに相当する設定タービン回転数Tmapより大きい時
は、更にステップD6.D7で、第14図に破線で示す
ようにロックアツプ解除線MO「「の高タービン回転数
側に所定幅のヒステリシスゾーンを設けて設定されたロ
ックアツプ作動線Monに相当する設定タービン回転数
T magを読み取り、この設定タービン回転数Tma
pと現実のタービン回転数丁とを比較する。そして、T
> Tmapの時にステップD8によるロックアツプ作
動の制御を行う。
尚、以上の実施例においては、NレンジからDレンジに
シフト操作された時に4速を経由して1速に設定するよ
うにしたが、例えば3速を経由してもよく、また2レン
ジやルンジ等においても複数の変速段が設けられて(ン
る場合には、Nレンジからこれらのレンジにシフト操作
された時に、複数の変速段のうちの高速段を経由して1
速に設定するようにしてもよい。
シフト操作された時に4速を経由して1速に設定するよ
うにしたが、例えば3速を経由してもよく、また2レン
ジやルンジ等においても複数の変速段が設けられて(ン
る場合には、Nレンジからこれらのレンジにシフト操作
された時に、複数の変速段のうちの高速段を経由して1
速に設定するようにしてもよい。
(発 明 の 効 果)
以上のように本発明によれば、自動変速關を搭載した自
動車において、停車時にシフトレバ−を中立レンジから
走行レンジにシフト操作した時に当該走行レンジに設け
られている変速段のうちの高速段を経由して1速に設定
すると共に、その場合における高速段に設定する時間を
タービン回転速度が所定値まで低下するまでの間とした
ので、当該自動変速改の機械的ばらつきや経時変化或い
は摩擦締結部材を締結させる作動流体の圧力や粘度等に
よって変速歯車開溝が中立状態から高速段に切換わるの
に要する時間が変化しても、必ず高速段を経由すること
になり、これにより中立レンジから走行レンジへのシフ
ト操作時にお番ノるショックが確実に低減されることに
なる。また、高速段に切換われば直ちに1速に設定され
るので、当該シフト操作直後に発進する場合にも常に1
速からスムーズに発進することになる。
動車において、停車時にシフトレバ−を中立レンジから
走行レンジにシフト操作した時に当該走行レンジに設け
られている変速段のうちの高速段を経由して1速に設定
すると共に、その場合における高速段に設定する時間を
タービン回転速度が所定値まで低下するまでの間とした
ので、当該自動変速改の機械的ばらつきや経時変化或い
は摩擦締結部材を締結させる作動流体の圧力や粘度等に
よって変速歯車開溝が中立状態から高速段に切換わるの
に要する時間が変化しても、必ず高速段を経由すること
になり、これにより中立レンジから走行レンジへのシフ
ト操作時にお番ノるショックが確実に低減されることに
なる。また、高速段に切換われば直ちに1速に設定され
るので、当該シフト操作直後に発進する場合にも常に1
速からスムーズに発進することになる。
第1図は本発明の全体構成図、第2〜14図は本発明の
実施例を示すもので、第2図は自動変速礪の機械的構造
及び流体制御回路を示す構成図、第3.5図は電気制御
回路を示す回路図、第4図は制御特性を示す特性図、第
6.7図は作用を示すタイムヂI/−ト図、第8.9,
11.13図は作vJを示すフローチャート図、第10
.12.14図は夫々制御に用いられるシフトアップマ
ツプ、シフトダウンマツプ、ロックアツプマツプである
。 1・・・自動変速傾、2・・・エンジン、3・・・エン
ジン出力軸、10・・・トルクコンバータ、20゜40
・・・変速歯車橢構、100・・・変速段切換手段(制
御回路)、103・・・タービン回転速度検出手段(タ
ービン回転センサ)、111・・・制御手段(N−Dシ
ョック低減回路)、112.113・・・シフト検出手
段(Nレンジスイッチ、Dレンリスイッチ)。
実施例を示すもので、第2図は自動変速礪の機械的構造
及び流体制御回路を示す構成図、第3.5図は電気制御
回路を示す回路図、第4図は制御特性を示す特性図、第
6.7図は作用を示すタイムヂI/−ト図、第8.9,
11.13図は作vJを示すフローチャート図、第10
.12.14図は夫々制御に用いられるシフトアップマ
ツプ、シフトダウンマツプ、ロックアツプマツプである
。 1・・・自動変速傾、2・・・エンジン、3・・・エン
ジン出力軸、10・・・トルクコンバータ、20゜40
・・・変速歯車橢構、100・・・変速段切換手段(制
御回路)、103・・・タービン回転速度検出手段(タ
ービン回転センサ)、111・・・制御手段(N−Dシ
ョック低減回路)、112.113・・・シフト検出手
段(Nレンジスイッチ、Dレンリスイッチ)。
Claims (1)
- (1)エンジンの出力軸に連結されたトルクコンバータ
と、該トルクコンバータの出力軸に連結された変速歯車
機構と、該変速歯車機構の動力伝達経路を切換えて複数
の変速段を設定する変速段切換手段と、走行レンジや中
立レンジ等の複数のレンジを手動操作によって切換える
シフトレバーとを備えた自動変速機において、上記シフ
トレバーが中立レンジから走行レンジにシフトされたこ
とを検出するシフト検出手段と、トルクコンバータの出
力軸回転速度を検出するタービン回転速度検出手段と、
これらの検出手段の出力信号を受けて、シフトレバーが
中立レンジから走行レンジにシフトされた時にタービン
回転速度が所定値以下に低下するまでの間、上記変速段
切換手段を制御して変速段を所定の高速段に設定する制
御手段とを備えたことを特徴とする自動変速機の制御装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188668A JPS6165949A (ja) | 1984-09-08 | 1984-09-08 | 自動変速機の制御装置 |
| DE8585111172T DE3561702D1 (en) | 1984-09-08 | 1985-09-04 | Control of a vehicle automatic transmission |
| EP85111172A EP0175212B1 (en) | 1984-09-08 | 1985-09-04 | Control of a vehicle automatic transmission |
