JPS62101668A - 磁性塗料 - Google Patents
磁性塗料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁性粉末の分散性に優れ、かつ得られる磁気
記録媒体の耐久性に優れた溶剤型磁性塗料に関するもの
であり、該磁性塗料は磁気テープ、磁気カード、磁気デ
ィスク等の磁気記録媒体に使用される。
記録媒体の耐久性に優れた溶剤型磁性塗料に関するもの
であり、該磁性塗料は磁気テープ、磁気カード、磁気デ
ィスク等の磁気記録媒体に使用される。
磁気記録媒体は一般にポリエステルフィルム等を支持体
として、その表面に磁性塗料を塗布乾燥し、磁性粉末を
結合剤で固着したものであろうこの結合剤として従来よ
り種々のものが用いられているが、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体は、磁性粉末の分散性
に優れ、溶剤に溶ケやすい為広く用いられている。更に
この系には支持体との密着性を良くし、磁性層の耐摩耗
性を改良するためにポリウレタンが併用されている。
として、その表面に磁性塗料を塗布乾燥し、磁性粉末を
結合剤で固着したものであろうこの結合剤として従来よ
り種々のものが用いられているが、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体は、磁性粉末の分散性
に優れ、溶剤に溶ケやすい為広く用いられている。更に
この系には支持体との密着性を良くし、磁性層の耐摩耗
性を改良するためにポリウレタンが併用されている。
更に架橋剤としてポリイソシアネートが併用されている
。
。
塩化ヒニル−1t[ビニル−ビニルアルコール共重合体
/ポリウレタン/ポリイソシアネートの併用系はポリウ
レタンを併用するため分散性が悪い。また、架橋層の引
張特性、即ち引張弾性率が小さく、不溝足であり、磁気
記録媒体の耐久性が悪い、という問題がある。
/ポリウレタン/ポリイソシアネートの併用系はポリウ
レタンを併用するため分散性が悪い。また、架橋層の引
張特性、即ち引張弾性率が小さく、不溝足であり、磁気
記録媒体の耐久性が悪い、という問題がある。
(ロ)発明の構成
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、前記問題点について鋭意検討した結果本
発明を完成した。
発明を完成した。
即ち本発明は磁性粉末及び結合剤からなる磁性塗料にお
いて、熱可塑性樹脂とポリイソシアネートを結合剤とし
、前記熱可塑性樹脂が有機溶剤に可溶で軟化点が20℃
以上の熱可塑性ポリウレタンニジストマー(以下TPU
と称する)の存在下に、塩化ビニル単量体及び塩化ビニ
ル単量体と共重合可能で水酸基を有する単量体又はこれ
ら単量体及びこれらと共重合可能な単量体とを有機溶剤
中で重合してなる熱可塑性樹脂である磁性塗料である。
いて、熱可塑性樹脂とポリイソシアネートを結合剤とし
、前記熱可塑性樹脂が有機溶剤に可溶で軟化点が20℃
以上の熱可塑性ポリウレタンニジストマー(以下TPU
と称する)の存在下に、塩化ビニル単量体及び塩化ビニ
ル単量体と共重合可能で水酸基を有する単量体又はこれ
ら単量体及びこれらと共重合可能な単量体とを有機溶剤
中で重合してなる熱可塑性樹脂である磁性塗料である。
〔熱可塑性ポリウレタンニジストマー〕本発明で使用す
るTPUは、m液重合条件下において、実質的に有機溶
剤に溶解するものであり、軟化点が20℃以上、好まし
くは40〜100℃のものである。また本発明で力晶、
化ヒニ電し 使用するTPUは、井#牛係単量体に溶解するものでも
よく、又それらに溶解せずとも。
るTPUは、m液重合条件下において、実質的に有機溶
剤に溶解するものであり、軟化点が20℃以上、好まし
くは40〜100℃のものである。また本発明で力晶、
化ヒニ電し 使用するTPUは、井#牛係単量体に溶解するものでも
よく、又それらに溶解せずとも。
使用される有機溶剤に溶解するものであればよい。
軟化点が20℃未満のものでは得られた生成重合体とポ
リイソシアネートにより得られる架橋層の引張特性が不
良である。100℃を超えるとTPUはシクロヘキサノ
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等にし
か溶解せず、現在使用され℃いる。シクロヘキサノン/
トルエン、シクロヘキサノン/MEK、シクロヘキサノ
ン/酢エチ、MEK/トルエン混合系混合浴解しずらく
なる。又軟化点が高くなると分散性も悪くなり好ましく
ない。
リイソシアネートにより得られる架橋層の引張特性が不
良である。100℃を超えるとTPUはシクロヘキサノ
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等にし
