JPS6228557A - 自動変速機の油圧制御装置 - Google Patents
自動変速機の油圧制御装置Info
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- JPS6228557A JPS6228557A JP16688985A JP16688985A JPS6228557A JP S6228557 A JPS6228557 A JP S6228557A JP 16688985 A JP16688985 A JP 16688985A JP 16688985 A JP16688985 A JP 16688985A JP S6228557 A JPS6228557 A JP S6228557A
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- valve
- cutback
- oil passage
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、自動変速機の油圧制御装置に関するものであ
る。
る。
(ロ)従来の技術
従来の自動変速機の油圧制御装置としては、例えば実開
昭59−7954号公報に示されるカットバックバルブ
(プレッシャーモディファイアバルブ)をイ丁するもの
がある。このカットバックバルブは、ガバナ圧によって
切換ねるスプールを有しており、ガバナ圧が小さい場合
の切換位置ではレギュレータバルブのカットバック用ポ
ートと連通するカットバック信号圧油路をトレーンさせ
、またガバナ圧か大きい場合の切換位置では、所定の油
圧(例えば、スロットル圧)が供給される油路をカット
バック信号圧油路に連通させる。これにより、レギュレ
ータバルブはガバナ圧が小さいときには高いライン圧を
調圧し、一方、ガバナ圧が大きくなってカットバックバ
ルブが切換ねると低いライン圧を調圧する状態となる。
昭59−7954号公報に示されるカットバックバルブ
(プレッシャーモディファイアバルブ)をイ丁するもの
がある。このカットバックバルブは、ガバナ圧によって
切換ねるスプールを有しており、ガバナ圧が小さい場合
の切換位置ではレギュレータバルブのカットバック用ポ
ートと連通するカットバック信号圧油路をトレーンさせ
、またガバナ圧か大きい場合の切換位置では、所定の油
圧(例えば、スロットル圧)が供給される油路をカット
バック信号圧油路に連通させる。これにより、レギュレ
ータバルブはガバナ圧が小さいときには高いライン圧を
調圧し、一方、ガバナ圧が大きくなってカットバックバ
ルブが切換ねると低いライン圧を調圧する状態となる。
これにより、運転条件に応じた所定の特性のラインを得
ることができる。
ることができる。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような従来の自動変速機の油圧制御装置
には、ダウンシフト変速中にカットバックバルブが切換
ねってライン圧が上昇し、大きな変速ショックを生ずる
場合かあるという問題点がある。すなわち、所定の運転
条件においては、2−3シフトバルブのアップ位置から
ダウン位置への切換わり(3→2変速)と、カットバッ
クバルブの低圧側位置から高圧側位置への切換わりとが
同時に発生する。この場合、2−3シフトバルブの切換
りから3→2変速が完了するまでには所定の変速時間を
必要とするか、カットバックバルブによるライン圧の変
化は短時間のうちに行われるため、3→2変連中にライ
ン圧が変化して摩擦要素の容量か急激に増大し、大きな
変速ショックを発生する。本発明は上記のような問題点
を解決することを目的としている。
には、ダウンシフト変速中にカットバックバルブが切換
ねってライン圧が上昇し、大きな変速ショックを生ずる
場合かあるという問題点がある。すなわち、所定の運転
条件においては、2−3シフトバルブのアップ位置から
ダウン位置への切換わり(3→2変速)と、カットバッ
クバルブの低圧側位置から高圧側位置への切換わりとが
同時に発生する。この場合、2−3シフトバルブの切換
りから3→2変速が完了するまでには所定の変速時間を
必要とするか、カットバックバルブによるライン圧の変
化は短時間のうちに行われるため、3→2変連中にライ
ン圧が変化して摩擦要素の容量か急激に増大し、大きな