| US06/772,440 US4665777A (en) | 1984-09-08 | 1985-09-04 | Control for shifting between gears of a vehicle automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188668A JPS6165949A (ja) | 1984-09-08 | 1984-09-08 | 自動変速機の制御装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63150900A Division JPH023757A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 自動変速機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6165949A true JPS6165949A (ja) | 1986-04-04 |
| JPH0369018B2 JPH0369018B2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=16227760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59188668A Granted JPS6165949A (ja) | 1984-09-08 | 1984-09-08 | 自動変速機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6165949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5224398A (en) * | 1990-09-28 | 1993-07-06 | Mazda Motor Corporation | Automatic transmission control system |
| US6371886B1 (en) | 1998-10-30 | 2002-04-16 | Mazda Motor Corporation | Controller for automatic transmission |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5251566B2 (ja) * | 2009-02-05 | 2013-07-31 | 日産自動車株式会社 | 変速機のクラッチ制御装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50709A (ja) * | 1973-05-04 | 1975-01-07 | ||
| JPS5635857A (en) * | 1979-08-25 | 1981-04-08 | Bosch Gmbh Robert | Control method and device for change over stage of automatic multistage speed change device |
| JPS57154524A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-24 | Mitsubishi Motors Corp | Oil pressure control mechanism for friction clutch |
| JPS59175655A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-04 | Toyota Motor Corp | 車両用自動変速機の切換シヨツク防止装置 |
-
1984
- 1984-09-08 JP JP59188668A patent/JPS6165949A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50709A (ja) * | 1973-05-04 | 1975-01-07 | ||
| JPS5635857A (en) * | 1979-08-25 | 1981-04-08 | Bosch Gmbh Robert | Control method and device for change over stage of automatic multistage speed change device |
| JPS57154524A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-24 | Mitsubishi Motors Corp | Oil pressure control mechanism for friction clutch |
| JPS59175655A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-04 | Toyota Motor Corp | 車両用自動変速機の切換シヨツク防止装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5224398A (en) * | 1990-09-28 | 1993-07-06 | Mazda Motor Corporation | Automatic transmission control system |
| US6371886B1 (en) | 1998-10-30 | 2002-04-16 | Mazda Motor Corporation | Controller for automatic transmission |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369018B2 (ja) | 1991-10-30 |
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