か溶解せず、現在使用され℃いる。シクロヘキサノン/
トルエン、シクロヘキサノン/MEK、シクロヘキサノ
ン/酢エチ、MEK/トルエン混合系混合浴解しずらく
なる。又軟化点が高くなると分散性も悪くなり好ましく
ない。
本発明でいう軟化点とは1次のような条件下で島津高下
式フローテスターによる温度てい漕法において求められ
る軟化温度をいう。
式フローテスターによる温度てい漕法において求められ
る軟化温度をいう。
島津高下式フローテスタの測定条件
ノズルの寸法:1露戸×2瓢り
荷 重:301’g
昇温速度:3℃/分
一般にTPUは、分子中にウレタン結合を有するニジス
トマーをいい、ソフトセグメントとしてのポリウレタン
と、ハードセグメントとしてのポリウレタンとの直鎖状
ブロック共重合体構造を有している。通常ソフトセグメ
ントは両末端に水酸基を有するポリマージオールとジイ
ソシアネートとの反応によって得られ、ハードセグメン
トはグリコール又はジアミンとジイソシアネートとの反
応によって得られるう TPUのソフトセグメントを構成するポリマージオール
としては、数平均分子!500〜10.000の範囲の
ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール及びポリ
ラクトンジオール等が使用されろう ポリエステルジオールとしては、ゲルタール酸、アジピ
ン酸、コノ\り酸、スペリン酸、セ+e≦・ノ心 、・
ノー内層 4キル7?ンピンm−ピメリン酸、アゼライ
ン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、マレイ
ン酸及びフマル酸等の二塩基酸とエチレングリコール。
トマーをいい、ソフトセグメントとしてのポリウレタン
と、ハードセグメントとしてのポリウレタンとの直鎖状
ブロック共重合体構造を有している。通常ソフトセグメ
ントは両末端に水酸基を有するポリマージオールとジイ
ソシアネートとの反応によって得られ、ハードセグメン
トはグリコール又はジアミンとジイソシアネートとの反
応によって得られるう TPUのソフトセグメントを構成するポリマージオール
としては、数平均分子!500〜10.000の範囲の
ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール及びポリ
ラクトンジオール等が使用されろう ポリエステルジオールとしては、ゲルタール酸、アジピ
ン酸、コノ\り酸、スペリン酸、セ+e≦・ノ心 、・
ノー内層 4キル7?ンピンm−ピメリン酸、アゼライ
ン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、マレイ
ン酸及びフマル酸等の二塩基酸とエチレングリコール。
14−ブタンジオール%1.6−ヘキサンジオール、プ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペン
チルグリコール等のジオールとのエステル化反応によっ
て得られるもの等があげられる。
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペン
チルグリコール等のジオールとのエステル化反応によっ
て得られるもの等があげられる。
ポリエーテルジオールとしては、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール。
ル、ポリプロピレングリコール。
ポリテトラメチレングリコール等が使用される、ポリラ
クトンジオールとしては、ポリカプロラクトンジオール
等が使用される5本発明において、優れた性能を有する
熱可塑性樹脂を得るためには+ TPUとしてポリエス
テルジオール特にアジピン酸系ポリエステルジオールを
使用したTPUを使用するのが好ましい。
クトンジオールとしては、ポリカプロラクトンジオール
等が使用される5本発明において、優れた性能を有する
熱可塑性樹脂を得るためには+ TPUとしてポリエス
テルジオール特にアジピン酸系ポリエステルジオールを
使用したTPUを使用するのが好ましい。
TPOのハードセグメントを構成するグリコールおよび
ジアミンは上記ポリエステルジオ−ルの原料として例示
したジオールやエチレンジアミン、プロピレンジアミン
、キシレンジアミン等の脂肪族及び芳香族ジアミンが使
用されろう TPUのハードセグメント及びソフトセグメントを構成
するジイソシアネートとしては。
ジアミンは上記ポリエステルジオ−ルの原料として例示
したジオールやエチレンジアミン、プロピレンジアミン
、キシレンジアミン等の脂肪族及び芳香族ジアミンが使
用されろう TPUのハードセグメント及びソフトセグメントを構成
するジイソシアネートとしては。
44′ −ジフェニルメタンジイソシアネート、4.
