JPS62263090A - 転写型感熱記録体 - Google Patents
転写型感熱記録体Info
- Publication number
- JPS62263090A JPS62263090A JP61107099A JP10709986A JPS62263090A JP S62263090 A JPS62263090 A JP S62263090A JP 61107099 A JP61107099 A JP 61107099A JP 10709986 A JP10709986 A JP 10709986A JP S62263090 A JPS62263090 A JP S62263090A
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- JP
- Japan
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- resin
- vinyl acetate
- recording material
- base
- coloring material
- Prior art date
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- Granted
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、感熱記録に供される感熱記録体に関し、特に
熱信号に応じて粘度が低下し、良好な中間調を得る転写
型感熱記録体に関する。
熱信号に応じて粘度が低下し、良好な中間調を得る転写
型感熱記録体に関する。
従来の技術
従来この分野の転写型感熱記録体としては、例えば特願
昭５９−２４６６４９号に記載されているように、脂環
族飽和炭化水素樹脂と着色剤とを含むインク材料と、こ
のインク材料からなる層の厚さ以上の粒径を有するイン
ク転写補助粒子を、このインク材料に混入させた熱転写
層が提案されている。
昭５９−２４６６４９号に記載されているように、脂環
族飽和炭化水素樹脂と着色剤とを含むインク材料と、こ
のインク材料からなる層の厚さ以上の粒径を有するイン
ク転写補助粒子を、このインク材料に混入させた熱転写
層が提案されている。
発明が解決しようとする問題点
従来の高画質を与える転写型感熱記録体では、記録体を
例えば指等で擦ると用意に擦り取られてしまい定着性が
不充分でちった。また従来の高定着性を与える転写型記
録体では、画質が不十分であった。
例えば指等で擦ると用意に擦り取られてしまい定着性が
不充分でちった。また従来の高定着性を与える転写型記
録体では、画質が不十分であった。
本発明の目的は、高画質で高定着性の転写型感熱記録体
を提供することにある０ 問題点を解決するための手段 色材と樹脂とを含む色材層を基材上に塗工した感熱記録
体であって、前記樹脂が前記基材との接着強度が強い樹
脂Ａと、接着強度が弱い樹脂Ｂとを含む転写型感熱記録
体である。
を提供することにある０ 問題点を解決するための手段 色材と樹脂とを含む色材層を基材上に塗工した感熱記録
体であって、前記樹脂が前記基材との接着強度が強い樹
脂Ａと、接着強度が弱い樹脂Ｂとを含む転写型感熱記録
体である。
作 用
色材層中の基材との接着強度が強い樹脂Ａが高定着性に
寄与し、基材との接着強度が弱い樹脂Ｂが色材層の基材
からの剥離性に寄与する。
寄与し、基材との接着強度が弱い樹脂Ｂが色材層の基材
からの剥離性に寄与する。
ここで言う接着強度とは、基材と樹脂との接着の強さを
言う。すなわち基材と、色材層を構成する樹脂との接着
力の強弱のことである０実施例 第１図に本発明の熱転写記録体の一実施例をモデル的に
説明する断面図を示す。基材１の一方の面に樹脂２と色
材３とを含む色材層４を設けた形態である０ 基材１としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリ
アミド等の高分子フィルムが供される０樹脂２は、基材
１との接着強度が強い樹脂Ａと、基材１との接着強度が
弱い樹脂Ｂとを含む。
言う。すなわち基材と、色材層を構成する樹脂との接着
力の強弱のことである０実施例 第１図に本発明の熱転写記録体の一実施例をモデル的に
説明する断面図を示す。基材１の一方の面に樹脂２と色
材３とを含む色材層４を設けた形態である０ 基材１としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリ
アミド等の高分子フィルムが供される０樹脂２は、基材
１との接着強度が強い樹脂Ａと、基材１との接着強度が
弱い樹脂Ｂとを含む。
基材１がポリ塩化ビニルフィルムの場合、樹脂Ａは軟質
塩化ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂の内少なくとも１
種類が好適である。基材１がポリエステルフィルムの場
合、樹脂Ａは飽和ポリエステル、エチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂。
塩化ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂の内少なくとも１
種類が好適である。基材１がポリエステルフィルムの場
合、樹脂Ａは飽和ポリエステル、エチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂。
シリコーン樹脂の内少なくとも１種類が好適である。基
材１がポリアミドフィルムの場合、樹脂Ａはフェノール
樹脂、尿素・メラミン樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル
樹脂の内少なくとも１種類が好適である。
材１がポリアミドフィルムの場合、樹脂Ａはフェノール
樹脂、尿素・メラミン樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル
樹脂の内少なくとも１種類が好適である。
基材１がポリ塩１ヒビニルフィルムの場合、樹脂Ｂは酢
酸ビニル丈脂、アクリｇニトリル・スチレン共重合体樹
脂の内少なくとも１種類が好適である。基材１がポリニ
スチルフィルムの場合、樹脂Ｂは塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂・、酢酸ビニル明指、アクリロニトリル
・フエ／−ル共を合体樹脂、アクリロニトリル・スチレ
ン共重合体樹脂の内少なくとも１種類が好適である。基
材１がポリアミドフィルムの場合、樹脂Ｂは塩化ビニル
樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂。
酸ビニル丈脂、アクリｇニトリル・スチレン共重合体樹
脂の内少なくとも１種類が好適である。基材１がポリニ
スチルフィルムの場合、樹脂Ｂは塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂・、酢酸ビニル明指、アクリロニトリル
・フエ／−ル共を合体樹脂、アクリロニトリル・スチレ
ン共重合体樹脂の内少なくとも１種類が好適である。基
材１がポリアミドフィルムの場合、樹脂Ｂは塩化ビニル
樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂。
エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂の内少なくとも１種
類である。
類である。
樹脂Ａと樹脂Ｂとの混合比Ａ／Ｂは基材１の種類によっ
て異なるが、０．０１〜１ｏＯの範囲が好ましい。この
範囲以下では、基材１と色材層４との接着強度か弱過ぎ
るため、転写型感熱記録体の定着性が著しく悪くなり、
この範囲以上では、基材１と色材層４との接着強度が強
過ぎるため、転写型感熱記録体の色材層の剥離性が著し
く悪くなる。
て異なるが、０．０１〜１ｏＯの範囲が好ましい。この
範囲以下では、基材１と色材層４との接着強度か弱過ぎ
るため、転写型感熱記録体の定着性が著しく悪くなり、
この範囲以上では、基材１と色材層４との接着強度が強
過ぎるため、転写型感熱記録体の色材層の剥離性が著し
く悪くなる。
色材３は酸性染料、塩基性染料２会散染料等の染料、有
機もしくは無機顔料が供される。
機もしくは無機顔料が供される。
第２図に本発明の他の実施例をモデル的に説明する断面
図を示す。基材１の一方の面に藺脂２゜色材３と添加材
５とを含む色材層６を設けた形態である。
図を示す。基材１の一方の面に藺脂２゜色材３と添加材
５とを含む色材層６を設けた形態である。
添加材６は、色材層ｅを低粘性化する材料であリ、添加
材５としては、可塑剤、オリゴマー、パラフィンの内少
なくとも１種類である。
材５としては、可塑剤、オリゴマー、パラフィンの内少