変速ショックを発生する。本発明は上記のような問題点
を解決することを目的としている。
(ニ)問題点を解決するための手段
本発明は、3−2変速が完了するまではレギュレータバ
ルブの調圧状態を必ず低圧状態に保持することにより、
上記問題点を解決するものである。すなわち、本発明に
よる自動変速機の油圧制御装置は、カットバックバルブ
(12)とカットバックタイミングバルブ(26)とを
有しており、カットバックバルブは車速に対応したガバ
ナ圧が小さい場合にカットバック制御用元圧油路(スロ
ットル圧油路58)と第1油路(60)との連通を遮断
すると共にガバナ圧が大きい場合にカットバック制御用
元圧油路と第1油路とを連通させるように切換わり、カ
ットバックタイミングバルブは、第1及び2速では排出
され第3速で加圧される3速信号圧(油路68の油圧)
によって切換わり、3速信号圧が作用していないときに
は第1油路とレギュレータバルブのカットへ゛ツク用ポ
ート(70)と連通ずる第2油路(69)とを連通させ
る第1位置となり、3速信号圧が作用したときにはカッ
トバック制御用元圧油路と上記第2油路とを連通させる
第2位置となる(カッコ内の符号は後述の実施例の対応
1−る部材を示すものである)。
ルブの調圧状態を必ず低圧状態に保持することにより、
上記問題点を解決するものである。すなわち、本発明に
よる自動変速機の油圧制御装置は、カットバックバルブ
(12)とカットバックタイミングバルブ(26)とを
有しており、カットバックバルブは車速に対応したガバ
ナ圧が小さい場合にカットバック制御用元圧油路(スロ
ットル圧油路58)と第1油路(60)との連通を遮断
すると共にガバナ圧が大きい場合にカットバック制御用
元圧油路と第1油路とを連通させるように切換わり、カ
ットバックタイミングバルブは、第1及び2速では排出
され第3速で加圧される3速信号圧(油路68の油圧)
によって切換わり、3速信号圧が作用していないときに
は第1油路とレギュレータバルブのカットへ゛ツク用ポ
ート(70)と連通ずる第2油路(69)とを連通させ
る第1位置となり、3速信号圧が作用したときにはカッ
トバック制御用元圧油路と上記第2油路とを連通させる
第2位置となる(カッコ内の符号は後述の実施例の対応
1−る部材を示すものである)。
(ホ)作用
第3速で走行中には3速信号圧が作用しているため、カ
ットバックタイミングバルブは必ず第2位置、すなわち
カットバック制御用元圧油路とレギュレータバルブのカ
ットバック用ポートとを連通させる位置にある。従って
、レギュレータバルブは低圧調圧状態となっている。こ
の状態から車速が低下し例えば2−3シフトバルブが第
2速側位置に切換ねるよりも前にカットバックバルブが
切換ねってカットバック制御用油圧が第1油路に供給さ
れなくなった場合であっても、3速信号圧が作用してい
る限りはカットバックタイミングバルブが第2位置にあ
ってレギュレータバルブのカットバック用ポートにカッ
トバック制御用油圧が作用するため、レギュレータバル
ブは低圧調圧状態に保持される。次いで、2−3シフト
バルブが第2速側位置に切換ねると、例えばクラッチが
解放されると共にブレーキが作動し、3速信号圧が作用
しなくなる。このため、カットバックタイミングバルブ
が第1位置側に切換わり、レギュレータバルブのカット
バック用ポートに油圧が作用しなくなる。従って、レギ
ュレータバルブは高圧調圧状態となる。レギュレータバ
ルブの低圧調圧状態から高圧調圧状態への切換ねりは3
−2変速が行われることに引続いて発生するため、ライ
ン圧の上昇は必ず3−2変速が完了した後で行われるこ
とになる。従って、カットバックバルブが3−2シフト
バルブよりも先に切換ねった場合であっても低いライン
圧の状態のままで3−2変速が行われるので、3−2変
速は安定したものとなリ、過大な変速ショックを発生す
ることはない。
ットバックタイミングバルブは必ず第2位置、すなわち
カットバック制御用元圧油路とレギュレータバルブのカ
ットバック用ポートとを連通させる位置にある。従って
、レギュレータバルブは低圧調圧状態となっている。こ
の状態から車速が低下し例えば2−3シフトバルブが第
2速側位置に切換ねるよりも前にカットバックバルブが
切換ねってカットバック制御用油圧が第1油路に供給さ
れなくなった場合であっても、3速信号圧が作用してい