4′−ジフェニルジイソシアネート、2.4−トリレン
ジイソシアネート、2.6−)リレンジイソシアネート
、1.5−す7タレンジイソシアネート、キシレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペン
タメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネートイソホロンジイノシアネート。
4′−ジフェニルジイソシアネート、2.4−トリレン
ジイソシアネート、2.6−)リレンジイソシアネート
、1.5−す7タレンジイソシアネート、キシレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペン
タメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネートイソホロンジイノシアネート。
等が単独又は2種以上混合して使用される。
本発明で使用されるTPUは上記に述べた如くであるが
、さらに目的とする熱可塑性樹脂を得るためには、前記
したように実施する溶液重合条件下において実質的に有
機溶剤に溶解することが必要である。従ってTPUはゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィーで測定した重量
平均分子量が180,000以下で、ビスメトロン型回
転粘度計(430−ター、60rpm、60秒、25℃
)で測定された樹脂の20%メチルエチルケトン溶液の
粘度(以下20%MEK粘度と称する)が、10G、0
00cps 以下のものが好ましい。
、さらに目的とする熱可塑性樹脂を得るためには、前記
したように実施する溶液重合条件下において実質的に有
機溶剤に溶解することが必要である。従ってTPUはゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィーで測定した重量
平均分子量が180,000以下で、ビスメトロン型回
転粘度計(430−ター、60rpm、60秒、25℃
)で測定された樹脂の20%メチルエチルケトン溶液の
粘度(以下20%MEK粘度と称する)が、10G、0
00cps 以下のものが好ましい。
本発明において、高粘度TPUは有機溶剤に溶解するの
に長時間必要とし、また低粘度TPUは得られた熱可塑
性樹脂の性能が劣る。
に長時間必要とし、また低粘度TPUは得られた熱可塑
性樹脂の性能が劣る。
従って、20%MBK粘度は100〜10,000cp
s のものが好ましく、1,000〜10,000cp
s のものがさらに好ましい。
s のものが好ましく、1,000〜10,000cp
s のものがさらに好ましい。
本発明では、生成重合体中のTPU含量が好ましくは2
0〜80重量%であり、さらに好ましくは、25〜70
重量%である。
0〜80重量%であり、さらに好ましくは、25〜70
重量%である。
これは、20重量%未満では、満足すべき引張特性にお
ける伸びが得られにくいためである。一方80重量%を
こえると、磁性粉末の分散性が悪くなりやすく又ガラス
転移温度が低下し、耐熱性が不良となりやすい。
ける伸びが得られにくいためである。一方80重量%を
こえると、磁性粉末の分散性が悪くなりやすく又ガラス
転移温度が低下し、耐熱性が不良となりやすい。
(単量体)
本発明で用いる単量体は塩化ビニル単量体及び塩化ビニ
ル単量体と共重合可能で水酸基を有する単量体又はこれ
ら単量体及びこれらと共重合可能な単量体である。
ル単量体と共重合可能で水酸基を有する単量体又はこれ
ら単量体及びこれらと共重合可能な単量体である。
塩fヒビニル単量体の使用割合は単量体混合物中50〜
99重量%が好ましい。使用割合が50重量%未満では
得られる熱可塑性樹脂のガラス転移温度が低下し、耐熱
性が不良となりやすく、99重量%を超えると磁性粉末
の分散性及びポリイソシアネートによる架橋後の引張特
性が不良となりやすい5 塩化ビニル単量体と共重合可能で水酸基を有する単量体
としては、例えば2−ヒドロキシエチルアクリレ−・ト
、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキ
シエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタク
リレート。
99重量%が好ましい。使用割合が50重量%未満では
得られる熱可塑性樹脂のガラス転移温度が低下し、耐熱
性が不良となりやすく、99重量%を超えると磁性粉末
の分散性及びポリイソシアネートによる架橋後の引張特
性が不良となりやすい5 塩化ビニル単量体と共重合可能で水酸基を有する単量体
としては、例えば2−ヒドロキシエチルアクリレ−・ト
、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキ
シエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタク
リレート。