なくとも１種類である。
可塑剤は、樹脂２に可塑化効果を有する物であれば何れ
でもよいが、樹脂２と相溶性が高く、樹脂２の熱粘度特
性を低粘性化する可塑剤程好ましい。
でもよいが、樹脂２と相溶性が高く、樹脂２の熱粘度特
性を低粘性化する可塑剤程好ましい。
オリゴマーは、例えばキシレン樹脂、フェノール樹脂、
ポリエステルポリオール、マレイン酸樹Ｉ旨、アミド樹
脂、脂肪酸アマイド、クマロン・インデン樹脂、低分子
量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン等が挙げられ
る。
ポリエステルポリオール、マレイン酸樹Ｉ旨、アミド樹
脂、脂肪酸アマイド、クマロン・インデン樹脂、低分子
量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン等が挙げられ
る。
パラフィンは、融点が４０〜１ｏＯ℃の物が供される。
色材層４もしくはｅに、粒子を含ませることもできる。
この粒子は、色材層４もしくは６を千切れ易くする効果
がある。また粒子が、色材層４もしくは６のなす層の厚
さ以上の粒径を有する場合は、前述の効果に加え、粒子
が主体的に転写する転写補助粒子として作用する。
がある。また粒子が、色材層４もしくは６のなす層の厚
さ以上の粒径を有する場合は、前述の効果に加え、粒子
が主体的に転写する転写補助粒子として作用する。
粒子の材料としては、例えば酸化アルミニウム。
炭酸カルシウム、二酸化ケイ素、ポリカーボネイト、ナ
イロン、グアナミン樹脂、ポリプロピレン等が挙げられ
る。
イロン、グアナミン樹脂、ポリプロピレン等が挙げられ
る。
色材層４もしくは６のなす層の厚さは、１〜１６μｍが
好ましい。１μｍ以下では色材層の厚みが薄すぎるため
、転写記録時の最高濃度が低くなる。
好ましい。１μｍ以下では色材層の厚みが薄すぎるため
、転写記録時の最高濃度が低くなる。
また１６μｍ以上では色材層の熱容量が大きくなり過ぎ
るため、高エネルギーを熱源に加える必要が生じる。従
って平均粒径は、１５μｍ以下が好ましい。
るため、高エネルギーを熱源に加える必要が生じる。従
って平均粒径は、１５μｍ以下が好ましい。
以下具体的な実施例を示す。
実施例−１
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
樹脂Ａ：エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂〔ウルトラ
セン７６ｏ（東洋曽達工業 （株）製）〕〕７ 重量部 樹脂Ｂ：アクリロニトリル・スチレン共重合体樹脂〔デ
ンカＡＳ−３（電気化学工業 （株）Ｍ）〕 １ 重量部 色材 ：カーボンブラック ３０ 重量部溶剤 ：酢酸
エチル ３００ 重量部以上の組成物をボールミ
ルで２０時間分散させて塗液とした。
セン７６ｏ（東洋曽達工業 （株）製）〕〕７ 重量部 樹脂Ｂ：アクリロニトリル・スチレン共重合体樹脂〔デ
ンカＡＳ−３（電気化学工業 （株）Ｍ）〕 １ 重量部 色材 ：カーボンブラック ３０ 重量部溶剤 ：酢酸
エチル ３００ 重量部以上の組成物をボールミ
ルで２０時間分散させて塗液とした。
このｍｌポリ塩化ビニルフィルム〔ビニホイル（三菱樹
脂（株）製）〕上に、バーコータで塗工し、溶剤を乾燥
させ厚さ２μｍにして記録体１とした。
脂（株）製）〕上に、バーコータで塗工し、溶剤を乾燥
させ厚さ２μｍにして記録体１とした。
実施例−２
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
樹脂Ａ：フェノール樹脂〔スーパーペラカサイト１ｏ○
１（大日本インク化学工 業（株）製）〕 〕５重量部 １ｔ（ＩＩＷＢ：塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂
〔デンカビニル＄１００ＯＡ（電気 化学工業（株）製以下同じ）〕 ７５ 重量部 色材 ：フタロシアニン系シアン顔料 ３０ 重量部 添加材：パラフィン（ＨＮＰｌｏ （日本精魂（株）製
）〕 〕７重量部 溶剤 ：トルエン ４００ 重量部 閃りめｔロ冷物ルメー＋＋−Ｓ ＋＋−づつ凸＃朋４勘
者訃イ塗液とした。
１（大日本インク化学工 業（株）製）〕 〕５重量部 １ｔ（ＩＩＷＢ：塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂
〔デンカビニル＄１００ＯＡ（電気 化学工業（株）製以下同じ）〕 ７５ 重量部 色材 ：フタロシアニン系シアン顔料 ３０ 重量部 添加材：パラフィン（ＨＮＰｌｏ （日本精魂（株）製
）〕 〕７重量部 溶剤 ：トルエン ４００ 重量部 閃りめｔロ冷物ルメー＋＋−Ｓ ＋＋−づつ凸＃朋４勘
者訃イ塗液とした。
この塗液をポリアミドフィルム〔エンブレム○Ｎ（ユニ
チカ（株）製）〕上に、パーコータで塗工し、溶剤を乾
燥させ厚さ１３μｍにして記録体２とした０ 実施例−３ 以下に説明する様な組成で、塗液を２種類用意した。
チカ（株）製）〕上に、パーコータで塗工し、溶剤を乾
燥させ厚さ１３μｍにして記録体２とした０ 実施例−３ 以下に説明する様な組成で、塗液を２種類用意した。
イエロ塗料
樹脂Ａ：飽和ポリエステル〔バイロン：２００（東洋紡
績（株）製以下同じ）〕 ３０ 重量部 樹脂Ｂ：塩化ビエビニル酸ビニル共重合体樹脂〔デンカ
ビニル？Ｆ １０００Ａ 〕３ｏ ＊置部 添加材：キシレン樹脂〔ニツカノールＬ（三菱瓦斯化学
（株）製）〕 １０ 重量部 色材 ：ジスアゾイエロ系顔＃＋ ４０重量部溶剤 ：
酢酸エチル ３０Ｑ重賃部 以上の組成物をボールミルで２００時間分散せてイエロ
塗液とした。
績（株）製以下同じ）〕 ３０ 重量部 樹脂Ｂ：塩化ビエビニル酸ビニル共重合体樹脂〔デンカ
ビニル？Ｆ １０００Ａ 〕３ｏ ＊置部 添加材：キシレン樹脂〔ニツカノールＬ（三菱瓦斯化学
（株）製）〕 １０ 重量部 色材 ：ジスアゾイエロ系顔＃＋ ４０重量部溶剤 ：
酢酸エチル ３０Ｑ重賃部 以上の組成物をボールミルで２００時間分散せてイエロ
塗液とした。
シアン塗料
上述のイエロ塗料のうち、色材をフタロシアニン系シア
ン顔料に代えた他はイエロ塗料と同様にしてシアン塗料
とした。
ン顔料に代えた他はイエロ塗料と同様にしてシアン塗料
とした。
これらの塗液をポリエステルフィルム〔ルミラー（東し
く株）以下同じ）〕上に、バーコータで塗工し、溶剤を
乾燥させ厚さ３μｍにして記録体３Ｙ（イエロ塗料）と
記録体３Ｃ（シアン塗料）とした０ 実施例−４ 以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
く株）以下同じ）〕上に、バーコータで塗工し、溶剤を
乾燥させ厚さ３μｍにして記録体３Ｙ（イエロ塗料）と
記録体３Ｃ（シアン塗料）とした０ 実施例−４ 以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
樹脂Ａ：シリコーン樹脂（ＫＲ２１１（信越シリコーン
（株）製）〕 １０ 重量部 樹脂Ｂ：塩化ビエビニル酸ビニル共重合体樹脂〔デンカ
ビニル＃１ｏＯｏＤ（電気 化学工業（株）製）〕 ５０ 重量部 添加材：ポリエステルポリオール〔ポリライト０Ｄ−Ｘ
−２１０８（犬日本インキ 化学工業（株）製）〕 ６ 重量部 色材 ：キナクリドン系マゼンタ顔料 ４５ 重量部 粒子 ２二酸化ケイ素〔アエロジルＲ９７２（日本アエ
ロジル（株）製）〕 １５ 重量部 溶剤 ：トルエン ３０．０ 重量部以上の組
成物をボールミルで２００時間分散せて塗液とした。
（株）製）〕 １０ 重量部 樹脂Ｂ：塩化ビエビニル酸ビニル共重合体樹脂〔デンカ
ビニル＃１ｏＯｏＤ（電気 化学工業（株）製）〕 ５０ 重量部 添加材：ポリエステルポリオール〔ポリライト０Ｄ−Ｘ
−２１０８（犬日本インキ 化学工業（株）製）〕 ６ 重量部 色材 ：キナクリドン系マゼンタ顔料 ４５ 重量部 粒子 ２二酸化ケイ素〔アエロジルＲ９７２（日本アエ
ロジル（株）製）〕 １５ 重量部 溶剤 ：トルエン ３０．０ 重量部以上の組
成物をボールミルで２００時間分散せて塗液とした。
この塗液をポリエステルフィルム〔ルミラー〕上に、バ
ーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ６μｍにして記
録体４とした。
ーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ６μｍにして記
録体４とした。
実施例−６
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
樹脂Ａ：飽和ポリエステル〔パイロン＄２００）４０
重量部 樹脂Ｂ：塩化ビエビニル酸ビニル共重合体樹脂〔デンカ
ビニル＃１０００Ａ ：１ ２０ 重量部 添加材：ポリエステル系可塑剤〔ボリサイザＷ１０００