る限りはカットバックタイミングバルブが第2位置にあ
ってレギュレータバルブのカットバック用ポートにカッ
トバック制御用油圧が作用するため、レギュレータバル
ブは低圧調圧状態に保持される。次いで、2−3シフト
バルブが第2速側位置に切換ねると、例えばクラッチが
解放されると共にブレーキが作動し、3速信号圧が作用
しなくなる。このため、カットバックタイミングバルブ
が第1位置側に切換わり、レギュレータバルブのカット
バック用ポートに油圧が作用しなくなる。従って、レギ
ュレータバルブは高圧調圧状態となる。レギュレータバ
ルブの低圧調圧状態から高圧調圧状態への切換ねりは3
−2変速が行われることに引続いて発生するため、ライ
ン圧の上昇は必ず3−2変速が完了した後で行われるこ
とになる。従って、カットバックバルブが3−2シフト
バルブよりも先に切換ねった場合であっても低いライン
圧の状態のままで3−2変速が行われるので、3−2変
速は安定したものとなリ、過大な変速ショックを発生す
ることはない。
なお、2〜3シフトバルブの第2速側への切換わりがカ
ットバックバルブの切換ねりよりも先に発生した場合に
は、通常の場合と同様にカットバックバルブの切換わり
によってレギュレータバルブが低圧調圧状態から高圧調
圧状態に切換ねる。この場合もすでに3−2変速は終了
しているため大きな変速ショックを発生ずることはない
。
ットバックバルブの切換ねりよりも先に発生した場合に
は、通常の場合と同様にカットバックバルブの切換わり
によってレギュレータバルブが低圧調圧状態から高圧調
圧状態に切換ねる。この場合もすでに3−2変速は終了
しているため大きな変速ショックを発生ずることはない
。
(へ)実施例
以下、本発明の実施例を添付図面の第1及び2図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第2図に、前進3速後退1速の自動変速機の動力伝達機
構を骨組図として示す。この動力伝達機構は、トルクコ
ンバータT/Cを介してエンジン出力fli[il E
からの回転力が伝えられる人力軸I、ファイナルドライ
ブ装置へ駆動力を伝える出力軸0、第1遊星歯車組Gl
、第2遊星歯車組G2、フロントクラッチF/C、リア
クラッチR/C、ハンドブレーキB、ローアンドリバー
スブレーキL&R/B、及びワンウェイクラッチOWC
を有している。第1遊星歯車組G、は、サンギアS1と
、インターナルギアR1と、両ギア51及びR1と同時
にかみ合うピニオンギアP1を支持するキャリアPC,
とがら構成されており、また遊星歯車組Gzは、サンギ
アSzと、インターナルギアR2と、両ギアSz及びR
2と同時にかみ合うピニオンギアPzを支持するキャリ
アPC2とがら構成されている。各構成部材は図示のよ
うに連結されている。上記動力伝達機構は、フロントク
ラッチF/C、リアクラッチR/C、バンドブレーキB
及びローアンドリバースブレーキL&R/B (ワンウ
ェイクラッチ0WC)を種々の組み合わせで作動させる
ことによって遊星歯車組Gl及びGzの各要素(St、
Sz、R+、R2,pc、及びpcz)の回転状態を変
えることができ、これによって入力軸■の回転速度に対
する出力ll!IhOの回転速度を変えて前進3速後退
1速を得ることができる。
構を骨組図として示す。この動力伝達機構は、トルクコ
ンバータT/Cを介してエンジン出力fli[il E
からの回転力が伝えられる人力軸I、ファイナルドライ
ブ装置へ駆動力を伝える出力軸0、第1遊星歯車組Gl
、第2遊星歯車組G2、フロントクラッチF/C、リア
クラッチR/C、ハンドブレーキB、ローアンドリバー
スブレーキL&R/B、及びワンウェイクラッチOWC
を有している。第1遊星歯車組G、は、サンギアS1と
、インターナルギアR1と、両ギア51及びR1と同時
にかみ合うピニオンギアP1を支持するキャリアPC,
とがら構成されており、また遊星歯車組Gzは、サンギ
アSzと、インターナルギアR2と、両ギアSz及びR
2と同時にかみ合うピニオンギアPzを支持するキャリ
アPC2とがら構成されている。各構成部材は図示のよ
うに連結されている。上記動力伝達機構は、フロントク
ラッチF/C、リアクラッチR/C、バンドブレーキB
及びローアンドリバースブレーキL&R/B (ワンウ
