JPS5956465A - 磁性塗料 - Google Patents
磁性塗料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁性粉末の分散性及び塗装性にすぐれ、かつ得
られる磁気記録媒体の磁気特性、耐久性にすぐれた、溶
剤型磁性塗料に関するものである。
られる磁気記録媒体の磁気特性、耐久性にすぐれた、溶
剤型磁性塗料に関するものである。
磁気テープ、磁気カードあるいは磁気ディスク等の磁気
記録媒体は、一般にポリエステル等プラスチックフィル
ムあるいはアルミ合金等非磁性金属ディスクを支持体と
して、その表面に磁性塗料を塗布乾燥し、磁性粉末を結
合剤で固着したものである。この結合剤として従来より
種々のものが用いられているか、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体は磁性粉末の分散性に丁ぐれ、溶剤に溶けや
丁い鳥人(用いられている。
記録媒体は、一般にポリエステル等プラスチックフィル
ムあるいはアルミ合金等非磁性金属ディスクを支持体と
して、その表面に磁性塗料を塗布乾燥し、磁性粉末を結
合剤で固着したものである。この結合剤として従来より
種々のものが用いられているか、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体は磁性粉末の分散性に丁ぐれ、溶剤に溶けや
丁い鳥人(用いられている。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体に柔軟性を持たせる為
に、通常、ジオクチルフタレート(DOP)等の可塑剤
やポリウレタンエラストマー等軟質樹脂を混合して使用
されているカミ種々の問題点がある。DOP等可塑剤を
混合使用した磁気記録媒体は使用中途々に磁性塗膜表面
に可塑剤が移行し、磁気ヘッドを汚染するのみでな(磁
気記録媒体の耐久性も低下する。一方ポリウレタンエラ
ストマーを混合使用する場合は架槁剤としてポリイソシ
アネートをも併用する為磁気記録用塗料のポットライフ
が短く、溶剤型磁性塗料の製造及び塗装作業に支障をき
たすことが多(、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とポ
リウレタンエラストマーとの相溶性の程度により磁性粉
末の分散性や得られた磁気記録媒体の表面平滑性や耐久
性も不良となることが多い。
に、通常、ジオクチルフタレート(DOP)等の可塑剤
やポリウレタンエラストマー等軟質樹脂を混合して使用
されているカミ種々の問題点がある。DOP等可塑剤を
混合使用した磁気記録媒体は使用中途々に磁性塗膜表面
に可塑剤が移行し、磁気ヘッドを汚染するのみでな(磁
気記録媒体の耐久性も低下する。一方ポリウレタンエラ
ストマーを混合使用する場合は架槁剤としてポリイソシ
アネートをも併用する為磁気記録用塗料のポットライフ
が短く、溶剤型磁性塗料の製造及び塗装作業に支障をき
たすことが多(、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とポ
リウレタンエラストマーとの相溶性の程度により磁性粉
末の分散性や得られた磁気記録媒体の表面平滑性や耐久
性も不良となることが多い。
本発明者らはこれら欠点を改良した磁性塗料を提供する
ことを目的とし、鋭意検討した結果本発明を完成した。
ことを目的とし、鋭意検討した結果本発明を完成した。
即ち本発明は磁性粉末及び結合剤を主成分とする溶剤型
磁性塗料において、結合剤が下記MV C又はMVC系
単量体100重量部に対し、MVC又はMVC系単童体
に可溶で軟化点が20〜100℃の熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマー(以下MVC可溶型TPUと称する)を
1o。
磁性塗料において、結合剤が下記MV C又はMVC系
単量体100重量部に対し、MVC又はMVC系単童体
に可溶で軟化点が20〜100℃の熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマー(以下MVC可溶型TPUと称する)を
1o。