（大日本インキ化学工業（株）製）〕 ５
重量部 色材 ：Ｃ＊Ｉ＊ディスパースイエロ８２０ 重量部 粒子 二酸化アルミニウム〔フユーズドホワイトアルミ
ナＷＡ＃４０００（不二見研磨材工業（株）製）〕８０
重量部 溶剤 ：酢酸エチル ３００ 重量部以上の組成物
の内、粒子以外を溶解させた後、粒子を加え、ボールミ
ルで２時間分散させて塗液とした。
重量部 樹脂Ｂ：塩化ビエビニル酸ビニル共重合体樹脂〔デンカ
ビニル＃１０００Ａ ：１ ２０ 重量部 添加材：ポリエステル系可塑剤〔ボリサイザＷ１０００
（大日本インキ化学工業（株）製）〕 ５
重量部 色材 ：Ｃ＊Ｉ＊ディスパースイエロ８２０ 重量部 粒子 二酸化アルミニウム〔フユーズドホワイトアルミ
ナＷＡ＃４０００（不二見研磨材工業（株）製）〕８０
重量部 溶剤 ：酢酸エチル ３００ 重量部以上の組成物
の内、粒子以外を溶解させた後、粒子を加え、ボールミ
ルで２時間分散させて塗液とした。
この塗液をポリエステルフィルム〔ルミラー〕上に、バ
ーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ３μｍにして記
録体６とした。
ーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ３μｍにして記
録体６とした。
比較例−１
以下に説明する様な組成で、塗液を２種類用意した。
イエロ塗料
ｉ！４１１旨Ａ：飽和ポリエステル〔パイロ沖２００）
６ｏ 重量部 色材 ：ジスアゾイエロ系顔料 ４０重量部溶剤 ：酢
酸エチル ３００重量部以上の組成物をボール
ミルで２００時間分散せてイエロ塗液とした。
６ｏ 重量部 色材 ：ジスアゾイエロ系顔料 ４０重量部溶剤 ：酢
酸エチル ３００重量部以上の組成物をボール
ミルで２００時間分散せてイエロ塗液とした。
シアン塗料
上述のイエロ塗料のうち色材をフタロシアニン系シアン
顔料に代えた他はイエロ塗料と同様にしてシアン塗料と
した。
顔料に代えた他はイエロ塗料と同様にしてシアン塗料と
した。
これらの塗液をポリエステルフィルム〔ルミラー〕上に
、バーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ３μｍにし
て記録体１′Ｙ（イエロ塗料）と記録体１′Ｃ（シアン
塗料）とした。
、バーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ３μｍにし
て記録体１′Ｙ（イエロ塗料）と記録体１′Ｃ（シアン
塗料）とした。
比較例−２
以下に説明する様な組成で、塗液を２種類用意した。
イエロ塗料
對脂り：塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体明ｌ旨〔デン
カビニル＃１ｏｏＯＡ〕 ６０ 重量部 色材 ：ジスアゾイエロ系顔料 ４０重量部溶剤 ：酢
酸エチル ３ｏＯ重量部以上の組成物をボールミル
で２０時間分散させてイエロ塗液とした。
カビニル＃１ｏｏＯＡ〕 ６０ 重量部 色材 ：ジスアゾイエロ系顔料 ４０重量部溶剤 ：酢
酸エチル ３ｏＯ重量部以上の組成物をボールミル
で２０時間分散させてイエロ塗液とした。
シアン塗料
上述のイエロ塗料のうち色材をフタロシアニン系シアン
顔料に代えた他はイエロ塗料と同様にしてシアン塗料と
した。
顔料に代えた他はイエロ塗料と同様にしてシアン塗料と
した。
これらの塗液をポリエステルフィルム〔ルミラー〕上に
、バーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ３μｍにし
て記録体２′Ｙ（イエロ塗料）と記録体２′Ｃ（シアン
塗料）とした。
、バーコータで塗工し、溶剤を乾燥させ厚さ３μｍにし
て記録体２′Ｙ（イエロ塗料）と記録体２′Ｃ（シアン
塗料）とした。
以上の記録体１〜６および記録体１′と２′を、以下に
示した記録仕様に基づき、受像体としてポリプロピレン
系の合成紙に記録した。
示した記録仕様に基づき、受像体としてポリプロピレン
系の合成紙に記録した。
記録仕様
Ｏサーマルヘッド ４ド、）／ｍｍ薄膜平面ラインヘ
ッド ０記録周期 １６．７ｍｓ／ライン０印加電力
１０ｍＷ／ｍｍ’０印加パルス幅 ０〜
４ｍｇ 以上の仕様で記録した結果を第１表に示す。
ッド ０記録周期 １６．７ｍｓ／ライン０印加電力
１０ｍＷ／ｍｍ’０印加パルス幅 ０〜
４ｍｇ 以上の仕様で記録した結果を第１表に示す。