ェイクラッチ0WC)を種々の組み合わせで作動させる
ことによって遊星歯車組Gl及びGzの各要素(St、
Sz、R+、R2,pc、及びpcz)の回転状態を変
えることができ、これによって入力軸■の回転速度に対
する出力ll!IhOの回転速度を変えて前進3速後退
1速を得ることができる。
第1図に本発明による油圧制御装置を示す。この油圧制
御装置は、オイルポンプ2、レギュレータバルブ4、マ
ニアルハルプロ、1−2シフトバルブ8.2−3シフト
バルブ10、カットバックバルブI2、バキュームスロ
ットルバルブエ4、スロットルバックアップバルブ16
、ソレノイドタウンシフトバルブ18、セカンドロック
バルブ20、タイミングバルブ22、ガバナバルブ24
、及びカットバックタイミングバルブ26を有しており
、これらのバルブはトルクコンバータT/C、フロント
クラッチF/C、リアクラッチR/C、バンドブレーキ
Bのサーホアブライ室S/A及びサーボレリーズ室S/
R1及びローアンドリバースブレーキL&R/Bと図示
のように接続されており、これらのバルブの作用により
各摩擦要素に所定の油圧か配分される。なお、以下の説
明においては、主として本発明と直接関連するカットバ
ックバルブ12及びカットバックタイミングバルブ26
について詳細に説明し、これ以外のバルブについての詳
細な説明は省略する。なお、説明を省略した部分の構成
・作用については例えば特開昭54−132062号公
報に開示されているものと同様である。
御装置は、オイルポンプ2、レギュレータバルブ4、マ
ニアルハルプロ、1−2シフトバルブ8.2−3シフト
バルブ10、カットバックバルブI2、バキュームスロ
ットルバルブエ4、スロットルバックアップバルブ16
、ソレノイドタウンシフトバルブ18、セカンドロック
バルブ20、タイミングバルブ22、ガバナバルブ24
、及びカットバックタイミングバルブ26を有しており
、これらのバルブはトルクコンバータT/C、フロント
クラッチF/C、リアクラッチR/C、バンドブレーキ
Bのサーホアブライ室S/A及びサーボレリーズ室S/
R1及びローアンドリバースブレーキL&R/Bと図示
のように接続されており、これらのバルブの作用により
各摩擦要素に所定の油圧か配分される。なお、以下の説
明においては、主として本発明と直接関連するカットバ
ックバルブ12及びカットバックタイミングバルブ26
について詳細に説明し、これ以外のバルブについての詳
細な説明は省略する。なお、説明を省略した部分の構成
・作用については例えば特開昭54−132062号公
報に開示されているものと同様である。
カットバックバルブ12は、ポート50a〜50dを有
するスプール穴50と、スプール穴50に挿入されたス
プール52と、スプール52を第1図中で右方向に押す
スプリング54と、から構成されている。ポート50a
は車速に対応したガバナ圧が供給される油路56と接続
されている。ポート50bはスロットルバルブ14から
スロットル圧が供給される油路58(カットバック制御
用元圧油路)と接続されている。ポート50cは油路6
0(第1油路)と接続さゎている。ポート50dはトレ
ーンポートである。スプール52はポート50bとポー
ト50cとを連通させる位置く第1図中下半部位置)と
、ポー1−50bを封鎖すると共にポート50cをポー
ト50dにトレーンする位置(第1図中下半部位置)と
を、ポート50aに作用するカバナ圧に応じて切換ねり
可能である。
するスプール穴50と、スプール穴50に挿入されたス
プール52と、スプール52を第1図中で右方向に押す
スプリング54と、から構成されている。ポート50a
は車速に対応したガバナ圧が供給される油路56と接続
されている。ポート50bはスロットルバルブ14から
スロットル圧が供給される油路58(カットバック制御
用元圧油路)と接続されている。ポート50cは油路6
0(第1油路)と接続さゎている。ポート50dはトレ
ーンポートである。スプール52はポート50bとポー
ト50cとを連通させる位置く第1図中下半部位置)と
、ポー1−50bを封鎖すると共にポート50cをポー
ト50dにトレーンする位置(第1図中下半部位置)と
を、ポート50aに作用するカバナ圧に応じて切換ねり
可能である。
カットバックタイミングバルブ26は、ボー)・62a
〜62fを有するスプール穴62と、スプール六62に