6〜n重量部共存下に、MVC又はMVC系単量体を水
性媒体中で重合してなる熱可塑性樹脂であることを特徴
とする磁性塗料である。
性媒体中で重合してなる熱可塑性樹脂であることを特徴
とする磁性塗料である。
MVC;塩化ビニル単量体及び/又は塩化ビニリデン単
量体。
量体。
MVC系単量体;塩化ビニル単量体及び/又は塩化ビニ
リデン単量体及び塩化ビ ニル単量体又は塩化ビニリデン 単量体と共重合可能な単量体と の単量体混合物。
リデン単量体及び塩化ビ ニル単量体又は塩化ビニリデン 単量体と共重合可能な単量体と の単量体混合物。
次に本発明の溶剤型磁性塗料を構成する結合剤として使
用される熱可塑性樹脂について説明する0 該熱可塑性樹脂はM V C可溶型TPOをMVC系単
量体に溶解した状態で、MVC系単量体を重合する事に
よって製造されるのである。この反応の性格は明確では
ないが、MVC可溶型TPU及びMVC系単量体との間
に或種の化学的結合(即ち所謂グラフト共重合と称する
反応。
用される熱可塑性樹脂について説明する0 該熱可塑性樹脂はM V C可溶型TPOをMVC系単
量体に溶解した状態で、MVC系単量体を重合する事に
よって製造されるのである。この反応の性格は明確では
ないが、MVC可溶型TPU及びMVC系単量体との間
に或種の化学的結合(即ち所謂グラフト共重合と称する
反応。
が生じろものと推定される。即ち磁性塗料配合時に於け
る’1’PUとPVCのブレンドと比較して、本発明に
よる生成重合体の有意義な改良、即ち磁性粉末の分散性
、耐熱性、耐久性、表面平滑性等の点において優れてい
る事から推察される。
る’1’PUとPVCのブレンドと比較して、本発明に
よる生成重合体の有意義な改良、即ち磁性粉末の分散性
、耐熱性、耐久性、表面平滑性等の点において優れてい
る事から推察される。
本発明におけろM V C可溶型TPUとは、本発明を
実施する重合条件下において、実質的にMVC系単量体
に溶解するものであり、軟化点が100〜20℃、好ま
しくは60〜30℃の物である。軟化点100℃を越え
る物は、MVC系単量体に溶解しづら(なり、又20℃
未満のものでは得られた生成重合体の引張強度、耐熱性
、耐油性が悪くなる。
実施する重合条件下において、実質的にMVC系単量体
に溶解するものであり、軟化点が100〜20℃、好ま
しくは60〜30℃の物である。軟化点100℃を越え
る物は、MVC系単量体に溶解しづら(なり、又20℃
未満のものでは得られた生成重合体の引張強度、耐熱性
、耐油性が悪くなる。
一般にTPUは、分子中にウレタン結合を有するエラス
トマーのことを示し、ソフトセグメントとしてのポリウ
レタンと、ハードセグメントとしてのポリウレタンとの
直鎖状ブロック共重合体構造を有している。通常ソフト
セグメントは両末端に水酸基を有するポリマージオール
とジイソシアネートとの反応により得られ、ハードセグ
メントはグリコール又はジアミンとジイソシアネートと
の反応により得られる。
トマーのことを示し、ソフトセグメントとしてのポリウ
レタンと、ハードセグメントとしてのポリウレタンとの
直鎖状ブロック共重合体構造を有している。通常ソフト
セグメントは両末端に水酸基を有するポリマージオール
とジイソシアネートとの反応により得られ、ハードセグ
メントはグリコール又はジアミンとジイソシアネートと
の反応により得られる。
本発明で使用されるTPOはMVCに浴解し、軟化点が
100〜20℃の範囲のものであるが、そのような物性
をもつ為にはソフトセグメントとハードセグメントの選
択が必要となる。ハードセグメントが多すぎ、分子量が
太き(なると溶解性が不良となり、TPUの軟化点が1
00℃をこえるので、ハードセグメントの割合を限定す
る必要がある。
100〜20℃の範囲のものであるが、そのような物性
をもつ為にはソフトセグメントとハードセグメントの選
択が必要となる。ハードセグメントが多すぎ、分子量が
太き(なると溶解性が不良となり、TPUの軟化点が1
00℃をこえるので、ハードセグメントの割合を限定す
る必要がある。
従って本発明で使用されるTPUは大部分ソフトセグメ
ントよりなり、必要により少量のハードセグメントを含