3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3−ヒドロキシブチルアクリレート。
3−ヒドロキシブチルアクリレート。
ヒドロキシブチルビニルエーテル等があげられ。
これらの単独又は2種以上が使用される。
該単量体の使用割合は、単量体混合物中1〜50重量%
が好ましい。1重量%未満では磁性粉末の分散性及びポ
リイソシアネートによる架橋後の引張特性が不良となり
やすく、50重量%を超えると得られる熱可塑性樹脂の
ガラス転移温度が低下して耐熱性が不良となりやすい。
が好ましい。1重量%未満では磁性粉末の分散性及びポ
リイソシアネートによる架橋後の引張特性が不良となり
やすく、50重量%を超えると得られる熱可塑性樹脂の
ガラス転移温度が低下して耐熱性が不良となりやすい。
さらに上記2種類の単量体と共重合可能な単量体として
は1例えばエチレン、プロピレンなどのオレフィン類、
塩化ビニリデンなどのハロゲン化ビニリデン類、酢酸ビ
ニルなどのビニルエステル類、n−ブチルビニルエーテ
ルなどのビニルエーテル類、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸−2−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類
、メタクリル酸−2−エチルヘキシルなどのメタクリル
酸エステル類などが挙げられる。
は1例えばエチレン、プロピレンなどのオレフィン類、
塩化ビニリデンなどのハロゲン化ビニリデン類、酢酸ビ
ニルなどのビニルエステル類、n−ブチルビニルエーテ
ルなどのビニルエーテル類、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸−2−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類
、メタクリル酸−2−エチルヘキシルなどのメタクリル
酸エステル類などが挙げられる。
これらの共重合性単量体は一徨又は二種以上が使用され
る。
る。
この共重合性単量体を使用する場合には、使用割合は単
量体混合物中50重量−以下が好まし℃ゝO 〔溶液重合〕 熱可塑性樹脂の製造は、有機溶剤を媒体とした溶液重合
法が採用される。
量体混合物中50重量−以下が好まし℃ゝO 〔溶液重合〕 熱可塑性樹脂の製造は、有機溶剤を媒体とした溶液重合
法が採用される。
溶液重合法において使用される有機溶剤は公知のものが
使用できる。例えばトルエン、キシレン等の芳香族炭化
水素、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等ケトン化合物、酢酸ブチル、酢酸エ
チル等エステル化合物等が使用され、これらは単独又は
混合して使用される。有機溶剤/(TPU十単量体混合
物)の仕込重量比は1/1〜5/1がよい。該比が1/
1未満では重合が不安定になりやすく、又該比が5/1
を超えるのは経済的に好ましくない。
使用できる。例えばトルエン、キシレン等の芳香族炭化
水素、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等ケトン化合物、酢酸ブチル、酢酸エ
チル等エステル化合物等が使用され、これらは単独又は
混合して使用される。有機溶剤/(TPU十単量体混合
物)の仕込重量比は1/1〜5/1がよい。該比が1/
1未満では重合が不安定になりやすく、又該比が5/1
を超えるのは経済的に好ましくない。
溶液重合法において使用する油溶性重合開始剤としては
、2.2′ −アゾビス−(2,4−ジメチルバレロ
ニトリル)、 2.2−アゾビス−(4−メトキシ−2
,4−ジメチルバレロニトリル)等のアゾ化合物、ジ−
2エチルへキシルパーオキシジカーボネート、t−ブチ
ルパーオキシピバレート等の有機過酸化物がある。
、2.2′ −アゾビス−(2,4−ジメチルバレロ
ニトリル)、 2.2−アゾビス−(4−メトキシ−2
,4−ジメチルバレロニトリル)等のアゾ化合物、ジ−
2エチルへキシルパーオキシジカーボネート、t−ブチ
ルパーオキシピバレート等の有機過酸化物がある。
その使用量は仕込時の単量体混合物に対して0.01〜
2重量%である。
2重量%である。
重合温度は25〜70℃、好ましくは60〜50℃が良
い。これは25℃未満では重合速度が遅くなる傾向があ
り、工業的tこ有利でない。又70℃をこえると得られ
る生成重合体の耐熱性等が悪くなり好ましくない。
い。これは25℃未満では重合速度が遅くなる傾向があ
り、工業的tこ有利でない。又70℃をこえると得られ
る生成重合体の耐熱性等が悪くなり好ましくない。
本発明で硬化剤として使用されるポリインシアネートと
しては1例えばトリレンジイソシアネート、ヘキサンジ
イソシアネート等の2官能イソシアネート、コロネート
L(日本ボリクレタン工業■製商品名)、デスモジョー
ルL(バイエル社製商品名)、パーノックD−750(
犬日本インキ化学工業ms商品名)等の3官能インシア