挿入されるスプール64と、スプール64を第1図中で
上方に押すスプリング66と、を有している。ポート6
2aは第3速時において2−3シフトバルブ10から油
圧(3連化号圧)か作用する油路68と接続されている
。
〜62fを有するスプール穴62と、スプール六62に
挿入されるスプール64と、スプール64を第1図中で
上方に押すスプリング66と、を有している。ポート6
2aは第3速時において2−3シフトバルブ10から油
圧(3連化号圧)か作用する油路68と接続されている
。
この油路68はサーボレリーズ室S/Rと接続されてい
る。ポート62bは航速の油路60と接続されている。
る。ポート62bは航速の油路60と接続されている。
ポート62cは油路69(第2油路)を介してレギュレ
ータバルブ4のポート70(カットバック用ポート)と
接続されている。ポート62dはスロットル圧が供給さ
れる航述の油路58と接続されている。ポート62eは
ドレーンボーF・である。ポート62fはマニアルハル
プロがRレンジ(後退レンジ)にあるとき油圧か供給さ
れる油路72と接続されている。スプール64はランド
64a、64b及び64cを有しており、ポート62b
とポート62cとを連通させる位置(第1図中左半部位
置)と、ポート62cとポート62dとを連通させる位
置(第1図中有半部位置)との間を切換わり可能である
。
ータバルブ4のポート70(カットバック用ポート)と
接続されている。ポート62dはスロットル圧が供給さ
れる航述の油路58と接続されている。ポート62eは
ドレーンボーF・である。ポート62fはマニアルハル
プロがRレンジ(後退レンジ)にあるとき油圧か供給さ
れる油路72と接続されている。スプール64はランド
64a、64b及び64cを有しており、ポート62b
とポート62cとを連通させる位置(第1図中左半部位
置)と、ポート62cとポート62dとを連通させる位
置(第1図中有半部位置)との間を切換わり可能である
。
なお、ラント64cはラント64a及び64bよりも大
径としである。
径としである。
レギュレータバルブ4はオイルポンプ2からの吐出油が
供給される油路74の油圧を、油路58からポート76
に作用するスロットル圧に応して調圧する基本的な機能
を有している。レギュレータバルブ4はポート70に油
圧か作用したとき低圧調圧状態となり、またポート70
に油圧が作用しないとき高圧調圧状態となる。
供給される油路74の油圧を、油路58からポート76
に作用するスロットル圧に応して調圧する基本的な機能
を有している。レギュレータバルブ4はポート70に油
圧か作用したとき低圧調圧状態となり、またポート70
に油圧が作用しないとき高圧調圧状態となる。
次にこの実施例の作用について説明する。第1及び2速
時には油路68に油圧が供給されないため、カットバッ
クタイミングバルブ26のポート62aに油圧が作用せ
ず、スプール64はスプリング66によフて押されて第
1図中で左半部位置にある。このため、ポート62cと
ポート62bとが連通し、油路60と油路69とが接続
状態にある。従って、レギュレータバルブ4のポート7
0の油圧は油路69及び油路60を介してカットバック
バルブ12によって制御される状態となっている。油路
56からポート50aに作用するガバナ圧か低い場合に
は、スプール52は第1図中で下半部状態となって油路
60の油圧がポート50dに排出されるため、レギュレ
ータバルブ4のポート70には油圧が作用しない。従っ
て、レギュレータバルブ4は高圧調圧状態にある。
時には油路68に油圧が供給されないため、カットバッ
クタイミングバルブ26のポート62aに油圧が作用せ
ず、スプール64はスプリング66によフて押されて第
1図中で左半部位置にある。このため、ポート62cと
ポート62bとが連通し、油路60と油路69とが接続
状態にある。従って、レギュレータバルブ4のポート7
0の油圧は油路69及び油路60を介してカットバック
バルブ12によって制御される状態となっている。油路
56からポート50aに作用するガバナ圧か低い場合に
は、スプール52は第1図中で下半部状態となって油路
60の油圧がポート50dに排出されるため、レギュレ
ータバルブ4のポート70には油圧が作用しない。従っ
て、レギュレータバルブ4は高圧調圧状態にある。