むものである。
ントよりなり、必要により少量のハードセグメントを含
むものである。
TPUのソフトセグメントを構成するポリマージオール
としては、数平均分子量500〜In、000の範囲の
ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリオ
レフィンジオールおよびポリラクトンジオール等が使用
される。
としては、数平均分子量500〜In、000の範囲の
ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリオ
レフィンジオールおよびポリラクトンジオール等が使用
される。
ポリエステルジオールとしては、ゲルタール酸、アジピ
ノ酸、コハク酸、スペリン酸、セパチン酸、シュウ酸、
メチルアジピン酸、ビメ′すノ酸、アゼライン散、フタ
ル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、マレイン酸、フマ
ル酸等の二塩基酸と、メチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1.6−ヘキサンジオール、プロピレノ
クリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール等のジオールとのエステル化反応によって得られ
ろものが使用される。
ノ酸、コハク酸、スペリン酸、セパチン酸、シュウ酸、
メチルアジピン酸、ビメ′すノ酸、アゼライン散、フタ
ル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、マレイン酸、フマ
ル酸等の二塩基酸と、メチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1.6−ヘキサンジオール、プロピレノ
クリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール等のジオールとのエステル化反応によって得られ
ろものが使用される。
ポリエーテルジオールとしては、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール等が使用される。
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール等が使用される。
ポリオレフイノジオールとしては、ポリブタジェンジオ
ール等が使用され、ポリラクトンジオールとしてはポリ
カプロラクトンジオール等が使用される。
ール等が使用され、ポリラクトンジオールとしてはポリ
カプロラクトンジオール等が使用される。
本発明において、優れた性能を有する熱可塑性樹脂を得
るためには、ポリエステルジオール特にアジピン酸系ポ
リエーテルジオールヲ使用したTPOが好ましい。
るためには、ポリエステルジオール特にアジピン酸系ポ
リエーテルジオールヲ使用したTPOが好ましい。
TPUのハードセグメントを構成するグリコールおよび
ジアミンは上記ポリエステルジオール原料として示され
たジオールや、エチレンジアミン、プロピレノジアミン
、キシレンジアミン等の脂肪族及び芳香族ジアミノが使
用されろ。
ジアミンは上記ポリエステルジオール原料として示され
たジオールや、エチレンジアミン、プロピレノジアミン
、キシレンジアミン等の脂肪族及び芳香族ジアミノが使
用されろ。
TPUのソフトセグメント及びハードセグメントを構成
するジイソシアネートとしては、4.4′−ジフェニル
メタンシイツクアネート、4.41−ジフェニルジイソ
シアネート、2.4−トリレンジイソ7アネート、2.
−&6−ドリレンジイソシアネート、1.5−ナツタレ
ノジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、テト
ラメチレンジイソシアネート、ベノタメチレノジイソシ
アネート、ヘキサメチレノジイソシアネート、インフオ
ロンジイソシアネート、等が単独又は2棟以上混合して
使用される。
するジイソシアネートとしては、4.4′−ジフェニル
メタンシイツクアネート、4.41−ジフェニルジイソ
シアネート、2.4−トリレンジイソ7アネート、2.