ネート又は両末端をこイソシアネート基を有するウレタ
ンプレポリマーなどの従来から硬化剤として使用可能で
あるポリイソシアネートであれば各れでも使用できる。
しては1例えばトリレンジイソシアネート、ヘキサンジ
イソシアネート等の2官能イソシアネート、コロネート
L(日本ボリクレタン工業■製商品名)、デスモジョー
ルL(バイエル社製商品名)、パーノックD−750(
犬日本インキ化学工業ms商品名)等の3官能インシア
ネート又は両末端をこイソシアネート基を有するウレタ
ンプレポリマーなどの従来から硬化剤として使用可能で
あるポリイソシアネートであれば各れでも使用できる。
又そのポリイソシアネートの量は、通常熱可塑性樹脂1
00重量部に対し5〜40重量部の範囲内で使用すれば
よい。
00重量部に対し5〜40重量部の範囲内で使用すれば
よい。
本発明において使用する磁性粉末は、針状r −Fi、
0. 、Co含有?” −Fi、 O,、CrO2、
Fi−Co合金、Fi−c O−N i系合金、メタル
磁性粉末等の公知のものが使用される。
0. 、Co含有?” −Fi、 O,、CrO2、
Fi−Co合金、Fi−c O−N i系合金、メタル
磁性粉末等の公知のものが使用される。
本発明の溶剤型磁性塗料は、前記した熱可塑性樹脂とポ
リイソシアネートからなる結合剤及び磁性粉末を主成分
とするものであり、必要によりこれに公知の分散剤、滑
剤、帯電防止剤等の添加剤を配合して混合、分散し、濾
過することによって製造される。
リイソシアネートからなる結合剤及び磁性粉末を主成分
とするものであり、必要によりこれに公知の分散剤、滑
剤、帯電防止剤等の添加剤を配合して混合、分散し、濾
過することによって製造される。
混合分散機としては、ボールミル、振動ミル、サイドミ
ル等が使用される。
ル等が使用される。
本発明で使用する熱可塑性樹脂は、TPUと各単量体と
の間に或種の化学的結合(即ち所謂グラフト共重合と称
する反応。)が生じるものと推定される。これにより磁
性粉末の分散性、引張特性等の点において優れるという
有意義な改良が行なわれるものと推察される。
の間に或種の化学的結合(即ち所謂グラフト共重合と称
する反応。)が生じるものと推定される。これにより磁
性粉末の分散性、引張特性等の点において優れるという
有意義な改良が行なわれるものと推察される。
実施例1
以下に示した重合処方で重合を行なった。
即ち内容積10−eのステンレス襄オートクレーブに塩
化ビニル以外の原料を仕込み、内部の空気をN2で置換
し、その后塩化ビニルを仕込んだ。′58°Cで20時
間反応させて、熱可塑性樹脂溶液を得た。
化ビニル以外の原料を仕込み、内部の空気をN2で置換
し、その后塩化ビニルを仕込んだ。′58°Cで20時
間反応させて、熱可塑性樹脂溶液を得た。
反応率は35%であった。共重合体組成を下に示す。
(仕込時組成) 重量部
TPU(バンデックスT−51028・・・犬日本イン
キ化学工業■製商品名) 100塩化ビニル(以下VC
と称する) 2852−ヒドロキシエチルアクリレート
(以下I(EAと称する)15 シクロヘキサノン 300メチルエチ
ルケトン 6002.2−アゾビス−(−
4−メトキシ−2,4ジメチルバレロニトリル)1 (共重合体組成) N量チ Tpe 49 VC44 HEA 7 次に得られた熱可塑性樹脂溶液を、次の組成で磁性塗料
化した。
キ化学工業■製商品名) 100塩化ビニル(以下VC
と称する) 2852−ヒドロキシエチルアクリレート
(以下I(EAと称する)15 シクロヘキサノン 300メチルエチ
ルケトン 6002.2−アゾビス−(−
4−メトキシ−2,4ジメチルバレロニトリル)1 (共重合体組成) N量チ Tpe 49 VC44 HEA 7 次に得られた熱可塑性樹脂溶液を、次の組成で磁性塗料
化した。
γ−F−6,0. 120.i置部大豆Vシチン
6 // 熱可塑性樹脂 100 〃 シクロヘキサノン 150 〃 MEK 150 〃この組成物を、
充分に混合したのち、コロネートL15重量部を混合し
た。
6 // 熱可塑性樹脂 100 〃 シクロヘキサノン 150 〃 MEK 150 〃この組成物を、
充分に混合したのち、コロネートL15重量部を混合し
た。
この塗料をポリエチレンテレフタレート基体に、乾燥后
の塗布厚が10μmとなる様に塗布した。その后、真空
下X60’CXI日で乾燥した。
の塗布厚が10μmとなる様に塗布した。その后、真空
下X60’CXI日で乾燥した。
促
(光沢度)
シ足
光沢度計を用いて60℃反射角の反射率を測定した。又
得られた熱可塑性樹脂溶液に、樹脂100重量部あたり
コロネー)L15部添加した后、乾燥后の塗布厚が30
μmとなる様に、塗布し真空下×60℃×1日で乾燥し
、キャストフィルムを作製した。
得られた熱可塑性樹脂溶液に、樹脂100重量部あたり
コロネー)L15部添加した后、乾燥后の塗布厚が30
μmとなる様に、塗布し真空下×60℃×1日で乾燥し
、キャストフィルムを作製した。
(引張試験)