一方、車速か上昇し、ポート50aに作用するガバナ圧
が高くなると、スプール52は第1図中上毛部位置に切
換わり、ポート50bとポート50cとが連通し、油路
58のスロットル圧が油路60に供給される。従って、
レギュレータバルブ4のポート70にスロットル圧が作
用し、レギュレータバルブ4は低圧調圧状態となる。
が高くなると、スプール52は第1図中上毛部位置に切
換わり、ポート50bとポート50cとが連通し、油路
58のスロットル圧が油路60に供給される。従って、
レギュレータバルブ4のポート70にスロットル圧が作
用し、レギュレータバルブ4は低圧調圧状態となる。
従って、従来と同様に車速か低い状態ではライン圧か高
く、所定の車速以上ではう・rン圧が低い状態となる。
く、所定の車速以上ではう・rン圧が低い状態となる。
2−3シフトバルブ10が切換わって第3速状態となる
と、油路68に油圧が供給される。このため、カットバ
ックタイミングバルブ26のポート62aに油圧か作用
し、スプール64は第1図中下半部に示す状態に切換ね
る。このため、ポート62Cとポート62dとが連通し
、油路58のスロットル圧が油路69に供給される。こ
れにより、第3速時には常にレギュレータバルブ4のポ
ート70にスロットル圧か作用することとなり、レギュ
レータバルブ4は低圧調圧状態になる。
と、油路68に油圧が供給される。このため、カットバ
ックタイミングバルブ26のポート62aに油圧か作用
し、スプール64は第1図中下半部に示す状態に切換ね
る。このため、ポート62Cとポート62dとが連通し
、油路58のスロットル圧が油路69に供給される。こ
れにより、第3速時には常にレギュレータバルブ4のポ
ート70にスロットル圧か作用することとなり、レギュ
レータバルブ4は低圧調圧状態になる。
第3速で走行中に車速か低下し、カットバックバルブ1
2か2−3シフ1〜バルブ10の第2速位置への切換ね
りよりも先に下半部位置に切換ねった場合には、次のよ
うな動作か行われる。すなわち、車速の低下によって油
路56のガバナ圧か低下し、カットバックバルブ12の
スプール52が第1図中下半部位置に切換わると、航速
の場合と同様に油路60の油圧かドレーンされる。しか
し、2−3シフトバルブ10か第3速位置(上半部位置
)にある場合には、油路68に油圧か供給されているた
め、カットバックタイミングバルブ26のスプール64
は第1図中有半部位置にある。従って、油路60の油圧
が排出されてもレギュレータバルブ4のポート70には
油路58から油路69を介してスロットル圧が供給され
るため、レギュレータバルブ4は低圧調圧状態に保持さ
れる。すなわち、第3速状態にある限りレギュレータバ
ルブ4は低圧調圧状態となり、カットバックバルブ12
の状態に影響されない。この状態で2−3シフトバルブ
10が第2速位置(下半部位置)に切換ねると、油路6
8を介してサーボレリーズ室S/Rに供給されていた油
圧が次第に低下し、バンドブレーキが締結され、第2速
の状態となる。同時に、カットバックタイミングバルブ
26のポート62aに作用していた油圧が除去されるこ
とになるため、スプール64は左半部位置に切換ねる。
2か2−3シフ1〜バルブ10の第2速位置への切換ね
りよりも先に下半部位置に切換ねった場合には、次のよ
うな動作か行われる。すなわち、車速の低下によって油
路56のガバナ圧か低下し、カットバックバルブ12の
スプール52が第1図中下半部位置に切換わると、航速
の場合と同様に油路60の油圧かドレーンされる。しか
し、2−3シフトバルブ10か第3速位置(上半部位置
)にある場合には、油路68に油圧か供給されているた
め、カットバックタイミングバルブ26のスプール64
は第1図中有半部位置にある。従って、油路60の油圧
が排出されてもレギュレータバルブ4のポート70には
油路58から油路69を介してスロットル圧が供給され
るため、レギュレータバルブ4は低圧調圧状態に保持さ
れる。すなわち、第3速状態にある限りレギュレータバ
ルブ4は低圧調圧状態となり、カットバックバルブ12
の状態に影響されない。この状態で2−3シフトバルブ
10が第2速位置(下半部位置)に切換ねると、油路6
8を介してサーボレリーズ室S/Rに供給されていた油
圧が次第に低下し、バンドブレーキが締結され、第2速