−&6−ドリレンジイソシアネート、1.5−ナツタレ
ノジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、テト
ラメチレンジイソシアネート、ベノタメチレノジイソシ
アネート、ヘキサメチレノジイソシアネート、インフオ
ロンジイソシアネート、等が単独又は2棟以上混合して
使用される。
本発明で使用されるT P Uは上記に述べた如(であ
るが、さらに目的とする熱可塑性樹脂を得る為にはMV
C又はM V C系単量体に溶解することが必要である
。従ってM V C可溶型TPUはゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィーで測定した重量平均分子量が+
80.0 ’OO以下で、ビスメトロン型回転粘度計(
m30−ター、60 r、pom、、60秒、25℃)
で測定された樹脂の20チメチルエチルケトン溶液の粘
度(以下20%MEK粘度と略す)が、2,000cp
s以下のものである。
るが、さらに目的とする熱可塑性樹脂を得る為にはMV
C又はM V C系単量体に溶解することが必要である
。従ってM V C可溶型TPUはゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィーで測定した重量平均分子量が+
80.0 ’OO以下で、ビスメトロン型回転粘度計(
m30−ター、60 r、pom、、60秒、25℃)
で測定された樹脂の20チメチルエチルケトン溶液の粘
度(以下20%MEK粘度と略す)が、2,000cp
s以下のものである。
本発明において、高粘度TPUはMVC系単量体に溶解
するに長時間必要とし、また低粘度TPUは得られた軟
質熱可塑性樹脂の性能が劣る。したがって20 %MB
K粘度は30〜1000Cpsの範囲が好ましく、さら
に好ましくは50〜400 CpSの範囲、一層好まし
くは100〜30 D CpSの範囲である。
するに長時間必要とし、また低粘度TPUは得られた軟
質熱可塑性樹脂の性能が劣る。したがって20 %MB
K粘度は30〜1000Cpsの範囲が好ましく、さら
に好ましくは50〜400 CpSの範囲、一層好まし
くは100〜30 D CpSの範囲である。
本発明に有効なMVC可溶型TPUとして、適切な種類
の1つとしては、大日本インキ化学工業■製の商品名バ
ンデツクスT−5265(主としてアジピン酸系ポリエ
ステルジオールと脂肪族ジイソ7アネートよりなるポリ
ウレタン;軟化点、56℃;20チMEK粘度、800
Cps ;分子量、120,000)、バンデツクスT
−525(軟化点、47℃ン等がある。
の1つとしては、大日本インキ化学工業■製の商品名バ
ンデツクスT−5265(主としてアジピン酸系ポリエ
ステルジオールと脂肪族ジイソ7アネートよりなるポリ
ウレタン;軟化点、56℃;20チMEK粘度、800
Cps ;分子量、120,000)、バンデツクスT
−525(軟化点、47℃ン等がある。
本発明において、MVC可溶型T I) Uは、仕込時
MvC又はMVC系単量体1ool量部に00 対して、3〜調重量部、好ましくは5〜60重量部で重
合を開始する。
MvC又はMVC系単量体1ool量部に00 対して、3〜調重量部、好ましくは5〜60重量部で重
合を開始する。
MVC又は、MVC糸単糸体量体100重量部して、M
VC可溶型TPU3重量部未満では、得られる生成重合
体を使用した磁性塗料は、満こえると、得られる生成重
合体を使用した磁性塗料は、満足すべき抗張力が得られ
ない。
VC可溶型TPU3重量部未満では、得られる生成重合
体を使用した磁性塗料は、満こえると、得られる生成重
合体を使用した磁性塗料は、満足すべき抗張力が得られ
ない。
本発明では、生成重合体中の、MV(?可溶型TPU含
量が好ましくは4〜40i量チ、さらに好ましくは8〜
30i量チが良い。これは4重世襲未満では、得られる
磁性塗料について満足すべき柔軟性が得られに(い、た
めである。
量が好ましくは4〜40i量チ、さらに好ましくは8〜
30i量チが良い。これは4重世襲未満では、得られる
磁性塗料について満足すべき柔軟性が得られに(い、た
めである。
一方403(量チをこえると、磁性粉末の分散性が悪(
なりや丁く又得られる磁性塗料の満足すべき抗張力が得
られにくいので好ましくない。
なりや丁く又得られる磁性塗料の満足すべき抗張力が得
られにくいので好ましくない。
本発明において、MVCと共重合可能な単量体としては
、メチレン、プロピレンナトのオレフィ7類、酢酸ビニ
ルなどのビニルエステル類、n−ブチルビニルエーテル
などのビニルエーテル類、アクリル酸ブチル、アクリル
酸−2−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類、
メタクリル酸−2−エチルヘキシルなどのメタクリル酸