試験片 巾1[1m算×長さ1[]Oac引張速
度 100m/分 チャック間隔 20m の条件下で引張試験を行なった。
度 100m/分 チャック間隔 20m の条件下で引張試験を行なった。
得られた結果を表−1に示す。
比較例1
実施例1の熱可塑性樹脂のかわりに、バンプ、クスT−
51[] 2860重量部と塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体(U、C,C製部品名V、A、G、H)40重量
部をブレンドした以外は同様にして行なった。
51[] 2860重量部と塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体(U、C,C製部品名V、A、G、H)40重量
部をブレンドした以外は同様にして行なった。
表−1
(ハ)発明の効果
歎
本発明の磁性塗料は、磁性粉末の分数性が良く、また該
磁性塗料を塗布して得られた磁気テープ等の磁気記録媒
体の引張特性が優れており、工業的に有用なものである
。
磁性塗料を塗布して得られた磁気テープ等の磁気記録媒
体の引張特性が優れており、工業的に有用なものである
。
Claims (1)
- 1、磁性粉末及び結合剤からなる磁性塗料において、熱
可塑性樹脂とポリイソシアネートを結合剤とし、前記熱
可塑性樹脂が有機溶剤に可溶で軟化点が20℃以上の熱
可塑性ポリウレタンエラストマーの存在下に、塩化ビニ
ル単量体及び塩化ビニル単量体と共重合可能で水酸基を
有する単量体又はこれら単量体及びこれらと共重合可能
な単量体とを有機溶剤中で重合してなる熱可塑性樹脂で
ある磁性塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24049285A JPS62101668A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24049285A JPS62101668A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁性塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101668A true JPS62101668A (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=17060318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24049285A Pending JPS62101668A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62101668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104130609A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-05 | 姜云华 | 一种磁性涂料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046104A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-24 | ||
| JPS5939806A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-05 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | 農園芸用殺菌組成物 |
| JPS5956465A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 磁性塗料 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24049285A patent/JPS62101668A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPS5046104A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-24 | ||
| JPS5939806A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-05 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | 農園芸用殺菌組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104130609A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-05 | 姜云华 | 一种磁性涂料 |
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