の状態となる。同時に、カットバックタイミングバルブ
26のポート62aに作用していた油圧が除去されるこ
とになるため、スプール64は左半部位置に切換ねる。
このため、油路60と油路69とが連通し、レギュレー
タバルブ4のポート70に作用していた油圧は油路69
及び油路60を介してカットバックバルブ12のポート
50dに排出される。これにより、レギュレータバルブ
4は高いライン圧を調圧する高圧調圧状態となる。すな
わち、3−2変速が行われた後、直ちにライン圧が高い
状態に切換えられる。このようにライン圧の上昇は必ず
3−2変速の後て行われるため、3−2変速は安定した
低いライン圧の下で行われ、過大な変速ショックを発生
することはない。
タバルブ4のポート70に作用していた油圧は油路69
及び油路60を介してカットバックバルブ12のポート
50dに排出される。これにより、レギュレータバルブ
4は高いライン圧を調圧する高圧調圧状態となる。すな
わち、3−2変速が行われた後、直ちにライン圧が高い
状態に切換えられる。このようにライン圧の上昇は必ず
3−2変速の後て行われるため、3−2変速は安定した
低いライン圧の下で行われ、過大な変速ショックを発生
することはない。
なお、2−3シフトバルブ10の第2速側への切換わり
がカットバックバルブ12の切換ねりよりも先に行われ
た場合には、断連の場合とl’i71様にレギュレータ
バルブ4のポート70の油圧がカットバックバルブ12
によって制御されることになるため、カットバックバル
ブ12の切換わりによって直ちにレギュレータバルブ4
は低圧調圧状態から高圧調圧状態に切換えられる。この
場合には先に3−2変速が行われているため、ライン圧
が高い状態となフても変速に対しては全く影響は与えな
い。
がカットバックバルブ12の切換ねりよりも先に行われ
た場合には、断連の場合とl’i71様にレギュレータ
バルブ4のポート70の油圧がカットバックバルブ12
によって制御されることになるため、カットバックバル
ブ12の切換わりによって直ちにレギュレータバルブ4
は低圧調圧状態から高圧調圧状態に切換えられる。この
場合には先に3−2変速が行われているため、ライン圧
が高い状態となフても変速に対しては全く影響は与えな
い。
上記動作はマニアルバルブ6 b)Dレンジにある場合
のものであるが、マニアルバルブ6かRレンジ(後退レ
ンジ)にセレクトされると、次のようにしてライン圧は
必ず高い状態となる。すなわち、マニアルバルブ6がR
レンジにセレクトされると油路72にライン圧が供給さ
れ、このライン圧かカットバックタイミングバルブ26
のボー1−62 fに供給されるため、ポート62aに
油圧か供給されていてもこれに抗してスプール64は必
ず左−半部位置に切換えられる。スプール64のランド
64cかラント64aよりも大径としであるため、ポー
ト62fに油圧が作用すると、スプール64は必ず強制
的に左半部位置となる。
のものであるが、マニアルバルブ6かRレンジ(後退レ
ンジ)にセレクトされると、次のようにしてライン圧は
必ず高い状態となる。すなわち、マニアルバルブ6がR
レンジにセレクトされると油路72にライン圧が供給さ
れ、このライン圧かカットバックタイミングバルブ26
のボー1−62 fに供給されるため、ポート62aに
油圧か供給されていてもこれに抗してスプール64は必
ず左−半部位置に切換えられる。スプール64のランド
64cかラント64aよりも大径としであるため、ポー
ト62fに油圧が作用すると、スプール64は必ず強制
的に左半部位置となる。
従って、レギュレータバルブ4のポート70の油圧はカ
ットバックバルブ12によって制御されることになるが
、Rレンジにおいてはカバナ圧が発生しないため、カッ
トバックバルブ12のスプール52は必ず第1図中下半
部位置にあり、油路60に油圧が供給されない。このた
め、ポート70には油圧が作用せず、レギュレータバル
ブ4は高圧調圧状態となる。従って、Rレンジにおいて
はライン圧は必ず高い状態となる。
ットバックバルブ12によって制御されることになるが
、Rレンジにおいてはカバナ圧が発生しないため、カッ
トバックバルブ12のスプール52は必ず第1図中下半
部位置にあり、油路60に油圧が供給されない。このた
め、ポート70には油圧が作用せず、レギュレータバル
ブ4は高圧調圧状態となる。従って、Rレンジにおいて