なお定着性の評価は、Ｉ Ｉ Ｓ −Ｌ−０８４９に準
拠する方法で行ない、第１表には次式で示した〔記録体
定着性〕を示した。
拠する方法で行ない、第１表には次式で示した〔記録体
定着性〕を示した。
〔記録体定着性）＝ ｘｌｏ
。
。
また転写体３Ｙ 、３Ｃと転写体１’Ｙ、１’Ｃおよび
２’Ｙ、２’Ｃについては、それぞれ色重ね記録も行な
った。１色目にイエロ色材層で記録し、次にシアン色材
層で記録した。これらの特性の内、イエロの最大濃度上
にシアンの階調パターンを記録した場合の特性（トラッ
ピング特性）を第３〜７図に示す。なおトラッピング特
性の測定方法は、以下に示した通りである。
２’Ｙ、２’Ｃについては、それぞれ色重ね記録も行な
った。１色目にイエロ色材層で記録し、次にシアン色材
層で記録した。これらの特性の内、イエロの最大濃度上
にシアンの階調パターンを記録した場合の特性（トラッ
ピング特性）を第３〜７図に示す。なおトラッピング特
性の測定方法は、以下に示した通りである。
トラッピング特性測定方法
シアンのトラッピング特性
第１表
■イエロの最大＠度（Ｄｍａｘ ）を赤フィルタを通し
て濃度を測定する（イエロのシアン成分）ｏ（Ｄ１Ｑト
ラッピングを計りたいパターン上の濃度を赤フィルタを
通して測定する（シアンの色濃度）０（Ｄ２）。
て濃度を測定する（イエロのシアン成分）ｏ（Ｄ１Ｑト
ラッピングを計りたいパターン上の濃度を赤フィルタを
通して測定する（シアンの色濃度）０（Ｄ２）。
■前４ボのＤ２づ１らＤｌを引六、赤フィルタヲ通した
紙面濃度（Ｄ４）を加える。（Ｄ３）（Ｄ３）＝ＣＤ２
）−（Ｄｌ 〕＋（Ｄ４）■シアン単色の階調パターン
の濃度を、赤フィルタを通して測定する（シアンの色濃
度）。（Ｄｏ）（３Ｄ３をシアンのトラッピング特性と
言い、Ｄ。
紙面濃度（Ｄ４）を加える。（Ｄ３）（Ｄ３）＝ＣＤ２
）−（Ｄｌ 〕＋（Ｄ４）■シアン単色の階調パターン
の濃度を、赤フィルタを通して測定する（シアンの色濃
度）。（Ｄｏ）（３Ｄ３をシアンのトラッピング特性と
言い、Ｄ。
と比較する。（Ｄ３がＤｏと一致した方が良い）第１表
から明らかなように、本発明の転写体は高定着性であり
、画質も優れている。
から明らかなように、本発明の転写体は高定着性であり
、画質も優れている。
また第４，６，７図より明らかなように、本発明の転写
体は、トラッピング特性にも優れる。
体は、トラッピング特性にも優れる。
発明の効果
本発明の転写型感熱記録体は、基材との接着強度が強い
樹脂Ａと、基材との接着強度が弱い樹脂Ｂとを含んでい
るため、高画質で高定着性の記録体である。
樹脂Ａと、基材との接着強度が弱い樹脂Ｂとを含んでい
るため、高画質で高定着性の記録体である。
） また本発明の転写型感熱記録体をカラー画ｆ象に
適用すると、トラッピング特性が良好である。
適用すると、トラッピング特性が良好である。
第１図は本発明の転写型感熱記録体の一実＝ ｙ＋＋を
モデル的に説明する断面図、第２図は他の実施例をモデ
ル的に説明する断面図、第３図、第４図及び第６図は実
施例における記録濃度特性を示す図、第６図及び第７図
は比較例における記録濃度特性を示す図である。 １・・・・・・基材、２・・・・・・樹脂、３・・・・
・・色材、４・・・・・・色材層、５・・・・・・添加
材、６・・・・・・色材層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名イー
−：Ｌ＊ｙ ｌ亭−−−リ／−１ 第２図 ５−−−５会７７Ｉ］ベ ロー 己社・嘆 第 ３ 図 ハ６ルス謳 （ｍ３） 第４図 へ〇ル久名も＜ｍ３ン 第５図１ バ ノ５又 ’ｒ’＠（ｍ３） 第 ６ 図１ バ ル 入１Ｐ８（Ｉｎｓン
モデル的に説明する断面図、第２図は他の実施例をモデ
ル的に説明する断面図、第３図、第４図及び第６図は実
施例における記録濃度特性を示す図、第６図及び第７図
は比較例における記録濃度特性を示す図である。 １・・・・・・基材、２・・・・・・樹脂、３・・・・
・・色材、４・・・・・・色材層、５・・・・・・添加
材、６・・・・・・色材層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名イー