エステル類などが挙げられる。
、メチレン、プロピレンナトのオレフィ7類、酢酸ビニ
ルなどのビニルエステル類、n−ブチルビニルエーテル
などのビニルエーテル類、アクリル酸ブチル、アクリル
酸−2−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類、
メタクリル酸−2−エチルヘキシルなどのメタクリル酸
エステル類などが挙げられる。
又、その使用量は、MVC系単量体中、好ましくは50
重量%以下、さらに好ましくは!IO重量%以下である
。これは50!量チをこえると、得られる生成重合体の
磁性粉末分散性、耐熱性、耐久性、などが悪くなるため
である。
重量%以下、さらに好ましくは!IO重量%以下である
。これは50!量チをこえると、得られる生成重合体の
磁性粉末分散性、耐熱性、耐久性、などが悪くなるため
である。
熱可塑性樹脂の製造は、水を媒体とした懸濁重合を採用
するのが好ましいが、これに限定されるものではない。
するのが好ましいが、これに限定されるものではない。
本発明に於いて使用さする懸濁剤は、公知の懸濁剤であ
ればよい。例えば部分ケノ化ポリビニルアルコール、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシメチル
セルロール、ポリアクリル酸、ビニルエーテル−無水マ
レイノ酸共重合体、ゼラチン、リン酸カルシウム等が使
1 用され、これらは単独又は併用してもよい。
ればよい。例えば部分ケノ化ポリビニルアルコール、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシメチル
セルロール、ポリアクリル酸、ビニルエーテル−無水マ
レイノ酸共重合体、ゼラチン、リン酸カルシウム等が使
1 用され、これらは単独又は併用してもよい。
また、これらの使用量は、水媒体に対し0.0+〜2重
量%程度である。
量%程度である。
本発明に於いて使用する油浴性重合開始剤は公知の重合
開始剤であればよい。例えば、アゾビスイソブチルバレ
ロニトリルなどのアゾ化合物、ラウリルパーオキサイド
、ジ−2エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、t
−フ゛チルパーオキシビバレートなどの有機過酸化物が
ある。その使用量は仕込時のMVC系単量体に対し、0
.01〜2M量チ程度である。
開始剤であればよい。例えば、アゾビスイソブチルバレ
ロニトリルなどのアゾ化合物、ラウリルパーオキサイド
、ジ−2エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、t
−フ゛チルパーオキシビバレートなどの有機過酸化物が
ある。その使用量は仕込時のMVC系単量体に対し、0
.01〜2M量チ程度である。
本発明に於ける、水媒体/ (M V C可溶型TPU
+MvC系単量体)の仕込比は1/1〜3/1が良い。
+MvC系単量体)の仕込比は1/1〜3/1が良い。
これは、該比が1/1未満では重合が不安定になり、又
該比が3/1をこえるのは経済的に有利でない為である
。
該比が3/1をこえるのは経済的に有利でない為である
。
重合温度は30〜70℃、好ましくは40〜60℃が良
い。これは、60℃未満では重合速度が遅くなる傾向が
あり、工業的に有利でない。
い。これは、60℃未満では重合速度が遅くなる傾向が
あり、工業的に有利でない。
又70℃をこえると得られる生成重合体の耐熱2
性等が悪(なりがちで好ましくない。
尚、本発明に於ては、トリクレン、メルカプトエタノー
ル等の公知の連鎖移動剤を使用しても差しつかえない。
ル等の公知の連鎖移動剤を使用しても差しつかえない。
本発明を構成する結合剤は前記熱可塑性樹脂を主成分と
するが、さらに必要により他の樹脂を混合して使用する
ことができる。混合使用可能す樹脂としては、エチルセ
ルローズ、ニトロセルローズ、ポリ塩化ビニリデン樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレ/−ブタジ
ェン共重合体、ポリメタクリル酸メチル樹脂、塩化ビニ
リデン−メタクリル酸メチル共重合体、ポリウレタン樹
脂、エボキク樹脂、ポリエステル樹脂などをあげること
ができる。
するが、さらに必要により他の樹脂を混合して使用する
ことができる。混合使用可能す樹脂としては、エチルセ
ルローズ、ニトロセルローズ、ポリ塩化ビニリデン樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレ/−ブタジ
ェン共重合体、ポリメタクリル酸メチル樹脂、塩化ビニ
リデン−メタクリル酸メチル共重合体、ポリウレタン樹
脂、エボキク樹脂、ポリエステル樹脂などをあげること
ができる。
さらに必要により架橋剤としてポリイソシアネートの使
用も可能である。
用も可能である。