はライン圧は必ず高い状態となる。
(ト)発明の詳細
な説明してきたように、本発明によると、第3速時には
カットバックバルブの状態にかかわらず力・ソトバ、ツ
クタイミングバルブによってレギュレータバルブを必ず
低圧調圧状態とするようにしたので、車速低下時におけ
るうrン圧のL昇は必ず3−2変速か行われた後で行わ
れ、所定どおりの低いライン圧で3−2変速が行われる
ことになり、過大な変速ショックの発生を防II−,す
ることができる。
カットバックバルブの状態にかかわらず力・ソトバ、ツ
クタイミングバルブによってレギュレータバルブを必ず
低圧調圧状態とするようにしたので、車速低下時におけ
るうrン圧のL昇は必ず3−2変速か行われた後で行わ
れ、所定どおりの低いライン圧で3−2変速が行われる
ことになり、過大な変速ショックの発生を防II−,す
ることができる。
781図は本発明が適用された油圧制御装置全体を示す
図、第2図は自動変速機の骨組図である。 4・・・レギュレータバルブ、12・・・カントバック
バルブ、26・・・カットバックタイミングバルブ、7
0・・・カットバック用ボー)・。
図、第2図は自動変速機の骨組図である。 4・・・レギュレータバルブ、12・・・カントバック
バルブ、26・・・カットバックタイミングバルブ、7
0・・・カットバック用ボー)・。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、レギュレータバルブのカットバック用ポートへの油
圧の給排を切換えることによりレギュレータバルブのラ
イン圧調圧状態が制御される自動変速機の油圧制御装置
において、 カットバックバルブとカットバックタイミングバルブと
が設けられており、カットバックバルブは車速に対応し
たガバナ圧が小さい場合にカットバック制御用元圧油路
と第1油路との連通を遮断すると共にガバナ圧が大きい
場合にカットバック制御用元圧油路と第1油路とを連通
させるように切換わり、カットバックタイミングバルブ
は、第1及び2速では排出され第3速で加圧される3速
信号圧によって切換わり、3速信号圧が作用していない
ときには第1油路とレギュレータバルブのカットバック
用ポートと連通する第2油路とを連通させる第1位置と
なり、3速信号圧が作用したときにはカットバック制御
用元圧油路と上記第2油路とを連通させる第2位置とな
ることを特徴とする自動変速機の油圧制御装置。 2、カットバックタイミングバルブは、マニアルバルブ
の後退レンジにおいて出力される後退用油圧によって強
制的に第1位置側に切換えられるように構成される特許
請求の範囲第1項記載の自動変速機の油圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16688985A JPS6228557A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16688985A JPS6228557A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228557A true JPS6228557A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0143183B2 JPH0143183B2 (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=15839500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16688985A Granted JPS6228557A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228557A (ja) |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16688985A patent/JPS6228557A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0143183B2 (ja) | 1989-09-19 |
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