−：Ｌ＊ｙ ｌ亭−−−リ／−１ 第２図 ５−−−５会７７Ｉ］ベ ロー 己社・嘆 第 ３ 図 ハ６ルス謳 （ｍ３） 第４図 へ〇ル久名も＜ｍ３ン 第５図１ バ ノ５又 ’ｒ’＠（ｍ３） 第 ６ 図１ バ ル 入１Ｐ８（Ｉｎｓン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）色材と樹脂とを含む色材層を基材上に塗布した感
熱記録体であって、前記樹脂が前記基材との接着強度が
強い樹脂Ａと接着強度が弱い樹脂Ｂとを含むことを特徴
とする転写型感熱記録体。 （２）基材がポリ塩化ビニルフィルムで、樹脂Ａが軟質
塩化ビニル樹脂、エチレン、酢酸ビニル共重合体樹脂、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂の群より選ばれる
少なくとも１種類であり、樹脂Ｂが酢酸ビニル樹脂、ア
クリロニトリル・スチレン共重合体樹脂の群より選ばれ
る少なくとも１種類である特許請求の範囲第１項記載の
転写型感熱記録体。 （３）基材がポリエステルフィルムで、樹脂Ａが飽和ポ
リエステル、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、シリ
コーン樹脂の群より選ばれる少なくとも１種類であり、
樹脂Ｂが塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、アクリロニトリル・フェノール共重合体樹脂
、アクリロニトリル・スチレン共重合体樹脂の群より選
ばれる少なくとも１種類である特許請求の範囲第１項記
載の転写型感熱記録体。 （４）基材がポリアミドフィルムで、樹脂Ａがフェノー
ル樹脂、尿素・メラミン樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂の群より選ばれる少なくとも１種類であり、樹脂
Ｂが塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂の群より選ば
れる少なくとも１種類である特許請求の範囲第１項記載
の転写型感熱記録体。（５）樹脂Ａと樹脂Ｂとの比Ａ／
Ｂが０．０１〜１００の範囲である特許請求の範囲第１
項〜第４項のいずれかに記載の転写型感熱記録体。 （６）色材層が、可塑剤、オリゴマー、パラフィンの群
より選ばれる少なくとも１種類の添加材を含む特許請求
の範囲第１項記載の転写型感熱記録体。 （７）色材層が、粒子を含む特許請求の範囲第１項もし
くは第６項記載の転写型感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107099A JP2583852B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 転写型感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107099A JP2583852B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 転写型感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263090A true JPS62263090A (ja) | 1987-11-16 |
| JP2583852B2 JP2583852B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=14450433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61107099A Expired - Lifetime JP2583852B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 転写型感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583852B2 (ja) |
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1986
- 1986-05-09 JP JP61107099A patent/JP2583852B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2583852B2 (ja) | 1997-02-19 |
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