本発明のm剤型磁性塗料を構成する磁性粉末は針状r−
Fe、0. 、 Co含有r−Fe、0. 、Cry、
、Fe−Co合金、Fe−Co−Ni系合金、メタル磁
性粉末等公知のものが使用できる。
Fe、0. 、 Co含有r−Fe、0. 、Cry、
、Fe−Co合金、Fe−Co−Ni系合金、メタル磁
性粉末等公知のものが使用できる。
3
本発明の溶剤型磁性塗料において、結合剤と磁性粉末の
配合割合は、結合剤1oo重量部に対し磁性粉末の配合
割合は250〜500]i量部の範囲、好ましくは30
0〜400 MI部ノ範囲である。
配合割合は、結合剤1oo重量部に対し磁性粉末の配合
割合は250〜500]i量部の範囲、好ましくは30
0〜400 MI部ノ範囲である。
本発明の溶剤型磁性塗料を構成でる溶剤は、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン
、トルエン、セロソルブアセテート等公知のものが単独
または混合して使用される。溶剤の使用量は分散機およ
び塗装機の種類により最も適した粘度になるように使用
される。
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン
、トルエン、セロソルブアセテート等公知のものが単独
または混合して使用される。溶剤の使用量は分散機およ
び塗装機の種類により最も適した粘度になるように使用
される。
さらに本発明の磁性塗料は従来公知の分散剤、滑剤、帯
電防止剤等の添加成分を含有していてもよい。
電防止剤等の添加成分を含有していてもよい。
本発明の磁性塗料は前記各構成成分を分散、混合した後
f過されて作られる。混合分散機にはボールミル、振動
ミルあるいはサンドミル等が使用される。
f過されて作られる。混合分散機にはボールミル、振動
ミルあるいはサンドミル等が使用される。
本発明の磁性塗料は可塑剤移行の問題がな(、磁性粉末
の分散性も良(、また得られた磁気記録媒体の抗張力、
表面平滑性、耐熱性及び耐久性が良い。
の分散性も良(、また得られた磁気記録媒体の抗張力、
表面平滑性、耐熱性及び耐久性が良い。
以下に参考例、実施例及び比較例をあげて本発明をさら
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
参考例1〜4
第1表に示したような重合処方で重合を行なった。即ち
、内容積10/のステルレス製オートクレーブに第1表
に示されたMVC以外の原料を仕込み、内部の空気を窒
素で置換し、その後MVCを仕込んだ。58℃で15時
間反応させた後、未反応単量体を除去し、これを脱水乾
実施例1〜4 参考例1〜4で得た熱可塑性樹脂を次の組成で磁性塗料
化した。
、内容積10/のステルレス製オートクレーブに第1表
に示されたMVC以外の原料を仕込み、内部の空気を窒
素で置換し、その後MVCを仕込んだ。58℃で15時
間反応させた後、未反応単量体を除去し、これを脱水乾
実施例1〜4 参考例1〜4で得た熱可塑性樹脂を次の組成で磁性塗料
化した。
r−Fe20. 1201!量部カーボ
ッブラック 5rα−アルミナ
21大豆しζチン
31 熱可塑性樹脂 30 l脂肪酸変性シリ
コン 61トルエン 1501 メチルエチルケトン 150 lこの
組成物を水平運動式、全開型ボールミル(ウィリー・工
・バツコーフエン社製ダイノミルKDL型)にて8時間
混合し、沢過して溶剤型磁性塗料を得た。
ッブラック 5rα−アルミナ
21大豆しζチン
31 熱可塑性樹脂 30 l脂肪酸変性シリ
コン 61トルエン 1501 メチルエチルケトン 150 lこの
組成物を水平運動式、全開型ボールミル(ウィリー・工
・バツコーフエン社製ダイノミルKDL型)にて8時間
混合し、沢過して溶剤型磁性塗料を得た。
これら塗料をポリエチレンテレフタレート基体(25μ
m厚)上に、乾燥後の塗布厚が10μ常となる様に塗布
し、2000ガウスの平行磁場内に1秒間静置し配向処
理した後乾燥して磁気記録媒体を得た。
m厚)上に、乾燥後の塗布厚が10μ常となる様に塗布
し、2000ガウスの平行磁場内に1秒間静置し配向処
理した後乾燥して磁気記録媒体を得た。
得られた磁気記録媒体を以下の方法でテストし、性能を
評価した。結果を表2に示す。
評価した。結果を表2に示す。
角型比−東英工業■製振動試料型磁力計VSMP−BS
型で測定した。
型で測定した。
分散性:配向処理に平行な方向の角型比と垂直な方向の
角型比の比率で示す。
角型比の比率で示す。
表面平滑性:目視でつやの有無を判定して順位をつけた
。
。
その一端に1kgの荷■を加えながら
直径36mmのガラス管に巻きつけ、
60℃、湿度80%で1週間放置後
巻きもどした時に抵抗があるか否か
を判定する。
比較例1
実施例1〜4の熱可塑性樹脂のかわりに、塩化ビニル−
酢酸ビニル共軍合体(UnionCarbide Co
rp、 l!j商品名ビニライトVMCH)60重量部
、ジオクチルフタレ−? 10 xitsK変えた他は
同様にして磁性塗料とし、磁気記録媒体を作り評価した
。
酢酸ビニル共軍合体(UnionCarbide Co
rp、 l!j商品名ビニライトVMCH)60重量部
、ジオクチルフタレ−? 10 xitsK変えた他は
同様にして磁性塗料とし、磁気記録媒体を作り評価した
。
結果を表2に示j。
表2
*光沢の良いほうからの順位
特許出願人
束亜合成化学工業株式会社
9
手 続 補 正 書
昭和57年11月/ど日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1、事件の表示
昭和57年特許願第166654号
2、発明の名称
磁性塗料
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都港区西新橋1丁目14番1号4、補正の
対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 1 ・5・ 5、補正の内容 (1)明細書筒10頁3行目に「好ましくは5〜30」
とあるを、「好ましくは5〜60」と補正する。
対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 1 ・5・ 5、補正の内容 (1)明細書筒10頁3行目に「好ましくは5〜30」
とあるを、「好ましくは5〜60」と補正する。
(2)明細書第13頁2行目に「トリクレン」とあるヲ
、「トリクロルエチレン」と補正する。
、「トリクロルエチレン」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 磁性粉末及び結合剤を主成分とする溶剤型磁性塗
料において、結合剤が、下記MVC又はMVC系単量体
100重量部に対し、MVC又はMVC系単量体に可溶
で軟化点が20〜100℃の熱可塑性ポリウレタンエジ
ストマ00 −を3〜各虫重量部共存下に、MVC又はMVC系単量
体を水性媒体中で重合してなる熱可塑性樹脂であること
を特徴とする磁性塗料。 MVC;塩化ビニル単量体及び/又は塩化ビニリデン単
量体。 MVC系単量体:塩化ビニル単量体及び/又は塩化ピニ
リデノ単量体及び塩化ビ ニル単量体又は塩化ビニリデン 単量体と共重合可能な単量体と の単量体混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665482A JPS5956465A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 磁性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665482A JPS5956465A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 磁性塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956465A true JPS5956465A (ja) | 1984-03-31 |
| JPH0119703B2 JPH0119703B2 (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=15835269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16665482A Granted JPS5956465A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 磁性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956465A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101668A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 磁性塗料 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16665482A patent/JPS5956465A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101668A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 磁性塗料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0119703B2 (ja) | 1989-04-12 |
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